雨水检查井施工方法

雨水检查井施工方法

一、砖砌雨水检查井、砌体原材料符合要求；砂浆按设计配合比配制

1、基础碎经验收合格，达到规定强度，方可铺浆砌筑砌前测放出2墙基线，搭底摆缝，确定砌法砌体用水浸透，不得有干心现象、砌体上下错缝，内外搭接，根据尺寸，皮数尽量采用一顺一丁梅3花形砌筑，但最上和最下一皮均用丁砖砌筑砌砖时，砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为但不小于10mm,也不大于；转角及交接处与墙体同时砌筑，临时间断处砌成8mm,12mm斜槎，接槎时将表面清理干净，浇水润湿，填实砂浆，保持灰缝平整、接入的支管随砌随安，管口伸入井内预留管宜用低标号砂43cmo浆砌砖封口抹平井室内的踏步，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏、井室砌完后，及时安装井盖安装时，砖面用水冲刷干净，并铺5砂浆按设计高程找平在道路上的井盖与路面平齐、勾缝前，检查砌体灰缝的深度符合要求，如有瞎缝凿开，并将墙6面上粘接的砂浆、泥土及杂物等清除干净后，洒水湿润墙面勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整勾完一段后及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象、抹面前，将墙面上粘接的砂浆、泥土及杂物等清除干净，洒7水湿润墙面抹面终凝后，做好养护工作，保持表面湿润、暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严8

二、混凝土雨水检查井、工艺流程1井基础垫层混凝土一井室模板支搭一井室钢筋绑扎安装一井室混凝土浇注一井室模板拆除一井室现浇混凝土养护、检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑

2、井室模板支搭3（）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局1井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定（）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，2且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除（）井室顶板的底模，当跨度不小于时，其底模应支起适当34cm的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%（）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及4各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模（）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大5时，应进行修理或补加封条（）固定模板的支撑不得与教授叫有联系侧墙模板与顶板模板的6支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长、井室钢筋绑扎安装:4钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管板要求，加工成1型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种2样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径倍且不330小于的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面50mm积的百分率受力区不得超过受拉区不得超过50%,25%钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互4成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲5绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得6践踏或放置重物、井室混凝土浇注5混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的1脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前2层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注的时间不应超过表中的规定混凝土浇注的间歇时间气温℃间歇时间气温℃间歇时间253h

252.5h混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高3差不应大于严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲30cm形变和位移从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过否则应采用流槽42m,串管或导管，以防混凝土离析现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于5处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇后，再20cm l-

1.5h继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前，应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净，充分湿润，但不得积水,然后均匀铺上厚的与混凝土同级配的水泥砂浆再正式浇注混凝土15-25mm并仔细捣实，使结合紧密、井室模板拆除6侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损1时，方可拆除；井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到表中2规定的强度时，方可拆除；现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的以后，方可375%拆除在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除现浇混凝土底模拆除时所需的强度结构类型结构跨度m达到设计强度标准值％250板、拱2,

875、井室混凝土浇注完毕后的以内，应覆盖和洒水进行养护712h。