回撤井下设备安全措施

撤井下设备安全措施第一节一般安全规定

1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发现担心全隐患，必需立刻处理，坚定做到担心全不生产

2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电装备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗

3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患,安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作

4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工装备回撤过程中要爱护好通风设备，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班布置瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进行检测并做好瓦斯报表

5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护情况检查，发现问题必需立刻整改，确认安全前方可施工当工作面因故停风或有害气体超限时，要立刻停止工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点若工作面发生灾害时，必需快速按各种灾害的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室

6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度

7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发现担心全隐患，立刻处理

8、做好自主保安和互助保安，装备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，互相协调好拖、拉、抬、扛、撬，要互相照应好，防止意外事故发生

9、装备装车时必需找好重心第二节回工字钢棚架的安全技术措施回工字钢棚架的措施回工字钢腿必需至少2人协同操作，一人回棚，一人观看顶板严禁单人作业，显现顶、帮异样现象时，按时撤出作业人员到安全地点，并上报调度室，实行有效措施强化支护，确认无危险前方可恢复作业回工字钢棚腿前，首先准备好洋搞、大锤、长钎等工具

3、必需由掘进从里向外依次进行，严禁多处同时进行回撤掘井巷道内的工字钢棚架时必需先用摩擦支柱和前探梁把棚架顶梁固定，取出棚腿后再放顶梁

4、回棚时，严格执行敲帮问顶制度，用长钎找掉悬岩危肝

5、回棚人员应站在顶板完好支架状况较好的安全牢靠地点

6、回出的工字钢棚必需按时运出工作地点到指定地点码放整齐,不得影响行人、通风、运输等

7、在运输棚架时，先检查轨道是否畅通，道岔是否打好，防止掉道伤人

8、在作业过程中，假如显现无风或者微风情况禁止作业，必需等到通风恢复正常方可进行施工作业

9、瓦检员、安检员、跟班领导、队长要在现场监督施工，保证施工安全

10、正常回撤装备前，必需将巷道内的杂物清理洁净，保证撤退路线畅通，强化巷道支护，保证工作面风道及行人回撤装备路线畅通第三节人工拆卸、抬运钢轨、管道等装备安全技术措施

1、装载钢轨、管道时，不得超重、超高、超宽并且不准盲目乱放以防弹落伤人或砸坏装备

2、用车辆装钢轨时，应多人操作站在同侧，同时弯腰抓紧，随口号同时用力抬起，朝材料车走，稳步全都，相互照应，到适宜位置后，随口号同时将钢轨稳放在材料车上，或用揖的方法装车车上材料要排放整齐，留意重心，保持车体平衡，最终把钢轨整体捆绑坚固方可提升

3、用车辆装长短不等的钢轨、管道时，先装长的后装短的

4、原则上同种材料同车材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡

5、卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器装备及管、线、以及砸飞他物伤人

6、卸较长对象和需两人协作卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，越过车帮，然后抬至堆放地点，码放整齐

7、多人抬运时，个子上下差不多的一组，并保证道路畅通，口令全都，步调统一

8、拖运人员必需同肩，同时起，同时走，中途需休息时，必需打招呼协调好

9、抬运时，人员通过拐弯处时必需放慢速度，预防将人碰伤10斜井装卸物料时矿车下方不准站人以免物料伤人主、副斜井拆装管道时由上向下拆卸，每一根管道必需单独捆绑或用钩子勾住，工作地点以下不得有人员工作副井斜井拆卸轨道时由下向上拆卸，每装一根轨道都必需捆绑固定坚固，工作地点斜井以下不得有人员工作第四节提升运输安全技术措施

一、运输装备安全技术措施

（一）绞车运用安全技术措施

1、绞车司机必需持证上岗，必需按操作规程作业，除专职工作人员外，任何人不得擅自操作绞车、信号和警铃严禁无证人员操作绞车和信号装置

2、绞车司机操作时留意力要集中，时辰留意观看装备运行情况,绞车运行过程中绞车司机双手不得离开操作手把

3、小绞车必需采纳掌握按钮远方掌握方式操作，严禁用开关就地操作

4、每班作业前，必需由当班班长对各类绞车的固定，绞车完好,钢丝绳、绳皮、绳卡、护绳、护绳板是否按规定装设，并确保完好；检查各部位螺栓、销、拉杆、背帽、限位销、信号等是否完好牢靠要定期检修绞车的安全爱护装置、防爆性能合格前方可运用

5、其它必需符合《煤矿安全规程》、《矿井运输技术管理规程》相关规定

6、装备运输时，要有下料队长特地负责运输工作

（二）副井提升安全技术措施

1、运输时防止钢丝绳弹起打伤人员或发生跑车，严格执行“行人不行车、行车不行人”管理规定

2、钢丝绳扭曲、断股、断丝、断绳钢丝绳伤人运用绞车前必需先对钢丝绳进行检查

3、严禁开绞车强拉硬拖损坏装备、伤人

4、绞车运输时必需挂好防护绳

5、必需把握装车重心装备装车重心不稳以防造成翻车

6、提升装备前必需具体检查钢丝绳及绞车制动装置，对绞车提升系统进行全面检查、检修

7、提升运输时井口必需有信号把钩工，严格按信号铃声规定一停、二上、三下、四慢上、五慢下操作

8、装备提升时要听从现场负责人的统一指挥

9、提升、下放装备时，绞车的速度不得大于

0.5米/秒

10、提升装备时，全部施工人员、绞车司机、把钩信号工要互相协作好，共同完成装备升井接车工作

11、井下作业人员要强化自我爱护第五节机电装备回撤安全技术措施

一、机电装备回撤过程安全技术措施

1、电钳工必需是经过特地技术培训，并取得《井下电钳工安全操作证》的人员，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气装备

2、井下不得带电检修，搬迁电气装备，电缆和电线检修和搬迁前，必需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于

1.0%时，再用与电源电压相顺应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电掌握装备内部安有放电装置的，不受此限工作面停送电严格执行“停送电制度”开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“停电牌”,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电

3、电工作业严格执行停电、验电、放电（验电之前要检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时严禁验放电）等爱护措施

4、电气装备各项爱护要齐全，并保证装备完好运用

5、全部机电作业人员必需熟识回撤装备的性能、构造、结构原理第六节通风安全技术措施

一、通风系统焦煤一矿井下回撤期间采纳全风压“二进一回”的通风方式新奇风流从主、副斜井运输大巷进风，从回风大巷风井回风

二、瓦斯管理

1、通风队每班布置专职瓦斯检查员对回撤地点瓦斯浓度检测不少于三次，且间隔时间匀称，并做好相关记录和汇报发现瓦斯超限立刻停止回撤作业，并按时向调度室汇报

2、跟班队长、班长必需佩戴便携式瓦斯检测仪、CO检测仪；负责经过地点和作业场所的瓦斯检查，现场发现瓦斯、CO异样时，必需停止作业，切断电源，撤到新奇风流中，并按时向调度室汇报

3、严禁损坏通风设备；严禁两道风门同时打开或一道风门长期放开；风门前后5m范围内，严禁堆放任何物料，并保持无积水、淤泥、杂物，巷道保持完好

4、两巷物料按标准进行堆放，严禁影响通风有效断面

5、两巷道内的测风、瓦斯等牌板要全部回收上井，不得损坏或丧失

6、安检科布置测风人员对安装工作面全部进、回风巷的风量每10天至少进行一次全面的测定风量缺乏时不得进行回撤工作

7、强化对监测监控系统、瓦斯传感器、瓦斯超限断电装置的管理和爱护，保证工作面数据传输正常、瓦斯超限断电装置的灵敏牢靠，如发现有异样情况必需按时与机电科进行联系瓦斯、CO传感器随支架的回撤按时移到位

8、严格按回撤挨次撤除井下的联络风门，防止造成风流短路

三、防灭火的安全技术措施

1、回撤机电装备时，严禁带电作业

2、装备回撤时，干粉灭火器和灭火沙箱要全部回收上井

3、电气装备着火时，应先切断电源，在切断电源前，只准运用不导电的灭火器材进行灭火

4、任何人发现火灾时，应视火灾性质，立刻实行一切可能的方法灭火，掌握火情，并按时向公司调度室进行汇报

5、严禁在井下拆卸矿灯、敲打矿灯，严禁携带点火物品和易燃易爆物品下井，严禁穿化纤衣服下井。