车间生产安全管理制度

车间生产安全管理制度车间生产安全管理制度「篇一」

一、投入品管理制度

1、采购管理制度

①总经理负责审批采购计划，批准合格供方名录；总经理组织对供方进行评价和选择，采购员负责采购过程的实施；库管员及物资使用部门负责对进货物资的验证；

②根据其对随后的生产过程及产品质量的影响，将对产品质量有影响的物资分为二类a）重要物资（A类）构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品质量或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资，如原料毛茶、包装物（、包装内袋、编制袋、纸箱）等；b）一般物资（B类）构成最终产品非关键部位的批量物资，一般不影响最终产品质量，或者既使略有影响，但可采取措施纠正的物资，如外包装箱、捆-绑材料等

③信息各部门需要采购物资时，应填写《采购计划》，由部门负责人进行审核，并经总经理批准后方可采购有关的《采购计划》及发货单、调拨单等由行政人事部负责归档保存

③检验部门负责产品质量问题的调查分析，凡属本公司责任的，应制定处理方案，经总经理批准由销售部门与用户接洽；

④对于用户的意见，由销售部组织有关部门三天内予以答复；对于因质量问题，用户要求退回的产品必须及时处理；

⑤对于产品质量安全事故，根据产品编码和生产纪录档案追究相关责任，生产车间积极配合产品质量安全事故的调查分析车间生产安全管理制度「篇二」、钢构车间考勤管理

1、满月出勤，月工资+当月超产奖金

2、病事假，一天内的事、病假可由班长批准，超过一天的由钢构车间主任批准

3、当月请假超过2天的，每天加扣工资两天，特殊情况除外无故旷工三天以上不请假者，除名处理

4、迟到、早退，罚款5元每月迟到、早退3次以上者，扣1天工资

二、钢构车间岗位制度

1、准时上岗，认真完成本岗位工作

2、服从领导安排，认真完成领导分派的各项工作任务

3、穿戴好劳保护具，不准违反操作规程

4、做到无事不串岗、不离岗，不闲聊，不打闹

5、严禁工作时间内比、玩手机等电子产品

6、工作中保证三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）

7、重点环境范围内禁止吸烟（油漆仓库、氧气、丙烷配气间，以及苯板堆放处），违反者给予除名处理并扣除当月全部工资

8、严格执行以上各项规章制度，违规者视情节轻重给予一定的经济制裁

三、钢构车间设备、工具管理制度

1、钢结构车间配备的5t、10t吊车，严禁超载、违章使用，强行吊装的给予严肃处理，避免严重的安全隐患

2、车间所有设备均需按规程正常操作，由于操作不当，或非本岗位人员未经车间领导批准，任意开启设备造成损坏的按损坏程度罚款，情节恶劣的开除相关人员工职

3、由车间申请，为各班组统一配齐所需工具，并报材料部门登记，每月1号由车间检查

4、各班组负责对本班组工具的日常维护保养

5、正确使用工具，如老化，磨损，可经鉴定以旧换新

6、人为损坏、丢失工具，由本班组自己购买补齐工具车间生产安全管理制度「篇三」保洁员管理细则、保洁范围办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃

二、保洁时间早上0700~11:00下午13301630〜

三、保洁作业标准

1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕

2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物

3、每周一打扫、整理总经理房间一次做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开

4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次做到无积灰、无水痕，干净、明亮

5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净

6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草做到整洁、无任何杂草

7、每周五修剪办公楼前两块草坪做到高度适宜，无枯枝烂叶

8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

①遇到电线、插座等电源问题

②遇到水泄不通、水龙头损坏

③遇到有损坏公物的或其他突发事

9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退车间卫生管理制度起草一李理修订________审核________批准______

1.目的控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

2.适宜范围适宜于生产加工过程的卫生控制

3.主责部门生产部；

4.负责部门生产车间；

5.具体要求

6.

1.人员卫生管理

5.

1.

1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作

5.

1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服

5.

1.3,从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间

5.

1.

4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩

5.

1.

5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗

5.

1.

6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产

5.L

7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业

6.

1.

8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所

6.

1.

9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴

5.

1.

10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳

6.

1.

11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管

7.

2.车间卫生管理

6.

2.

1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫

5.

2.

2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍

5.

2.

3.生产过程中，严禁开启门窗

5.

2.

4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置

5.

2.

5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢

5.

2.

6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品

5.

2.

7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰

5.

2.

8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产

5.

2.

9.严禁闲杂人员入内

5.

2.

10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项

5.

2.

11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角

5.

2.

12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥

5.

2.

13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂

5.

2.

14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量

5.

3.生产过程中的卫生管理

5.

3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准

5.

3.

2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录

5.

3.

3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档

4.

3.4,由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用

5.

3.

5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染

6.

3.

6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理

5.

3.7,食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品

5.

3.

8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线

5.

3.

9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西

5.

3.

10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准包装间卫生管理制度

1.目的控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

2.适宜范围适用于产品包装过程的卫生控制

3.主责部门生产部；

4.负责部门包装车间；

5.具体要求

5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收

5.1人员卫生

5.

1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩

5.

1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业

5.

1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业

6.

1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗

7.

1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所

7.

1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳

5.L8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束

51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服

5.2包装车间卫生管理

5.

2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物

5.

2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水

5.

2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物

5.

2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积

5.

2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗

5.

2.6严禁与包装无关人员入内

5.

2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项

5.

2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作

5.

2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品

5.

2.10严禁苍蝇、老鼠、嶂螂和其他有害昆虫进入包装间

5.

2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰

5.

2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗

5.

2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

1.目的控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

2.适宜范围适用于产品储存过程的卫生控制

3.主责部门生产部；

4.负责部门仓管；

5.具体要求

5.1食品辅料及成品库卫生管理

1.

1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证

5.

1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用

6.

1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂

7.

1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品

8.

1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压

9.

1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品

10.

1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度

11.

1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地

12.

1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库

13..

10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味

14..

11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染.

51.

12、库房应做好防雨防潮工作避免库房漏水、库房应做好防鼠、防虫措施

5.

2、冷藏保鲜库的卫生管理

5.

2.

1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动

5.

2.

2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作

5.

2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥

5.

2.

4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品

④购采购员在总经理批准《采购计划》后，在《合格供方名录》上选择供方进行购买采购物资对产品质量有重要影响且采购数量和金额较大时，由总经理亲自或授权人员与供方签订有关合同，并安排采购员实施采购直接从个体茶农收购的毛茶，采购员应了解其种植和粗加工过程，符合湖南省地方标准要求的才可以收购，并且应将茶农情况记录在《个体茶农毛茶采购记录表》中

⑤购物资的验证验证活动可包括检验、审评、观察、查验合格证明文件等方式采购员在购买物资时，应验证供方提供的物资是否与采购计划上的要求相符，并对物资进行外观检查，索取有关质量证明资料必要时，本公司可派人协同采购员到供方货源处现场查验所购物资，并对有关质量证明文件进行查验和收集，确保供方提供的物资是合格的采购物资到场后，由物资使用部门组织人员对产品进行检验（或验证），除了对物资的数量、包装、外观等进行验证外，还应对供方的检验报告或合格证进行验证，必要时通过试用的方式进行验证进货检验按《过程和产品的检测程序》执行所有的采购物资都必须经验证满足要求后方可入库或投入使用采购物必须详细记载其名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期

2、原辅材料及包装材料不合格品的控制

5.

2.

5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用

5.

2.

6、库房不得残留异味

5.

2.

7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品

5.

2.

8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施车间生产安全管理制度「篇四」

1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务

2、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程

3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程，不违章操作

4、合理领用辅料，控制辅料的消耗，节约用电、用水、节能降耗，降低生产成本

5、配合做好生产准备工作，做好生产自检，并协助其他操作人员进行自检，提高生产质量

6、及时解决、上报生产过程中出现的问题，必须做到不合格半成品及时处理，不合格产品不下放

7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率

8、认真做好本职工作，保持机台卫生

9、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作

10、完成公司上级领导安排的其他一切任务车间生产安全管理制度「篇五」

2.目的规范工时管理过程中的不合理现象，营造公平,公正,公开的工作氛围，从而提高员工的工作积极性,提升工作效率

3.范围生产部计件产品及零部件

4.职责

5.工时管理规定成立工时管理委员会，设置工时测量/核算员工时管理委员会由生产部长，工时测量核算员，工程部长/产品工艺员，车间班长（只参与本车间范围工时管理内容），由生产部长任工时管理委员会主任工时管理委员会主任对工时管理委员会的职责负责工时管理委员会负责工时管理制度的制定和修改，工时定额数据测量的组织和安排，工时定额确定，工时定额数据调整，工时管理问题的处理等为保证工作效率，工时管理委员会主任可对工时调整，工时投诉调查和处理事宜作出即时安排工时测量核算员负责工时定额数据测量的具体实施，工时管理文件夹的维护和更新负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算，并在隔两天的早上1000前公布于各车间班组的公告栏工作分类确定工时管理委员会负责组织人员，根据工作性质的不同特点（主要指工作性质不同导致工时计算不同），将各班组的工作分为不同类别，如非计件性工作，临时性计件工作，小批量计件工作，大批量计件工作，列出不同类别的工作范围工时定额数据确定工时管理委员会负责组织人员，确定各类工作的工时定额数据，形成工时定额数据表在本制度颁布执行后，工时管理委员会应制定计划，完成各车间的工时定额数据表，并在各车间工时管理文件夹公布工时定额数据的确定方式无争议（以有无收到投诉或反馈为判断标准）的成熟产品零部件的工时定额数据，直接引用有争议的成熟产品零部件的工时定额数据，按测量规定进行测量验证确定无争议小批量零部件的工时定额数据，直接引用有争议小批量零部件的工时定额数据，由工时管理委员会组织确定非计件性工作及临时性计件工作的工时定额数据，由工时管理委员会组织确定非测量工时定额数据确定的要求必须综合考虑设备的性能差异，需要的技术能力，零部件的加工难度和操作难度，工作安排的难易程度必须有真正了解加工工序的人（工序代表/组长或工艺员）参与确定必须有利于工作的顺利开展和安排必要时可参考实际测量工时数据非测量工时数据的确定至少得到所在车间车间主任，工序代表/组长的确认方可核算工时，特殊情况必须要经过工程部部长，生产部部长的确认方可进行核算工时定额数据的公布每个车间需用文件夹公开展示实行的工时定额数据表，工时管理制度等，以便员工查验工时定额数据确定后，应保持稳定，除非有投诉或管理人员认为数据影响了公平合理性，需要进行调整当工时数据得到修改调整时，应在执行之日上班前，在公示文件夹进行更新工时定额数据的更新和维护工时定额数据的更新维护工作由工时测量核算员负责工时测量核算员应保证工时数据的完整和有效性测量工时调整时间范围测量性工时调整为1个季度调整一次，调整时间是月头（「5号）或月末（2530号），特殊情况可作临时调整，但必须填写工时定额测量/〜调整申请表到工时管理委员会进行审批，通过后方给予测量调整工时管理的沟通与培训班组长有义务将工时管理方面的规定，通知，决议，工时定额数据，应在24小时内，通过会议和其他方式传达到每个员工，保证员工及时了解相关变化员工可通过车间的工时管理文件夹了解制度，工时定额数据等班组长有义务将每天的工时数据进行公布和告知，让员工及时掌握自己的工时数据工时价格确定的原则按照目前同行业基本工时工资率实际情况确定工种工时工资率单价工时工资率调整的上下浮动不能超过±10%工时价格确定的过程财务部核算-生产部长复核-总经理审批

①原辅材料及包装材料仓库接到不合格品通知后，要对不合格品进行隔离放置，并做好标识；

②采购负责人接到不合格品通知单后，负责通知供应商退还或索赔；

③化验室对不合格品情况进行统计，作为评审供应商依据之一；

④不合格品严禁进入生产

二、生产档案管理

1、质量管理制度

①生产技术准备过程，质量目标要明确，把质量和产品的费用联系起来分析，保证产品既有高质量又有良好的经济效益；做好开发，提高管理水平，不断提高工艺质量和产品质量；

②加强生产流程的工艺质量管理，完善工艺规程，搞好文明生产；严格执行各项检验、检查制度，不合格材料不使用，不合格产品不出厂；掌握好质量状态，坚持预防为主的指导思想，做好每道工序的质量控制；

③产品包装时，要十分注意工具、容器、计量器具的清洁，做到数量足够、包装完整、编码及标识清楚、无渗漏、无污染，入仓要认真登记，分类堆放，凭合格证放行出厂；

④提供产品使用说明书，建立用户档案，每年主动访问顾客不少于1次，认真听取顾客对产品质量的意见，并加以改进，对出厂后发现的不合格产品包退包换；

⑤加强工人的技术培训，开展质量取胜的思想教育，对各级人员要通过各种方式的培训不断提高其业务水平;

⑥每月，有关人员进行一次质量活动，研究保证质量和进一步提高产品质量的措施；

⑦质量否决权质量负责人、质检员、化验员都有质量否决权在原辅材料、外协件、外购件采购过程中，经检验如发现有不合格情况，质检员有权制止其入仓和使用，并及时向有关部门反映和处理在车间，生产工序有质量问题时，质检员有权制止车间继续生产和转入下道工序生产，并及时向有关部门反映和处理本公司负责质量的领导，对本公司存在的质量问题有权处理和采取措施，所有下属都应服从，不得违抗，本公司其他领导不得随意干预

2、文件管理制度

①文件管理要保证文件的适用性、系统性、协调性和完整性；

②技术文件具有保密性，未经批准，不得实施、影印或外借；

③技术文件由办公室负责保管，总经理批准后才能发放；

④检验记录、检验计量仪器的周检记录由检验员保管原始记录、检验报告年末要装订成册，保持整洁、齐全，并于查询；

⑤各部门的文件应保持整洁、齐全；

⑥各部门应保管好使用的文件，本部门不得出现其它部门的文件；

⑦每年年末进行清点、归案工作，对作废的文件，须及时出理，避免混用，生产现场要使用现行有效文件；

⑧文件管理员更换时，必须办妥交接手续，并当面交接清楚

3、生产过程控制

①对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产过程始终处于受控状态

②适用于本公司质量管理体系覆盖产品的生产过程

③总经理为生产过程的分管领导，负责组织协调本公司的生产，负责促销及售后服务工作

④生产部负责产品的生产，确保产品质量，并对厂房、工作环境、生产设备进行控制

⑤总经理负责产品促销、销售合同评审和签定，确保本公司产品质量能满足顾客要求

⑥仓库负责做好产品、原材料的出入库管理、盘点及产品防护工作

⑦化验室负责制定检验规范，并实施对产品的检测，负责本公司检测装置的控制

⑧生产计划

4、质量信息管理制度

①本公司质量信息由销售部、生产部、质检部提供，质量负责人负责质量信息的处理工作；

②各部门要加强内部沟通，协调好各项工作;

③来料后，仓库要及时通知质检员，质检员要及时将检验结果通知各相关部门，凡是不合格的来料将结果报告总经理，对不能使用的来料由采购人员负责联系退货；

④生产过程中，车间主任负责信息的汇总上报及上级信息的传递成品生产出来后，要及时通知质检员进行检验，质检员要及时将检验报告抄送到各相关部门，对不合格的成品要及时处理；

⑤销售部应随时收集用户的意见，并将顾客意见及时反馈到各相关部门，及时处理顾客意见；对因质量问题用户退货或索赔的，销售部门应将质量问题的原因、销售数量及基本情况搞清，写成书面材料抄送各相关部门，各相关部门要及时汇总作出处理意见，由销售部进行处理，使顾客满意；

⑥对质量信息管理工作必须重视，认真负责，对因失职造成的信息中断、资料失散、处理不及时要严肃处理；

⑦每年度进行一次信息工作总结，改进信息管理，对制度落实、管理健全的部门和个人给予奖励

三、产品检测管理制度

1、茶园管理制度

①建立和完善茶园建设与管理技术规程

②建立健全鲜叶农残的快速检测制度

2、半成品检验制度

①半成品加工完成后，应及时通知质检员抽检;

②半成品的抽样检验由化验室根据相关标准进行，主要进行外形审评；

③质检员应根据半成品的检验标准进行检验，如实填写检验报告，及时将结果抄送到各相关部门；

④对于不符合要求的半成品，严禁使用，按《不合格品管理制度》进行控制

四、产品出厂管理制度（基地准出制度）

1、成品检验制度

①成品生产出来以后，由车间主任通知检验员进行检验；

②成品的抽样检验由化验室根据相关标准进行，主要检测项目为感官品质、净含量、水分、粉末、碎茶、茶梗、非茶类夹杂物感官品质审评项目按SB/T10157《茶叶感官审评方法》规定分外形、内质二项，外形审评因子为形状、色泽、整碎、净度，内质审评因子为香气、滋味、汤色、叶底，一共为8个小项检验结束后，化验室根据需要可出具相应的检验结果通知单或产品检验报告，由检验员签字认可并加盖本公司检验专用章作为产品放行的批准检验员应保证检测数据框的真实可靠，对检测结果签字负责有关的检验记录、结果由化验室保存

③检验员应根据成品的检验标准进行检验，如实填写检验报告，及时将结果抄送到各相关部门；

④不符合要求的成品，不得入仓，按《不合格品管理制度》进行控制

⑤检验员对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责，有关记录应完整、清晰，不得随意涂改

⑥对本公司无能力检测，而在茶叶审查细则中规定的“XX”号项目总灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分碱度、水浸出物、粗纤维、铅、稀土总量、

六六六、滴滴涕等指标，由化验室每半年送“湖南省产品质量监督检验中心”进行委托检验；当国家产品质量抽查涉及到“XX”号项目时，则国家产品质量抽查报告可代替送检报告，化验室应保存备查

⑦进行检验时，应按检验操作规程进行，并在规定的环境条件下完成

⑧检验记录应分类妥善保管，保存期一般为产品保质后顺延半年，另有规定的除外

2、不合格品管理制度

①以《检验报告》通知各相关部门；

②一旦发现不合格，各相关部门要及时做好标识；

③做好不合格记录，确定不合格的范围，如生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等

④由质检员对不合格品进行评价，并提出处理意见，以确定是否让步接受或返工、报废或拒收

⑤应将不合格品与合格品隔离存放，并贴好标识，防止在处理前被误用；

⑥根据处理意见，各相关部门对不合格品进行处理，由质检员监督实施

3、不合格半成品的控制

①半成品仓库接到不合格品通知后，要对不合格品进行隔离放置，并做好标识;

②由质检部下达不合格处理通知后，相关部门协调处理；

③不合格品严禁进入下道生产工序；

④对于可能让步接受的，车间要按检验处理意见对半成品进行处理

4、包装工序不合格品的控制

①对于包装工序不合格品，生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止；成品不合格的控制

①车间接到不合格品通知后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因、责任人；

②返工后的成品必须重新检验；

③不合格品不准进入仓库，不准出厂

5、其它不合格品控制因设备或其它原因中断生产时，应严格检查该批产品如不符合标准，按不合格品处理

6、售后服务及质量安全事故追溯制度

①销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力，对本公司产品的用途、特点、生产过程有透明的了解；

②建立良好的销售服务网络，及时处理质量问题，分析质量责任；有关用户的来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理，并抄送相关部门;。