龙门吊吊装技术交底

表格编号龙门吊吊装技术交底书新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标项目四分部轨排基项目名称第1页地共页交底编号工程名称新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程设计文献图号施工部位龙门吊吊装交底日期

一、工程概况新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标铺架工程重要涉及新建正线铺轨DK066+100DK222+

538、站场铺轨（鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村〜站、婺源站、新岗山站），以及景德镇市地区西南联络线、东南联络线和皖赣改线铺轨铺轨工程

1.新建正线

298.048km（单线），起点里程DK066+100,终点里程DK222+538；

2.新建车站6个鄱阳站、景德镇北站、赋春站、桥上村站、婺源站、新岗山站；

二、

3.新建联络线2条西南联络线

1.634km,起点里程XNDKO+OOO,终点里程XNDK1+

634.21；东南联络线

2.568km,起点里程DNDKO+OOO,终点里程DNDK2+

568.49；

三、

4.皖赣改线

1.011km,起点里程GK399+

377.53,终点里GK400+

388.87

四、龙门吊吊装流程地面支腿吊装一主梁吊装一电动葫芦吊装一其他辅助部件吊装一吊具、钢丝绳安装

三、龙门吊吊装原则吊装作业“十不吊”原则

1.指挥信号不明或违章指挥不吊；

2、重量不明或者超载不吊；

3.重心不明、工件捆绑不牢不吊；

4、吊物上面有人不吊；

5.安全装置不灵不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、视线不清不吊；

8、棱角物件无防护措施不吊;

9、斜拉工件不吊；

10、5级以上大风不吊吊装前工作准备吊装作业前相关规定

1.1门式起重机在轨道上行走需要较长0电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设立电缆卷筒配电箱应设立在轨道中部，能减少电缆长度2用滑线供电G起重机，应在滑线两端标有鲜明0颜色，滑线应设立防护栏杆3轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运营范围内应无障碍物门式起重机应松开夹轨器4操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯5作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业6开动前，应先发出音响信号示意，重物提高和下降操作应平稳匀速，在提高大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动7吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准,并应有相应0安全措施

2.吊装作业前重点检查项目1机械结构外观正常，各连接件无松动；2钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3各安全限位装置齐全完好；4电动葫芦使用前应检查设备G机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好

五、吊装过程当中G规定

1.重物0吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过空车行走时，吊钩应商地面2m以上

2、吊装时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，不准在起吊中振动或进行调整，如必须调整，应先将起吊物放下再调整

3.起吊大件或不规则物件时，应在被吊物上牢固0绑扎晃绳，以控制重物G悬空位置

4.吊起重不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上G物件

5.吊物后应慢速行驶，行驶中不得忽然变速或倒退两台起重机同时作业时，应保持35m距离严禁用一台龙门吊顶推另一台龙门吊〜

6.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用

7、吊起重物后，司机不准离开操作室，运营中不准维修、焊接起重机及吊起G物件

8、露天作业G门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器

9、门式起重机G主梁挠度超过规定值肘，必须修复后方可使用

六、吊装作业后规定

1.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；吊钩提高到上部位置吊钩上不得悬挂重物

2、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗

七、吊装过程中注意事项

1.设备G吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用G汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能，汽车式起重机不得超负荷作业

2.在进行设备吊装开始，应进行试吊，将设备起吊离地面约100mm,停止35分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,做全面检查,特别检查吊点钢〜丝绳有无松动现象

3.再次起吊，待提高到lOOmm左右时忽然停机，检查吊车G止动情况，如无异常则可以起吊，缓慢、平稳提高设备

4.设备吊装就位内先后顺序本着先吊重大设备，后吊轻小设备，保证先吊装就位O设备不影响后吊装就位设备G原则

5、在设备吊装过程中必须保护好设备，以免将设备上油漆等磨损,最佳用吊装带吊装，用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用

6.吊装平面布置G原则是以方便吊装工具G设立、尽量不影响其他设备安装为前提

7、所有起重机械和起重工具，使用前必须通过检查，确认其起重量是否合用，动作是否正常及设备有无损坏等严禁使用有缺陷G起重机械和起重工具

8、起重吊装作业，由专人统一指挥，严禁违章起吊，使用起重机械,必须经培训合格0）工人操作

9、吊装索具必须核算和检查合格，才干使用，索具绑扎必须按规定对的绑扎牢固；

10、两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽也许保持相等重物G重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许G重量总和G75%；

11.起重吊装人员应具有资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术规定；

12.起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员G指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出G信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出G有碍安全生产G危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故指挥人员应熟悉所指挥起重机G性能；

13.重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位；

14、吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头G钢丝绳不宜通过吊车滑轮组假如需要使用时应——插接头经实验证明牢固；——插接头能顺利通过滑轮；——受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护；——荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采用有效G防护措施；——吊索应捆绑在被起吊物G重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落；——钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起G损坏现象，检查周期及报废标准应符合国家标准（GB5972-86）《起重用钢丝绳检查和报废实用规范》G规定

八、安全技术保障措施及规定

1.凡参与施工G有关人员都必须贯彻执行国家颁发0）安全操作规程，真正做到安全第一，任何时候均应在保证安全G条件下施工

2、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，遵守建设单位制定G安全防火规定（禁令）

3.进入现场必须戴好安全帽，凡参与高空作业0）人员，必须经体检合格，方可登高作业登高作业必须系安全带，并挂在可靠G地方

4、层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》在任何情况下不得违章指挥或违章操作

5.易燃、易爆材料附近严禁烟火

6.临时设施电路必须由维护电工进行施工管理

7、吊装前作业班组开展安全短会活动

8、施工现场配备足够0）消防灭火器材执行24小时0）消防值班制度严禁在灭火器材周边堆放设备材料，以保证消防设施道路G畅通各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料、防腐材料要于工具分开存放并严禁烟火

9、超过地面G操作平台捆扎要良好并设安全围栏，高空作业要挂好安全带

10、施工人员必须佩戴口罩及防目镜，防止中毒等事件发生

11.交叉作业互相照应，保护好自己，并防止伤害别人

12、设备吊装绳索绑扎牢固，吊装有色金属材质设备时采用软绳索或钢丝绳穿软皮管捆绑使用绑扎前检查绳索安全性能是否满足安全规定

13、吊车支腿无下陷，工作范围内无障碍物，并设立警戒线，吊物下严禁站人交底人接受人复核人:。