施工质量监控手段

施工质量监控手段施工期间为确保工程达到优良，我们将全过程进行监控，具体手段如下

一、物资采购控制对采购物资实施控制，正确地制订采购文件，对采购产品规定适宜的验证方法，以保证所采购的产品符合工程合同的要求

1、物资采购必须在合格分承包方名录内选择，若采购物资不在合格分承包方名录内，应按规定进行评审当生产急需时，应经主任工程师签字批准，方允许在名录外采购，所采购的物资应按《进货检验和试验控制》进行验证

2、采购计划由项目施工员根据预算和工程进度编制，经项目经理部批准后实施；采购合同由项目经理部材料科根据物资计划与合格分承包方签订

二、工程分包控制目的评价选择合格的分承包方，并对其进行有效的管理，确保分包工程满足合同要求

三、顾客提供产品（甲供材料、设备）控制

1、项目施工员应根据工程进度，及时填写并向顾客报送“顾客提供物资计划表”，主要内容包括顾客提供工程材料、工程设备名称、型号规格、数量和进场时间，通知材料员做好接收准备工作

2、质量验证按《进货检验和试验控制》进行

3、对经进货验证发现有质量问题，如损坏、不适用、不合格应作由标识和进货验证记录，及时报告顾客，并由物资供应部或项目经理部与顾客联系和处理

4、对贵重材料和设备，要有顾客代表共同验收并签证

5、材料员负责收集、整理有关的验证文件、资料和记录，如数量清点、合格证书、复试报告等

四、过程控制直接影响工程质量的施工过程实施控制，以确保影响工程质量的各个因素处于受控状态

1、工程开工前，应按公司《技术管理办法》规定组织图纸自审，填写图纸自审记录，参加顾客主持的图纸会审

2、根据设计文件和合同要求，工程开工前按公司《技术管理办法》的规定组织编制施工组织设计（项目质量计划）经审批后组织实施

3、施工人员的技能控制坚持特殊工种作业人员持证上岗，九大工种作业人员按有关规定进行上岗培训加强职业道德、安全生产、文明施工和法制教育

4、技术复核主要内容是建筑物的轴线尺寸和标高、基础灰线和桩位、模板轴线、断面和标高以及砌体的皮数杆技术复核由工种负责人和班组长自复后，由施工员会同质量员进行复核，并形成技术复核记录

5、隐蔽工程验收隐蔽工程验收由项目负责人组织施工员、质量员、顾客代表和质监站监督员参加，地基（基槽）和中间结构验收时，还应请设计单位参加隐蔽工程验收通过后应形成隐蔽工程验收记录

6、过程控制建筑安装工程施工过程按《建筑安装工程质量检验评定标准》划分，主要过程（即分部工程）包括地基与地基，主体工程，装饰工程，楼地面与楼面工程，门窗工程，屋面工程，建筑采暖、卫生与煤气工程，建筑电气安装工程，通风与空调安装工程等九大分部主要工序（即分项）的施工管理点在本公司产品（工程）流程图中予以体现

7、技术交底分工分部工程施工前，施工员应根据施工验收规范，公司建筑安装工艺标准和设计图纸的要求向班组下达施工技术交底卡，督促班组按交底卡要求操作

8、特殊过程控制对于特殊过程的焊接工序应严格按公司《特殊过程（结构焊接）施工的有关规定》加以控制

五、进货检验和试验控制对进入施工现场的工程材料、工程设备采用检查、测量或试验等方法，以保证未经检验或检验不合格的工程材料和工程设备不投入使用

1、进货验证在接收合作分承包方提供的工程材料时，应由项目经理部材料员负责根据采购文件及分承包方提供的质量证明文件进行验证；在接收合格分承包方的提供的工程设备时，项目安装负责人、安装施工员与材料员及时依据合同条款、施工图纸、质量证明文件进行验证和试验

2、试验需理化试验的工程材料，由项目经理部材料员按要求抽取试样，并填写“材料送样单”送交试验室试验由试验室出具“材料试验报告”现场材料员按公司《检验单和试验状态控制程序》做好状态标识

六、过程检验和试验控制

1、施工准备检验工程开工前，施工员会同工长根据施工总平面图进行定位放样，并由施工员填写“测量定位记录”，复核无误后请顾客代表签证

2、技术复核在施工过程中，施工员应严格执行《技术管理办法》的规定，凡是轴线、标高、模板尺寸、洞口尺寸、皮数杆、予埋件等均在下道工序前进行技术复核，无误后在技术复核记录中签字，方准进行下道工序施工质量员随时抽查、复核是否符合要求

3、隐蔽工程验收主要内容有基础工程、钢筋工程、防水工程、暗配电气线路及上下水管道、避雷网（针）等，施工员应填写“隐蔽工程验收记录”，并组织班组自验，验收合格后请质量员复查验证，重要结构部位请公司技术质量部参加复验，请顾客代表签证

4、分部分项工程质量检验评定分项工程质量在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量员核定等级;分部工程质量由主任工程师组织评定，专职质量员核定等级，其中地基与基础工程、主体工程由公司技术质量部门组织核定等级；结构验收；基础工程、主体工程（分阶段）施工完毕后主任工程师组织有关人员进行验收，合格后报公司技术质量部，并请设计单位、顾客代表验收，在“结构验收记录”上签证

5、过程试验钢筋焊接工作完成后，送样员应及时将标准试件送试验室试验，施工员接到合格报告后方可组织施工；混凝土工程施工彰，施工员应根据设计要求等级填写“舲级配申请单”送试验室在浇捣混凝土时工长按《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定布置做好校试块的留置，并按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验；砌筑工程施工前，施工员应根据要求等级填写“砂浆级配申请单”报送试验室施工现场按试验室出具的级配单报告施工，并按《砖石工程施工验收规范》中的有关规定随机取样制作砂浆试块，按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验；对屋面工程和厕浴间、厨房间等有地漏的楼面工程应按照《杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定》进行浇水、蓄水试验

七、最终检验和试验控制

1、工程施工完毕后，项目经理部负责检查确认所有进货检验和试验过程检验和试验是否均已完成，且已满足规定要求，各项检验和试验记录、质保单等技术文件是否齐全，由质量员检查复核无误后，生产安全科填写“最终检验和试验申请单”，主任工程师审核并签字，上报公司生产安全部，批准后才能进行最终检验和试验

2、最终检验和试验由公司生产安全部组织有关职能部门及项目经理部主任工程师、施工员、质量员参加，必要时邀请公司领导及顾客代表、监理工程师等参加，按合同要求和工程质量验收评定标准，逐项进行综合检查和评审

3、最终检验和试验达到规定的要求后，由参加人员在《最终检验和试验会签单》上签字确认，施工员填写“竣工报告”、“单位工程竣工验收记录”和“单位工程质量综合评定表”，并将全套工程技术文件，上报技术质量部审核，核查工程质量自评等级，报总工程师、公司经理审定并签章

八、成品、半成品保护措施

（一）模板工程

1、模板支好后，不得碰撞，以及在板面堆放重物，也不得将脚手架搁在模板上；

2、禁止在模板面上直接搭设通道拉车

（二）钢筋分项

1、钢筋加工⑴钢筋预制完成后，应按单位工程分部分项堆放整齐，分批验收,写好分类牌子，注明钢筋的型号、规格、数量、安装的位置等绑在钢筋上，如露天堆放，应离地垫起，并应做好防雨等措施；⑵预制钢筋应按规格、品种、大小用铅丝扎牢；⑶钢筋应按计划有步骤地加工，务使完成一批，验收一批，不使堆放时间过长；⑷按计划工期要求，保质保量，按期交付使用；

2、钢筋绑扎与安装；⑴成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐；⑵钢筋扎好后不得踩踏；⑶绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如已碰到应按设计位置重新固定牢靠；⑷应尽量保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保预埋管位置;⑸浇混凝土时，振捣棒禁止碰主筋；

（6）电渣压力焊钢筋，单根钢筋经焊接接长后成为细长插件，在未经箍筋绑扎成型前，同柱的所有单根钢筋需在顶端用铅丝捆绑成束,防止过度弯折

（三）混凝土

1、注意浇筑校时振捣时间控制，表面观察是以浮浆为参照对象,以振捣作用半径来控制；

2、舲振捣完后应根据粒的强度等级高低、坍落度、天气等实际情况，及时做好抹平工作，要求混凝土浇筑前要有标高控制线，抹平时要拉水平线；

3、舲成型后应待其达到一定的强度（如上人放样时为L2Mpa）后方可上人操作，严禁违章作业，以防影响混凝土的强度质量

4、舲成型达到一定强度后必须合理浇水养护，一般根据天气、混凝土强度等级的不同而有所区别，混凝土养护时间不少于14天；

5、硅成型后的拆模应符合以下要求⑴不使构件掉棱缺角；⑵不能猛撬猛砸；⑶对于不同的构件应根据其结构特点分别对待，如大跨度、悬挑构件、预应力构件等均有其特殊性；

（4）拆模时应注意顺序，一般后搭的先拆，先搭的后拆，对于大跨度梁拆支柱时应先拆中间后拆两端

（四）砌体

1、伸缩缝、沉降缝、通风道、烟道、预埋管道口等必须严加保护且不得落入砂浆、砖块等其它杂物；

2、尽量减少凿孔、槽必须凿时应细心凿，不得用榔头敲打砌体；

3、预埋管线不得任意损坏、移位和堵塞，各工种互相配合

（五）细石混凝土楼地面

1、运料小车不得碰撞门框；

2、楼地面上铺设的电线管暖卫生管注意保护，不得损坏和移位；

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞；

4、细石混凝土面层未达到一定强度前要加强养护和管理，禁止施工作业人员通行；

5、其它分项施工时，应防止铁铲、翻斗车、钢管、升降架子等对楼地面表面的冲击而损坏面层质量；

6、不得在已做好的楼地面上拌和砂浆和直接倾倒水砂浆，以防止损坏面层

（六）木门安装

1、门橙安装后应用铁皮（可其它材料）保护，高度以手推车轴承中心为准，50cm范围之内；

2、修刨门时用木片将门边垫起，以免损坏门边；

3、调整门扇时，不准硬撬，以免损伤扇料和五金；

4、不准将工具乱扔，以免损坏成品；

5、注意不应碰坏墙面和水泥包角；

6、已安装好窗扇应请专人负责开启，防止刮风损坏；

（七）铝合金门窗

1、门框安装后，泥工在塞墙与框缝隙材料时，不得将保护胶纸撕碎和损坏；

2、门框安装固定后，在运输车辆进出口的门樟应用木板或其它材料包裹保护好门框，防止车辆进出碰撞，损坏铝合金门框；

3、窗框安装固定后，不准从窗框洞口运送材料和灰砂；

4、不准在门窗框上按设作业跳板和放置物品；

5、不准在铝合金门窗框上涂抹砂浆，油漆，用铅笔涂写和划痕（）A墙面粉刷基层内墙

1、推小车时避免碰门口及墙面，刮尺不得立靠放在墙面上，拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后放整齐或立即外运，不得碰撞墙面

2、注意保护墙上预埋件，窗帘钩、通风口、墙上的电线盒、水暖设备口、地面的污水出水口等不要堵、抹死

3、遗留在门窗框上的砂浆，要及时除干净

4、各处污水，不可污染地面，也不可随意向窗口倾倒外墙

1、拆架子时注意不要碰撞墙面

2、门窗框上的砂浆要及时清除干净

3、外墙装修有普通、高档区块时先做普通，再做高档，如不得已必须必须先做高档，要采取措施（如贴纸或用塑料薄膜遮盖等办法）

4、室内各种污水不可污染墙面

（九）油漆工程

1、不门窗在玻璃安装时要防止践踏框松，损坏污染漆膜

2、门窗扇油漆后不要再进行刨边等返工、修理，一切修理返工等均应在油漆前完毕

3、门扇油漆后，装贴锁孔时要二侧钻孔，不得损坏洞边油漆

4、准在油漆好的窗口和外墙面倾倒垃圾、灰砂和送运灰砂、材料、工具，以防损坏油漆面层

5、多余的油漆、废砂头，不准倒水下水道，水池中

（十）玻璃安装

1、不得在窗口和上层向下丢灰砂物件，以免损坏、污染玻璃

2、拆架子时脚手片不要向架外倾倒，并注意脚手钢管的拆放

3、门窗要关好、插销、风钩钩好，防止风吹动门窗打破玻璃

4、防止玻璃装好后再拆装门窗损坏玻璃

（十一）交付使用前的成品保护

1、应专人看管

2、未经允许任何人不得随意进出

3、值班人员应对各开间进行每隔一定时间进行检查、通风，但应注意开、关结合。