XX大桥工程主塔上塔柱施工方法

大桥工程主塔上塔柱施工方法XX

1、概述上塔柱由两支独立的空箱矩型等截面空心柱组成，截面为

6.4m X

3.0m,壁厚横桥向

0.6m,纵桥向

0.8m,上横梁标高+

295.18m,上塔柱顶面标高+

337.67m,上塔柱高

42.49m采用C50杜，数量1850nl3上塔柱内模采取钢包裹板作内模上塔柱为索塔锚固区，边中跨分别布置有21对斜拉索，塔内预埋斜拉索钢套管沿上塔柱空箱壁布置有环向预应力，预应力采用2445高强钢丝，DM5A-24徽头锚具，其中横向为曲线预应力，纵向为直线预应力

2、施工方法1上塔柱采用翻模施工，外模采用钢模，内模设计为钢包裹板，设对拉螺杆，采用620拉杆，套筒螺栓2模板制造三节，每节

2.25m,每次翻模二节，使已浇注社节段上始终保留一节模板，通过模板连接确保新老聆接缝密贴、平整上塔柱模板利用原模板改制上塔柱校每次浇注两节模板计

4.5m,分九次浇注完成3劲性骨架是为了钢筋、模板便于固着，保证钢筋、模板的安装位置符合设计要求，且在施工过程中不发生变形或变位在上塔柱施工中，劲性骨架还具有定位、固定斜拉索钢套管的作用劲性骨架根据结构设计分段预制，整体吊装就位其预制节段均为

4.5m垂直高度4考虑到高空作业场地狭窄，在上横梁上拼装独柱万能杆件脚手架，每10米悬臂拼装一层横梁，作为上塔柱施工材料、设备存放场地，同时还具有模板、劲性骨架调整的作用，横梁与上塔柱相连附着5上塔柱外施工脚手利用角钢制作牛腿直接焊连在模板上，每节模板焊连一层，位置沿模板高度居中，在牛腿上铺设脚手板，挂设安全网全封闭焊接在模板上的施工脚手随模板一同上翻，作业人员通过施工脚手和电梯间的临时过道乘电梯上下6上塔柱舲采用输送泵泵送，由于上塔柱距聆工厂高达130米，舲输送考虑设置接力泵，接力泵布置在中横梁上，垂直泵送於应对称均匀、水平分层，连续浇注，每次分层30cm,加强振捣，确保混凝土密实7舲灌注完成后，浇水养护，待强度达到设计强度的50%拆除侧模，舲强度达到设计强度的70%拆除底模8上塔柱施工温差变形的影响逐渐增大，施工中应予以考虑，舲浇注应安排在夜间1000以后进行，以便准确测定塔柱位置，控制塔柱垂直度9斜拉索钢套管安装是上塔柱施工的关键，其钢套管定位准确与否，决定了斜拉索施工质量，同时因温差变形、环境造成的测量误差、舲浇注变形、外部作用力对劲性骨架造成的变位均会对钢套管定位误差造成影响施工中应精益求精，反复测量，总结经验、找出规律，制定相关施工工艺10钢套管采取坐标定位法，具体方法见“关键工序施工方法”11上塔柱环向预应力张拉采取随上塔柱跟进的方法施工於浇注前将一端已徽头的钢丝索穿入波纹管孔道内，待模板拆除且舲强度达到设计要求后，利用底层模板悬挂吊栏进行预应力徽头、张拉、压浆、封锚作业

3、施工步骤步骤

一、测放墩中心线和上塔柱两支柱轮廓线，上横梁顶面上塔柱范围内於凿毛随上塔柱施工逐级拼装上塔柱脚手架；步骤

二、在施工平台上组焊第一节劲性骨架，整体吊装、调整,其平面位置符合设计要求后与上横梁骨架焊连；步骤

三、采用冷挤压连接主筋，调整主筋间距并固定在劲性骨架上，绑扎水平钢筋及架立筋，均匀布置於保护层垫块；步骤

四、吊装索导管，上下口精确定位，至符合设计要求后用型钢焊连在劲性骨架上固定可靠；步骤

五、安装预应力定位网及波纹管，穿预应力索，调整预应力孔道顺直；步骤

六、立模板，调整模板尺寸、中心位置，安装拉杆钢筋、模板精确调整，测量检查，调整钢筋保护层厚度；步骤

七、复测斜拉索钢套管位置并调整至符合设计要求，监理工程师检查签证，分层分层、连续浇注本节段聆，浇水养护；步骤

八、舲浇注完成后即刻复测斜拉索钢套管位置，发现偏差立即调整待跄强度达到设计规范要求后拆模，第一节上塔柱舲侧模拆除一节，拼装二节，以后每节拆除二节，拼装二节第二节至第九节上塔柱按上述步骤循环作业。