回风立井吊盘安装施工安全技术措施

风立井吊盘安装施工安全技术措施

一、工程概况回风立井吊盘外径为采纳槽钢制作外圆，内部横竖梁采纳

4.6m,16#10#槽钢焊接成网状，槽钢横竖梁都为根，间距为米，吊盘上焊接有10#514个吊环回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工便利现场需设置稳固的人工操作台

二、准备工具钢丝绳若干米，回柱绞车一部，一个米的大天轮，

15.5mm

18.5KW

1.2吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套，米长的工字钢

7.4120b2根其他未考虑的工具视现场情况而定

三、劳动力的组织为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度特采纳每天一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度工期为一天

三、安装、固定好绞车将柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒

118.5KW米左右，在绞车的四面打上根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车64进行稳固然后对绞车进行接线通电保证吊盘安全的钢丝绳必需由绞车掌握、揭开原井筒的防爆盖首先用工具敲击防爆盖四周的混凝土,使混2凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的个吊环，利用钢丝绳将防爆盖4吊环与吊车进行联结，然后平稳起吊起吊过程中，防爆盖防止不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒、撤除旧平台旧平台在距离井口米左右，采纳槽钢焊接，被混

30.5泥土浇筑于井壁所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必需系好安全带，用吊车拴住旧平台的着力点（即内接正方形的个顶点），再用绞车上的钢丝绳系住简易操作平台，放下4操作平台至旧平台上方，用氧气切割旧的操作平台在切割旧的操作平台时，为防止旧平台翻转，震荡肯定要把握好旧平台的平衡力度，实行对角切割切割完毕后，首先启动绞车，吊起简易操作平台及以上的工作人员，再吊起旧的操作平台，确认全部作业人员升井后才能进行起吊旧平台、吊盘应在地面制作焊接完毕，依据吊盘事先设计的位置（该位置由4原滑轮组架与吊盘上的吊环在同一坐标方向为准），将吊盘运至井口就位、将四个吊环用大链联结好，再把四根大链合成一股，再和绞车540T上钢丝绳联结坚固确定好安装平台的方向后，在井壁相应的方向打上四个小洞，然后再在吊盘上面的四个吊环上系上钢丝绳，直线穿过井口，把钢丝绳沿井口外壁向下锁到小洞里、采纳吊车将吊盘从井筒上方吊入井筒吊盘吊入井筒前，将米长

67.4的工字钢架于井筒下方米的井壁两侧，并有效固定，以防止吊盘120b10震荡两工字钢间距为钢管架设时，两钢管尽量保证在同一水平上，其3m,上下偏差不超过15mm、吊盘就位后，先将吊盘上的钢丝绳用绞车放松，使钢丝绳处于松弛7状态后用吊车将吊盘提起恰当高度（约高），将吊盘缓缓吊入井500mm筒内，在吊盘吊入井筒三米深处,搭设横梁,安装米天轮，天轮安装完成L2后，把钢丝绳重新铺设到天轮上、吊盘吊入井底后，取出被锁在井壁上的四根钢丝绳，分别穿过旧的8滑轮组架，在距离滑轮组架两米的位置，打上地脚螺栓把钢丝绳用绳皮坚固的固定在地脚螺栓上（实际情况中，缺少一组滑轮组架，应重新安装原滑轮组架运用时间过长，我们应当对其进行检查与调整每钢丝绳的长度应设计在米左右）

15、在进行吊盘的平稳进行调整时，需采纳滑轮组架上的钢丝绳与绞车9同步进行调整，使盘面保持水平前方可进行作业吊盘安装后，按有关规程做重荷重实验合格后，方可投入运用、其它未进事宜，要严格根据《煤矿安全规程》进行，工程部施工10人员在确保安全的前提下，合理布置

四、安全留意事项、撤除旧平台人员，必需佩戴保险带、安全帽，穿不要打滑的鞋子，1作业时必需站立平稳，安全、地面施工人员也必需穿戴好劳动用品，安全帽

2、吊装作业，由专人统一指挥，其他作业人员必需听从起吊人员的统3一布置、指挥在吊车作业半径内，严禁有人员、如显现特别情况，汇报给在场监督人员，在人员安全的前提下进行4检查与维护、在吊装吊盘的时分，必需对井底相关区域的米范围内进行站岗530放哨，防止掉落杂物伤人、氧气切割旧平台时，必需对井口进行瓦斯探测，瓦斯浓度小于61%时方可进行作业氧气瓶和乙快瓶的距离必需大于五米氧气瓶和乙快瓶必需放置于井外、其它未进事宜，要严格根据《煤矿安全规程》进行，工程部施工人7员在确保安全的前提下，合理布置。