室内墙面抹灰工程施工方案

室内墙面抹灰工程施工方案

1、材料要求

（1）水泥

32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果决定可否使用

（2）砂中砂，平均粒径为

0.35-

0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子，含泥量不超过5%,且不得含有杂质

（3）乳胶漆质量和色调应符合设计要求，具有满足要求的遮盖力、颜色、耐性方面、分散性方面要求

（4）介面处理剂使用介面处理应满足施工方案所规定的性能指标

2、主要机具（工具）

（1）主要机具现场使用2台HJ「350型砂浆搅拌砂浆

（2）主要工具平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、

2.5m大杠、

1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7加厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、省帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、鎏子（尖、扁头）、垂子、钳子、钉子、托线板、工具袋等

3、作业条件

（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程

（2）轻质墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖安装埋设工作

（3）抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头头缝，用含水量的10%的108胶灰浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整在抹灰前应按设计要求对所有墙面应加喷掺10%建筑胶的水泥浆墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用标号高的砂浆整修密实、平顺用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用13水泥砂浆或者16水泥混合砂浆嵌塞严实

4、内墙面抹灰工艺流程基层处理一基面湿润一基层甩毛一抹底灰一抹中层灰一抹面层灰一清理养护一涂刷内墙乳胶漆

（1）基层洒水应在抹灰前将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水少而延续时间长，帮应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝

（2）基层处理1）於基层处理同校顶棚基层处理2）轻质墙体基层处理碎加气块墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理，即把水泥、强砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净基层表面，待干后即可抹灰3）钉钢丝网在不同材料基层交接处按设计要求加挂300mm宽、

0.8mm厚，9X25孔的钢板网，两边各覆盖150mll1,然后抹灰，为保证不开裂，应将表面湿润

（3）贴灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定灰饼厚度墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清是踢脚板还是墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状

（4）做护角室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5m门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆

（5）墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于L5m,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定

（6）抹水泥砂浆於墙面、加气混凝土块刷好素水泥浆（掺含水量10%的108胶）以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层,不利于与基层粘结1）抹底灰底灰采用7nmi厚13水泥砂浆打底扫毛，操作时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铁丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，抹灰面接搓毛，抹灰面接搓应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净2）抹中层灰待底灰

六、七成千时（如底灰过干应浇水湿润）,开始抹6mm厚13水泥石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛然后全面检查中层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，交用散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净3）抹罩面灰当中层灰

六、七成千时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干应浇水湿润）罩面灰采用5mm厚

12.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个随即抹平,按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实

（7）需刷刷乳胶漆墙面1）基层要求被涂饰物表面应平整、结实、牢固，清除基层浮尘、污迹、霉斑、苔葬及酥松层并冲洗干净；孔洞、裂缝应用摩天美基系列专用腻子提前修补、填平，阴阳角分割线用专用工具进行处理,不平整处用砂纸打磨处理；内墙对基层要求较高，基层表面应达到整体洁白平滑，无不良打磨痕迹，无档手感，棱角垂直整齐；墙面基层含水率小于10%,PH值小于10,施工时室内温度在以上，相对空气温度85%以下方可施工；基层处理颜色应尽量一致，否则会影响最终涂饰效果；为保证面漆最佳效果，在涂刷面漆之前建议使用摩天内墙封闭底漆均匀涂刷一遍2）涂饰操作涂饰前做好必要的准备工作，粘贴遮挡不被涂刷的部位；涂料在涂饰前应按说明进行稀释，并搅拌均匀，不可加入异物及污水；施工可采用刷涂、辐涂和喷涂；底漆涂刷一道不漏涂即可,面漆要求涂刷两道以上；二道重涂间隔以各产品表干时间为准用后加盖密封，以防参入异物；3）执行规程为确保建筑涂饰工程及验收的质量，在施工时应执行《建筑涂饰工程施工及验收规程》标准（JGJ/T29-2003）并由专业建筑施工单位、施工人员实施涂饰工程4）涂饰操作施工时注意防火，远离火源、电源，涂饰过程中,保持空气流通；干燥时间随通风状态决定，漆膜硬度会随着干燥程度逐步增强；涂刷后应保持通风，涂刷后12小时应避免用水擦拭；使用过程中注意加强安全及劳动防护措施，避免沾在眼睛或皮肤上，使用后洗手；避免和聚酯漆同时施工，防止游离TDI造成前面泛黄；兑水使用应搅拌均匀并及时使用完毕，不可存放；5）实际涂刷面积会因施工方法及基层表面粗糙程度不同、涂层厚度不同而不同；如果不慎进入眼睛，应马上用清水冲洗或就医；涂刷工具使用完毕后立即清洗；涂料存放在阴凉通风处；

5、应注意的质量问题1粘结不牢、空鼓、裂缝轻质墙面抹灰，通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层不干净、湿润不够、不刮素水泥浆等由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝改进措施，可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就能够随收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现2抹灰层过厚抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层、坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制保持15一20mm为宜操作时应分层、间歇抹灰，水泥砂浆每遍厚度为5一7mm,石灰膏砂浆宜为7—9mm,应在每一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝应把门窗缝当作一道工序由专人负责，木砖必须预埋在砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放抹灰配合比使用不当，底子灰的强度较高，使灰层出现空鼓，开裂改时办法各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与墙体材料的性能相接近的材料，其强度、弹性模数不和收缩率基本接近为宜抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝，所以采用适当的配合比是必要的

（4）抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花，如下原因1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，帮压光后出现起泡现象，应在罩面灰抹完之后，灰层已有一定硬度，手压变形不大，这时灰层表层水分收干，再进行压实赶光2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压当底灰

五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥适当喷水，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹3）淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙壁以后遇水后继续熟化,体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定一数，提前作好准备4）灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同,出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋阴阳角处用方尺套方做好墙面垂直、平整阴阳角方正5）墙面乳胶漆在涂装之前被涂墙面必须完全干燥，湿度小于10%,没有粉尘或松动剥落物。