顶管施工方案

顶管施工方案（手掘式机械顶管）编制人:审定人:辽阳中晨市政工程有限公司二o一四年H^一月12水准仪1套良好13电焊机1套良好14风压机4m31套良好15变压器36伏2台良好

九、质量控制措施

1、项管施工过程中要有专业工程师在现场指导，顶进设备也要有专业技术人员负责安装、拆卸

2、做好书面技术质量交底工作

3、严格控制进场管材质量，不符合要求的不能投入使用，同时采购人员要及时获得产品检验合格证书

十、质量通病防治顶管施工可能发生的质量通病和防治措施见下表通病现场原因分析预防措施治理措施测量仪器本身误差测量仪器使用前进管子偏离设计中心测量或移动中心桩行校准，测量过程一侧时，在另一侧管道中心线偏差大过程中发生差错，中多进行几次复核，适当超挖，借预留人工挖掘向两侧发提高施工人员质量土在继续顶进时纠生超挖现象意识，严格按照规正方向范进行操作严格执行测量反复测量差错引起落制度；防止测量仪用顶木校正法利用水方向弄错，工作出器被人和其他东西顶木在千斤顶顶进管底标高偏差大洞节标高没有控制碰到或移动，出洞的分力使管子得到好口管节要垫实，防校正止下沉

十一、顶管通风及照明为了保证顶管内空气流通，顶管施工时，将采用鼓风机向管道内通风，为36V了保证顶管照明安全，将采用低压安全电源进行照明使用手灯照明，其36电压不超过伏，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电源线，不得使用塑胶线、

十二、安全预防措施

1、充分肯定安全在生产活动中的位置和重要性，坚决贯彻“安全第

一、预防为主”的方针

2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况及时处理,每月对检查情况进行一次考核考核结果张榜公布

3、一切从事项目生产管理与操作人员必须持证上岗，施工现场出现无证上岗现象时，施工管理的相关人员必须承担责任

4、施工管理人员及作业人员进场后必须及时作好安全技术交底，并严格按安全技术交底施工

5、在井的周围，上下及施工区域内设置安全警示牌，任何进入施工现场人员必须戴安全帽

6、起重设备操作时，必须由专职人员指挥，起重设备的工作半径内禁止站人顶管施工组织设计

一、工程概况318本工程位于国道（宜化）路过街穿越顶管（用于然气套管）长度44DN800约米，采用户的混凝土专用顶管

二、地形地貌及平面图根据现场察看，施工地段较窄小，在绿化带上施工，地下路基为砾土，局部片石挡土墙，管网密集较多，地下水偏高，平面图见附片石挡土墙

三、施工方案综合现场实际情况及结合本段顶管长度，让开国防光缆和自来水管道，318工作坑设在绿化外带内从西向东顶进,考虑到国道重型车通行量大，

3.5穿越必须在国防光缆和自来水管以下米左右操作，工作坑深度在

43.5原地面下米，国道路面上米顶管出口在原排水沟以上，其中在地下穿越原道路两边的片石挡土墙

1、技术准备1搜集现场相关原始资料，确定地下管网的准确位置2编制施工方案，确定顶管技术参数，包括顶力，工作坑尺寸，靠背尺寸及结构方式

2、人员准备、材料准备1根据本工程的施工内容，调配顶管专业的施工人员,组织有相关工程施工经验的熟练工人进行作业，作业人员按工种分成两个班组，每个班组配备组长和班组技术员，班组长在施工队长直接领导下组织本班人员施工作业2材料准备800in顶管施工的主要材料为中钢承口级钢筋混凝顶管，工作坑护臂所需的钢筋、模板、砂石料、水泥

五、技术参数设计

1、作业坑尺寸及结构设计800工作坑尺寸本工程顶管为

①钢筋腔管，工作坑尺寸综合考虑管径、操作空间、背后方木、主铁、横铁、减力环、4千斤顶长度等因素，工作坑设为圆形，直径不得少于米，深4度约米

2、后背最大顶力计算GB50268-97按《给排水管道施工验收规范》计算顶力的最大顶力，3-4是物体的重量乘以摩擦系数的为最大顶力Nmax0800=L48T/223-4=

97.68T-

130.24T根义

3、根据市政文明施工管理规定，施工区域与非施工区域需设置分隔设施，以确保坑外行人及施工人员的安全，护拦搭设连接、稳固、整洁、美观，工作坑外围做两水沟，外围雨水不直接流入工作坑

4、工作坑基础20cm C20工作坑挖好达到设计要求后，在原状土上浇厚舲基础，腔基础中预埋枕木作为稳轨，舲基础采用满铺，基础浇筑前，对原基础夯实，2cm,腔基础浇筑时，将枕木埋入基中，基顶面高于柱面要求铺设稳固直顺，各枕木保证铺设高度一致，坑内设积水坑一个，外排水备用

5、工作坑开挖、坑壁支护及后背设置1C30工作开挖，采用孔柱施工方法，人工开挖，护壁采用钢筋杜114为保证安全及质量，每下挖米，支模浇筑，钢筋采用

①双层双向，厚20cm,度为循环作业2C

352.5m,

1.8m,顶管后背，后背采用的钢筋舲及钢板，后背宽高

0.6m,18厚钢筋采用

①的双层双向钢筋网，钢筋制作及於浇筑严格按照主体工程的钢筋和腔规范要求进行施工

6、导轨40-50CH1,导轨采用钢制导轨，导轨横向间距导轨与枕木相接，连接必须牢固，以不产生移位为原则导轨的安装精度必须满足施工要求，其允3mm0~+3mm,±2mm许偏差为轴线，顶面高程两轨内距

7、顶管工作坑平面图m1顶管工作堀-解工作豺邮彩的提

六、顶进设备

12、顶进设备主要包括液压千斤顶，高压油泵、顶铁，本工程采用台200吨千斤顶,在工作坑内布置方式为并列形式

21、工作坑内土方垂直运输采用坐式吨的行吊，从坑内吊至工作坑上堆放，后用运输车将土方运至弃土场

320、放管采用吨的汽车吊U3UE

七、管道顶进，施工技术和安全质量措施顶进操作包括挖土、运土、顶进、更换顶铁及测量校正等工作挖土和运土采用人工掘进，人工运土，在管内操作

（一）施工技术措施246施工中采取小时不间断作业，中间停顿时间不得大于小时，如因设备发生问题，即时汇报，并更换备用设备，否则,因停镐时间过长，顶进不能启动顶进距离较长时，采用管外壁涂蜡，以降低顶进时的阻力

（二）作业方式和挖掘距离24施工中将小时连续作业，采用人工挖土，先挖掘小于舲管外径的洞体，测量轴线找点修整，而后进行高程测量，符合设计要求时，再进行顶进135°20工作，下方内不得起挖、空挖，上方起挖不得大于毫米2为确保轴线的准确，地面轴线引入作业坑内，并不少于次复测，无误后，引入作业坑内测量，测量所用线附的两侧取平均值记入测量记录，测量记录每次开镐前进行，每镐完成后进复测，每米顶进不得少于两次，交接班时，施工记录和顶进记录，必须相互进行口头或文字交接，两班班长互相验收，并传达到每个作业者，做到心中有数，共同把关在当班的挖掘距离，不得大于一次顶的行程，挖掘一段顶进一段，高程和轴线的正负偏差不50得大于毫米10如果顶进中发生偏差，应在毫米以内进行纠偏，测量人员读仪器必须准确，不得误读和误判，每次镐完后及时填写当班记录

（三）下管和顶进该工程中的腔管由吊车下管，下管时校管下及工作坑内不得站人，操作人员站在泵站操作杆处，详细观察泵站的表压，发现问题，及时停镐汇报，现场工作人员必须配戴安全帽

（四）地下障碍物（孤石、挡墙等）处理当顶管遇到地下孤石时，将采取人工对普通硬度的孤石进行凿出，对硬度较大的孤石将采取小型控制爆破进行拆除，当顶管遇到岩石时，在不能爆破的情况下，采用空压机、风镐人工凿岩，但相对较慢

（五）淤泥、流砂等处理当顶进过程中遇到地质情况不良（淤泥、流砂、建筑垃圾等）时,应立即停止顶进，对出现淤泥、流砂、建筑内垃圾等易踏孔的土层报告给监理、业主和设计院，对流砂、淤泥、建筑垃圾采用注浆加固后再进行开挖

（六）地下水处理100mm当遇到地下水时，采用沿管铺设的钢管排水管，将水导流至工作坑的积水后再采用水泵将水抽排至地面排水系统中当遇到大量地下水时应及时通知工作人员离开工作岗位，确保人员安全

（七）地下构筑物、管线的处理当遇到地下构筑物、管线时，通知监理、业主及有关单位，了解结构形式和管线情况，将有针对性制定保护措施

八、计划工期

1、配备足够的施工机械设备和劳力，各种材料及其试验提前落实，及时送到施工现场

2、施工前充分了解顶管施工处地质情况，并探明地下管线走向发现异常情况及时向监理、业主及设计单位反映，以便及时采取变更和其它处理措施

315、计划工期天主要施工机具及附属设备一览表序号设备及机具名称规格数量使用状态1千斤顶250T1台套良好2磨儿吊

0.5T1台良好3吊车20T1台良好4出土车2辆良好5后背梁

2.5m1根良好6顶柱0254根良好7纠偏千斤顶10T1台良好8横梁

1.5m1根良好9后背柱及枕木

2.515根良好10异轨4m2根良好11经纬仪1套良好。