金工实训个人心得体会

金工实训个人心得体会金工实训个人心得体会「篇一」金工实训虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的，自己明白了许多老实说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机电专业比较热门，就业面比较广但是吾对明天的自己要成为怎样样的人却是很迷茫，不明白自己将会以怎样的状态走入生产实践中钳工实训那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，环境有了初步认识心想，如果以后不改行的话，那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就就应是合格的技术型人才！因为，只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟吾在接下来的实训中感受到了纪律的约束，工作地辛苦铿钢材，钻孔，拉锯那确实挺消耗体力的，饭量因此也比平时大增在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累！记得因为失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊！铿，锯在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个小小的零件付出那么多辛劳值得吗？值！吾承认自己的耐性不佳，这次透过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗！学会克制住内心的情绪，因为抱怨是没用的，有时间还不如放松心，继续工作呢！为了工件表面的一道纹，也要努力锂平，对！就是要有种一丝不苟的精神，那是一种负责的精神！做为成年人了，有必要拥有职责感肩任！我们的务必！拉锯居然能够做出一个齿轮来，再一次的对书本上的话语坚信不疑了，决心以后要更努力的学习相关的知识刨床的操作也是对刀，读图纸，操作等着这个操作当中，一定要注意一点，千万别搞错方向，否者，这个机床可能我给撞坏，当时的我差点就出了这个问题，现在还是心有余悸其余的就没有什么问题的了十五个星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很多

1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

2、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊

4、在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识金工实习更让我深深地体会到人生的意义更是锻炼体力与耐性啊！任务量大，不一会儿，就手臂麻木了！心想，要有坚持不懈的精神，为工作而努力钻孔也不简单啊！首先要把前奏搞好，否则钻偏了那就功亏一簧了啊！前奏就是积累的结果，这提醒我们做事是有过程的，一步登天那是不可能的，钻时就是锻炼自己的精神集中最后工件完成，捧着成果，喜悦正向循环，激励着自己继续努力其实就就应是那样，无论结果怎样样，自己都为此努力了，一个投入的过程假日休息后，开始了热加工实训走进工厂，满眼的安全生产字语因为天气炎热，所以开始感觉会有些糟实训时明显的感到比当钳工是简单了因为操作有危险性，所以要为自己的安全负职责电弧焊，火焊，埋伏焊，气割，等离子切割要学的东西很多啊！首先我们完成了绘图，然后观摩了技师的操作看着厚厚的一沓图纸，内心感到心慌发毛毕竟自己的基础没有打好，心虚啊自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离，因此心中下定决心必须把专业学好！只有明确了目标才能为此而努力下去！火热的焊接，每次都是留意翼翼的明白，如果一个人连对自己都不能负责的话，那就休提对别人负责了看着那密密的焊接条纹，哦，挺悦目的啊火舌从割把出喷出，浓浓的黑烟，增加氧气，淡淡的蓝色，变化是那么的明显悟到，事情是有关联的，做好一件事，也就是成功，务必有多种因素结合孤木不成林，成功的基石团队精神，群众观念！在那里，我们的班级形象做的不够好也许是有四处走动，折枝的缘故吧再次感受到群众，作为一分子，我们不仅仅代表自己的形象，更代表群众的形象侧面说明，严明的纪律很重要因为只有大家都去约束自我，做事才能协调统一，才能把事情做好人心不齐的话，把事做好，几乎不可能的事！实训时，分成了几个小组在小群众中，我们互助，协调在等待的时候，学会有耐心遇到疑问时，讨论，请教那是对知识的渴望，对未知的探索短暂的金工实训结束了，留给吾很多用心思想精神，明白了许多道理要成为一名优秀的机械工程师，务必有厚重的专业基础，有创意的头脑时间还够，自己要努力学习，追求优秀为明天而奋斗！金工实训个人心得体会「篇二」“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习期间，我接触了数铳、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种每天，大家都要学习一项新的技能在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、铿削、装配、划线；了解了锌刀的构造、分类、选用、锌削姿势、锌削方法和质量的检测钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的锲，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要掌握的是摩擦引弧之后还学习了许多有趣的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰金工实训个人心得体会「篇三」两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+—002mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4nlm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了数控铳床铳工分为顺铳与逆铳首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铳床，一种是法兰克铳床，一种是广州数控铳床在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铳技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了！这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了电火花与热处理电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术电火花与线切割有一些相似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较轻松的快速成型快速原型制造技术，又叫快速成形技术RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必须画一个螺母作为作也，刚开始我对那个软件基本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后终于学会了使用那个软件最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程数控冲床我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会最后两天的是钳工钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作老师布置给我们的任务就是加工一把锤子首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的两天淋漓的汗水，我终于换来了一把精致的锤子，看着榛得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的东西，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风理论的指导需要实践的操作，很多东西如果不是自己亲自去试试，很难掌握其中所包含的知识，很多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必须的课程金工实训个人心得体会「篇四」金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下真刀真枪的生活难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事在金工实习期间，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼金工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了的知识的同时还锻炼了自己的动手能力金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的‘气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任该学期主要完成的包括车工、数控、钳工、刨工、铳工有点遗憾的是，还有很多歌工种的设备我们学校没有具备，但还是比很多学校多出了很多歌工种来毕竟我们不是技术学校，也没有太大的必要把每一样都掌握首先，我这个小组开始的是车削加工车削加工所用的刀具有车刀、像刀、钻头、钱刀、滚花刀以及成形刀等而我们主要用的是车刀和钻头，车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高刀杆应该与工作轴线垂直2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动3）刀具应该垫好、放正、夹牢4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大所以最好由中心向外切削最后，便是将工件进行切断了切断工件一般要注意的是1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低由于第一次接触车床，所以即使在老师几次强调之后还是会犯不少错误，弄坏几把刀具就是其中的一点不过，对车床熟悉之后，对于其他工种的机床也一样有着不少的认识的，因为它们是大同小异的，举一反三，从而为我们以后的几个工种的顺利进行打下了坚实的基础接下来的是数控在那段时间当中，我不但学会了在软件上来模拟操作数控机床，还学会的亲自编程和实际操作机床并弄出了比较规格的工件数控，就是通过编程来控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案尽管我们使用的那台数控车床有点传统，但是绝对的好用的，我们在编程的过程中式与其他同学相互帮忙，一个带一个，最后才完成老师布置的任务的由于大部分不是体力活，所以不会很累，可是，接下来的那个工种就要累的要命了最后做的是刨工刨工我小组做的是刨床和制作齿轮关于制作齿轮，还是要应用到书本上与齿轮有关的知识，确定模数等，从而确定每一次的进给量，用范成刀具进行切削，很快，齿轮就完成了关于齿轮的制作，我还是充满了感叹的，我。