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为板高减80T00mni)B、预拼编号安装前必须按大样图预拼编号,一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料,按设计尺寸在地上试拼,校正尺寸及四角套方,使其符合要求,对有缺陷的石材应予剔除或改成小料使用或用于阴角或靠近地面不显眼的部位C、石板块钻孔将石板直立固定于木架上,用手电钻在距两端正1/4处居板厚中心钻孔,孔径6mm,深35-40mni板宽小于500mm打两个,然后将板旋转90度固定于木架上,在板两边分别各打直孔一个,孔位距板两端100mm,孔径6mm,深35-40mm,上部直孔都需在板背方向剔出71nm深小槽,以便u形钢丝的施工D、基体钻斜孔板材钻孔后,按基体放线分块位置临时就位,确定对应于板材上不直孔的基体钻孔位置用冲击钻在基体上钻出与板材平面呈45度的斜孔,孔径6nlm,深40-50nlmE、板材的安装与固定用
①5的u形不锈钢丝钩进石材板块直孔中?并随即用硬小木楔楔紧,同时校正板块,检测板块的平整度、垂直度是否符合施工规范要求,随后便可分层灌浆4质量要求A、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求B、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处;C、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处的板搭接方向正确;D、饰面工程质量允许偏差应符合装饰工程施工及验收规范要求
3、面砖1标准☆采用J墙面砖应符合中华人民共和国国家标准《釉面内墙砖》GB/T4100-92☆采用水泥应符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》GB175-92☆采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》GB/T14684—93;☆施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰施工及验收规范》JGJ73-9Do2施工准备工作A、熟悉设计图纸,根据图纸了解各间的尺寸和做法,弄清各色之间的关系B、根据设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际情况,调整排列C、根据墙面排列计算各种规格瓷砖用量,每种规格可多购5%,留有余量D、对施—工部位的基层进行清理冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂、、油污的现象E、瓷砖要轻拿轻放,并按不同规格堆放,防止受潮凡使用前注意挑选,面砖应按尺寸±
0.5mm差距分选,颜色均匀无缺釉,脱釉无凹凸扭曲和裂纹夹心;边缘整齐,棱角不得损坏不合格瓷砖严禁使用3施工工艺“糙胚墙面浇水润湿,做好标准塌饼,然后粉13水泥.砂浆,榜层厚须分层刮糙,并养护1—2天B、分格墙面弹线分尺寸,同时瓷砖浸水润湿30min左右,阴干备用,弹线上口水平,下口以最低处为准,防止有空隙平顶应留整砖,并在墙面上弹出1m间距的控制线一般阳角应是整砖,如是找砖,须大于2cm,一般找砖放在阴角处C、坞引条在弹线的最下第二皮砖的标高处,坞引条、贴瓷砖,引条必须水平D、贴瓷砖墙面上下各做一块标准点,出墙面5cm,铺贴瓷砖,由下至上,从大面到小面,瓷砖抹灰浆须饱满,每一块瓷砖须贴平,每贴完一皮瓷砖须用托线板靠平,瓷砖有高差,应用垫片垫平整,为使瓷砖墙面平整,应先在阴阳角处用托线板挂直,铺设竖向瓷砖,或者在阴阳角处各做一块控制点,控制墙面平整度、垂直度,设计无规定时,瓷砖缝隙统一留缝卜
1.5mm,瓷砖尺寸大于150X10mm的,在阳角接缝处,瓷砖整边宜加工成45度角铺贴,铺好瓷砖后,清楚缝隙灰浆,然后用毛刷蘸白水泥浆涂缝,再用铁皮除缝,最后用布擦清,并做好产品保护O
4、乳胶漆1基层处理将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净2修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净⑶刮腻子:刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为聚醋酸乙烯乳液即白乳胶滑石粉或大白粉2%羚甲基纤维素溶液15lo具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板昆接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿4施涂第一遍乳液薄涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净5施涂第二遍乳液薄涂料操作妻求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量不加水,以防露底漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨老滑后清扫干净6施涂第三遍乳液薄涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工,对不需要喷涂的部分保护起来不同的涂料类进行的次数均不相同,应严格按各自的施工程序进行施工待整套工序完成,漆面层完全自然干透后,再进行保护处理乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底工程完成后,应组织进行‘全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”t“流坠”等弊病,应立即修整和处理
5、花岗岩地坪1标准A、采用天然花岗石板材,符合中华人民共和国建材行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205—92B、采用水泥符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》GB175-92C、采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》GB/T14684—93D、施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-952施工前准备工作A、熟悉设计图纸,根据图纸了解各部位尺寸和做法,弄清图案各色之间的关系B、根据设计图纸,到施工现场实地测量,并结合实际情况,绘制石材排版图c、对施工部位的基层进行清理,冲洗干净,基层不得起壳、脱皮、起砂油污的现象D、饰面板进场验收,规格尺寸应符合加工码单要求,要求规格方正,表荷平整光滑,不能有缺棱、掉角表面裂纹和污染变色的缺陷E、饰蔷板的堆放、包装、浅色花岗石不宜用草绳捆绑,以防止污染堆放时按规格侧立存放3施工工艺A、铺设要求在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石,施工时一般应在顶棚立墙抹灰后进行先铺地面,后安踢脚板B、试拼编号花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、编号,以便于对号入座C、基层修补检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净D、对切割部分的板材,做好加工套板,然后按套板进行切割,切割完毕后,用套板进行复验无误后,方可使用E找水平、弹线在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方施工前1天洒水湿润基层F、铺设顺序弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口G、铺贴花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20m厚13干硬性m水泥砂浆作粘结层板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实在铺贴时,注意整齐平直,缝应对齐,留出铜条缝,区域边线对准轴线控制线操作时,操作人员要站在垫板上在铺贴过程中,应随时检查,如发现空隙时,应将板材掀起,用砂浆补实后再重新进行铺贴H、镶嵌铜条待花岗石饰面板铺设干硬后,整理板缝内的垃圾干净后用环氧树脂将铜条固定于板缝内,铜条上口与板面保持平整,不得高出板面I、擦缝用同板色一致的水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净施工完毕做好地坪清洁工作J、养护板材铺设24小时后,应洒水养护卜2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固养护期3天之内禁止踩踏
6、矿棉板吊顶
1、施工工序矿棉板吊顶600X600方板为主采用T形烤漆龙骨,有明架、暗架等,在大河积施工中要做好顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处构造处理其施工珊可分为弹线、弹线检查、选材、固定吊件、组装龙骨架、龙骨质量粉查、安装矿棉板等七道工序]_、弹线A、弹顶棚标高线;B、弹龙骨吊点位置线;c、灯具等安装位置线;+
2、弹线检查弹线工序完成后,应对所弹之标高线、吊顶位置线等进行检查复量,如有遗漏或尺寸错误之处均应及时纠正与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处,如有,应及时与设计单位协商共同解决
3、吊顶龙骨选材、纠正选择合格之龙骨,应按规格、种类分别存放备用搬运时不得扔、摔、撞,并应放平整,变形的应予修正和调换
4、固定吊件根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹于现浇混凝土板底用{1Omm膨胀螺栓将钢筋吊环板固定在吊杆中心,位置准确,不得错位吊杆下端须套螺纹⑸、组装龙骨架A、测定龙骨架标高;B、吊装主龙骨按标高、间距固定,使吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高完全一致,且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱不得小于房间短向跨度的1/200;c、安装纵向龙骨及横撑龙骨;D、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等
6、龙骨质量检查如发现有吊点遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处,均应纠正补充边接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者应彻底纠正对各种龙骨如发现有扭曲之处以及位置不正、部位不对等处,均应更换或纠正
7、安装矿棉板按具体设计要求的规格尺寸,花色品种进行严格筛选凡有永棱、掉角、破损、污染等剔除不用选好后,堆放干干燥、洁净场所备飘⑻、封边收口沿墙部分应用L型边龙骨封边收口,高低级用异形龙.箭{臾口,风口、检查口等按设计规定封边收口;
9、矿棉板顶棚装修质量检查顶棚与墙面四周交圈是否一致,矿棉板吊顶平整度偏差不得超过2mm,接缝平直偏差不得超过3mm,接缝高低差不得超过、imm,封边收口有不连接贯通、断头错位、线条不直等问题时,均应调整,复查合格后始得初步验收
2、保证措施:
1、矿棉板、龙骨运输安装时采取相应措施,防止变形;使用2对于工程中的易燃物品及贵重易损材料,应分区堆放管理,做好相应的防火、防范措施,设专人看管⑶各分项工程的等级均应达到国家验收标准,避免返工现象4各工序间相互搭接配合,制定施工流水线,避免工种之间的相互污染5对于已完成的部位应及时的做好保护措施,做好成品保护工作,同时成立成品保护小组6室内装饰顺序本着先上后下、先内后外要做好防潮,防雨措施对于完成的每一步都要有专职人员检查,合格后方可进行下道工序做好隐预检的验收工作7对于施工人员做好安全教育工作,操作前的技术交底,进入施工现场,严格的遵守工地的各项管理制度,穿戴好个人的劳动保护用口口口O8对于有明火作业的场所,严格执行办理动火证,并设专人看护,确保万无一失9{对于管理人员要合理的调配工人,科学的制定组织计划,加强质量及安全管理,协调好各方面的问题,对于突发问题能够果断的判定出有专效的措施
4、原材料供应及材料质量合格证措施材料供应为后勤保障的重要工作,直接影响工程进度和施工质量,材料供应要坚持以下原贝>]:
2、矿棉板施工前,吊顶内的通风、水电管道、消防管道安装试压完毕,然后吊顶才得施工
3、矿棉板吊顶与墙面、窗帘盒灯具等交接处应严格按照具体设计施工,接缝应非常严密,不得有漏缝现象;
4、矿棉板吊顶施工过程中,与电气设备等作业应密切配合特别是预留孔洞、吊灯等处的处理与加强,应严格按照具体设计办理,以保证安全
5、吊筋距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊筋,以免龙骨下垂当吊筋与设备相遇时,应将吊点调整另增设吊点;
6、跨度大的顶棚,施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点
8、PVC扣板吊顶PVC吊顶是以聚氯乙烯为原料,经挤压成型组装成框架再配以玻璃而制成它具有重量轻、耐腐蚀、抗老化、隔热性隔声性好、保温防潮、防虫蛀又防火等特点但是由于P Vc吊顶目前还存在型材质量不够稳定,五金件不配套,伪劣产品混杂其中等问题,所以选购PV c材料时必须选设备条件好,质量有保证的厂家的产品,查看产品是否有出厂检验产品合格证,产品表面是否被划伤,有无在运输过程中损坏,配套五金件讷质量等,必须请专业施工队安装,才能保证使用和装饰质量
1、工艺要求〈
1、用钉固定时,钉距不宜大于200mm,塑料扣板拼接整齐,平直,无色差,无变形,无污迹
2、吊顶龙骨满足矿棉板龙骨工艺要求30面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏蹙现象,轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇,不焉与吊顶龙骨连接,应在基层板上另设吊件
2、质量验收
1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平允许偏差为土5mm
2、四周墙角用塑料顶角线扣实,对缝严密,与墙四周严密,缝隙均匀
3、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合设计及有关规范要求
4、面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷接缝应均匀,色泽一致
5、吊顶面板施工刷涂料,质量应符合墙面涂料质量要求
3、五金配件1安装五金配件前,必须由现场技术员复核产品规格、型号2安装前,必须由现场技术员复核安装位置是否正确及横平竖直3木门安装门锁时,必须用专业工具开洞4严禁用银头敲木螺丝,必须严格按照施工工艺中的操作规程施工5小五金螺丝拧紧后,必须端正垂直,无弯斜现象6墙面安装皂缸、浴帘杆等,必须用
①6铁钻头在墙面上钻一小孔,然后换成相应型号大钻头再继续钻孔,避免损坏墙砖7配件安装完后,必须检查有无松动现象
4、油漆施工1油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求,应先做若干块不少于300X300的饰面板做样板进行油漆样品制好后,待设计师及业主认可方能大面积施工所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物,包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净环境所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行,油漆作业禁在封闭的地方进行,所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品,所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告并在储存有效期内使用2油漆的工艺程序要求A、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘B、原本色的油漆手扫漆表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适壁挚零的附着,避免脱层现象灰层厚度适当,待干透后再进行反3质量验收标准…A、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求B、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹c、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感D、无起泡、流挂、皱皮,漆膜厚薄均匀E、颜色一致,无刷纹,无咬底F、一米外肉眼不见钉眼1材料签认原则先签后订材料供应.首先要坚持材料签认原则,工程之材料样板应在业主签认后封存;进货材料无论质量等级一定要以封样为准,未获签认不得订购2材料进场原则资料齐全在材料进场时,与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全,资料不全不予验收3材料保管原则,安全第一,材料保管工作是材料供应之主要环节,装修材料大部为进口产品,价格昂贵,损耗量低,材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的,所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量4材料运输原则方式合理在选择运输方式上要考虑材料本身性质,路线远近等,来选择合理的运输方式5资金保证是材料供应的先决条件没有足够的资金保证材料供应一定会受到影响,并会给工程的工期和,和质量带来直接危害
5、材料质量的保证措施材料的质量保证非常重要,质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果主要措施如下⑴严把材料签认关只有在材料签认封存后,方能按样板进材料,这样可以保证材料购进的整体质量2严把材料进场关在材料进场时,要对材料进行全面测试验收,技术方面通过必要的机器、仪器,对材料的内在性质得以掌握通过感官测试对材料的表象进行验收,将不合格材料堵在工地门外,质量低劣,资料、三证不齐者拒收3严援封料采购关帮助材料采购人员提高认识,在确保公司正常利益的情祝下,尽量采纳质量较好的材料,严把采购关,避免以次充好,以免影响工程质量4减少材料周转环节材料周转环节越多,损坏机会越多,加强材料保管工作,选择适当的运输方式,能够降低材料成本,高装修质量
6、材料的采购要求1装修材料的规格、质量、彩色等要求,必须符合设计要求和国家、西安市有关标准规定2计划采购的装修材料,必须提供样品和质量证明书,交业主、监理和设计单位有必要时进行认可3经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存,备核查
7、样板与样板单元的确定装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性,所以施工时必须做小样与示范单元,待业主、监理和设计认定后,再全面开展,不符合样板封定的标准不能通过验收
8、隐蔽工程验收为防止装修后发生质量问题,装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收,除质量监督规定举例的专项外,对饰面、油漆、防腐、电气接点,都必须进行工序性验收,决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患隐蔽工程在自检的基础上提前一天,以书面形式通知建设、监理单位进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工
9、成品保护措施1制定成品保护等级,易损成品应重点保护,3地面成品应铺设保护用的材料,施工结束后对进入人员进行控制,进入现场须用拖鞋或保护袋4墙面成品完工后,其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭5不锈钢制品需待工程全部完工后,方可去其保护层6各显设立一专人巡视,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成狮保护现场会,对施工人员进行成品保护教育二主要施工机械表序号机具名称型号数量用途
1.石材切割机日立CM615用于切割石材2型材切割机J3GD-.400气用于切割型钢V3手提式电钻牧田6010B30用于木材钻孔4冲击电钻日立FV12T20用于混凝土、砖墙钻孔5电动曲线锯日立JH60A用于切割板材—6电剪刀回n J—
2.53用于剪切金属材料1喷枪64型10用于喷涂油漆涂料8气钉枪MAXTA-20A15用于固定皮革木器等材料9射钉枪HILTI DX-4506用于将物件紧固在地面、墙10空气压缩机ZF-1/24为风动工具提供动力11电动钻刻机日立TR—125用于钻刻石材12修边机日立TR—6A5用于对木制品修边13电动刨床日立F—30A4用于对木材粗刨14电焊机ZX5-30015用于焊接钢材,不锈钢15磨边抛光机SIMJ-1254用于石材倒角磨光用于地毯、油漆工序前后环16真空吸尘机GAS/14—202境处理17LASER激光测量仪FX—11用于水平垂直度测量18移动代登高架LH—30—25/128用于室内登高19氮弧焊机WSE-3005用于不锈钢焊接
三、主要项目施工工艺
1、外墙铝板施工技术方案及要求
1、铝板墙体安装的准备1弹线放样定位作业A、基准层的墨线是以柱中心线核实凭墨线作为基准线离地面一米高,在柱上标出),把幕墙的正确安装位置放出来B、基准层的水平墨线为基础,在柱头适当高度的地方(例如一米)划出工作墨线,利用经纬仪、铅垂仪、水准仪、样板尺登载个层进行同样的放线定位C、幕墙分割轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制、分配、消化,不使其成为实际表面误差
(2)幕墙框架的安装A、定位放线结束后在各层次进行支承件安装以工作墨线、水平墨幕墙中心线来定支承件的正确位置B、立挺的安装按立挺轴线与标高位置将立挺标高偏差调制不大于3nlin,轴线前后偏差至不大于2mm,左右方向偏差至大于3rmnC、相邻两根立挺安装标高偏差不应大于2mm,同层立挺的最大标高偏差不应大于3mmoD、相邻两根横挺的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差根据幕墙宽度控制在5-7nm之内E、现场焊接或高墙螺栓紧固的构件固定后,进行抗拔实验,符合规范要求后再大面积施工F、在焊接处必须进行防锈处理G、立挺和横挺安装后,及时在立挺和横挺上贴保护纸,或根据设计师要求进行保护待安装完成和污染后,再用二甲苯擦试干净H、铝板基层框架根据设计院计算确定,采用铝结构或钢结构,本标书建议采用镀锌钢结构
2、铝板板块的施工铝板安装
1、铝板剪切要求按照设计师的下料单,合理提高铝板利用率剪切后折边,合理堆放铝板中间需用保护纸分离
2、铝板的清洁把溶剂倒在一块干净布上将布润湿,擦洗被粘结物表面,然后用第二块干净布在溶剂挥发前,将表面的松散物、尘埃、油渍等脏物清楚
3、铝板安装时,应按分格图一一对号每块铝板四周固定不少于8个点,严格按图加工
4、铝板幕墙因其安装尺寸是以大块的横向板安装,较易弓1其版面扭曲在安装之前应先行在其背面以竖向背筋作底,
3、注胶或安放胶条
1、送硅胶应先校对型号、有效期,确认无误后方能打胶
2、做好打胶场地的环境整洁工作
3、打胶时应将铝板周边贴上美纹纸,打胶后用刮刀将胶缝刮直,再将美纹纸撕去
4、打胶或安放胶条后的胶缝应密实、平整、光滑、无气孔、无气泡及打胶件表面应无胶渍
5、所有杂物清理均应放入袋中,不能乱抛
6、打胶完毕,空胶筒、袋应统一回收,交公司处理
2、花岗石贴墙面施工1施工准备:A、施工条件、a)外形变化较复杂的墙面,用黑铁皮或三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸然后绘出分块图与节点加工图,编号以后做加工和安装的依据b)选板、试拼并排列编号,对板材的花纹及色泽做合理的组织c)检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求,如有遗漏、错位应及时便正d)测量门窗框安装位置一般填缝为40-50mm,准备尺寸尚应依板材厚及钢筋网情况确定B、材料准备石材应符合建筑装饰工程施工及验收规范要求C、机具准备
(2)施工程序湿法作业操作程序基层处理一一绑扎钢筋网一一弹饰面板基准线一—一预拼编号一一钻孔、剔凿、绑不锈钢丝(或铜丝)一一安装一一一临时用石膏固定一—一分层灌浆一一嵌缝一一清洁板面一抛光打蜡
(3)施工要点花岗石湿作业法操作要点、绑扎钢丝网先剔出墙、柱内预埋钢筋,然后焊接q,6-8mm竖A向钢筋(间距可按饰面石材板宽设置),再点焊横向钢筋网(距离。
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