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附表1:建筑起重机械责任主体自查表表1-1施工总包企业(运用单位)名称(盖章)填报日期年月日项目名称项目所在地点建设单位项目负责人施工单位项目经理监理单位总监租赁单位行业确认书号设备安装资质证书号(拆除)单位检测机构资质证书号设备名称型号设备安装安装日期位置序号自查内容自查状况起重机械设备制造许可证号1起重机械设备产品合格证号2起重机械设备制造监督检验证明3起重机械设备备案编号4是否签订设备租赁“阴阳合同5是否签订设备安装(拆卸)“阴阳”合6同是否签订设备安装(拆卸)工程平安7协议是否设备安装(拆卸)人员持证上冈8吊笼应设置自动复位型上限位开关,其安装位置应满意以下要求当提升速度小于
0.8m/s时,吊笼上限位开顶部留有的上部平安距离不得小于
1.8m,当提升速25度大于
0.8m/s时,应满意L=
1.8+
0.1V2其中关OL一吊笼顶部留有的上部平安距离,V一吊笼的提升速度吊笼应设置自动复位型下限位开关,在正常工作状下限位开26态下,下限位开关应在下极限开关之前触发关防松绳开带对重的施工升降机,应设置非自动复位型防松绳27关开关,动作应灵敏、牢靠施工升降机金属结构应牢靠接地,接地电阻值不应28接地电阻大于4Q施工升降机电气线路对地绝缘电阻值不应小于29绝缘电阻1MQo施工升降机电源开关箱设置应符合“一机、一闸、30开关箱一漏、一箱”的要求主电缆的选用应符合《运用说明书》要求,电缆在31主电缆吊笼运行中应自由拖行不受阻碍电气爱护总接触器、短路、失压、零位爱护及断错相爱护器、32元件过载爱护器,应灵敏有效33急停开关操作台非自行复位型急停开关,应牢靠、符合要求自检存在其它问题存在问题整改状况检查人年月日施工总承包企业租赁单位项目负安装(拆卸)单位检测单位项目负项目经理项目总监负责人责人项目负责人责人确认签名注每部升降机应填一份自查表是否有专业人员监督设备安装(拆卸)9过程是否自行组织非安装(拆卸)岗位人10员安装(拆卸)多台设备是否组织制定防止相互碰撞11的措施并进行交底设备顶升(锚固)是否托付有资质的安装单位实施,并有组织检查验收记12录是否制定设备平安事故应急预案13设备运用范围内是否布置平安警示标14己1项目是否配置相应的设备管理人员15检查维护保养是否有记录设备是否进行定期检查、维护保养16是否存在擅自安装非原厂制造的标准17节等状况是否按运用说明书设置或有设18计方案设备验收报告(含隐藏验收资料、预基础19埋螺栓合格证、殓强度报告等)自检存在其它问题存在问题整改状况检查人年月日施工总承包企建设单位项目租赁单位项目安装(拆卸)单位检测单位项目项目经理项目总监确业负责人负责人负责人项目负责人负责人认签名施工现场塔式起重机自查表表1一2施工总包企业(运用单位)名称(盖章)填报日期年月日设备安装位置设备名称型号序自查项目自查内容存在问题
1.1塔机与在有架空输电线的场所,塔机的任何部分与架空输电线架空输电线的平安距离应符合规定要求应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔
1.2两台塔机之身之间至少有2m的距离;在高位塔机的起重臂回转半径间的最小架设内,处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于1距离最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m同时还应有基本多塔作业平安技术措施要求不大于《运用说明书》允许的高度
1.3自由端高度
1.4塔机的塔身塔机垂直度的要求应符合规定要求最上一道附着点以垂直度下,不大于该段塔身高度的2%;最上一道附着点以上或独立高度,应不大于该段塔身高度的4%0符合《运用说明书》或设计要求;重新设计计算的计算2书和图纸,应经施工单位技术负责人审批;基础必需经基
2.1基础要求施工、监理单位验收合格;预埋螺栓应有产品合格证,础预埋和连接应符合要求
3.1附着装置符合塔机《运用说明书》或塔机整体稳定性要求当附3着距离大于《运用说明书》要求时,应进行设计验算附着塔机附着装置间隔及其设置应符合《运用说明书》,附
3.2附着间距着装置与建筑物连接应牢靠塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严峻锈蚀,焊缝
4.1构件质量4外观应无可见的焊接缺陷结构塔机金属结构联接销轴运用方法应正确,且应安装齐件
4.2联接销轴全、紧固,有牢靠轴向止动措施塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应
4.3高强度螺栓符合《运用说明书》要求,并应有足够预紧力矩,有防松措施,螺栓头应高出螺母平面塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合《运用说
5.1平衡重质明书》中相应臂长的要求平衡重在塔机上的固定应坚5平量与数量固,工作时不位移、不晃动衡重
6.1爬升套导爬升套导轮安装位置应正确,转动敏捷、导轮与标准节轮之间的间隙应为2-5mm6液自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、压顶
6.2顶升构件可见的裂纹等缺陷升系统自升塔机液压顶升系统必需配置牢靠的平衡阀或液压
6.3液压零部锁,平衡阀或液压锁应采纳金属管件与油缸相连,且连件接牢靠,无渗漏油现象钢丝绳的断丝、断股等质量状况应符合运用要求钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合运用说明书的要求
7.1钢丝绳钢丝绳在卷筒上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象当吊钩处于最高位置时,卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,无破损,磨损量应符
7.2卷筒和滑轮合要求,防钢丝绳跳槽的装置应符合要求钢丝绳绳端固定应符合要求7起
7.3钢丝绳固定升系起升机构制动器应有防护罩,制动片厚度不应小于原厚统
7.4制动器度50%,且不小于5nlm额定载荷制动试验,制动器应平稳制动,无明显下滑吊钩禁止补焊;应有牢靠防钢丝绳脱钩的保险装置且有效、牢靠;吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷;钩尾和螺纹部分及钩筋处等危急断面应无永久性变
7.5吊钩形;吊钩挂绳处断面磨损量应小于原尺寸10%开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15%;心轴固定应完整牢靠塔机起重量限制器,当起重量大于相应工况下的额定值
7.6起重量限并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但制器机构可作下降方向运动
7.7起升力矩塔机起重力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下额定限制器值并小于额定值110%时,应切断上升和增加幅度方向的电源,但机构可作下降和削减幅度方向的运动塔机起上升度限位器,应符合下述要求对于小车变幅式塔机,吊钩装置顶部升至变幅小车架下端的最小距离
7.8起上升度为上回转式塔机,2倍率时为1000mm,4倍率时为限制器700mm;下回转式塔机,2倍率时为800mm,4倍率时为400mm;此时应能马上停止起升运动对于动臂变幅的塔机,吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能马上停止起升运动回转转动齿轮啮合应平稳、无异响,小齿轮与回转大齿
8.1回转齿轮轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损8回回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用,并能保转系
8.2回转制动器证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转统
8.3回转减速回转减速箱应运行正常,无异响,无渗漏现象箱钢丝绳的断丝、断股等质量状况应符合运用要求钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合运用说明书的要求
9.1钢丝绳钢丝绳在卷筒上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象当吊钩处于最高位置时,卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍9变卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,无破损,磨损量应符幅系卷筒和滑轮合要求,防钢丝绳跳槽的装置应符合要求
9.2统钢丝绳绳端固定应符合要求
9.3钢丝绳固定
9.4制动器变幅机构制动器应有防护罩,制动应平稳、工作牢靠
9.5检修挂篮小车变幅的塔机,变幅小车上应装有检修挂篮,并且挂篮在小车上应固定牢靠,固定螺栓应有防松措施小车变幅塔机内、外变幅限位器,应灵敏牢靠,符合要求当小车向内变幅至距回转中心2000mm时,限位器
9.6幅度限位器应切断向内变幅的电源,小车只能作向外变幅操作;当小车向外变幅至距臂端1000mm时,限位器应切断向外变幅的电源,小车只能作向内变幅操作小车变幅塔机起重臂的臂端及根部应安装有防止小车
9.7小车行走及脱出轨道两端的挡架和缓冲装置小车轮与起重臂下弦端部挡架、缓冲接触匀称,行走时无异响,车轮踏面厚度磨损量不超过装置原厚度的15%
9.8小车防断绳小车变幅式塔机,在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳爱护装置断绳而发生小车自由滑动的防断绳爱护装置,并有效小车变幅式塔机,在变幅小车上应安装小车防坠落装置,
9.9防坠落装置且有效
9.10防吊臂后动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置倾装置塔机供电电源应设置总电源开关箱,开关箱应安装在塔
10.1机底部便于操作的地方,开关箱应符合“一机、一闸、开关箱一漏、一箱”的要求10塔机上全部电气设备与金属结构应有牢靠的接地,其接
10.2接地电地电阻不应大于4气
10.3塔机应设置短路爱护、过流爱护、失压爱护和零位爱护系电气爱护及错断相爱护,且灵敏、牢靠统
10.4塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于
0.5MQo线路绝缘
10.5塔顶高度大于30m的塔机,应在塔顶及起重臂端分别安障碍灯装红色障碍灯,障碍灯应不受停机影响自检存在其它问题:存在问题整改状况:检查人:施工总承包企业负租赁单位项目安装(拆卸)单位检测单位项目项目经理项目总监责人负责人项目负责人负责人确认签名注每部塔机应填一份自查表施工总包企业(运用单位)名称(盖章)填报日期年月日设备安装位置设备名称型号自查序号自查内容存在问题项目基础施工应符合《运用说明书》要求或设计计算要基础质量求设置在地下室顶板上时,应有加固设计方案,并经工程项目经理批准,监理工程师签字确认1在基础上,吊笼和对重升降通道四周应设置防护围防护护栏栏,地面防护围栏高度应不低于
1.8m围栏门的机电联锁装置齐全有效,吊笼只有位于底围栏门联部规定位置时围栏门才能打开,且在围栏门开启后锁吊笼应不能启动主要结构件无变形、可见裂纹及严峻锈蚀,焊缝应2构件质量无可见的焊接缺陷各联接螺栓应安装齐全,紧固牢靠,应重点检查3紧固件a、导轨架联结螺栓;b、驱动板各部位联结螺栓;C、导向滚轮联结螺栓导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度4垂直度偏差值应符合规定导轨架附着装置间隔及最上一道附着点以上自由端5附着装置高度应符合《运用说明书》要求附着装置与建筑物连接应符合要求与环境关升降机运动部件与除登机平台外的建筑物和固定施6系工设备之间的距离不得小于
0.2m平安警示吊笼内应挂平安操作规程牌,应有限载标记操纵7标t己按钮及其它危急处应有醒目的警示标记吊笼顶部吊笼顶部四周护栏应安装齐全,无缺损,其安装高8护栏度不低于
1.1m坚固应牢靠紧急出口封闭式吊笼顶部应有紧急出口,板门上平安联锁开9关,应齐全有效门联锁吊笼门联10吊笼门各限位装置应灵敏牢靠,符合要求锁各停层点应设置停层层门,层门开启后的净高度应11层门不低于
2.0m,层门的净宽度与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm,下面间隙不得大于50mm o钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应坚固牢靠,符合要钢丝绳固12求钢丝绳的断丝、断股等质量状况,应符合运用结要求悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿绕方13钢丝绳规式应符合《运用说明书》要求格及数量天轮架滑天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置,滑轮表面应14轮无裂纹、破损传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应符合15齿轮啮合要求,应匀称,无异响,无过度磨损导向轮应安装牢靠,润滑良好,导向敏捷吊笼运16导向轮行时应无明显倾侧现象背轮应安装牢靠,润滑良好,导向敏捷,并应贴紧17背轮齿条施工升降机底座上吊笼和对重下方的对应位置应设置缓冲器,缓冲器数量应齐全,结构无缺损变形18缓冲装置当吊笼完全压缩缓冲器后,对重顶部以上的自由行程不得小于
0.5mo传动系统应设置常闭式制动器,当采纳两套及以上19制动器独立传动系统时,每套传动系统均应具有独立的制动器.制动器应装有手动松闸装置当吊笼装载额定载荷时,制动器应制动牢靠,无明显下滑减速箱在驱动板上应固定牢靠,运行时无异响,箱20减速箱内油量应足够,无渗漏现象21平安器吊笼必需设置防坠平安器,防坠平安器应在有效的标定期内运用(一年)平安开关应灵敏牢靠平安钩与吊笼连接牢靠,与标准节立柱间隙符合要22平安钩求上极限开极限开关应为非自动复位型开关,其动作时应能切23断总限制电源关吊笼应设置下极限开关,在正常工作状态下,下极下极限开24限开关应在吊笼遇到缓冲器之前首先动关作。
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