丝印作业指导书

丝印作业指导书

1.目的规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品；确保高效率、高品质生产

2.适用范围手动丝网印刷

3.工作环境室温，清洁，通风

4.职责

4.1车间主管按产品工艺要求及技术规范要求准备好工装夹具，确认丝印具体要求,检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的检验相关过程等，还包括异常的处理

4.2操作员按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主管的指导下进行操作

5.作业准备（

5.1准备好生产材料所印物网版、刮板、油墨和其它工具等X

5.2将丝印工具及作业场所清理干净

5.3检查丝印网版各部件是否正常

5.4将所印物表面清理，有膜的用塑料片在定位板撕膜孔画好后将膜撕掉.

6.作业程序

6.1封版定位

6.2调版定位毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象

7.过程丝印生产效果检直丝印后板面油墨应均匀、平整、颜色深浅一致、无气泡、起皱1油墨表面应无针孔、掉油、无任何外来物，表面应覆盖应不裸露2字符丝印应清晰、无重印，无漏印、印偏

38.注意事项丝印刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布1丝印调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏2油墨黏度的调节丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度油墨在印刷过程中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂,使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满注意在补充溶剂时，一定要将网版上所有油墨刮到一处，搅拌均匀，并清洁丝印窗口，避免堵塞否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大,有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀丝印常见问题的处理方法干网干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象解决方法洗网重印肥油通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象解决方法要么用电吹风把油墨吹干，要么加入较为干的油墨，最好是一次性印好沙孔由于油墨太干；网版图案上清理的不干净；油墨本身的质量问题解决方法:（加入开油水稀释剂）；换网版；换油墨783（起泡由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，解决方法加入适量的开油水稀释剂），印刷速度减慢783缺油、多尘有灰尘粘到网版图案上解决方法在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印网版的日常维护与保养网版必须存放在干燥、干净的地方不能用水，酒精及其它水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时更不能太大力，一定要用慢干水洗干净后方可存放注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爰护网版放置网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由操作员向车间主管反映，由安排重新制作PMC使用频率较高的网版，需制作备用网版使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括字体大小，字号,线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项稀释剂是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等783洗网水——用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛若不甚入眼，立即用大量清水冲洗丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放编制龚奕辰审核胡久胜批准李书日日期日期日期:2016/5/212016/5/222016/5/22。