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文本内容:
混凝土工程施工方案基础及±
0.000以下部位混凝土采用商品混凝土供应;±
0.000以上采用现场自拌混凝土
1、混凝土等级±
0.000以下:基础基础垫层C15,基础筏板梁C30,剪力墙C35,S6抗渗混凝土地下室顶板C30±
0.000以上主体於等级一层墙体C35;二层其以上墙体C30;二层及其以上板C30;构造柱、过梁及其它构件C20;
2、结构混凝土耐久性要环境类最大氯离子含量最大水灰比最小水泥用量条件别kg/m3%+
0.00以上一类
0.
652251.0混凝土结构
3、主筋保护层净厚度:筏板35;主次梁25;现浇板、墙及楼梯
154、混凝土现场自拌
4.
1、原材料质量要求水泥使用普通硅酸盐水泥P.
035.5R各项质量指标必须符合GB/T175—
1999.GB/T1346—
2001、GB1345—
2005、GB/T17671—1999国家标准的规定砂使用河砂,砂中含泥量当混凝土强度等级NC30时,含泥量3%;混凝土强度等级〈C30时,含泥量W5%,有抗冻、抗渗要求时,含泥量应W3%砂中泥块的含量(大于5111nl的纯泥),当混凝土强度等级三C30时,其泥块含量应W1%;混凝土强度等级C30时,其泥块含量应W2%,有抗冻、抗渗要求时,其泥块含量应W1%检测指标要求符合GB/T14684—2001国家标准石子使用
531.5(mm)卵石,石子的针、片状颗粒含量当混凝土强度等级〜2c30时,应W15%;当混凝土强度等级为C25C15时,应25%石子的含泥量(小〜O于
0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级三C30时,应W1%;当混凝土强度等级为C25C15时,应W2%;当对混凝土有抗冻、抗渗要求时,应〜W1%石子的泥块含量(大于5nmi的纯泥)当混凝土强度等级2C30时,应W05%;当混凝土强度等级“30时,应W
0.7%;当混凝土强度等级WC10时,应W1%检测指标要求符合GB/T14685—2001国家标准外掺料为宝鸡二电产II级粉煤灰,检测指标要求符合GB/T1596—2005国家标准之n级粉煤灰标准外加剂为宝鸡自强化工厂产KWJ缓凝减水剂检测指标要求符合JC473—2001国家标准之合格标准
4.
2、混凝土搅拌:搅拌、计量设备联动运转正常;施工配合比按现场砂石含水率调整砂、石及拌和水的用量投料顺序砂一一水泥一一石子一一粉煤灰一一减水剂一一水搅拌时间大于120秒第一盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半从第二盘开始,按给定的配合比投料每次施工前都要进行开盘鉴定,确认混凝土拌和物的塌落度、保水性及各原材料的品种、规格、型号与配合比报告的相符性
5.
5.1底板混凝土
(1)筏板采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为P6底板厚度为700mm,底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度,为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工1)原材料混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂,减少水泥用量,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗能力2)按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作3)采用商品混凝土,搅拌车运输,泵送入模4)为满足地下结构防渗要求,基础底板同地下室外墙下部
0.25n高墙体一起l连续浇筑5)混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,从东南角开始分块浇筑,循序渐进,分层浇捣,一次成型6)700mm底板混凝土施工时分二层浇筑,每层为350mm;混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制7)在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整8)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护
(2)施工缝的留设1)基础底板混凝土一次浇筑成型,水平施工缝留在剪力墙上250处2)基础底板上不留水平施工缝外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250mm的墙体上,留成平缝,施工缝处加设30X30凹槽,内设25X30遇水膨胀胶条;内墙留在底板上平3)后浇带处采用钢板网、木板支堵,并加横支撑4)1号楼在13轴处设置施工缝,并设置橡胶止水胶带
(3)混凝土的养护1)混凝土浇筑完6—12小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护2)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润
5.
5.2剪力墙混凝土施工:
(1)墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50nun厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆
(2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间
(3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520cm〜
(4)墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm,振捣棒的移动间距不得大于370mm振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆
(5)墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净
(6)拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保持湿润状态
5.
5.3楼板混凝土施工
(1)地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑
(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘
5.
5.4施工缝的留置要求1地下室外墙1地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处,后浇带处加设橡胶止水带2水平施工缝设在楼板底向上40mm和楼板面上返250mm处,水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝,施工缝处加设30X30凹槽,内设25X30遇水膨胀胶条;内墙留在底板上平2其它剪力墙地下室内墙及±
0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40mm和楼板面,并留成平缝3楼板楼板按流水段划分分段浇筑,施工缝设在跨中1/3范围内,留成垂直缝4施工缝处混凝土浇筑要求1当原混凝土的强度达到L2N/mm2后方可浇筑新混凝土2对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净,湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆
5.
5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100精混凝土每一工作班和每一现浇楼层,取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定抗渗混凝土连续浇筑量为500nl3以下时,留置2组抗渗试块一组标养,一组同条件养护,每增加250m500n时应增留两组抗渗试块〜如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块
5.
5.6质量验收标准;混凝土工程严格按结构示范工程检查标准施工,质量标准如下:混凝土结构工程允许偏差mm允许偏差值项次项目检查方法mm基础101轴线位置尺量5墙、梁2±5标高水准仪、尺量基础±53截面尺寸尺量±2墙、梁45垂直度经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺63角、线顺直线尺。
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