混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

1、跄工程施工方案的选择1混凝土全部采用自拌混凝土除业主指定部分外，混凝土的浇捣采用塔吊吊装，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作2本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前做好合理安排运输车辆和舲搅拌机械，保证混凝土能连续浇捣，按时完成

2、於施工的材料机具准备1充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故2应及早向舲供应商提出校配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度3注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防嚎措施和应急物资以防万一4斛模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定及严密性满足要求

3、施王缝的处理和留置1施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求2楼层施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理,并且将松动的石子全部凿除保证接头严密

4、硅浇捣质量保证措施1跄浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和.签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发校“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工2舲浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严3深度较大的竖向结构中，浇校时浇灌高度超过3米时，为防止腔离析，采用串筒溜槽等布料其间距为

1.5米，窗框下边另行布料，以免舲在窗角形成空隙，跄的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减4柱、梁腔振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间三15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位节点要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等腔浇捣应分层浇捣,每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层跄应5厘米以上，确保两层的紧密结合楼板校采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实舲的边缘5舲浇捣过程中，要保证校保护层厚度及钢筋位置的正确性不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置

6.在舲施工、阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节以保证跄连续浇筑的顺利进行粒浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，-二夏季应浇水养护7为了确保跄浇捣，在每一次跄浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对舲浇捣人员关于每个楼层建质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性8为确保舲构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定:A、不承重模板应在於强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R

1.2MPa夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天B、梁跨度L8m时，强度RN70%c、跨度L8m时，强度R=100%D、楼板强度RN70%,悬臂梁R=100%9在拆模过程中，如发现校有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除10已拆除模板及支架的结构应在舲达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑11平板腔的标高控制在浇捣硅之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，隔离板舲面50cm用红油漆涂红作标记，浇腔时，利用此标记，由硅工在各柱子间拉墙线控制楼板跄的厚度12平板舲浇捣完毕，在校初凝之后，终凝之前，待平板於有

七、八成千时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板舲的微裂缝梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆13梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的跄则用同强度等级的细石腔分层、浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作确保此处的密骞度。