发电机内冷水处理方法

发电机内冷水处理方法国内外掌握发电机内冷水水质的方法许多，主要有混床处理法、向内冷水补加凝聚水法、碱化处理法、密闭式隔离水冷系统法和缓蚀剂法等本文将对这些方法逐一进行介绍混床处理法1小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行中产生的杂质，可到达净化水质的目的，其主要存在的问题是运行周期短、运行费用较高，或可能由于运行终点未按时监测，反而释放大量的铜离子污染水质［］2小混床内装的一般型树脂常泄漏大量低分子聚合物，它们会污染系统并使小混床出水偏低，加重铜外表的腐蚀因此，可以增设一套P H RN a+ROH混床，组成双套小混床由于发电机内冷水铜导线的腐蚀产物主要含C u2+和增设混床后,在混床内，会发生以下离HC0-3,RN a+ROH RN a+ROH子交换反应C u2++2R N a R2C u+2Na+1HC0-3+R0HRHC03+0H-2通过上述反应，内冷水中微量溶解的中性盐转化为C uHCO32Na使溶液最终呈微碱性，从而改善了内冷水水质，抑制了铜的腐蚀OH,运行时，交替投运和小混床当低时，投RN a+ROH RH+ROH pH运小混床，此时电导率会伴着+的泄漏渐渐上升；当电导RN a+ROH Na率升到较高时，关闭混床，投运混床，内冷水的RN a+ROH RH+R OH p值会降低；当低到肯定值时，再投运混床，如此反复操Hp HRN a+ROH作以使内冷水各项指标合格双套小混床处理法对提高内冷水值、降P H低铜腐蚀的效果较好，但它也有缺乏之处，如在运行状态，RNa+ROH假如补充水水质不良，将会有大量短时泄漏，导致内冷水电导率快速Na+上升这样会使泄漏电流和损耗增加，严峻时还会发生电气闪络，破坏内

[2],冷水的正常循环，甚至损坏装备向内冷水补加凝聚水法2向内冷水补加凝聚水相当于向内冷水中参加微量的氨，从而提高pH值，到达防腐的目的、采纳该方法存在的问题是放开式内冷水系统

[34]o简单使氨气挥发、二氧化碳溶解，使内冷水值降低由于凝聚水电导P H率不稳定，易使系统安全性更差若采纳此法，为保持内冷水箱水量平衡，必需放掉水箱中的一部分水这部分水如排掉，损失大,若回收至凝汽器，铜导线的腐蚀产物会被带入锅炉给水系统，造成热力系统结铜垢再者，凝聚水中含有的镂离子易引起氨蚀碱化处理法3在发电机运行温度下，内冷水最正确值为因此，P H

8.0〜

9.0

[5]通过对发电机内冷水碱化处理，将值提高到以上，使发电机铜导P H

7.0线进入稳定区，可以到达减缓腐蚀的目的陈戎⑹针对华能岳阳电厂曾发生发电机线棒烧损的事故，发如今内冷水系统中添加碱性介质,将内冷水调整至碱性运行，可以降低内冷水的含铜量，且内冷水各项运行水质均符合国家标准碱化处理有两种方式

（1）内冷水系统的离子交换混床采纳钠型阳树脂；

（2）向冷却水中参加肯定量的稀氢氧化钠溶液，但此法在现场不常运用碱性处理法的长处是

（1）内冷水系统对空气的侵入不敏感，在P H为

8.5〜

9.0时，含氧量对铜腐蚀速率的影响相对较小；

（2）由于参加了微量氢氧化钠，使得整个系统具有较大的缓冲作用，二氧化碳对的影响较pH小，短时的密封失效对系统的影响不会很大采纳密闭式隔离水冷系统4采纳密闭式隔离水冷系统，混床运行周期长，有害物质浓度低；该系统可以完成自动掌握，初投资及运行费用低同时，机组除氧器和H/OH混床可起到过滤器的作用，截留少量腐蚀产物和粒状杂质，但此种方法须封闭内冷水箱、除盐水箱及整个供水系统加缓蚀剂法5添加铜缓蚀剂是保证内冷水水质最重要的方法之一，此法操作简便，效果好，换水少因此，有针对性地开发和筛选高效铜缓蚀剂对于内冷水处理很有必要，以下介绍几种加缓蚀剂的方法筑基苯并睡唾是一种可用于预膜处理的缓蚀剂预膜处12MB T理是在发电机停运后，先对内冷水系统进行冲洗，再向系统内参加氨水，在常温下循环氨洗氨洗结束后排尽氨液，然后进行预膜，预膜后再将系统清洗洁净机组投运后，连续向内冷水参加进行运行补膜这样，MB T不仅可以满意发电机电气性能的要求，同时也到达了防腐蚀的目的宋丽莎等⑺对潍坊电厂号机组发电机内冷水系统进行了预膜1300MW MB T处理实验，实验说明发电机投入运行后，连续向内冷水中参加其MB T,浓度掌握在就可到达防腐防垢的目的用处理存在

0.5〜

2.0m g/L,MBT一些问题，如要靠来溶解，会提高冷却水的电导率；MBT NaOH MBT有异味；浓度很小时反而会加速铜的腐蚀；在低、系统漏气的MB TP H情况下，易形成沉淀，影响爱护膜的形成，造成铜线散热不良，或MB T者发生空心铜导线堵塞事故，故处理法如今已根本不用MB T江红网用此咯烷二硫代氨基甲酸镂替代做铜缓蚀剂，2APDC MB T发现溶解性好，不影响水质；缓蚀性稳定牢靠，不会因溶解氧的A PD C增加而析出有许多电厂采纳苯并三氮嗖做发电机铜导线的缓蚀剂［］3BTA9,周国定等［］用、作了比照实验，发现比有更10B TA MB T BTAMB T多长处韩晓东等［］针对大坝发电厂台双水内冷发电机组114300MW内冷水铜合格率低的情况，在停机时对该发电机铜导线采纳进行预B TA膜预膜后，机组运行时内冷水铜合格率大幅度提高，有效地掌握了铜导线腐蚀曾令梅等［刀通过防腐实验，也发现作为铜缓蚀剂可以保1BTA证发电机内冷水水质不超标，故大大降低了除盐水补充量许美景等［］13也对秦山核电站双水内冷发电机铜导线的腐蚀情况作了研讨，发现BT A的试验效果很好于萍等［］用二筑基睡二哩与、做了比照实414DMTD BTAMBT验，发现有很好的水溶性，缓蚀效果也较佳DM TD内冷水加缓蚀剂处理的关键是既要防腐效果好，又要经济,还要加5药量少，以防止电导率过大因此，开发复合高效缓蚀剂成为首选近来,研讨者对一些复合高效缓蚀剂作了许多研讨，如秦技强等［］研讨了新15型铜缓蚀剂、与的复合配方，研讨发如今内冷水中ET E T BE TBTA对紫铜具有较好的缓蚀作用，其与复配后,在铜外表形成致密络E TB TA合物膜，其缓蚀作用比及单独运用时都强濮文虹等［］将ETBTA16复合缓蚀剂应用在华能岳阳发电机内冷水系统中防腐，发现其防腐蚀WY1性能优于其它常用的缓蚀剂单体，能够满意发电机内冷水系统在运行中的防腐要求林婵希等口］也于年对来宾电厂号机发电机内冷水720XX1进行了联合添加苯并三氮嗖+乙醇胺缓蚀剂的处理，缓蚀效B TAE A果较明显彭吉民等［］开发了一种含多种有机杂环化合物的复配体18Z P,并在国产和机组上分别进行了应用，取得了很好的效益XXXMW200MW结语6上述几种掌握发电机内冷水水质的方法各有优缺点，不同电厂应1酌情选用由于发电机导线材质是紫铜，所以开发、研制铜缓蚀剂是解决发2电机内冷水水质问题的一个重要方向又因复合缓蚀剂有加药量少、使内冷水电导率增加较少、缓蚀效果比单体效果好等长处，所以开发、研制复合缓蚀剂是优化内冷水水质的有效途径。