混凝土搅拌站操作点检

混凝土搅拌站操作点检

一、作业前的准备按说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试；

1.检查储料区内，提升斗下是否有人或异物搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入；

2.检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换；

3.检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况磨损超限时应及时更4换.；检查各部螺栓应紧固；

5.校准各称量系统连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力否则影6响.称量精度；检查电源、水源应符合机器要求，并连接可靠电气控制柜必须由专7职.电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象；检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当应安设避雷装

8.检查提升斗的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、9安.全可靠；检查钢丝绳磨损和腐蚀应符合表、表

10.3-3-13-3-2;检查提升斗的保险销应可靠如有人在提升斗下工作，一定要将提升1斗1用.保险销锁住；检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1在2机.械使用前必须按规定将所有表头调到零位；1%检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换1对3输.送带的张紧度要适当，不得跑偏；.按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料超出许可范围的不得使用1砂

4、石料仓应加设防雨设施

二、作业中注意事项起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向1是.否与所标箭头方向一致；密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机作业中应随时注意电流值，一般应在之间;

2.20~45A.随时监视各种仪表发现异常应及时调整和处理；3机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业禁止将手、4脚.放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近搅拌鼓起动前应盖好仓盖；双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转；

5.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸不准强行合

6.夜间工作时,应有足够的照明；

7..操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机8械正常工作,确保符合工程需要的合格混凝土

三、作业后注意事项.作业完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出1来，不要残留水泥在管内；彻底清洗机械及现场对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净对称2量.系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度;将空压机放气，清洗添加剂管；

3.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部4分.涂油防锈；冬季作业结束后应将水排放干净

5.。