项目质量管理十项管理制度及五个管理环节方案

项目质量管理十项管理制度及五个管理环节方案、建立“十项“质量管理制度1开工前技术交底制度1分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工“五不施工”、“三不交接”制度2坚持“五不施工”、“三不交接”制度五不施工即“未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；前序工程不经检查者不施工”三不交接即“无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接”隐蔽覆盖工程检查签证制度3凡属隐蔽覆盖工程项目，首先由施工队、项目部质量质检人员逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师检查，检查结果不合格则重新处理后再检上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量测量计算资料换手复核制度4测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验“跟踪检测”制度5检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方式进行原材料、成品和半成品验收制度6由质检工程师组织进行验收参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工有关人员验收的内容包括

①进场货物的品种、规格、数量及是否符合采购计划；

②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

③产品现场质量检查，并填写检查记录；

④取样进行试验，并填写试验报告按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查对检查验收不合格的原材料、成品和半成品的管理制度要严格执行原材料、成品和半成品保管制度7要分类、分批堆放，并设立标记和帐卡，坚持按用途归口保管，发放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作原材料采购制度8原材料采购须制定采购计划采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术标准制定各种材料包括施工用料和设施的采购文件包括以下内容

①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

②施工合同规定的质量保证、规范、标准；

③工程招标技术规范的要求；

④运输和交货条件；

⑤质量鉴定和检查方法按采购计划制定全面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期仪器设备检定制度9测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期的鉴定新购置的和在用的计量器具仪器取得有效合格证书后方能使用工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案监督和检查仪器设备由工地试验室指定专人管理原始资料积累和保存制度10本工程中的每一单位工程都准备一套完整的质量保证文件和记录文件包括质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要素记录包括基线点、水准测量验收记录；施工断面测量记录；各施工工序、项目的检查记录；各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽覆盖工程验收记录；不合格品记录质量事故报表；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书质量保证文件和记录应由分管工程项目单位工程负责人负责填写整理，工程结束时装订成册质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案、“五个“质量环节2把握好五个环节即材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测；对生产的全过程进行质量监控，在施工的关键环节上严把质量关确保工程材料性能良好1

①确保各单项材料的技术性能符合技术要求各项外购材料都要有齐全的出厂资料对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用

②确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行根据使用要求，认真进行配比合设计和试验、求得最佳配合比在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求⑵选定最佳工艺参数有些施工项目，其最佳工艺参数需通过正式施工前的试验段取得，本投标人将按规范要求作好试验段，以取得最佳工艺参数⑶严格按工艺要求进行施工

①各工序的施工工艺都要严格按照技术规范规定的要求进行操作

②各道工序严格按最佳工艺参数施工

③对难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便所有参与的人员掌握要领

④加强工人的培训考核工作，关键工序实行持证上岗

⑤严格执行岗位责任制，坚持标准化作业加强工艺过程的质量监控4

①实施方法工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方式

②实施程序在项目部内部分两级实施“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施检测记录采用业主标准的格式，检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，经理部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签定或同意后，方能继续施工

③检测频度和标准按技术规范规定的要求进行◎空制手段工艺过程质量控制的基本手段有两种一是试验，对物理力学指标进行监控二是测量，对平面位置、高程和几何尺寸进行监控“混合料试件试验”是对混合料的质量监控，因此本投标人一定要严格作好这些工作，以确保各工程质量符合规定的技术要求坚持严格的工程验收检测5任何分项完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。