给排水、采暖卫生监理细则

编号____________辽阳万达广场工程项目给排水、消防工程监理实施细则编制___________审核___________■上海建浩工程顾问有限公司年月^M201511HEC辽阳万达广场工程项目给排水、消防工程质量监理细则

一、工程概况与特点

1.1工程概况工程名称辽阳万达广场建设单位辽阳万达广场投资有限公司设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位上海建浩工程顾问有限公司勘察单位中国建筑东北设计研究院有限公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司大连分公司辽阳万达广场北临新运大街，东临太子河，总建筑面积约130000面，地下1层建筑面积约为30000nV,地上4层建筑面积约为100000m）建筑总高度为

31.2m,主要使用功能为超市、电玩城、购物中心、影院本工程基坑总面积约48000平方米，基坑延长米约为927米

二、工程内容生活给水系统水源情况，从新运大街市政DN400给水管接入一路DN200给水管，从太子河西路市政DN300给水管接入DN250给水管，市政供水经常性满足

0.07MP生活o供水机组各加压供水系统均采用水箱+变频泵方式加压供水，每套加压供水设备的吸水管路上设置紫外线消毒器，并各设主泵（商业的另设小泵）和立式隔膜气压罐；由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵，水泵自动切换，交替运行生活污水系统市政雨污合流，污水两个口排至南侧规划路及西侧路污水管道接入点，出口均匀排放体制地块内采用雨、污分流，污废水合流制排水系统室内±

0.00以上污水重力自流排入室外排水管网，±

0.00以下污水通过潜污泵提升排入小市政排水管道污水排入市政管网前设置2座化粪池公共卫生间等采用带专用通气立管的排水系统，结合通气管与污水立管根据计算排水量每层或隔层相连，立管与横支管的连接配件为90°顺水三通或四通雨水系统屋面雨水采用虹吸雨水系统，屋面机房等小屋面雨水采用重力外排水至大屋面采暖工程室内步行街一层公共区域主入口20m内设置低温热水地板辐射采暖系统，部分机房采用散热片进行采暖

三、监理依据

（一）主要规范、规程和标准•建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）给水排水管道工程施工验收规范（GB50242-2002）•自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005二）国家、部及地方政府职能部门关于安装施工管理的相关文件

（三）合同中关于安装施工质量的相关文件和条款

（四）合同指定的境外标准或规范

（五）所采用设备、材料、工艺（特别是进口设备、新材料、新工艺）的技术或安装施工说明

（六）施工阶段的设计图纸及设计修改等技术文件

四、施工前期安装工作要点

1、学习和熟悉与安装施工有关的设计图纸等技术文件、合同文本及技术标准，协助建设方（或总承包商）对其中不完整、不明确、不合理的地方提出相应的监理建议

2、会同建设方（或总承包商）对承包商提交的施工方案（施工组织设计）进行会审，对其中缺漏、模糊的地方提出监理意见，使之加以完善

3、对进入现场的所有设备、主要材料及配件进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求，设备应有铭牌；承包商提交的产品合格证明或质量保证文件应符合有关规定，进口设备等的质量保证文件应有中文附件和海关商检报告

4、进入施工现场的塑料给水管、排水管及其配件，应有产品许可证（备案证明）、质保书、合格证、检验报告各种不同材质塑料给水管道的连接要求和施工方法,应符合产品要求、设计规定，给水管应有卫生许可证

5、协助结构监理工程师对管道预留洞、套管、预埋件的位置、尺寸、数量进行复核

五、安装施工过程中检查要点

（一）管道安装

1、一般要求

（1）管道安装前应进行外观检查，质量符合标准方能使用使用前应清除内部污垢和杂物，弯曲的管道应调直

（1）管道安装中断或完毕的敞口处应采取可靠措施进行封闭2管道切割后，管口不得变形或缩小；管口的断面应平整，与管壁垂直；用切割机切割后管口内的铁渣必须用绞刀等清口，方可套丝加工，大小径管必须

二、三次套丝3镀锌钢管不得采用焊接连接，管材与管件应一致，不得“黑、白”混用;镀锌钢管如需弯曲，应采用冷弯，不得热弯；弯管的曲率半径、椭园率、折皱不平度等应符合施工规范的要求4管道的材质、规格、压力等级、管径、平面位置、标高、坡度、纵横方向弯曲、垂直度等应符合设计或施工规范的要求明装管道成排安装时直线部分一般应互相平行且保持等距，弯管的曲率半径应相等16管道穿越墙体、楼板应符合以下要求管道接口不应留在其中2采暖、给水、排水管道应按要求设置套管3UPVC排水管道管径等于或大于110mm时，须设置止火圈或长度不小于500mm的防火套管，套管应符合设计要求4穿越地下室或地下构筑物外墙，应根据规范要求设置防水套管7明装管道沿墙面敷设，应平行与墙面距离20—30mm同一立管和横管变径时以总管为准；安装前应了解土建抹灰层的厚度8埋地管道不能敷设在未经处理的松土上

2、管道安装1管螺纹连接管道1管道螺纹应规整，不得有毛刺或乱丝，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%2螺纹连接的管件等应向旋紧方向一次到位，不得倒回，且应外露2-3丝,并清除剩余填料3镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹的外露部分应进行防腐油漆4螺纹连接采用的填料应适合于通过介质的性质和温度，如温度较高的蒸气应采用厚白漆；油管应采用黄粉二氧化铅、甘油调和物2法兰连接管道1法兰面应垂直于管子中心线，两片法兰连接应保持同轴线，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得强制对口管端插入法兰，插入深度为法兰厚度的l/2o2管道法兰的内外侧均应焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面焊接后应将毛刺及熔渣清除干净，内孔应光滑，法兰面应无飞溅物3采用的法兰及法兰衬垫应与通过介质的性质、温度和压力等级相适应采暖、热水、消防管道应采用橡胶石棉垫；给水管道应采用橡胶垫法兰衬垫周边应整齐，尺寸应与法兰密封面相符，不得突入管内，其外园到法兰螺栓孔为宜；法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫；大口径的管道垫片需要拼接时应采用斜口搭接，不得平口对接4连接法兰的螺栓，螺杆突出的螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2；连接螺栓应与管道法兰相配套，且规格统一；全部螺母应位于法兰的同侧3焊接连接管道1管道焊接对口型式及组对应符合设计或施工规范的要求焊条应根据母材材质选用，且符合规范要求钢管壁厚超过

3.5mm时管端应坡口，留有间隙（一般为L5—3mm）保证焊透2）用气割加工的管道坡口必须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整3）对接焊接的管子端面应与管道轴线垂直，管道对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%,且不超过2mmo管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应大于1个管径，且大于100mm（冲压弯除外）；接口焊缝距管道支、吊架边缘不应小于50mm；两相邻焊缝的间距应大于100mm o4）焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中分支管管端应加工成马鞍型5）管道焊接完后应进行外观检查，焊口尺寸（宽度及高度）的允许偏差应符合施工规范的规定，焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除6）排水管、雨水管应采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管接口应用其配套的粘接剂粘牢，粘接前应进行清洁处理7）管道接口管端插入的深度、间隙及填料结构应符合规范的要求

3、管道支、吊架安装

（1）管道支、吊架的型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架位置、安装间距应根据规范的规定确定（设计有规定的除外）

（2）支架孔、眼应采用机械加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1—2mm,管卡的尺寸应与管道相配合

（3）管道支、吊架应布置均匀，直管的支架应保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架间应接触紧密.

（4）支架和管座固定须牢固，且不影响结构的安全埋没在墙内的支架，其埋入部分一般不得小于120mm,且应开脚，用12水泥砂浆和适量的石子填实紧密；采用膨胀螺栓固定时，其距结构物边缘的足寸、螺栓间距及螺栓的承载能力应符合要求;预埋铁件上焊接支架时，焊缝的质量、长度及高度应符合要求

（5）采暖、热水管道应按设计要求设置固定支架、导向支架和活动支架

4、阀门和管道附件安装

（1）阀门安装

①阀门的型号、规格应符合设计要求，检查有否损伤，是否启闭灵活，并清洗干净安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性

②阀门安装前，应根据规范要求作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应根据其出厂规定的压力逐个作强度和严密性试验

③阀门安装位置应符合设计要求，有的应注意进出口方向符合介质流向，如截止阀、止回阀、减压阀等安装有方向位置要求的阀门（如升降式止回阀）应安装在水平管道上一般阀门杆不得低于水平位置

④安装完的阀门应符合其使用功能的要求阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠,阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，便于操作维修，又不影响交通或其他设施的工作

⑤阀门、水表等隐蔽在管笼或吊顶内，应根据设计的要求设置检查口埋地的阀门、水表等应设阀门井或水表井等

⑥安装完的阀门减压阀、泄压阀、安全阀应根据设计要求进行调试2卫生器具安装

①卫生器具安装的标高应符合设计或规范的要求

②卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝便器固定螺丝应使用镀锌件，并用软垫和平垫压紧,不得使用弹簧垫片严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定

③镶接卫生器具的给水配件应保证美观、端正安装镀铭的配件应使用扳手;镶接铜管时弯管应均匀，椭圆度小于8%,且不得有凹凸现象

④就位的卫生器具应完好无损，各操作部应启闭灵活.

⑤坐便器底座不得使用水泥砂浆垫平抹光3其他附、配件安装

①管道穿越沉降缝，采暖、热水管道及塑料排水管等应按设计要求设置伸缩器节

②排水管应根据设计及规范要求安装检查口或清扫口

③地漏应安装在地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm,地漏与地坪之间的孔洞应采用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水地漏安装后应采取措施将开□密封，防止建筑垃圾进入，造成管道堵塞

5、保温及油漆防腐⑴保温

①管道、设备、容器保温的村质、结构及保温层厚度应符合设计要求

②保温层应连接完整、密实，保护层表面应平整、美观

③保温层固定件的设置应符合规范的要求2油漆防腐

①管道、设备及支架的油漆防腐应根据设计或规范的要求进行

②油漆前必须清除工件表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等，不得一边除锈，一边涂漆油漆应涂在干燥的金属表面上焊缝涂漆应在水压试验后进行

③涂刷油漆应厚度均匀，附着良好，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象

④埋地钢管应根据设计及规范的规定进行防腐层施工，

6、塑料给排水管道安装⑴塑料给水管道安装

①管材、管件和给水配件胶粘剂应符合设计及施工规范的规定b.材质外观检查无明显缺陷，管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%o

②管道严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设

③伸缩节的安装位置必须符合设计要求，预留间隙应符合要求

④隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定

⑤给水系统竣工后或交付使用前，必须按规范进行通水清洗和消毒，消毒后水质取样送有关部门检验合格为止

⑥管道的安装坡度偏差不超过设计或施工规范要求坡度值的l/3o

⑦管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙，螺纹清洁无乱丝，密封材料符合规定

⑧管道支吊、托架及管座墩安装，位置正确，安装平整牢固，金属卡和塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫

⑨阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计和施工规范规定，进出口方向正确，连接牢固⑩套管的材料符合施工规范规定，套管高出地面、屋面不小于lmm,并采取严格的防水措施，楼板屋面板预留孔应用细石混凝土分两浇捣密实，墙壁内的套管两端与饰面平⑵塑料排水管道安装

①管材或管件的连接方法采用承插或胶粘剂粘接胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用日期生产许可证、合格证、卫生许可证

②伸缩节的设置当层高H小于4米时立管上每层应设伸缩节一个当层高H大于4米时，应根据计算确定悬吊横支管上伸缩节之间的最大间距不宜超过4米，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承

③管道支承分滑动支承和固定支承，暗装在管井中的立管应每层设置立管固定支承一个，管道最大支承间距应符合设计要求和施工规范规定

④检查口或清扫口设置符合设计要求和施工规范规定二设备安装

1、设备基础应根据规范要求进行复查和处理，其尺寸、位置、标高及螺栓孔位置应符合设计要求

2、设备安装应在混凝土强度达到设计要求后进行，并应根据规范要求就位、找正和找平

3、水泵安装采用标准钢垫板承受负载的，每个地脚螺栓近旁至少应有一组钢垫板，不得使用单块斜垫板或未经加工的钢板作垫铁采用减震装置的，其中心轴线应一致，不应有偏移

4、水泵安装完毕应按规范规定对其进行试运转，盘车应灵活、正常、无阻滞现象，电机旋转方向应符合水泵的转向要求，并应做好单机试运转记录

6、设备进出口与管道应在自然状态下连接，轴线一致，不得强行对口连接

7、设备配套的安全阀应根据要求进行压力调整；压力表等计量仪表应进行校验

五、安装验收检查的要点

1、水压与严密性试验1压力水管安装就位后须进行水压试验,试验压力应根据设计或规范的要求确定若设计无特殊要求，水压试验时，在lOmin内试验压力不下降合格试验时应充分排除系统中空气，试压用的压力表应在校验有效期内，且铅封完好

2、管道系统的吹洗⑴各种管道使用前，应用清水进行吹洗，以清除管道内的焊渣等杂物2水吹洗时，水在管内的流速不应小于L5m/s,若设计无特殊要求，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格

3、通水通球试验⑴排水系统竣工后应进行通水试验，一般按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口有无渗漏2通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段进行通水，先从下层开始局部通水，再作系统通水，以不堵不漏排水通畅为合格，试验时应做好通水记录3排水立管须在通水的同时进行通球试验，通球球径应为管径的3/4连通管道变径时以最小管径为准，通球以顺利出来为合格，同时应做好通球记录如实反映管道堵塞处理情况

4、灌水试验1暗装或埋地的排水管道，在隐藏前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度试验时，灌水15min后，再灌水延续5min,液面不下降为合格，试验合格后做好灌水试验记录2雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗

5.盛水试验卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验，盛水量便器高低水箱应按要求盛满；各种洗涤、面盆、等应盛至溢水口；排水栓接口经检查以无渗漏为合格

6.隐蔽验收所有暗装、埋地的管道在隐蔽前应进行全面检查，包括1管道材质、规格、走向、坡度等应符合设计要求2管道应通过水压试验3管道油漆、保温应符合要求4管道支架应符合要求5管道安装感观质量应符合要求通过验收方可进入下道工序6箱式消火栓安装1室内消火栓安装应符合当地消防部门的规定，栓口应朝外，阀门中心距地面的高度应为1200mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表为100mm2消防水龙带与水枪等应绑扎紧密，放置整齐3消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定自动喷淋灭火系统

①消防水管进入消防箱应“横平竖直”，进箱短管长度大于500mm,成双管进箱的，应支架固定

②室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面

1.1m,误差不超过20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,误差不超过5mmo

③消防给水管试压应符合设计要求，当设计无要求时，试验压力为工作压力的

1.5倍喷头的安装位置，间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装必须与装饰配合施工上海建浩工程顾问有限公司项目监理组2015年11月。