安全风险分级管控“七步法”

安全风险分级管控〃七步法〃对于生产经营单位的主要负责人来说该如何组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制呢？第一步辨识风险

1.将各场所/设备设施/作业活动作为基本的辨识单元，以确保风险辨识覆盖本单位及相关方作业的所有场所、设备设施和作业活动

2.对已辨识出的安全风险进行必要的筛选、排除和调整，形成风险辨识清单第二步确定等级

1.风险评价方法包括风险矩阵法（RP法）、作业条件危险性评价法（LEC法）等，可按照行业主管部门推荐的风险评价方法或上级单位要求的评价方法确定等级

2.风险要进行分级，如红、橙、黄、蓝四个等级

1.建立安全风险辨识、评价清单，清单中至少包括

（1）风险所在第三步清单建立场所/部位；

（2）风险描述；

（3）风险可能导致的后果；

（4）风险评价过程；

（5）风险等级；

（6）控制措施

2.各生产经营单位可参考某单位办公室职能部门安全风险辨识、评价清单第四步管控措施

1.按照技术措施、管理措施和个体防护等类型制定控制措施

2.制定管控措施时按照消除、替代、降低优先顺序进行考虑1停止使用危害性物质，或以无害物质替代；2改用危害性较低的物质；3改变工艺减轻危害性；4限制危害；5工程技术控制；6管理控制；7个体防护；8其他

1.根据确定的风险等级绘制风险分布第五步警示告知

2.重点岗位编制风险告知牌，在现场张贴公告第六步动态预警

1.安装监测报警装置，对事故风险进行预测报警

2.对风险实施动态管理第七步应急管理

1.根据风险评价，制定生产安全事故应急预案，开展应急演练

2.配备应急资源，包括应急队伍和人员、应急装备和物资等。