大学生药厂的生产车间实习报告

大学生药厂的生产车间实习报告大学生药厂的生产车间实习报告「篇一」

一、实习说明1实习时间20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日2实习地点xx公司3实习性质社会实践报告

二、实习单位XX集团，成立于XX年全球第一大笔记本电脑XX研发与制造厂商全球XX强企业全球科技XX强XX企业排名第XX名XX年进出口总额全国第XX名，XX省第XX名

三、实习环境实习期间，我在实习工厂的XX车间XX部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理XX名，主管XX名，领班XX名车间的各个生产小组有组长XX名，技术员XX名，XX人员XX名多名左右

四、实习过程1了解过程

2.主要设备有胎面注入硫化机、胎体打磨机、环状胎面打磨机、扩张成型机、蒸汽硫化罐、桥式起重机等

3.翻新轮胎完整的再制造流程待翻新旧胎体的清洗及检验外观检验--人工敲击检验--X光机检验--无内胎轮胎气密性检验、旧轮胎伤洞切割、旧轮胎胎体打磨、注射成型预硫化环状胎面成型、硫化及打磨，轮胎翻新胶浆调制准备、轮胎翻新复合气密层修补、轮胎翻新涂刷胶浆、贴中垫胶、翻胎成型及压合、包封套与轮辆的安装、轮胎翻新成品低温硫化、轮胎翻新成品检验与喷涂包装

4.各主要生产机械设备的作用胎面注入硫化机主要通过胶片的加热注入磨具，形成环状胎面；胎体打磨机对旧胎体的胎面进行弧线式打磨并测量胎面的周长；环状胎面打磨机要用钢刷对环状胎面内部进行整体精磨，打磨粗糙度要符合打磨标准；扩张成型机是采用胎面扩张的形式套入打磨好的胎体外侧，并有收缩力并可为轮胎充气，半自动轮胎装入轮辆，上部滚轴经压碾胎体与胎面后使之粘合度提高

5.环状胎面成型的工艺采用注射法，硫化采用两半模硫化，硫化方式采用四立柱硫化机进行，硫化模具汽室内通蒸汽来保证工艺温度成型的环状胎面表面不得有印痕、气泡或损伤；环状胎面花纹不得掉块，花纹基部无裂口预硫化的环状胎面，宽广的致密性，胎面抗磨性高，抗扭转性强，易粘合胎体，硫化粘合性好的特点

四、新胎车间主要生产情况LTD4KZ港机专用轮胎，现车间主要生产型号有

14.00-

24、

16.00-

25、

18.00-

25、

21.00-25o花纹深度有浅花纹、深花纹、超深花纹

6.车间轮胎制造的流程由胶帘布的裁断一贴合一成型一硫化一成品检查一包装入库

7.主要生产设备有全自动卧式裁断机、层布贴合机、脚踏式自动包布机、夹持环轮胎成型机、中150冷喂料挤出机、XTC—1500胎面缠绕机、轮胎硫化机等

五、合理化建议

1.载重轮胎翻新工艺改善的意见

1.1胎侧及子口需填胶修补的轮胎，填充胶料要适量，硫化成品的轮胎，填充伤口部位应借助适宜打磨设备进行打磨，伤口与原胎面平齐，且打磨面平滑，最后用光亮剂进行喷涂

1.2采用注射环状胎面冷翻技术，胎面与旧胎体之间的接触面，填充胶量不宜控制，容易出现接触面粗糙建议制作花纹块填充模具，填充时可直接将热胶挤到模具与胎体缝隙内，确保结合面的平齐

1.3贴合隔离膜时，务必控制贴合面的平整、无褶皱，轮胎在硫化时，胶料流动保证接触面始终平整

2.载重翻新轮胎配套设备改进意见

1.1打磨机人工操作，机械自动化水平不高，建议在原有设备基础上添加进行相配套的自动化控制系统，以便于打磨程序的标准化、自动化

2.2修补机原按照港机轮胎设计的，载重轮胎本身比较轻便，建议采用新的设备，增加工作效率

3.3成型机的胎面与胎体间对位需要人工观察，建议采用定位系统进行定位

4.4包封套拆装设备太过繁琐，需添加新设备对港机轮胎的包封套进行拆卸

2.5硫化罐靠人工控制运行参数，建议使用电脑控制系统进行控制

3.6悬挂架与生产工序不配套，建议整改

4.7地面不平整，建议使用有机漆料进行喷涂，改善工作环境

5.8增加轮胎存放架，便于轮胎的存放、储存

3.载重新胎需改进意见

3.1在原材料控制方面表面平整光滑，无杂尘、无喷霜、无焦烧、无褶皱等状况出现裁断宽度及胶片厚度需严格按照工艺标准执行胶料存放环境需严格把关，包括温度、湿度等；

3.2在操作工艺方面胶片贴合及反包要严格遵守工艺条件执行，将误差控制在允许的范围之内？以逐层压合进行操作，不允许结合面有气泡的存在工段完成后需及时复查，检验是否符合工艺要求；

3.3在工艺理解方面对工艺技术的理解是否到位，需定期培训，加强工艺与实际操作的执行总结实际工序中存在的问题，研究问题解决的方案，在遵守工艺的前提条件下实现实际操作与工艺进行有效对接

3.4在工艺执行方面实际操作中是否按照工艺标准执行，操作时注意自察培养精品意识，操作中完成产品上佳品质？总结完善工序流程，形成规律性的操作规范

6.5在操作环境方面杜绝污染，员工进入车间换鞋，其他人员进入换鞋套加强车间通风，更新车间通风设备，保证空气通畅？需定期对设备进行维护保养擦拭，提高使用寿命

④保持垫布整洁度，保证胶片与帘布的质量

⑤每周末对车间进行一次大扫除，减少粉尘对半成品的污染

4.护舷车间改进意见

4.1胶料不能落地，避免造成胶片污染，直接影响护舷质量

4.2护舷车间员工，衣服油污较多，建议车间员工着装干净卫生，注意5s卫生

7.3定期对生产设备进行保养擦拭，减少设备油污，保持生产线整洁车间实习期已经结束，期间得到领导和同事的帮助很多，既有收获的喜悦，也有漏失的遗憾也许是实习日子短和我并非橡胶专业的关系，对车间操作或工艺流程等环节的认识仅仅停留在表面，只是在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些实际操作工作，所以未能领会其精髓但通过实习，加深了我对护舷与轮胎产品的理解对我日后的销售业务工作有了一定的基础和帮助要做好销售业务工作，既要注重业务理论知识的学习，更重要的是要把产品工艺与产品性能优点紧密相结合在实习的三个多月里，深感自己的不足，我会在今后的工作中更加努力，取长补短，需心求教相信自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加出色！大学生药厂的生产车间实习报告「篇四」大学生药厂的生产车间实习报告范文前言首先感谢学校及老师为我们提供这一次实习环境，让我们在这次的实习经历中不断完善自己，实习丰富了我们的阅历，拓宽了我们的视野，为我们以后某些人的在岗工作打下了基础

一、实习目的了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则1了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则1了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；2熟悉药品生产工艺流程从原料到成品，学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；3了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；4丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打下基础

二、实习时间20xx年7月xx

三、实习单位及简介集团公司的制药产业起步于1976年，30多年发展历史，为企业积累了丰富的制药管理和生产经验，也让企业的规模不断壮大我公司是国内最早引进国外软胶囊生产线、生产软胶囊产品的制药企业药业厂区位于Xx市环山路588号，占地130亩，建筑面积20xx0平方米，其中综合制剂厂房近6000平方米，仓储面积1500平方米，设置了口服固体制剂、外用制剂、软胶囊三个生产车间年销售收入5000万元目前公司拥有软胶囊剂11个、胶囊剂11个、片剂27个、栓剂含肿瘤类6个、颗粒剂5个、溶液剂外用3个、滴耳剂、酊剂、擦剂、膜剂等十个药品剂型，68个中药、西药产品批准文号，涉足于心脑血管、呼吸系统、妇科、寄生虫、内分泌、消化系统等多个临床使用领域近年来，药业公司在引进先进生产设备，使产能大幅提高的基础上，以“苦练内功、向管理要效益”为目标，抓好产品质量，注重精细化管理，严格按照GMP规范组织生产，确保无质量事故发生；通过上线ERP系统，使销售计划的提报、生产车间排产、采购计划执行都实现了信息化管理，为生产的良性运行提供了强有力的保障科技是发展的原动力，人才是创新的关键点Xx集团在发展过程中与高校结下了不解之缘，20xx年，集团公司与Xx大学联合成立“Xx大学药物研发生产基地”，为公司新产品的研发与科技推广提供了强有力的技术支持与保障20xx年，被山东大学认定为“山东大学实践教学基地”，为高校学子提供了学习实践的优质平台，也为集团公司未来的人才储备架设了畅达的桥梁Xx集团在发展中不忘回报社会，努力承担企业的社会责任，倾心致力于城市环境的改善与人民生命的健康，积极参与助学、赈灾、拥军等慈善社会公益活动，在创造社会效益中实现经济效益

四、实习内容我们全体药学专业学生在张老师带领下，乘车参观了XxXx药业有限公司在Xx药业生产基地，Xx药业相关负责人对公司发展历程及药物制剂的有关情况进行了说明，并对产品的研发、生产、销售等环节向我们作了介绍他们还表示Xx药业集团重视人才，欢迎广大学生选择Xx,实现自己的人生价值然后，我们在公司安排的工作人员带领下遵照车间的洁净度要求换实验服戴头套，鞋套后走进了生产车间内部，依次参观了Xx药业的固体颗粒制剂车间、软胶囊车间、外用制剂车间等相关生产车间，对于这三种药物制剂的生产流程有了一个直观与清晰的认识；然后又在公司相关人员引导下，参观了公司的化验科，详细了解了药物制剂的溶出度、脆碎度、崩解时限等参数的测定值得一提的是我们参观的软胶囊生产工艺，据介绍软胶囊的辅料用的是明胶，甘油和玉米油，软胶囊生产工艺有压制法和滴制法，工作人员领我们参观了压制和滴制的机器，并详细解说了工作原理，尤其是滴制法制备过程，胶丸由上出口滴下至下部容器中呈现出完美的流动曲线，像一串串佛珠似的无比诱人，许多同学拍照记下那一幅画卷随后我们参观了车间的空调设备，几米高的大型空调装置在轰轰的运行着为车间内部引入新鲜的空气，整个机器有专人调控，进风和排风周而复始有条不紊地进行着，以确保车间内部适宜的温度和湿度接着在工作人员的带领下我们来到了车间的仓库，仓储位放置有原辅料以及囊材等，均按要求放置，仓库里还有低温储存室，不合格品集中室，抽样检查室，通过仓储员的介绍，我们对仓库管理工作有了一定的了解最后我们来到车间的原水处理中心，通过操着Xx口音的工作人员介绍，我们了解到该车间的原水处理基本流程是石英砂一一活性炭吸附一一离子交换级渗透膜一一二级渗透膜一一纯化水箱这样的处理过程可以极大地降低离子浓度，进而降低水的硬度，除去水中的带电离子，无机和有机物，细菌等，工作人员还向我们介绍了电导仪，现场做了演示，并拿出国家的纯化水电导率要求相关文件，证实了其车间生产的纯化水电导率确实比国家标准低，符合GMP要求最后我们在张老师的带领下登上了返程的汽车

五、实习体会实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口这次在XxXx药业有限公司的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地大学生药厂的生产车间实习报告「篇五」生产车间的实习报告

一、实习说明1实习时间20xx年8月26日至20xx年12月30日2实习地点江苏省昆山市仁宝有限公司3实习性质社会实践报告

二、实习单位仁宝集团,成立于1984年全球第一大笔记本电脑nb研发与制造厂商全球500强企业全球科技100强台湾企业排名第三名20xx年进出口总额全国第八名，江苏省第一名

三、实习环境实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，ipqc人员14名多名左右

四、实习过程1了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的.了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为早上800至晚上800;晚上800至早上800o车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪）在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如产品出现无法睡眠、色差等）出现上述情况时，要及时告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求在工作期间有些产品的测试难度较大刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率

五、实习期工作总结和收获实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书这更让人珍惜在学校的时光此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础大学生药厂的生产车间实习报告「篇六」本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识；由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作XX个月第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为早上800至晚上800；晚上800至早上800车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如产品出现无法睡眠、色差等）出现上述情况时，要及时告知领班、工程师，万能工让他们容通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识实习安排及相关准备知识实习安排实习时间跨度三个星期（8月30日一9月18日），实习安排如下8月30日―9月3日许昌烟草机械公司9月6日一9月10日郑州纺织机械有限责任公司9月13日一9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告相关准备知识工业工程（IE）的目标是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面设施规划与设计对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE要求得到合理的配置，组成有效地集成系统涉及SE、0R、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识生产计划与控制研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等采用的方法网络计划（计划评审技术PERT、关键路线法CPM、经济定货量EOQ、经济生产批量EPQ、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT质量管理与可靠性技术包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等管理信息系统它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等MRP-II ERP、PDM、CIMS现代制造系统IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统Re-configurable Manufacturingsystem孤岛制造系统Holonic ManufacturingSystem,基于智能体的制造系统Agent-basedManufacturing system、自组织制造系统等企业资源计划Enterprise ResourcePlanning,ERP是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计戈l」MRP时代和制造资源计划MRPH时代到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，MRPH进入ERP时代ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存投入品、半成品、成品、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分ERP不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组生产实习认识一，许昌烟草机械公司许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司，是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业是由当初的一个仅有资产10万，职工百余人的小厂，发展为今天占地60000平方米，职工1700多人，固定资产

1.5亿元，产值近2亿元，利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一也是国内最有实力的机械加工企业之一许昌烟机公司十分注重企业的技术革新，在许昌烟机公司40年的历史中，一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造，迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂，远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区为了给产品的精密加工提供了质量保证，许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心（MPE-1635（5H）龙门式五面体加工中心，VCP600高速铳削立式加工中心，BTD-200QE卧式加工中心，VCP600五轴五连动加工中心，PLAN0MAT412高精度数控平面成型磨床,GEMINI五座标数控工具磨床，AQ550L数控慢走丝线切割机，DMC60H卧式加工中心，KEL VARIA175/1500数控内外圆磨床，L3030激光切割机）、数控热处理（GN70/120井式气体氮化炉）、数控检测（Chameleon7107三座标测量机，PMI-MASTER便携式光谱仪）等设备数十台套，其中不少机加工设备在国内都处于领先地位大学生药厂的生产车间实习报告「篇七」

一、实习说明1实习时间20xx年7月14日至20xx年12月16日2实习地点五羊本田摩托广州有限公司〜3实习性质毕业实习

二、实习环境实习期间，我在公司生产部车间工作，生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件我被安排在生产部组装科该部门是主要生产摩托第一线

三、实习过程1了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的只是装asv和打2个螺丝我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着，组装的注意操作流程及有关注意事项等，毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制

1.2班两班的工作时间段为早上830至下午1630；下午1630至晚上0040上、下班制度2摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具，在工作期间有些产品的组装难度较大刚开始起来还真棘手的，效率不高，做出来的产品质量也不怎么的让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品，从中体会组装产品的效果也有利于提高工作的效率在平时工作过程中也要不断摸索出生产3实际操作经过一段时间生产、组装产品的学习，我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉对有些常组装的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产产品的效率也在不断提高上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊！

四、实习收获及总结实习期间，我对实习工厂的生产部（组装科）生产、组装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书这更让人珍惜在学校的时光此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基矗

五、致谢感谢五羊一本田摩托（摩托）有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、我的师傅.你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的‘相关用具在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如产品出现无法睡眠、色差等）出现上述情况时，要及时告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求在工作期间有些产品的测试难度较大刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率

五、实习期工作总结和收获实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书这更让人珍惜在学校的时光此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能大学生药厂的生产车间实习报告「篇二」XX年年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作，车间生产实习报告我冥思苦想了好一阵我一学环境工程的与热力搭不搭调？其实，“热力”一词我还算颇为熟悉毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论然而就我现在的状态而言，热力既遥远又模糊Take itas itcomes.（既来之，则安之）”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了到哪儿工作不得有个开头啊！我算是真正开始体验实习工作的生活了我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工车间主要包含空压和蒸汽两个系统其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班在实习期间，我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参与空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律为期半年的实习生活，既紧张，又新奇回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解首先，我去了老厂区的1#锅炉房，去熟悉那儿的生产工艺流程及管网1#锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊这里涉及锅炉工和软水工我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信接着了解锅炉的三大安全附件（安全阀、压力表、水位仪）、炉膛的构造及管网分布在1#锅炉工的介绍下，我来到了新厂区的2#锅炉房新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量，实习报告《车间生产实习报告》虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同，可新的2#锅炉安装有先进的PLC操作系统无疑，这对于我是多么的新鲜，一改我过去对国企技术力量的怀疑当然，也深切的体会到了科学技术是第一生产力当然，空压系统是我实习的重点因为之前我从未涉及过空压，所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞起初，我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别（都是LW250系列）好在有师父的提点，我渐渐的熟悉它们，并能很好的比较它们然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候，我来到了3#空压站起先，在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处！我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了就在我打开说明书，打算好好研究咱们的空压系统的时候，我接到了车间的一个任务，那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干！有几分惊喜，更多的是茫然，有些不知所措了为了能下笔，我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况想到自己是一个比较内向的人，我有些退后了现在看来，其实那会儿我就是怕羞，丢不下大学生的臭架子无奈，为了抓住这个能更好了解空压系统好机会，我只有硬着头皮往前冲了在走访各个班组的过程中，我一一向各个班组长讨教顿时，我觉得我有点不像我了，那虚心劲儿、那脸皮厚啊，仿佛一下子附着在我的身上在这过程中，我还学会了另外一种本事那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通，并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础！有了这次的经验，此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了而这又让我总结出这样一个道理经验都是从最简单的事情学到的对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度；对各类设备都建立设备卡片；做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决我也到班组上参与这个工作中来如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍另外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件这一点是我始料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼然而车间还真就给了我这个任务记录车间各种设备的备品备件走进库房我傻眼了，我几乎无从下手还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入座了累是累了点，可也算收获颇丰啊大学生药厂的生产车间实习报告「篇三」入司三个月以来简述一下我在各生产车间实习中收获的心得公司目前主要生产橡胶护舷和港口机械专用载重轮胎我司拥有多种专用设备，橡胶护舷产品近二十种型号四百余种规格，是目前全国护舷产品规模最大，规格品种最全，出口量最多的企业之一产品外销北美、欧洲I、中东、非洲、东南亚等近40个国家和地区参与全国港口重大工程建设、改造项目，成为国内橡胶护舷行业的领头羊港机专用载重轮胎是由青岛天盾橡胶有限公司、青岛科技大学、上海港联合合作研发的港口机械专用轮胎此轮胎的研发，提高了港机轮胎的载重，耐磨、抗压等一系列数据指标，并可多次翻新通过在上海港、新加坡PSA试用中，胎体性能优良，胎面的抗磨抗压达到了国家标准，取得了满意成果翻新胎再制造专利技术受到国家发改委和相关部门的重视，”可调整周长预硫化环状胎面”一举摘得20xx年巴黎国际博览会银奖公司还荣获了“国家循环经济示范试点单位”，国家“十一五”科技支撑计划课题承担单位，国家“资源节约型、环境友好型”首批试点企业，国家“双百工程”示范骨干企业等荣誉称号

一、护舷车间产品制造情况

1.护舷车间的产品采用国内先进的胶片缠绕技术和胶片注射式技术，提高了生产效率，保证了产品质量稳定可控现车间主要生产的型号有TD-A（超级鼓型）、TD-AA（锥型护舷）、TD-B（拱型护舷）、TD-BPE（带贴面板）、TD-C（圆筒型护舷）、TD-D（半圆型护舷）、TD-DD（改良D型护舷）、TD-P（舷梯型护舷）、TD-F（漂浮型护舷）、TD-IT型护舷等

2.产品的质量、变形量及反力的大小，是测定护舷好坏的主要标准但是生产合格的护舷，每个环节都有较高的工艺与质量要求下面主要说下超级鼓型护舷、拱型护舷、漂浮护舷、内埋板的制造过程及工艺

2.1超级鼓型护舷柱芯安装后涂抹胶浆，生胶片通过4辑缠绕机加热往柱芯上缠绕胶片，按照护舷规格测量胶片缠绕周长周长确定后，用布条缠绕双地杠加压（排气、粘合性好）加压完成后，用切刀机进行裁断切胶边，并贴小三角胶（柱芯外侧）、大三角胶（筒形两边外侧），中间缠绕水布最后，内埋板放入模具，中间放置鼓型橡胶胚体，合模具后，进入硫化罐硫化，打磨入库

2.2拱型护舷开模具-预装规定型号内埋板-合模具-吊装对接注射机-进行注胶-注入后进入罐硫化，打磨入库（因规格型号不同，采用的胶片型号也不同，此工艺流程还适用于B型、D型、DD型、P型、IT型）

3.3漂浮护舷柱芯除锈一涂抹胶浆一缠绕本体胶、帘布胶一横向、周向缠绕泡沫层一缠绕布条双地杠加压一横向、轴向本体胶，进硫化罐硫化一硫化后喷漆一两侧装法兰片吊耳一外部整体加装链条和防撞胎一涂抹标志一入库存放

4.4内埋板除锈打砂合格后，刷CH205和CH220粘合剂和902胶浆，内外层贴（

901、301）胶片，压合，挖孔、贴安装孔胶片

5.机械设备在生产过程中的主要作用“四辐缠绕成型机”对A型、C型进行胚体缠绕，可控出胶口温度、缠绕速度有效率高，胶条之间压合间距稳定的特点“五轮压碾机”对大小相同胶片进行可调整厚度的压碾成型，并可排出胶体内部的空气“橡胶注入成型机”对模具内进行注射式入胶并可控制注入机各分段温度，对胶片注入有良好的掌控能力“硫化罐”对胚体橡胶进行硫化成型，对温度、压力、时间要求较高“切刀机”对缠绕制品进行两侧切边“双地杠”对胚体产品进行加压、增加胶体之间粘合性、排出空气的作用

6.产品跟罐硫化与超时二次硫化的主要区别跟罐硫化产品制作成型，装入模具进行硫化，在产品规定硫化的时间、温度、压力等指标内，进行硫化若无太大的问题（指需补胶硫化的缺陷），且停放时间在相应的两次硫化间隔时间内，可随同下一制品跟罐硫化（注下一制品的时间温度压力要求与跟罐硫化制品的时间温度压力要求相差较小）超时二次硫化在第一次硫化完后停放时间超过两次硫化间隔时间规定（超时原因产品有质量缺陷、停电、下一制品的型号不同或时间、温度、压力相差较大），这就成为超时二次硫化产品，需单独放，并写上需二次硫化制品的字样，方便区分超时二次硫化制品再次进入硫化罐时，应依据技术部门提供的硫化参数（时间、压力、温度）进行硫化

二、防冲板车间制造情况

1.防冲板在制造过程中因各种加强板材结构不同，厚度不同、作用不同情况下，所具有极高的抗压性，牢固性、密闭性等一个完整的防冲板部件组成结构由吊耳、底板、安装板、竖隔板、横隔板、上边板、下边板、面板、背板、预装螺母组成而完整的工序由下料、组对、焊接、矫正、打磨喷砂、喷漆下料主要由数控切割机和半自动切割机完成，切割成品有吊耳，安装板，定位圈，定位板，横向隔板等组对是对防冲板部件进行简单焊接组成，对组成部件的位置、焊接点、整体尺寸的大小都有严格要求焊接是对防冲板对外部进行无缝隙焊接矫正是对防冲板内外部的部件板材进行位置的矫正，防止防冲板内部变形或受力不均打磨喷砂是对防冲板的焊接点、螺母口位置、进行平整打磨打磨完成后进行喷砂处理，要求表面打砂均匀喷漆按照技术要求，对防冲板进行喷漆，依据漆料品牌（海虹、SIGMA.国际）、漆料的型号、漆料喷涂的厚度密度决定喷涂的质量配件材料主要有水平链条、弹簧链条、垂直链条、U形环、螺栓螺母、聚乙烯贴面板钢材材质分为Q

35、16MN;不锈钢材质分为:2Crl3^sus304sus316o

三、轮胎翻新车间主要情况

1.车间主要翻新轮胎的型号有集卡轮胎

11.00R

20、

12.00R20；港机轮胎

14.00-

24.

18.00-25o港机

18.00-25的轮胎可制造分有深花纹和超深花纹的环状胎面。