工厂安全生产规章制度范本

（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总工厂安全生产规章制度范本「篇四」

1、参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实；

2、负责生产管理制度的制（修）订、执行督导与检查改善；

3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹，分解、跟踪与评价改进;

4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化；

5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整；

6、负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划；

7、负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用；

8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调；

9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划工厂安全生产规章制度范本「篇五」第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料内容应包括制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新

1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的

2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的

3、属于国家淘汰产品停止生产的第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任工厂安全生产规章制度范本「篇六」

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业

二、不准占用疏散通道

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭

五、不准随便动用消防器材

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备

七、不准无证上岗操作危险机台

八、故障设备未修好前，不准使用

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间工厂安全生产规章制度范本「篇七」是指用人单位的规章制度是用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和也称为内部劳动规则，是企业内部的“法律”规章制度内容广泛，包括了用人单位经营管理的各个方面根据1997年11月劳动部颁发的《劳动部关于对新开办用人单位实行劳动规章制度备案制度的通知》，规章制度主要包括劳动合同管理、工资管理、社会保险福利待遇、工时休假、职工奖惩，以及其他劳动管理规定用人单位制定规章制度，要严格执行国家法律、法规的规定，保障劳动者的劳动权利，督促劳动者履行劳动义务制定规章制度应当体现权利与义务一致、奖励与惩罚结合，不得违反法律、法规的规定否则，就会受到法律的制裁本法第七十九条规定”用人单位制度的直接劳动者切身利益的规章制度违反法律、法规规定的，由劳动行政部门责令改正，给予警告；给劳动者造成损害的，用人单位应当承担赔偿责任”工厂安全生产规章制度范本「篇八」

（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划

（二）公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作

（三）公司级安全检查，由分管领导负责，结合月度生产特点，在全公司内进行以〃查思想、查纪律、查制度、查领导〃四查为主的安全生产大检查同时，分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人，每月应至少进行一次

（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成

（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织

（六）每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查

（七）公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查（A）专业检查和月度检查，日常检查和部门检查可分别结合进行

（九）公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法《隐患整改通知书》的内容包括隐患项目，整改意见和整改期限通知书由安全部门填写，经分管领导签署发出属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收，并负责处理，通知书要存入档案备查

4、安全管理的普遍原则安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理，即横向到边，纵向到底企业干部必须实施安全管理，这是法律责任赋予的要求；企业职工必须接受安全管理，这是每一个职工自身利益的需要；领导干部必须模范执行安全管理，这是素质的表现有关安全生产管理的原则、方针、政策等，除少数情况外，一般需要相当长的时间才能显现优劣、成效安全生产是各方面长期努力的结果，发生事故（尤其是特大事故）是安全管理弊病的总暴露

5、如何提高安全管理水平可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平间接实践是通过理论、规范、标准的学习而获得管理知识因此要求我们认真学习专业的科学基础知识、认真学习来自于专业的科学基础知识与经验教训相结合的规章制度直接实践是要从事故中得到经验和教训，因为事故是人们违背客观规律受到的惩罚；是对各项工作进行的最公正检查；是强迫人们接受的最真实的科学实践

二、认识规律，掌握安全生产主动权，决定安全与否的基本因素主要有以下项

61、人员操作人员按规程操作；正确方法的使用；及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查；正确使用防护用品，熟悉避险方法；准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相；服从指挥，忠于职守，勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行为作斗争

2、设备设备是重要的物质基础，设备都有寿命，任何设备的故障都有其规律性

3、物料生产过程中使用的原料，材料、备品备件、工具等

4、环境（时间和空间）空间是指作业的环境，作业的时间要考虑夜班、节假日、人的喜怒、悲伤、失意、生物钟等因素，要百倍警惕事故多发时刻

5、科学与技术任何先进技术都有特殊的安全问题，选择生产技术的首要条件是安全可靠，安全技术研究就是针对生产过程中发生的事故开展研究；针对生产过程中出现的危险现象开展研究；针对生产过程中潜在的危险现象开展研究；结合新技术发展提出的新问题开展研究

6、管理安全生产管理是企业管理的重要组成部分，管理就是决策，管理不善是企业失败的主要原因，一个企业的成败“七分在管理，三分在技术”管理缺陷是所有事故的普遍原因，管理失误往往是多重失误造成的

三、管理者如何抓好安全生产

1、抓干部的安全教育，树立正确的安全观干部处于决策地位，是执行决策的决定因素，是同事故作斗争的核心干部要把研究本单位（部门）安全生产基本特征作为一项非常重要的工作来抓

2、树立科学的安全生产战略思想事故是可以避免和预防的事故与安全是一对永恒的矛盾，这就要求我们建立积极的预防思想

3、安全生产管理三原则1方针“安全第

一、预防为主”，安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线、效益的前提，是增强企业凝聚力、吸引人才和劳动力的磁石2技术用高科技、新技术解决安全生产中存在的问题，做到即使发生误操作、设备有缺陷也要保证不发生事故3结果保证安全生产的必备条件人员、设备及管理，时刻在最佳状态

4、安全生产工作方法安全生产工作是一个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论、方式方法，对影响安全生产的人员素质、设备和管理等基本因素进行有效控制，使之达到“可控和在控”1解决认识问题，突出安全工作的基础地位在化工企业处于改革的过程中，正确处理好安全与效益，安全与进度，安全与其他工作的关系，突出安全生产的基础地位，如果失去安全生产基础的支持，企业效益就无从谈起2认真落实各级人员安全生产责任制，特别是安全第一责任人安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施多年实践证明，安全生产责任制落实得好，安全状况就好，反之安全状况就差为了能够落实好安全生产责任制，首先必须对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，责任制也很难落实通过与各级各类人员、各单位层层落实签定《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，并按责任和要求追究责任3完善安全保证体系和安全监督体系，使之充分发挥作用这是安全管理体系中的2个子系统，企业的安全生产是由安全保证体系和安全监督体系共同努力完成的，不论哪个体系在系统运作过程中出现问题，都会影响安全生产的正常运转因此要不断完善安全保证体系和安全监督体系4积极开展安全性评价和风险评估工作安全性评价和风险评估是安全管理现代化的一项重要内容，即对一个单位安全基础的现状和水平进行正确的评价，并对各方面危险因素的多少及严重程度进行评估，以明确反事故斗争的重点和需要采取的措施，实现超前控制，减少和消灭事故5积极推行设备状态检修，提高设备可靠性状态检修实行设备点检定修制，在许多企业得到了应用设备点检定修制就是以设备点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使上述三方面达到最佳化管理的体制点检定修制从过去传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”为主的思路上来，变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修，通过对设备的状态检修管理，有效防止设备过维修和欠维修，从而保证设备的正常运行，提高设备利用率工厂安全生产规章制度范本「篇二」

1、专项安全技术方案由项目总工程师牵头组织验收；

2、分部分项工程安全技术措施由职责工程师组织验收；

3、一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；

4、安全总监要参与以上验收活动，并提出自我的具体意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改;

5、脚手杆、扣件、安全网、安全帽、安全带等其它个人用品，必须有合格的试验单及出厂证明，由使用工地的项目工程师检查，合格后，方可使用；

6、普通的脚手架、满堂红架子、堆料架和支的安全网，由工地的项目工程师牵头，组织安全员参加，经检查验收合格后方可使用；

7、井字架、龙门架及工具式架子，由工地负责人牵头，组织安全总监、项目工程师等有关人员参加，经检查验收合格后方可使用；

8、高大脚手架以及特殊架子由批准方案的技术负责人组织方案制定人、安全总监等有关人员参加，检查验收合格后方可使用；

9、临时电气工程，由安全总监牵头，组织电气工程师、方案制定人、项目工程师参加，经检查验收合格后方可使用；

10、混凝土搅拌机，电锯，电刨等机械必须验收合格挂牌后才能使用；

11、各种机械的使用必须做到“一机，一闸，一箱，一保”贴合施工用电规范要求；

12、各种手持电动工具（如切割机）的使用必须JGJ46一的规范标准；

13、所有验收，都必须办理书面签字手续，否则验收无效工厂安全生产规章制度范本「篇三」

一、设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位

二、设备润滑管理（-）对设备润滑管理工作的要求

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作

6、认真做好废油的回收管理工作

（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至i_U4冈［立O

2、设备润滑“五定”图表的内容是定点规定润滑部位、名称及加油点数;定质规定每个加油点润滑油脂牌号；定时规定加、换油时间；定量规定每次加油、换油数量；定人规定每个加、换油点的负责人

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录

4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理

（三）润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通

（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗

三、设备缺陷的处理

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大

四、设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施

（一）建立健全系统的设备巡检标准各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点

（二）建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。