广场河驳岸驳岸工程施组

广场河驳岸驳岸工程施名防止砖模内积水

3.

2.

5、混凝土工程本工程基础混凝土采用汽车泵和同时配备硬管相结合进行浇捣浇捣前准备工作•

3.

2.

5.

11、预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣碎，如有雨准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）

2、制定浇捣期间的后勤保障措施

3.会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板并做好书面资料

4.制定碎浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责机修、电工到场

5.配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备汽车泵混凝土浇捣•

3.

2.

5.

21.碎浇捣时，混凝土用汽车泵接硬管至施工面，分别浇捣区域范围内的碎，每个浇筑带均硬管配合浇捣

2.在浇捣碎的过程中，由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙碎，要适当增加振捣次数，以防下皮碎超过初凝时间

3.每台泵车的浇捣区要求以23人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出〜料头子，一组振捣柱墙碎，一组在后面振捣流淌的碎（特别是柱、墙碎），随着碎浇筑工作向前推进，以确保砂的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣

4.振动机要求快插慢拔，间距@500左右一点，振出气泡，以确认税的密实度浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控

5.在浇捣时，有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理

7.在碎浇捣至面标高，待混凝土初凝后，派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等碎收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝在插筋较密处，滚动无法压实，用木蟹数次拍实

8.碎试块，每100n混凝土制作试块一组，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作调整处理

9.碎表面处理做到“三压三平”a.首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平b.其次初凝前用铁滚筒碾压数遍c.最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止碎出现收水裂缝

10.碎泵使用完毕后及时清洗，输送管边也清洗干净，以防碎残留在管道中影响下一次碎泵送

3.

2.

6、回填砂（土）施工

1、按图纸要求，挡土墙施工完后外侧进行回填土

2、严格按设计或规范要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过300mll

13、控制和测定回填土的含水量，一般控制在13%~20%,如回填料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率的压实机械等措施

4、回填砂土前，必须把基坑内水抽干，挖除淤泥，清理杂物

5、回填的土中不得有直径50mm以上的干土块，砂石料其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3不能含有有机质等不适于回填夯实的杂质

四、保证工程质量的措施

3.1保证施工质量的总体措施

1、分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用

2、认真执行、实施质量保证体系实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度

3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工

4、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量

5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工

6、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度

7、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范

4.2混凝土工程质量保证技术措施1本工程碎全部采用商品碎，由搅拌台经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，选择合理的碎坍落度确保砂的可泵性符合要求2碎浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档4为保证税工程质量，必须严格执行操作要求，在碎浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责5砂浇捣前对新老校接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润,但不得有积水施工缝的留设位置和制备必须符合规范和要求6在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保碎浇捣质量7混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号8碎宜连续浇筑，在浇筑碎与整个时间内必须有经验的钢筋工不断监察浇筑过程，对移位变形的钢筋要及时修复9在养护期间必须保护结构碎的所有表面，以防止其表面脱水

4.3钢筋工程质量保证技术措施⑴钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续2所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告3绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求⑷为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线5注意满足碎浇捣时的保护层要求按设计的保护层厚度事先设置垫块，设置的间距宜控制在每平方米至少1块6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用⑺加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、害I、拆、移

5.4模板工程质量保证技术措施1模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的碎浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的化学脱模剂或加入表面活化剂的纯油⑵模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，保证模板紧密到可以防止砂中薄浆或砂浆之漏失拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模⑶模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹4对木模本身的质量应认真检查;a.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；b.木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用c.损坏之模板经修理妥善后，方可使用5所有预留孔、预埋件和固定件除经建筑师批准外，均必须在浇筑碎时形成6用来保持模板正确的任何金属装置都不得永久遗留在规定的钢筋碎保护层中，在不透水建筑物中的固定铁件必须有止水板7硅已经获得足够的强度，并满足设计和规范要求后方可拆除模板

五、保证安全、消防主要措施

5.1施工安全生产目标确保无重大伤亡事故包括我司职工、分包队伍职工；年均负伤事故频率小于1%；无机械设备事故和管线损坏事故；达到上海市和闵行区安全文明施工标准化管理达标工地

6.2施工安全生产总体措施⑴成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩⑵全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保达到项目的安全目标3工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书4每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩⑸所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意6施工区域设若干灭火器，实行统一管理7各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施⑻各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给总承包部安全部门⑼凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗10配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度11制定执行出入大门的规章制度12工地建立安全管理体系

5.3保证安全的具体规定及技术措施1严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则2认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工包括外包工、代训工及实习生均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育3做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动⑷严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定⑸严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度操作证、动火证、灭火证、监护人和13级动火界限审批手续〜⑹严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定7夜间施工必须配备足够的照明灯光现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效8正确使用个人防护用品和安全防护措施，施工人员进入现场必须戴好安全帽、穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚⑼现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调10现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置11电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关12小件材料如扣件、紧固件、拉结螺杆吊运采用料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊13所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业14操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆15施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生16长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生17钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令钢管排架拆除前必须填写拆模令，不得擅作拆除，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控18施工现场通道附近的各类洞口和坑槽等处，除设防护设施及安全标志外，夜间还设红灯示警

5.4保证消防安全主要措施1由总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作⑵施工现场必须实行动火申报制度严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行3在建筑物、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位4酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常5施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙快瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管6严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严肃处理⑺制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施8加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患9消防器材的申请、保管、检查，一律有现场纠察统一负责，并且必须做到及时到位，经常查看和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录消防管理必须符合市建委的文件规范要求10划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确

一、

二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员11电焊工在动用明火前必须申请动火证，在动用明火时必须随身带好1只灭火机方可施工作业，并且灭火机必须专人专管，不得随便使用固定点的消防器材气割作业场所必须清除易燃物品，氧气、乙焕与明火应保持最小安全距离12一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机，木工间配一只种类合适的灭火机

5.5保证临时用电安全措施

1、电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所

2、电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记

3、基坑内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入

4、所使用的配电箱必须是符合规范要求的铁壳标准电箱配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护

5、开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m

6、所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源应装置二级漏电闸保护器

7、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零

8、接地工作接地的电阻不得大于4欧姆；保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧姆，并由电工每周检测一次，做好原始记录

9、施工现场严禁使用花线，塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板

10、配电间内放置各种防护用品、消防器具，备齐各种警告牌H、所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配

12、电气线路和设备检查、保养、维修、安装、拆除，必须由专业电工并持有效证件者上岗操作与监护工程难度高的和技术比较复杂的，必须同电工等级相对应用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能使用设备前必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好严禁设备带“病”运

1.

1.23

3.

3.

3.

2.

4.

13、变配电室要有故障照明灯对输出路线编号，要有警示警句等，严格执行倒闸操作顺序

14、手持式电动工具借出，收回必须有专职人员进行验收和记录

15、现场施工用电每周检查一次，检查内容是对线路架设和走向、机电设备的用电情况，严禁带“病”运转；对变配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱的防护设施及负荷开关、漏电开关、熔断器、插座、接地等，必须符合规范，保证完好无损检查人员由现场安全员、机管员、电工等参加，并做好检查整改记录

16、所有导线接头（包括电焊龙头线），必须使用铜接头压牢，接应必须用全套螺丝紧固，不能松动，并用绝缘物包扎，防止接触负荷过大，引发火灾事故

17、变配电室必须配备二氧化碳灭火机及绝缘垫、绝缘用品等安全用具每个电箱旁边放置一只干粉灭火机室内不准堆放杂物，保持道路通畅

18、严禁使用不符合规格的导线替代熔丝严禁使用太阳灯取暖或烘烤物品宿舍内严禁使用电炉以及其它电加热设备，如有必要使用家电，应统一由电工处理安装，严禁乱拉乱接

19、宿舍内不准使用100W以上灯泡仓库内禁止安装日光灯及60W以上灯泡

六、附图与附表

6.1附表

6.

1.

1、计量器具一览表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1J22经纬仪台测量组2DSZ33水准仪台测量组、施工部350m3钢卷尺把测量组、施工部45m20钢卷尺把主要操作人员5115X240mm1百格网把质检61塞尺楔形块质检70-45mm1焊缝检测仪台质检2000X150X81托线板把质检150mm91混凝土坍落度筒只质检150X150X1015混凝土试模组质检150mm50X50X1115混凝土试模组质检50mm

70.7X

70.7124砂浆试模组质检X

70.7mm

6.

1.

2、混凝土、砂浆制作计划表注碎试块制作计划依据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002执行试块名称设计标号试块组数备注垫层碎C20每台班每100m3为结构碎C30每台班每10（W为

6.

1.

3、工程技术复核计划表序复核项目施工员或班组技术复核人备注号建筑物定位测量员、技术员1轴线、标高、灰线尺寸血L员（关、翻）基础工程2土质、基底标高、弹线尺施工员（关、翻）技术员寸、桩位翻3模板工程指木工尺寸、位置、标图、清理程翻样1施工员（翻样）技术员度2预埋件、预留孔位置尺寸（以下4钢碎工程取样员、技术员均施工员（关砌）同）1位配合比⑵於坍落度、隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人备注1基础工程挖土验槽1标高、尺寸、土质质量员垫层2标高、厚度、平整度3回填砂（土）夯实情况、密实度监理参加2钢碎工程钢筋规格、数量、搭接长度、焊接质1量、保护层厚度质量员2予埋件、予留孔规格、数量、位置3避雷带位置、数量、焊接质量4碎质量、标图、轴线位移拉结筋位置、数量、规格

6.

1.

5、主要施工机械配备一览表序目机械名称规格单位数量备注1lm38挖机台22N5030插入式振动机台328m2汽车泵台42砂浆机台HT20057泥浆泵台61切割机台72圆盘踞8台4木工电锯、刨床9AX4-300-115电焊机台10W-

0.10/75空压机台118氧气乙焕设备台12J3G-400314砂轮切割机台

130.3m328翻斗车辆

6.

2、附图

1、驳岸施工阶段现场平面布置图

4.413

5.518

6.

6.

1.

6.

1.

6.

1.

6.

1.

6.

1.

6.223

一、工程概况

1.

1、周边环境XX河驳岸新建工程为XX发展有限公司在紫竹园区内研发基地建设的科学XX东XX工程的配套工程本工程北临XX路，左侧为新建莲花路，由于XX河紧邻XX路，施工场地狭小，给施工带来一定难度，且工期紧张，业主确定的工期只有一个月不到基地原为农田河滩，地形平坦

1.

2、结构特点本驳岸工程为钢筋碎形式，由350厚底板、350厚挡土墙、亲水平台三部份组成，亲水平台为100厚有梁板，挑出水面14002000,因景观造型需要，局部有圆〜弧状凸出整个驳岸工程（包括东西xx及支流河道），总长约2公里，设计要求每20米作为一个施工段，设置一道30nmi宽的伸缩缝，缝内嵌防水油膏

二、驳岸施工流程根据结构设计要求每20米作为一个施工段施工流程如下—^定位测量—＞围护桩—＞挖土—*验槽—*抛石垫层—*位:垫层-一放样弹线--绑扎钢筋（基础）-一板墙、柱插筋--验收钢筋-一支模浇捣基础碎-f绑扎柱、墙钢筋--验收柱、墙钢筋-一支撑柱、墙模板-一模板复核-一浇捣柱、墙碎-一拆除柱、墙模板-一支撑外侧悬挑梁、板-一拔围护桩--待碎强度达到50%以上后回填内侧土方土方--砌筑砖胎模、浇捣碎垫层--绑扎梁、板钢筋-一钢筋隐蔽-一浇捣碎-一拆除模板（达到100%强度）-一结构修理，伸缩缝处理--河底清理--拆除围堰

三、各分部分项工程施工方案

3.

1、测量定位1由规划管理部门定出的城市建设控制坐标为定位依据，按总平面图进行工程测量定位2根据设计院提供的定位尺寸，按定位依据、基准点、基准线,绘制测量定位图，并在合适的位置做好控制点3水准点根据建设单位提供的标高控制点进行高程引测4施工定位控制网a平面控制根据规划院给出的红线和基准点，定出控制基准点b标高控制本工程施工图上的标高为绝对标高，施工时,根据业主提供的水准基准点，在远离基地的位置设水准复核基准点，施工中设工作水准基准点，定期与复核基准点进行校核5测量仪器采用DSZ3水准仪一台进行水平测量，采用工经纬仪一台进行角度测量，DI2000测距仪一台进行距离测量，并配50M1把、5M钢卷尺若干

3.

2、驳岸结构施工

3.

2.

1、挖土

1.基坑大开挖前配合做好围护施工⑴驳岸北面靠近XX路一侧，因此处XX路路基已施工完毕，无法放坡开挖，所以采取临时松木桩围堰⑵其余部位采用1:1自然放坡开挖

2.开挖流程为由东向西按变形缝进行土方经场内平衡后，多余的土方运至业主指定堆放场地

3.机械挖土采用八台CAT330挖机，先挖去一皮深度1m,再一次挖至离底板底面用2030辆15T土方运输车辆运土为保证挖运土，每台挖机可配备足够的〜走道板

4.基坑底部一圈开排水明沟，并做好地面的泛水，雨天或场面积水较多时，用泥浆泵抽水基坑内纵横每隔15m开设排水盲沟，四周角部设集水井

5.为保证基土不受扰动，机械挖土不得直接挖至设计标高，应留200厚土采用人工杆土

6.分段验槽，垫层跟紧当某一施工段人工挖到设计标高后，及时报总包，由总包请设计、监理进行验槽，验收通过后素碎垫层跟紧，以免基底土暴露时间过长

7.当挖到杂填土、耕植土或土质松软时，须全部挖净遇河道、暗浜时应上报设计及监理，共同协商

8.基坑边坡处尽量不堆放土或其它机械、材料等若有临时堆土，亦应与坑边保持至少3米的距离，限制堆重，并尽快运走

9.挖土开工前，对施工操作人员进行技术交底，按交底内容组织施工，听从现场技术人员指挥

3.

2.

2、垫层施工⑴垫层碎全部选用商品碎，标号为C20垫层厚15cm,根据图纸要求按基础形状布置⑵垫层浇捣前，必须按设计要求测量标高，打设标高水平桩，做好记⑶他浇捣利用汽车泵软管布料，局部采用小车结合斜面卸斗作两面及垂直运输4垫层碎浇捣根据挖土进度及施工实际情况分块浇捣为了防止基坑底暴露时间过长，垫层浇捣应紧跟挖土施工5垫层浇捣前，需抛入大石块300500mm,碾压后铺150厚道渣，再浇C20垫〜层

3.

2.

3、钢筋工程材料准备•

3.

2.

3.1本工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，现场加工成型进场的钢筋必须持有质保书即出厂质量证明书和试验报告单每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用运输与安排•

3.

2.

3.2钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志钢筋的运输根据施工的总体安排运至现场后，人工水平运输施工要点•

3.

2.

3.

31.钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位

2.水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，成梅花型垫放若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；底板上皮钢筋定位采用620矶000（双向）钢筋作支架

3、梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫保护层厚度需均匀、扎垫牢固在浇捣碎之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋

4.柱、板墙插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砂浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%

5、墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，并按@400间距呈方格形设置

6、抗震要求受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，II级钢、III级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处

7、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲

8、钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证

9、浇捣碎时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏

3.

2.

4、模板工程挡土墙模•

3.

2.

4.1本工程模板工程方案参照原有模板工程施工组织设计进行挡土墙模采用木模板，木模板面板采用18厚机制九夹板，竖向木龙骨采用50X100的木楞，木楞间距为300,围楝采用2中48钢管，间距为上疏下密的原则进行布置，竖向间距第一道距地坪200,起始2道间距450,3m以下不大于550,3m以上不大于650对拉螺栓采用

①14,竖向间距同围楝，横向间距为600,对拉螺栓两端设限位，外侧采用20厚垫木限位，拆模后割除对拉螺栓，撬掉垫木，用防水砂浆平亲水平台梁石专模•

3.

2.

4.2本工程亲水平台在回填土之后施工，因此采用以砖代模施工工艺，加快回填土进度，否则混凝土成型后无法拆模⑴砖模选用烧结普通砖MU10,砌筑砂浆用M10水泥砂浆墙砌筑前，应先检查基面的施工是否符合要求，然后清扫基面表面，将浮土、垃圾清除干净用墨汁弹出墙体轴线，允许偏差按规范要求⑵砖模均采用120厚石专墙砌筑⑶砖墙砌筑时，要确保砖块的湿润，并根据天气作适当的调整和控制⑷砂浆搅拌数量应根据砌筑速度控制防止砂浆过时结块砂浆初凝后不准使用5砖模砌好后，内壁20厚M10水泥砂浆粉光，外壁采用粘土回填密实，每个基础而专模必须在底部留出排水沟槽，设临时集水井抽水，。