阀门选型常识

阀门选用标准及要求令阀门选型一般要求«阀体常用材质©阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度6闸阀O@平板闸阀@锲式闸阀4截止阀柱塞阀◊«球阀Q节流阀旋塞阀O«止回阀隔膜阀O蒸汽疏水阀◊安全阀6减压阀◊附表隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质9-1衬里材料代号使用温度适用介质0C盐酸、硫酸、氢氟酸、磷酸、30%50%80%碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化钠、氢硬橡胶NR-10〜+85氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类、有机酸及醛类等软橡胶BR-10〜+85水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的因态流体、各种浓度稠粘料动植物油类、润滑剂及值变化范围pH氯丁胶CR-10-+85很大的腐蚀性泥浆等有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无丁基胶HR-10〜+120机酸、元素气体、醇类、醛类、酸类、酮类、脂类等聚全氟乙丙烯塑料FEP150除熔融碱金属、元素氟及芳香煌类外的聚偏氟乙烯塑料PVDF W100盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、聚四氟乙烯和乙烯共聚物ETFE W120浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂可熔性聚四氟塑料PFA W180等聚三氟氯乙烯塑料PCTFE W120W100除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低度搪瓷切忌温差急变腐蚀性介质铸铁无衬里非腐蚀性介质使用温度按隔不锈钢无衬里膜材料定一般腐蚀性介质注表中百分数均指质量分数附表隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质9-2隔膜材料代号使用温度适用介质0C动植物油类、润滑剂及值变化范围很大pH氯丁胶CR-10-+85的腐蚀性泥浆等天然胶级无机盐、净化水、污水、无机稀酸类Q-10~+100有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、丁基胶B级-10+120元素气体、醇类、醛类、醛类、酮类、脂类等乙丙胶FPDM W120盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等丁睛胶水、油品、废气、及治污废液等NBR-10〜+85除熔融碱金属、兀素氟及芳香煌类外的盐聚全氟乙丙烯塑料FEP-10〜+150酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等可熔性聚四氟四烯塑料PFA W180氟橡胶耐介质腐蚀性局于其他橡胶，适用于无机FPM-10-150酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等注表中百分数均指质量分数、能提高蒸汽利用率，耐用性能好，背压容许范围大，抗水击能力强，容许维修；

4、疏水阀的技术参数，如公称压力、最高允许温度、最高工作压力、最低工作压力、最背压率、5凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件；、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，则应当选用背压率较高的疏水阀，如机6械型疏水阀；、凝结水回收系统中，若要求用汽设备既排出饱和凝结水，又能及时排除不凝性气体时，则应当7选用有排水、排气双重功能的疏水阀；、如果用汽设备不允许积存凝结水，则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀，如浮球式疏水8阀；、用汽设备工作压力经常波动时，应当选用不需要调整工作压力的疏水阀9选用、安装要求、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差；

1、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数然后对照蒸汽疏水2K,阀的排水量进行选择；、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞；

3、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方；

4、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理；

5、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀；

6、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀；

7、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致；

8、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有的向下坡度，而且管路的公称通径不小于蒸汽疏94%水阀的公称通径；、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀；

10、用在可能发生冻结的地方，必须采取防冻措施；

11、蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀，以便于检修和清洗；

12、如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置，可根据具体情况安装止回阀；

13、在进、出口截止阀外端引一旁通管，可在设备启动时排放大量凝结水，在必须运行的14设备上，当蒸汽疏水阀发生故障检修时，可稍微开启，暂时作为蒸汽疏水阀使用；、冲冼管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定，尽量15不设置，以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗安全阀选用标准、蒸汽锅炉安全阀一般选用全启式弹簧安全阀；

1、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；

2、空气或其他气体介质用安全生产阀，一般选用全启式弹簧式安全阀；

3、液化石油气汽车槽或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;

4、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀表510-1各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套圆盘式、浮球式汽水分离器浮球式暖风机、热风机组浮球式采暖用散热器波纹管式、双金属片式、膜盒式蒸汽进口装有温度调节阀浮球式换热器蒸汽进口不装温度调节阀双金属片、浮球式蒸发器浮球式、敞口向下浮子式夹套锅双金属片蒸汽进口装有温度调节阀浮球式浸在液槽中加热盘管蒸汽进口不装温度调节阀双金属片式、膜盒式滚筒烘干机浮球式（带防汽锁装置）、双金属片式熨平机圆盘式、双金属片式、膜盒式干洗机浮球式烘干室（箱）浮球式消毒器波纹管式、双金属片式硫化床浮球式、敞口向下浮子式层压机圆盘式、双金属片式低于大气压力的蒸汽供热设备泵式疏水阀减压阀选用标准、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异1常振动；、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大2于最大流量的

0.5%；

3、出口流量变化时，直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%；、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的倍；

50.

5、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和6管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

7、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

8、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，9若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

10、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

11、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的如超过该范围，减压前期的性1280%〜105%,能会受影响；、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的倍；

130.

5、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

14、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

15、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；

16、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；

17、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上18一般要求根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下第一条阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求即内漏要符合标准《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的GB/T13927-1992第二条正确选择阀门的类型阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，以上的蒸汽用闸阀；循环水总DN200管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等第三条确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用第四条阀门主要零件材质的选择选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能（附表、、）阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳1-11-21-3钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序橡胶-铜-合金钢-F4第五条确定流经阀门的流量第六条压力等级选用按照由低到高顺序附表阀门壳体常用材质适用工作温度适用工作压力壳体材质适用介质CMPa灰铸铁水、煤气-15〜200WL6黑心可锻铸铁W

2.5水、海水、煤气、氨-15-300球墨铸铁水、海水、煤气、空气、蒸汽-30〜350W

4.0碳素钢（WCA、WCB、饱和（过热）蒸汽、油品、压缩-29〜425WCC）空气、水、天然气等低温碳钢（）LCB-46〜345合金钢（WC

6、WC9）-29〜595高压（、）非腐蚀性介质腐蚀性介质C5C12-29〜650奥氏体不锈钢腐蚀性介质-60-1960蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金氧气、海水-273〜200塑料、陶瓷~60WL6腐蚀性介质附表・阀门内件常用材质12内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃型不锈钢304-268〜31644060RC-29〜427316-268〜31617-4PH-40〜427青铜号合金钢-273-2326Co-Cr-273-816因科镇尔合金化学镀银-240-649-268〜427蒙乃尔合金镀铭K-240-482-273〜316蒙乃尔合金丁月青橡胶-240-482-40〜93哈斯特洛依合金氟橡胶B-198-371-23-204哈斯特洛依合金聚四氟乙烯C-198〜538钛合金尼龙-29〜316-73〜93银基合金聚乙烯-198〜316-73〜93号合金氯丁橡胶20-46〜316-40〜82型不锈钢41640RC-29〜427附表・阀门密封面常用材料及适用温度13密封面材料硬度适用介质使用温度/℃青铜-273-232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等蒸汽、水、油品、气体、液化气体、316L-268〜31614HRC等轻微腐蚀且无冲蚀的介质具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质17-4PH-40-40040-45HRC具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质Crl3-101-40037-42HRC常温40-45HRC司太立合金具有冲蚀和腐蚀性的介质-268〜65038HRC650℃蒙乃尔合金K27-35HRC碱、盐、食品，不含空气的酸溶液-240〜482等S3O-38HRC哈氏合金C37114HRCB53823HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质-

45.6-316号合金氧化性介质和各浓度的硫酸20-253〜427各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低真空系统的阀门选用标准

一、平板闸阀、适用介质范围水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质、酸、碱类烟道气等1Z42W-16TD、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；

2、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀；

3、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板间阀；

4、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀；5

二、楔式闸阀、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；

1、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合如高温高压的工2作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；、通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现3象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀如石化石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多；、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；

4、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品

5、低温、深冷介质如液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀；

6、低压大口径，如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀；

7、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆闸阀；

8、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；

9、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨10损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；如、循环水等介质；Z15T-10K Z45T-

10.Z45W-

10.Z41T-10W100CZ41H-16C、Z41H-25C适用于蒸汽、油品等；Z44H-16QW200C水蒸汽；Z44H-25W200c水蒸汽；Z41H Y-40W425C水、油品、蒸汽；Z44T W-10W100C水蒸汽、油品截止阀特点调节性能好，密封性能不太好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，流体阻力较大，价格较闸阀便宜选用标准、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上1选用截止阀为宜；、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；

2、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；

3、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径4W50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公5称通径小于的管路上；150mm、适用以下蒸汽等介质管道上；6DN

200、不适用于粘度较大的介质；

7、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；

8、不宜作放空阀及低真空系统的阀门9选用参考《化工工艺手册》下册表15-105P3-126J41C-10C柱塞阀特点密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但相对价格较高选用标准、要求使用在密封要求较高的地方；

1、使用在水、蒸汽、油品硝酸，醋酸等介质上2UJ41W-1625C UJ41W-1625P/R、参见《化工工艺手册》下册，表15-177,3P3-159o球阀特点结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力最小,密封性好选用标准、适用于低温、高压、粘度大的介质；1W150C、不能作流量调节用；

2、用于要求快速启闭的场合；

3、通常，在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止压差大、低4噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；

5、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温6球阀；、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；

7、选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在操作时需8要较大的力，大于等于的球阀应选用蜗轮传动形式；DN200mm

9、选用高压大口径的（DN大于200mm的罐底阀）球阀应选用固定球球阀；、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的10全不锈钢球阀、选用参考《化工工艺手册》下册表1115-157P3-149（）（、）水、油品;Q141F-162540W150C水、油品；Q41F-16c硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸；Q41F-16P醋酸、以上柠檬酸溶液Q41F-16R50℃、一般选型顺序:12一Q11F-16——Q41F-l6PF——QHF-16P——Q41F-16——Q41F-l6PC——Q41F-16P（、）—Q41F-16R——Q41F46-16C PR节流阀特点外形尺寸小，重量轻，调节性能好，调节精度不高，由于流速较大，易冲蚀密封面选用标准、适用温度较低，压力；较高的介质；

1、需要调节流量和压力的部位；

2、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质；

3、不宜作隔断阀；

45、选用参考《化工工艺手册》下册表15-106P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）-25K氨、液氨，（-40〜150℃）旋塞阀特点结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻选用标准、一般不适于蒸汽；

1、一般不适于温度较高的介质；

2、用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）；

3、用于要求快速启闭的场合；

4、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合；

5、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；

6、通常也可用带悬浮颗粒的介质；

7、适于接通、排地用；

8、适用于多通道结构，一个阀门可以获得个不同的流道，可以减少阀门的用量；92〜

4、用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度、公称压力、公称通径10W300C WL6Mpa W300mm,建议选用多通路旋塞；、牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定11式圆锥形旋塞阀；、在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对12于以硝酸为基的介质，可选用不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以lCH8Ni9醋酸为基的介质，可选用不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；Crl8Nil2Mo2Ti、在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力公称通径W宜13WLOMpa,200mm,选用填料式圆锥形旋塞阀；蝶阀特点尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能选用标准、适于制成较大口径的阀门（如以上）；1DN

600、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；

2、不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于、原油、油品、水等介质；3W80C WLOMpa、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中；

4、在需要进行流量调节的管路中宜于选用；

5、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；

6、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压差小），7推荐使用蝶阀；、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选8用蝶阀；、在特殊工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下使用蝶9阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀；、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一般为10-10的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管〜150℃路上；、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油11化工系统的煤气及水管道；、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管路，作12为调节和节流装置；

13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良好替代产品；、选用参考《化工工艺手册》下册表1415-193,P3-167o止回阀特点按结构形式分升降式和旋启式选用标准、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；

1、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；

2、一般在公称通径的水平管道上都应选用立式升降止回阀；350mm、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；

4、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上5流动；、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；

6、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，7介质流向要由下而上；、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，可以达到而且8PN42MPa,,DN也可以做到很大，最大可以达到以上根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何2000mm工作介质和任何工作温度范围介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等介质工作温度范围在之间；-196〜800℃、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；

9、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，它也可以安装在垂直或倾斜的管10线上；、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它11一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在之间，-20〜120℃工作压力＜但隔膜式止回阀可以做到较大口径，最大可以达到以上；L6MPa,DN2000mm、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；

10、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工程塑料，11所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在之间，其公称压力-101〜150℃W

4.0MPa,公称通径范围在之间；200〜

1200、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可12能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，13如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；、止回阀应确定相应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流14速下阀门全开时的阀门尺寸大小；、于以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；15DN50mm、对于以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；16DN50mm＞对于大于、小于的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；17DN50mm600mm＞对于大于、小于的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；18DN200mm1200mm、对于大于、小于的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；19DN50mm2000mm、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止20回阀；隔膜阀特点、不需要填料箱；

1、结构简单、密封性能好，便于维修，流体阻力小2选用标准、一般应用在以下的管路上；1DNW200mm、适用于、的介质；2TW180C Wl.OMpa、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等）；

3、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力■温度等级；

4、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表；

6、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀；

7、除了特定品种外，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上；

8、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀；

9、用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化性介质；

10、各种腐蚀性介质管路上，在以下的管路上、工作温度、11DNW200mm W180℃PnW

1.6Mpa推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表（9-

1、9-2）；、选用参考《化工工艺手册》下册表1215-205,P3-171o蒸汽疏水阀选用标准、能准确无误地排除凝结水；

1、不泄漏蒸汽；

2、具有排除空气的能力；3。