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大坝心墙基础灌浆试验施工技术要求灌浆质量的检查与验收
1010.1固结、帷幕灌浆的质量检查以检查孔压水试验成果为主，设计要求的防渗标准为q5Luo评定标准为经检查孔压水试验检查，混凝土盖板与基岩接触段及其下一段的透水率的合格率为100%,其余各段合格率不小于90%不合格段的透水率不超过设计规定的150%,且不合格试段的分布不集中灌浆质量可评为合格
10.2各封孔的封孔质量应进行抽样检查检查数量为总灌浆孔的5%合格标准为钻孔孔深符合设计要求，水泥浆液连续、密实提交灌浆试验报告11灌浆试验完成后，应写出灌浆试验报告，供基础灌浆设计和灌浆施工时使用灌浆试验报告的内容，一般包括下列内容灌浆试验的目的与任务111灌浆试验区的地质条件112灌浆试验的施工,1131灌浆孔的布置；2钻孔工作；3冲洗、压水试验；4灌浆工作；5观测工作；6试验中的问题和处理灌浆质量与效果的检查
11.4试验成果的分析和评述115给设计和施工部门提供灌浆工程设计的数据与依据，并对灌浆施工措施提出建议内容包括1帷幕厚度和灌浆孔的排数；2灌浆孔的布置和施工程序；3孔距、排距、孔向和孔深；4灌浆施工的程序，灌浆次序及灌浆施工工艺；5灌浆材料和浆液浓度的使用；6确定适宜的灌浆压力；7选定合理的钻进方法；8特殊情况下的处理措施；9主要消耗材料，工效和单位工程量的单价的概数；10推荐使用的各种机械设备结论
11.6附件
3.0km,是一座以灌溉和城市供水为主，兼顾灌区集镇和农村人畜供水以及防洪等综合利用的中型水利工程，总库容1630万m3拦河大坝为碾压式沥青混凝土心墙坝，坝顶高程
391.50m,河床段心墙建基面高程
343.50m,最大坝高
48.00m,正常蓄水位
389.00m,沥青混凝土心墙位于坝体中部，心墙两侧设宽为
2.50m的过渡层，心墙与地基结合部设置宽
6.50m、厚
1.00m的C20混凝土基座作为固结、帷幕灌浆的盖板，基座下设2排帷幕灌浆和3排固结灌浆坝址区地质、雌2it7KM地层岩性
2.1坝址出露基岩主要为白垩系下统七曲寺组（Kiq）、白龙组（Kib）和苍溪组（Kic）,侏罗系上统蓬莱镇组上段（J3P2）、下段（J3P1）及遂宁组（J sn）O3岩体透水性特征22按风化带分段统计结果坝址区左右岸岩体的透水性相当，两岸强风化岩体属中等透水层，在河床部位呈强透水层；弱风化岩体在左岸和河床部位为弱透水层，在右岸为中等透水层，新鲜岩体透水性微弱按岩性进行统计结果砂岩透水性强于粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，前者透水率总体平均值为
8.5Lu,后者为
3.1Lu,而两岸厚层砂岩透水性明显高于河床夹层状分布砂岩，中等透水性砂岩所占比例约占
17.1%,弱透水性砂岩所占比例为
82.9%；弱透水粉砂质泥岩、泥质粉砂岩所占比例为
97.7%透水性特征总体上具有随深度的增加而逐渐减弱的趋势岩体相对不透水层（q05Lu）下限一般埋深河床
9.3〜
18.0m,左岸
13.0〜
22.7m,右岸
9.0〜
27.0m灌验目的3为了保证XX水库工程大坝帷幕灌浆的防渗效果，使防渗帷幕岩体透水率满足规范及设计要求，结合XX水库地质条件情况而进行的生产性灌浆试验，为大坝灌浆施工提出合理的施工方法、施工工艺、施工参数提出大耗浆量的处理措施和其它特殊情况的处理措施本工程应主要遵循以下规程规范41DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》2SL31-2003《水利水电工程钻孔压水试验规程》设计防标准5帷幕灌浆深入基岩相对不透水层q=5Lu以下
5.00m,灌浆质量检查标准为固结、帷幕灌浆后透水率q5Luo灌浆试验的任务
66.1了解心墙地基的耗灰特性及灌浆对地基的改善程度和灌浆效果
6.2对设计的帷幕孔距，帷幕深度进行对比试验，论证灌浆参数的合理性
6.3通过灌浆工艺试验寻求在施工中采取的灌浆压力，浆液稠度，浆液变换等参数，以及灌浆方式的可行性
6.4对不同压力和不同注入率等诸多因素对抬动变形的影响程度，提出如何提高浅层灌浆压力
6.5对灌浆试验资料进行整理分析，提交试验报告灌浆试验地段选择7试验地段的地质应具有代表性，根据施工总进度计划和目前工程形象面貌，由于工期较紧，本工程地质条件又比较简单，试验段初选在代表岸坡的右岸坝坡上，在桩号坝横0+
278.00〜0+
298.00范围内选择固结灌浆和帷幕灌浆试验地段可选在设计拟定的防渗帷幕线上如试验段选在拟定的防渗帷幕线上，在灌浆质量检查时若该试验段部分段未达到设计标准时，应与监理、设计研究处理意见，经处理后应达到设计标准试验孔的布置8本工程心墙地基防渗设计为3排固结灌浆孔，2帷幕灌浆孔帷幕灌浆试验段排距
2.0m,上游排帷幕灌浆轴线距心墙轴线
1.5m,下游排帷幕灌浆轴线距心墙轴线
0.5m,帷幕灌浆试验孔距按
1.5m,
2.0m,
2.5m三种情况布置固结灌浆孔孔距
2.0m,排距
2.0m,上游排固结灌浆轴线距心墙轴线
2.5m,下游排固结灌浆轴线距心墙轴线
1.5mo中间排固结灌浆轴线距心墙轴线心墙轴线上游侧
0.5m在试验区范围内布置二个抬动观测孔在试验区范围内帷幕灌浆上、下游排各布置一个先导孔帷幕灌浆试验的检查孔数量应根据不同孔距共布置三个检查孔，固结灌浆三个检查孔，其位置由施工单位、监理、设计、业主研究确定灌浆试验孔位布置见附图lo灌验施工9观测工作
9.
19.
1.1孔斜测量帷幕灌浆孔应进行孔斜和方位角测量，在深孔及左、右岸坡上钻进时更应控制好孔斜偏差孔斜偏差应符合规范要求，深孔钻进时，严格控制孔深20m以内的偏差孔深20m内，孔底最大偏差值小于
0.25m；当发现钻进偏差值超过设计要求时，在及时纠正或采取补救措施后仍达不到设计允许偏差要求，应作废孔处理表
9.2帷幕灌浆孔孔底允许偏差单位m孑L深2030405060单排孔
0.
250.
450.
701.00130允许偏差二或三排孔.
250.
500.
801.
151.5抬动变形观测为防止盖重板产生有害抬动，应按规范要求埋设抬动观测设施，在压水和灌浆过程中，固定专人负责抬动监测，作好记录抬动变形监控标准见表
9.2中“盖重板以下不同距离抬动观测允许变形值”表
9.2盖重板以下不同距离抬动观测允许变形值距离m
1123455.5允许值um2001651309560250缸/黔
929.
2.1灌浆试验按照抬动孔一固结孔一固结检查一帷幕孔一帷幕检查孔的顺序进行施工
9.
2.2固结灌浆应先钻灌下游排，再钻灌上游排，最后钻灌中间排；帷幕灌浆试验孔按设计分次序孔的要求钻灌施工，帷幕灌浆正式灌浆时应先钻灌下游排，后钻灌上游排
9.
2.3固结灌浆每排孔可按二次序逐步加密的顺序进行施工，帷幕灌浆试验按分三次序逐步加密的顺序进行施工
9.
2.4先导孔为补充完善坝基地质资料，在I次序孔中选择，工作内容是获得岩芯和逐段进行压水试验，同时完成I序孔的灌浆任务帷幕灌浆先导孔应自上而下分段进行压水试验，压水试验采用单点法灌浆方法及段长
939.
3.1灌浆方法
9.
3.
1.1固结灌浆固结灌浆采用“自上而下分段灌浆法”进行循环式灌浆施工
9.
3.
1.2帷幕灌浆帷幕灌浆的先导孔采用自上而下分段循环式灌浆法；其余灌浆孔采用综合灌浆法或孔口封闭法进行灌浆施工采用综合灌浆法应根据固结灌浆和帷幕灌浆先导孔的地质资料由监、设计确定自上而下分段循环式灌浆的段数
931.3不管采用那一种方法进行灌浆施工，混凝土盖板与基础接触段（第一段）钻进与灌浆完成需待凝，待凝时间初定12h（可以根据取芯资料分析确定），待凝后再进行下一段的钻灌作业灌浆段长固结、帷幕灌浆混凝土盖板与地基接触第1灌浆段长度均为
2.0m,固结、帷幕灌浆第2段长度为
3.（）m,以下各段长度原则上采用
5.0m,特殊情况下可适当缩短（岩石破碎、节理裂隙发育的灌浆段可减为
3.0m）终孔段段长不超过
8.0m帷幕灌浆试验孔先按设计孔深钻进，经压水试验，当吕荣值大于设计值（5Lu）时由监理、设计研究确定是否加深固结孔孔深按设计孔深钻进结灌浆灌浆压力控制
9.
49.
4.
1.1固结灌浆的灌浆压力确定原则在混凝土盖重层允许抬动变形值范围内尽可能选用较大的灌浆压力，当变形观测值大于或等于设计允许变形值时，应以允许抬动值控制灌浆压力；当变形观测值小于设计值时，按要求将压力提高到设计压力值
9.
4.
1.2固结灌浆第一段灌浆压力在O.IMpa〜
0.5Mpa抬动允许值范围内选用，当变形观测值小于设计值时，灌浆压力尽可能提高到坝前静水头第二段按
0.05Mpa〜
0.1Mpa递增
9.
4.
1.3固结灌浆第二次序孔灌浆压力应比第一序孔灌浆压力大上游排及中间排的灌浆压力相应比下游排的灌浆压力有所增加，增加的比例以不超过允许抬动值为限，是否提高应通过试验确定
9.
4.
1.4混凝土盖板抬动与灌浆压力和注入率关系密切，为防止混凝土盖板及浅层地基的有害抬动，应进行在设计允许抬动变形值范围内的分级灌浆压力和注入率试验，以确定在允许抬动变形值范围内尽可能选用较大的灌浆压力及注入率，具体操作时以压水试验压力为基础，按每
0.05〜O.IMPa为一级，逐级升压至设计压力，分级升压时每级压力的纯灌时间不少于15min,随着吸浆量的减少，而逐级升至设计压力通过试验了解灌浆压力与混凝土盖板抬动变形之间的关系
9.
4.
1.5灌浆过程中以混凝土变形来控制和调整灌浆压力，当千分表有明显抬动时，即降低灌浆压力，当千分表变形量达到设计变形值时，即暂停灌浆，在抬动变形恢复60%时，再恢复灌浆帷幕灌浆
1.
1.
1.1灌浆灌浆压力确定原则与固结灌浆相同
1.
1.
1.2由于灌浆试验段选在坝坡上，又是在固结灌浆完成后进行，为了提高盖板浅层岩体灌浆效果，应针对不同的排、次序，分别采用不同的灌浆压力，特别是接触段灌浆压力应随各次序、排的增加而逐渐提高灌浆试验段可以按河床段要求的灌浆压力进行灌浆压力试验，第一段（接触段）灌浆压力建议控制值如表
9.3表
9.3帷幕灌浆接触段不同排、不同孔序灌浆压力控制表序号类别I序孔MPa II序孔MPa HI序孔（MPa）备注下游排帷幕灌浆
10.4〜
0.
50.5〜
0.
60.6〜
0.7上游排帷幕灌浆允许抬动变形值控制
20.
70.
70.7在施工中因拾动变形值超过设计值或地质等原因灌浆压力达不到设计要求控制值，应与监理、设计研究处理方案
1.
1.
1.3接触段以下各灌浆段按O.IMPa递增，终孔灌浆压力值控制在坝前静水头的
1.5〜
2.0倍水头
9.
5.1灌浆材料
1.
1.
1.1水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.
042.5施工中不得使用受潮结块水泥，水泥存放期均未超过3个月如灌浆试验过程中遇特殊地质条件按规范DL/T5148-2001试验其它浆液类型灌浆所用水泥细度宜为通过80Hm方孔筛的筛余量不大于5%o
1.2掺和料、外加剂在水泥浆液中经监理同意掺入掺和料、外加剂应符合规范DL/T5148—2001中的规定
9.
5.2浆液配比及其使用灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则，逐级改变浆液的水灰比水灰比可采用
5、
3、
2、
1、
0.
8、
0.6（或
0.5）等六个比级
9.
5.
2.1开灌水灰比1可采用最稀浆液51为开灌水灰比固结灌浆较帷幕灌浆浆液较稠，可采用
3、
2、
1、
0.6（或
0.5）或
2、
1、
0.
8、
0.6（或
0.5）四个比级）2也可以采用根据压水试验结果和岩性（遇水膨账）来确定开灌水灰比，即各灌浆段开灌水灰比应根据灌前压水试验透水率确定；未进行压水试验的孔段开灌水灰比可参照相邻灌浆孔段灌前压水试验透水率确定，各孔段透水率与开灌水灰比建议采用值对照如下表
9.3o表
9.3孔段透水率与开灌水灰比对照表透水率（Lu）
1.0L0〜
5.
050.0I序孔开灌水灰比3131312121n、in序孔开灌水灰比
51313131319.
5.
2.2浆液变换灌浆过程中若遇孔段吸浆量大时，均按照以下标准进行变浆灌注1同一级浆液注入量达300L或连续灌注时间达30min以上孔内注入率及灌浆压力均无明显变化时，则变浓一级浆液灌注2孔段注入率超过30L/min时，则越级变浓浆灌注，但每次只能越一级3变浆后孔内注入率较先前减少很多（小于先前的1/2）时，改为前一级浆液继续灌注水泥浆液自配制到使用完时间控制在4ho钻孑g洗
9.6各灌浆段在压水前均应进行裂隙冲洗，钻孔裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，若该值超过LOMPa时采用LOMPa压水试验
9.
79.
7.1固结、帷幕试验段各孔段均应进行压水试验，并应在裂隙冲洗后进行
9.
7.2固结灌浆压水试验
9.
7.
2.1固结灌浆试验孔压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验采用单点法，压水试验压力为灌浆压力的80%,并不大于IMPa
9.
7.
2.2固结灌浆检查孔采用单点法，压水试验压力为灌浆压力的80%,并不大于IMPa
9.
7.3帷幕灌浆压水试验
9.
7.
3.1帷幕灌浆先导孔先导孔应自上而下逐段钻孔、逐段进行压水试验试验采用单点法或五点法采用单点法时，当灌浆压力NlMPa、压水试验压力采用IMPa；当灌浆压力＜lMPa,压水试验压力为灌浆压力的80%o
9.
7.
3.2帷幕灌浆试验孔混凝土盖板与基岩接触段（第一段）钻孔完成后即进行压水试验，以下的每一灌浆段简易压水可结合裂隙冲洗进行压水试验压力为灌浆压力的80%,并不大于IMPa
9.
7.
3.3帷幕灌浆检查孔帷幕灌浆检查孔应自上而下逐段钻孔、逐段进行压水试验试验采用单点法或五点法压水试验按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》附录A执行采用单点法时，当灌浆压力NlMPa、压水试验压力采用IMPa；当灌浆压力CIMPa,压水试验压力为灌浆压力的80%
9.
7.4压水试验稳定标准
1.
1.
4.1单点法压水试验在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于ILu,以最终读数作为计算岩体透水率q的计算值
9.742简易压水试验在稳定压力下，固结灌浆压水20min,每5min测读一次压入流量，取最终读数为计算岩体透水率q的计算值取芯
9.8先导孔、检查孔均应取岩芯，检查孔钻取岩芯采用双层岩芯管钻取岩芯，同时尽量提高岩芯获取率取芯钻孔的岩芯获得率达到80%以上，且须按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述芯样的最大长度限制在3m以内在钻孔过程中，作好钻孔回水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录，并提交监理工程师对岩芯拍彩色照片，装箱保存好岩芯，按指定的地点存放，防止散失和混装灌浆过程中特殊情况的预防与艇
9.9在钻孔、压水、灌浆过程可能出现的掉钻、灌浆中断、串浆、大吸浆量、升不起压、冒浆、绕塞返浆等特殊情况，施工单位应报特殊情况处理措施方案。
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