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隐患排查治理项目清单年月日201851116电焊机手把线、地线绝缘皮破损117更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内118电焊把、焊条及焊接工件随意摆放119橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢120气割开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快121气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业122未按规定开启、关闭相关阀门123作业后，工具设备未放回指定地点作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余料，打扫施工124区域，熄灭火种，切断电源后方可离开作业后电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后再处理125未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放126到车间要求的地方127安装临时线路人员未持有电工作业证在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的128防爆等级要求
1、有安全管理制度及129临时用电的单相和混用线路未采用五线制安全操作规程，并严临时用电线路架空高度在装置内低于
2.5米，道路低于
51301、按规定使用格执行；
2、作业过程米对作业人员进专用工具及设中进行巡查，及时制行安全培训，提配备防护手套、制定应急预案，临时131临时用暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电备；
2、电动工止违章违规行为
3、10检维修高安全意识和绝缘手套等劳定期开展应急V V用电电缆深埋
0.7米具、加强对设备检查、维操作技能电工动防护用品演练132现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施电气设备等有护保养，确保设备处持证上岗漏电保护等安于良好状态133现场临时用电未安装漏电保护器全装置
4、落实安全生产责134电工劳保用品穿戴不齐全任，加强责任考核135电工工具绝缘不良136作业人员未佩戴安全带有危险作业管理制度加强对作业人制定应急预案，11检维修高处137高处作作业所需工渊及操作规程，严格执员安全培训，提配备防护服、防定期开展应急V V作业人员未携带工具袋作业业具、防护器具符行作业票审批制度高安全意识及护手套、安全绳演练138垂直分层中间未有隔离设施合要求作业过操等劳保用品程中，安全员现场监作技能作业人控员持证上岗139梯子或绳梯不符合安全规程规定现场隐患排查项目清单（设备设施）排查内容与标准日常检查综合性检查专业性检查季节性检查风险点现有控制措施交接班巡检车间级公司级设备电气厂房及建春季夏季秋季冬季节假日筑物序不符合标准程体急项目标准术护置编类型名号情况及后果措施管理措施培训教育措施措施每日3次每月1次每季度1每半年1次每季度1次活动或节号称工措施个应次假日前技防处操定备科冥护炉盖、感应器、生烟、炉架等部1火灾、烫伤、格等防件应齐全完整
1、按规制鞋其他伤害设护业定设置机械伤需、设安毒
1、有紧2炉体及传动装置应灵敏可靠其他伤害安装，行作对作业人目急停车安全距并等其附属执员进行安护装置；离符合生产设施火灾、烫伤、进、全培训，品
2、制定1设备电炉3水冷系统应保持畅通，无堵塞、其他伤害要求；秘维前提图安全配应急预J V V1V V J4V无泄漏
2、电气管备防度点意识和操服案，定期设备采、金属结构件应牢固，并能承受高烫伤、其他备作技能护进行演用了集全制防4温作业环境伤害练中控规建手严护护制浇包及行理镜5浇注机金属结构件应牢固可靠，无锈机械伤害、作及防蚀，连结部位应转动灵活其他伤害对的用;23LTt
3、炉每月对设坑等危备进行全机械式浇包和浇注机的行走机构机械伤害、险部位面检查；
4、和升降器应确保浇包灵活移动或6烫伤、其他设置防每年对设升降，并配有两套可靠的制动装伤害置轨道终端设置的限位装置应护情，备进行集灵敏、可靠设置温中维护保度计等养7检测安全保险装置应齐全、可靠，并火灾、烫伤、情能满足强度和刚性的要求其他伤害
4、有炉底、炉坑及周边严禁积油、积爆炸、其他8限位、水伤害漏电保炉坑周边应设置护栏或防护盖炉坑护等安板，护栏及防护盖板应满足强度9全装和刚性的要求，且防滑火灾、烫伤、置其他伤害触电、机械安全防护罩或网、保险装置、信10伤害、火灾、号装置、安全标识应齐全、完好烫伤、其他伤害各种仪器仪表、指示信号、操作安全防触电、其他11开关等应配置齐全，并清晰、灵护装置伤害敏、可靠凡产生尘毒危害的设备应配置防12其他伤害尘、防毒设施，并确保其完好、有效触电、其他13电气设备接地线应连接可靠伤害14炉盖、感应器、炉架等部件应齐
1、按全完整火灾、烫伤、
1、有紧规定设
1、制定了配备防其他伤害急停车置雌检查、维护对作业人护服、装置生精15炉体及传动装置应灵敏可靠机械伤害、安全等管理制员进行安防护鞋
2、制定产距离度及设备全培训，防护手2设炼其附属其他伤害应急预J VJ V V炉循的安全操提图安全套、护备设施触电、火灾、案,定作规程，并意识和操目镜等16水冷系统应保持畅通，无堵塞、烫伤、其他期进行
2、电严格执行；作技能防护用伤害演无泄漏气设
2、作业前，品练金属结构件应牢固，并能承受高烫伤、其他17备采温作业环境伤害用了集对设备进炉底、炉坑及周边严禁积油、积爆炸、其他18中控行点检；水伤害制；
3、
3、每月对炉坑炉坑等设备进行伤炉坑周边应设置护栏或防护盖19伤危险部全面检板，护栏及防护盖板应满足强度位设置查
4、每和刚性的要求，且防滑火防护年对设备机械伤螃，设进行集中20机械限位开关灵敏，可靠害、触电、其置温度维护保他伤害计等检养机械伤测蹲；21害、触电、其
4、有限他伤害钢包车抱闸松开、抱紧灵活位、漏机械伤害、电保护22检查电机运转正常触电、其他等安个伤害装机械伤害、置检杳减速机、联轴器、车轮轴承23钢包车触电、其他等润滑正常伤害机械伤24车轮完好，与轨道同时接触害、触电、其他伤害机械伤害、25钢包车滑线装置正常触电、其他伤害机械伤害、各螺栓紧固，钢包车受力焊缝无26触电、其他开焊、裂纹现象伤害炉盖升降时溜管与料斗无阻碍27机械伤害、现象其他伤害气缸闸板能关闭到位，动作平28加热桥机械伤害、稳、可靠架及包其他伤害机构包盖提升限位动作正常，包盖提29机械伤害、升同时、可靠其他伤害机械伤害、30包盖提升缸无渗漏油现象其他F伤害机械伤害、31其他伤害包盖提升机构各机构件，连接可靠加料装置耐磨衬板磨损情况，符32机械伤害、合要求其他伤害触电、机械安全防护罩或网、保险装置、信33伤害、火灾、号装置、安全标识应齐全、完好烫伤、其他伤害各种仪器仪表、指示信号、操作安全防触电、其他34开关等应配置齐全，并清晰、灵护装胃伤害敏、可靠凡产生尘毒危害的设备应配置35其他伤害防尘、防毒设施，并确保其完好、有效电气设备接地线应连接可靠触电、其他36伤害火灾、烫伤、37炉盖、感应器、炉架等部件应齐其他伤害
1、制定了全完整检查、
1、按规38金属结构件应牢固，并能承受高烫伤、其他定设置
1、有紧配备防温作业环境伤害安装，急停车对作业人护服、炉体及机械伤安全距辎
2、员进行安防护鞋39其附属传动装置应灵敏可靠害、烫伤，其离符合制定应生产VD全培训，防护手3设施他伤害要求；急预V V V设备炉规程，并提高安全套、护
2、电气案，定40水冷系统应保持畅通，无堵塞、爆炸、其他严格执意识和操目镜等无泄漏伤害设备采行；
2、作作技能防护用期进行机械伤用了集演业前，对品41提升机构各机构件，连接可靠害、烫伤、其中懒J;设备进行练
3、炉他伤害点检；
3、炉底、炉坑及周边严禁积油、积爆炸、其他每月对42炉坑水伤害坑等危设备进行火险部位全面检炉坑周边应设置护栏或防护盖43伤设置防查；
4、每板，护栏及防护盖板应满足强度伤护的，年对设备和刚性的要求，且防滑设置温进行集中操作画面;仪表及报警系统是否爆炸、其他44度计、维护保正常伤害压力表养测温、取样、定氧系统正常，各爆炸、其他45等检测运转种探头够用伤害装置；机械伤害、
4、有46喂丝机工作正常其他伤害限位、漏电保真空系统运转良好，泵、管路气爆炸、其他护等安47密性良好伤害全装置真空罐完好，漏钢保护装置、罐体密封圈完好清洁、家气软管、爆炸、其他48罐体耐火材料完好，罐体干燥无伤害真空系水统真空罐盖，完好防溅盖耐火材料爆炸、其他49完好，TV观察孔干净无异物，伤害罐盖车轨道清洁运行正常50爆炸、其他真空泵系统正常、气密性试验伤害触电、机械安全防护罩或网、保险装置、信51伤害、火灾、号装置、安全标识应齐全、完好烫伤、其他伤害各种仪器仪表、指示信号、操作安全防触电、其他52开关等应配置齐全，并清晰、灵护装置伤害敏、可靠凡产生尘毒危害的设备应配置53其他伤害防尘、防毒设施，并确保其完好、有效电气设备接地线应连接可靠触电、其他54伤害生炉体及其烫
1、按规
1、制定了对作业人
1、有紧4加55炉体各部件应齐全完整保他备J V产其附属火定检查、员进护急热、¥设备炉设施伤害设置安维护等管行安全培刖鞋停车楂装安全理制度及训，提高护
2、制定距离符设备的安安全意识春应急预火灾、其他56炉顶，炉墙完好目合要全操作规和操作技案，定期伤害等机械伤求;程，并严能护进行演
2、电格执行；品练害、火灾、烫57炉门升降机构及配重牢靠伤、其他伤气设
2、作业服护害备采前，对设防用了备进行点手火灾爆炸、集中检；
3、每护58其他伤害镜月对设备防通风及燃料管道无缺损、泄漏
3、炉坑进行全面用59坏料输送机械正常运转机械、其他等危险检查
4、伤害部位设每年对设火灾、其他置防护备进行集60各种管路、阀门完好伤害猾，设中维护保火灾、其他置温度养61烟道完好，保持通畅计等检伤害测机械伤62电气设备运转良好«s；
4、害、触电、其运转有限他伤害位、漏火灾、其他63供风系统运转良好电保护伤害等安全64水冷系统应保持畅通，无堵塞、其他伤害装无泄漏置加热炉周围严禁堆放易燃易爆物65火灾爆炸、品其他伤害触电、机械安全防护罩或网、保险装置、信66伤害、火灾、号装置、安全标识应齐全、完好烫伤、其他伤害女全防各种仪器仪表、指示信号、操作67护装置开关等应配置齐全，并清晰、灵触电、其他敏、可靠伤害凡产生尘毒危害的设备应配置防68其他伤害尘、防毒设施，并确保其完好、有效69触电、其他电气设备接地线应连接可靠伤害机械伤害、本体完好，无变形、破损等现象，70其他伤害安装牢固危本体部所有螺栓，锣帽及其连接零件齐机械伤害、
1、制定了设71全，完整，牢固可靠其他伤害了检查、维全护等管理护公制度及设
1、作业人72转动部位运转平稳机械伤害、备备的安全职行员经三级配运转其他伤害限操作规教育，考防机械伤害、过程，并严眼
1、设置核合格73其他伤害保格执行；等急停按转动部位安全防护.罩齐全，完等后上岗；护磨
2、作业前钮;
2、生产好置
2、对作品5光对设备进现场配VJ J V V设备按钮，显示、指示仪表等灵敏、触电、机械业人员进为机74控制险行点检；工备灭火准确伤害位
3、每月对行安全培备器、药电气线路完好，无破损、裸露等置训，提高护75触电安设备进行镜品等情况安全意识防全面检防76电气设备的绝缘、屏护、防护距触电、机械翳查
4、每和操作用设技能电气离符合要求伤害有年对设备程进行集中按规定进行接地，接地线应连接心77机械伤害、维护保可靠载其他伤害护养装78环境符合作业环境安全要求机械伤害、其他伤害危机械伤害、部
1、制定了人进业79其他伤害设三全经职检查、配本体完好，无变形、破损等现象了育教防全核女考本体防护尸■各眼等
1、设置80所有螺栓，锣帽及其连接零件齐机械伤害、翳以岗通人护急停按保全，完整，牢固可靠其他伤害设备对门品钮
2、6生设产备温81保温结构完好其他伤害有程行限人行冶生亡为现场配V VJ JV V车位过培，工备灭火载保规程，并提作乍备器、药员82各转动部位运转平稳机械伤害、」严格执员及护品等运转其他伤害险行;
2、作安冲镜防位业前，对训上转动部位安全防护罩齐全，完好机械伤害、置高用设备83其他安人业K-L.L2伤害护等装全意识和置操作技能进行点检；
3、每月对设备进行全面机械伤害、84环境符合作业环境安全要求检查;
4、其他伤害每年对设备进行集中维护保养85本体完好，支柱、横梁及工作平物体打击、台有足够的强度、刚性其他伤害物体打击、安装牢固，各螺母连接牢固、可86其他伤害靠，无裂纹、破损职本体配
1、安全管
1、转动防液压机、操作机及内部各结构完理制度及87机械伤害、部位及、好，无裂纹等缺陷操作规其他伤害电气设
1、作业人护程，并严、气路、管路完好，无泄漏、堵塞机械伤害、置了安员经三级护格88火灾全防教育，考等执行:
2、护
1、设置核合格后89各运转部位运转正常，无阻滞等机械伤害、
2、采用作业前对急停按快上生产锻现象火灾了集中设备进行岗；
2、对服钮；
2、7点检；
3、镜有应急J J控制；设备机作业人员90传动部件运转时，无异常震动、机械伤害、
3、可靠每月对设品预案，汨进行安全停滞、显著冲击等现象其他伤害的机械备进行全为定期演培训，提工面检查；练定位,高安全意备91液压机定位装置好、，退运料转及正接常料机构完机械伤害、行程限
4、每年对识和操作护设备进行防其他伤害位等保技能眼集中维护险装防机械伤92转动部位安全防护罩齐全，完好害、其他伤置保鞋养防害用控制系统运行正常，压力控制仪93机械伤害、完好有效其他伤害机械伤害、94操作机液压系统良好，运转正常火灾J.基础管理类隐患排查项目清单
1.生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）3基础管理类隐患排查项目清单
1.综合性检查序号排查项目排查内容与排查标准车间级别公司级每月次每季度次111资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件V管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人2员主要负责人、安全管理人员具有管理资格V有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并形成安全生产会议3会议记录V有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、4程序、用途等内容，并形成相关记录V安全生产投入5安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算V6营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金投入V有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核等内7容V健全安全教育培训档案，包括教材、记录表、考核试卷8等V安全生产教育培训新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时有三级教育培训记录9V制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安10全生产再教育培训活动，有相关记录V11针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确V-tt;二4i l-p-t口七有制度文件，明确米购、验收、保管、发放、报废等内容，匚口口12有发放记录V VTF力动防护用口口管埋采购选用具备相应资质企业的特种万动防护产品，有安全13标志或经法定认证材料V V14有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容V V安全设施和设备有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格证等15相关内容V V有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明16V V安全生产检查有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生17产经营活动V安全生产检查安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合18检查各类检查制定安全检查表等V V所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查19情况V V事故隐患排查治理20有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等V21有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料V V有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以及审批手续办理要危险作业管理22求V23有作业人员资格证明、作业票办理材料V V有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相关记录24安全生产奖惩V25有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容V事故管理建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保存26V有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002）27要求28应急预案经专家评审或论证，有相关记录V应急管理制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练活动，29有相关记录材料V30配备相应的应急救援器材及装备，有清单V V31建立应急救援组织，有成立文件、相关记录V加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、32培训、应急救援等内容V当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期33职业卫生培训，有相关证明材料V对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、在岗职业病防治管理34期间和离岗时的职业健康检查，相关证明材料V为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有35关个人健康资料V每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行36一次职业病危害现状评价，相关报告V有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、措37施等内容V安全生产风险管控定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、38隐患，确定登记、防控措施V V39对风险点进行公告警示V V建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合实际和40技术标准要求安全生产操作规程41通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知V V42从业人员熟练掌握，落实规程要求V43有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求V特种作业人员管理44有特种作业岗位种类、人员名册VV45特种作业人员取得相应资格证书，并且有效VV在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或相关方安全管理者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定46专门的安全生产管理协议VV现场类隐患排查项目清单（作业活动）排查内容与标准日常检查综合性检查风险点现有控制措施交接班巡检车间级公司级序号步骤危险源或潜在事件编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施/每日3次每月1次每季度1次1作业人员未按规定穿戴劳保用品2酒后等身体不适情况下上岗作业作业3未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠前4未对相关设备、操作工具等进行检查，确保状态完好
1、按规定设置未对炉料进行检查，确保其品种规格、块度要符合规定安装，安全距离5符合
1、有安全管理制度及要求；
2、电气安全操作规6设备采用了集程，并严格执行；
2、取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前未进行预热中控作业过程中进行巡查，对作业人员进配备防护服、防7操作不熟练、违章操作制定应急预案，生产作熔铸作制；
3、炉坑等及时制止违章违规行行安全培训，护鞋防护手套、1定期开展应急VVV业业8熔炼过程中，铁水溅出危险部位设置为；
3、加强对设备检提高安全意识护目镜等防护演练9投料速度过快，铁水溅出防护装查、维护保养，确保和操作技能用品设置温度计等设备处于良好状态10作业物料潮湿引发爆炸检测装置；
4、
4、落实安全生产责11中搬运物料时发生物料滑落、物体打击等有限位、漏电保任，加强责任考核护等安全装置12开炉期间，未对水电进行例行检查13浇注时，浇包盛液过满，溶液溅出造成烫伤14剩余金属液随意乱倒15擅自离开工作岗位16擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖17作业停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备18后未对设备及现场进行及时清理19作业人员未按规定穿戴劳保用品20酒后等身体不适情况下上岗作业作业21前未认真检瓷备的电器开关控制按钮指示灯正常工作22未对快锻机组相关设备、操作工具等进行检查确保状态完好23未对设备各种管路进行全面检查，确保正常24锻造过程中操作人员或其他人员距离主机过近
1、按规定设置25操作不熟练、违章操作
1、有安全管理制度及安装，安全距离安全操作规程，并严26更换锤头时，开动设备符合要求；
2、格执行；
2、作业过程未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，电气设备采用产27中进行巡查，及时制对作业人员进配备防护服、防开关未锁紧了集中控制；
3、制定应急预案，业£pt2Zfc.止违章违规行为
3、行安全培训，护鞋防护手套、2炉坑等危险部定期开展应急生作业28开机后，未按生产程序逐步操作，进行空机试转确认设备加强对设备检杳、维提高安全意识护目镜等防护作位设置防护装演练运转正常护保养，确保设备处和操作技能用品置，设置温度计29作业吊锻件时，用操作车去撞击锻件于良好状态等检测装置；
4、中
4、落实安全生产责任，锻件在下砧上放不正或放不平以及锻件低于终锻温度时，有限位、漏电保30加强责任考核准继续锻打、切断护等安全装置31急拉急推操作手柄夹钳、锹料拍子、砧子、剁刀等工具有裂纹或破损现象，32未立即停止锻造33设备出现故障时，未及时停车检修34擅自离开工作岗位35擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖36停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备作山37后未对设备及现场进行及时清理38未按规定穿戴好本岗位的防护用品机加39作业操作前，未检查设备各部位是否正常，防护信号、保险、
1、设备安全规
1、有安全管理制度及对作业人员进配备防护服、防制定应急预案，生产作行安全培训，3工作前联锁、电气等安全装置和设施是否良好定安装，实行集安全操作规程，并严护眼睛等劳动定期开展应急j j业中控制；
2、有格执行
2、作业过程中提高安全意识业防护用品演练40未进行空转试车，确认无故障后再进行工作和操作技能必要的安全防进行巡查，及时制止41作业戴手套操作机床护装置；
3、违章违规行为；
3、有漏电保护、加强对设备检查、维时运转时，进行变速、测量尺寸、装卸零件、刀、夹、42安全联控装置护保养，确保设备火、模具、清理和加油等工作处于良好状态；
4、运转时，用手检杳加工表面粗糙度，用手拉或嘴吹铁43落实安全生产责任，屑加强责任考44运转时，擅自离开机床核45精力不集中，未严格遵守工作纪律作业工作完毕后，未按规定关闭水、电、气等开关，清理46后现场，工件工具摆放整齐工作中发生故障或突然停电，未及时切断电源及时找47其他有关人员修复，带故障运行48作业人员未按规定穿戴劳保用品49酒后等身体不适情况下上岗作业准备未检查设备状态，确保使用的吊具、绳索符合安全要50求51未检查电气控制系统是否运转正常52非本岗人员触摸、操作
1、有安全管理制度及安全操作规程，53背对、侧对行车操作并严格执行；
2、作54操作起重机时，注意力不集中，与他人闲聊业过程中进行巡资，设备安全规定对作业人员进55任务结束或暂时不用遥控器，未按规定及时按下紧急及时制止违章违规配备防护手套制定应急预生产吊运安装，有必要行安全培训，4开关按钮，并将遥控器按规定存放行为
3、加强对设等劳动防护用案，定期开展V作业作业的安全防护装提高安全意识56发现行车有问题未立即停停止作业备检杳、维护保养，品应急演练置和操作技能操作确保设备处于良好57物吊起后长时间的停留在空中状态；
4、落实安全58人员在吊物下通行、停留生产责任，加强责任考核59信号不明，无人指挥60未做到缓慢、平稳，过快、过猛61斜吊，斜放62吊运物捆绑、吊挂不牢未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好63停车并放到车间要求的地方
1、有安全管理制度对作业人员进配备防护服、槽车64作业人员未按规定穿戴劳保用品制定应急预生产作作业及安全操作规程，行安全培训，防护手套等劳5业卸车65前酒后等身体不适情况下上岗作业/并严格执行；
2、作提高安全意识动防护用品案，定期开展V应急演练作业业过程中进和操66未对车辆情况进行全面检查行巡查，及时制止违作技能67未检查设备设施是否运转正常章违规行为；
3、加强68未按规定程序进行相关操作对设备检查、维护保69槽车未制动，并熄灭发动机养，确保设备处尸良好状态；
4、落实安全70管道和管接头未连接牢固生产责任,加强责任考71槽车罐、装卸口未连接好静电接地线核作业操作人员和押运员在装卸作业时离开，或移动车辆72时73充装完成后，未进行复检74未巡回检查，发现问题，应及时处理75擅自离开工作岗位76作业停止作也后，未按规定程序停止相关电气设备77后未对设备及现场进行及时清理78未按规定穿戴好本岗位的防护用品79酒后等身体不适情况下上岗作业80未按规定区域存放81未对使用工具、设备进行检查82物料堆放不整齐、高度过高
1、有安全管理制度及安全操作规程，并严83钢带未按规定上架，或超出架外格执行
2、作业过程中料料放84放进行巡查，及时制止对作业人员进生产作业业底层带钢未全部置于枕木之间，与枕木之间有空隙设备符合作业违章违规行为；
3、加行安全培训1，配备防护服、防制定应急预案，6业物85物两头带钢与行车、人行通道之间未留出足够的安全空间要求强对设备检杳、维护提高安全意识护手套、口罩等定期开展应急V堆堆劳动防护用品演练保养，确保设备处「良和操作技能作作86中间带钢歪斜，所有带钢未保证同向放置好状态；
4、落实安全生产贵任，加强责任87带钢的排列不整齐，未单向排放，单独成排成列考核88在架外进行带钢的打包、分拆未保证其钢管、钢带上下、前后、左右都处于稳定状态和89安全状态90工作过程中，擅自离开岗位91作业完成后未按规定，对现场进行清理7生产作装卸92装卸设备安全规定
1、有安全管理制度及对作业人员进配备防护手套制定应急预案，业搬运搬运使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好安装，有安全操作规行安全培等劳动防定期开V作业93作业车辆存在问题，未及时修理必要的安全防程，并严格执行；
2、训，提高安全意护用品展应急演练护装置作业过程中进行巡识和操作技能94未在规定装卸区域进行装卸作业查，及时制止违章违95未按规定使用专用设备工具规行为
3、加强对设备检查、维护保养，96未按规定操作行车等设备确保设备处于良好状97装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物态；
4、落实安全生产责任，加强责任考98较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运核99货物未按规定堆放10未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，0无两人进行未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电
1、有安全管理制度及101安全操作规程，并严
101、按规定使用格执行
2、作业过程中电未按要求先检查后送电；检查不到位对作业人员进2修专用工具及设进行巡查，及时制止机电10业未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护备
2、电动工违章违规行为；
3、加行安全培训，提配备防护手套、制定应急预案，8检维修维修3高安全意识和绝缘手套等劳定期开展应急JJJ机具、电气设备等强对设备检查、维护作业10维操作技能电工动防护用品演练有漏电保护等保养，确保设备处于4作未按要求接地或接地不良持证上岗10工具使用不当；未使用绝缘工具；未使用防爆工具安全装置良好状态
4、落实安全5生产责任，加强责任10考核未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限610检修后未按防爆电气安装要求进行复原7108作业人员未持证上岗
101、有安全管理制度及未按规定穿戴好本岗位的防护用品9安全操作规程，并严11格执行
2、作业过程中0准备未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常配备防护服、绝进行巡杳，及时制止对作业人员进设备符合作业缘鞋，电焊手制定应急预案，用火111作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全违章违规行为；
3、加行安全培训，提9检维修措施要求，安全装置套、防护面置、定期开展应急V作业强对设备检查、维护高安全意识和11保持完好护目镜等防护演练保养，确保设备处于操作技能现场消防器材准备不足2用品11良好状态
4、落实安全两个工件组对时，固定不牢靠3生产责任，加强责任11焊接未使用套头式面罩或带护目镜考核411电焊回路不与焊件直接相连5。
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