化工生产岗位安全操作

化工生产岗位安全操作

一、生产岗位安全操作化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的其要点如下1必需严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做到“平稳运行”2必需严格执行安全操作规程3掌握溢料和漏料，严防“跑、冒、滴、漏”4不得随便撤除安全附件和安全联锁装置，不准任意切断声、光报警等信号5正确穿戴和运用个体防护用品

二、开车安全操作及管理1正常开车执行岗位操作法2较大系统开车必需编制开车方案包括应急事故救援预案,并严格执行3开车前应严格以下各检查

①、确认水、电、汽气符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备；

②、阀门开闭状态及盲板抽堵情况，保证装置流程畅通，各种机电装备及电器仪表等均处在完好状态；

③、保温、保压及清洗的装备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格；

④、确保安全、消防设备完好，通讯联络畅通，并通知消防、医疗卫生等有关部门；

⑤、其他有关事项各项检查合格后，按规定办理开车操作票投料前必需进行分析验证4危险性较大的生产装置开车，相关部门人员应到现场消防车、抢救车处于备防状态5开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度速率要求6开车过程中要严密留意工艺的改变和装备的运行发现异样现象应按时处理，紧急时应终止开车，严禁强行开车7开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络8必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场

三、停车安全操作及管理1正常停车按岗位操作法执行2较大系统停车必需编制停车方案，并严格按停车方案中的步骤进行3系统降压、降温必需按要求的幅度速率并按先高压后低压的挨次进行凡须保温、保压的装备容器，停车后要按时记录压力、温度的改变4大型传动装备的停车，必需先停主机、后停辅机5装备容器卸压时，应对四周环境进行检查确认，要留意易燃、易爆、有毒等危险化学物品的排放和扩大，防止造成事故6冬季停车后，要实行防冻保温措施，留意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门、流水器和保温伴管的情况，防止冻坏装备

四、紧急处理1发现或发生紧急情况，必需先尽最大努力妥当处理，防止事态扩大，防止人员伤亡，并按时向有关方面报告2工艺及机电装备等发生异样情况时，应快速实行措施，并通知有关岗位协调处理必要时，按步骤紧急停车3发生停电、停水、停气汽时，必需实行措施，防止系统超温、超压、跑料及机电装备的损坏4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气物料源，同时快速通知相关岗位实行措施，并立刻向上级报告。