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文本内容:
电动单梁桥式起重机承重梁改造施工方案型号LDA10T-
28.5M设计方河南XX起重机有限企业施工方上海XX实业有限企业因使用单位生产规模扩大,现今LDA5T-
28.5M起重机以无法满足其工作量,应增设LDA10T-
28.5M起重机;但承重梁及轨道装置曾以5吨的行吊设计,根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为保证起重机械安全使用可靠,即按国家有关原则、规范对起重机承重梁部分进行改造
一、产品简介LDA10T-
28.5m电动单梁桥式起重机(如下简称起重机)是按《起重机设计规范》GB3811-2023及《起重机设计手册》,综合考虑制造时起重机由端梁、主梁、电动葫芦、大车运行机构及电气部分构成,属中型起重设备,其额定载荷10t,跨度
28.5m,合用温度-25℃+40℃,湿度W85%,无火灾、爆〜炸危险和腐蚀性介质的环境中工作,严禁吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆炸物品,起重机自重16680kg、大车轮距为3400mm、葫芦自重为1250kg、最大轮压
145.9KN、最小轮压
30.6KN起重机自重起重机自重:9100kg16680kg大车轮距3500mm大车轮距3400mm葫芦自重:500kg葫芦自重1250kg最大轮压
55.37KN最大轮压:
145.9KN最小轮压
22.3KN最小轮压
30.6KN
二、与产品对比LDA5T-
28.5M LDA10T-
28.5M由以上数据可以看出,现增设产品轮压自重远远高于旧产品,故需将承重梁进行改造加固方可使用
三、承重梁技术参数
1.柱星巨7000mm
2.规格型号H型钢250x
5003、轨道P
244.承重梁截面参数如下图O IW人—LLUU.UU.V1U
1.上o uyTO仇M加佑)---------LO WAm——4W_.91物-----------------------------Bon—WiTWW—ww,--|巴里怀二巴Z.Ju vV Vv N”产J I外也IJI—!,-j-王尤-J4/_土也削W.UW LUW|
四、改造方案
1.根据《材料力学》主梁截面一定前提下,最有效的增长主梁承载力措施是减小简支梁的支点,即在柱距7000mm之间增设一根立柱,将简支梁的支点缩小为3500mmo
2、承重梁改造图样如下:
3.立柱计算A U527523P7855856098627474965316y508116/-WX他送1y如971XWxi♦吸9州2Wy因67V8859LWxT L8W割2Wy体)676885%歙辆懒276B81009您辆懒52血皿9眩心椒就高75000曲崎右嫩高7500制墙上曲第1500000形心鼾避牖1500000隔珈圾以96532现方向1000U00烧2508W/-55地施0000,1000入=L计//
[160]5=N/A
[1600]立柱采用150x300H型钢,立柱高度为6200mmL计二6200mni N=
145.9KN=14890kg(取最大轮压所有加载立柱)/=/=124A=
47.52cm2带入数值X=50
[160](长细比满足其规定)5=314kg/cm2
[1600](强度满足其使用规定)Mmax
4.承重梁计算=Flx
1.工况1计算(当起重量位于3500mm中心时受力)耳依=N=14890=74450maxmaxW=2288llldA/—max依[同=65==M32/5W ma/xc4v16003500-
34002.工况2计算(当最大轮压位于3500mni中心时受力)MmaxFixLM=1302000ITlaX6=Mmax/WllldA/—5=569
[5]=1600max强度满足其使用规定(通过增长立柱,承重梁强度已经满足其使用要强)
五、技术交底及安全措施
1.参与改造施工的工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案规定改造
2.施工过程中,施工人员详细分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号
3.再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作凡参与高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或导致其他意外事故
4.设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎与否牢固设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不容许任何人随同设备升降在吊装过程中如因故中断,则必须采用有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中现场负责人对整个吊装过程安全负责
5.施工人员,应穿平底鞋,同步扎紧裤腿,以防挂钩信其他物件而出意外
6.在工作时间不得打闹,严禁酒后作业
五、详细施工措施施工人员进入现场,采用吊车将起重机卸至地面,裁截型钢
1.H长度6200mm
2.将H型钢上下端采用-14x350x200钢板圆周满焊
3.校正H型钢水平度及垂直度
4.采用吊车将H型钢拉起,垂直于地面及承重梁放置,重新校准其垂直度
5.焊接H型钢上下端,H型钢下法兰采用膨胀螺栓M18X300与地面固定
6.所有检测合格后,进行油漆涂装,涂装完毕整车吊装至轨道,安装电器、及葫芦、试车运行,有无异响、及上轨现象
六、竣工验收地面停留5min,观测修复地方有无变形起重机做静载试验把小车开至跨中,吊重重物,离开L112500kg
2.起重机做动载试验起重机吊重11000kg,运行葫芦、及大车,lOmin,观测有承重梁晃动状况及承重梁变形量
4.将该起重机交付使用方。
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