排水工程施工方案

排水工程施工方案确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺砂砾的宽度、厚度，作为测量、施工和质量控制的依据结合现场土质、设计图纸和施工规范，为降低施工成本，提高施工效率施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，2为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留30cm以上土层采用人工清底沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现3震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间凉槽管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上，若坐落在现状沟渠及3河道上，结合道路路基填垫方法、河道深浅及拟建管道深度等不同情况，确定如下基础处理方法

①管道开槽槽底标高坐落于现状土层上，开槽后不准扰动原状土，按常规管道基础施作

②管道开槽槽底标高坐落于现状河道及沟渠底，当淤泥厚度小于

0.5m,应全部清淤，挖至现状土层，换填土石屑石子的含量不少于35%至管道基础底部，密实度要求达到以上，其上再按管道基础施90%作；当淤泥厚度大于时，应首先清除顶层米的淤泥，以下

0.5m

0.5部分采用抛块石挤淤或填筑河卵石处理方式，处理的深度不宜小于米，然后其上再换填石屑石子的含量不少于至管道基础底

1.035%部，密实度要求达到以上，其上再按管道基础施作90%

③管道开槽槽底标高坐落于淤泥质粘土之类的弹软地基时，应清楚米的淤泥质土，土石屑（石子的含量不少于）至管道基础底

0.535%部，密实度要求达到以上，其上再按管道基础施作90%表4-1污水管120°混凝土基础尺寸表（mm）管壁厚管肩宽管基宽管基厚垫层宽D ta AC1C2B500501008001502501200施作基础（）管道基础按照标准图集《市政排水管道工程及附106MS201属措施》中的相关要求执行砂基摊铺完成后，采用高频振动平板夯压实，并应达到图集《市政排水管道工程及附属措施》06Ms201中对压实度规定的要求压实后整平，吊中心线，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程

（2）基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段保持管子悬空混凝土管道下管、安装（）管节安装前应进行外观检查，发现裂纹、管口有残缺者不得1使用，管节的质量必须符合质量标准要求管体内外表面应无漏筋、空鼓（用重的轻锤检查保护层空鼓情况）、蜂窝、裂纹、脱皮、250g碰伤等缺陷承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过用专用量径尺量并记录每根管的承口内径，插口外径极2mm其椭圆度，承插口配合的环型间隙，应能满足选配的胶圈的要求对所有用于本工程的混凝土雨水管分型号必须做内、外试验，合格后厂出具复检合格证明书，方可使用吊管前应找出管体重心，作出标志，管节和管件采用吊带或专用起吊工具起吊厂家配套供应的胶圈在安装前，应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度，做好记录胶圈接头采用热接，接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不得超过个；粗细均匀，质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮2排水管下管前，应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、2插口工作面的平整度下管时应使管节承口迎向水流方向管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组个楔形混凝土34垫块管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑4剂，套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲两节承插口管对装后管体回弹不得大于橡胶圈就位后，应位于承、插口工作面上10mm对口时要将管子稍调离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；且认真检查胶圈与承□接触是否均匀，不均匀时进行调整，以便安装时胶圈准确就位稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象管内底高程偏差5在内，中心偏差不超过相邻管内底错口+10mm10mm,不大于3mmo安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，6发现就位不匀，应停止顶拉，用凿子调整胶圈均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶、拉，辅管完成后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上，连续锁定接口不得少于个安装接口的机具根据具体情况选2取，顶拉设备能力应进行施工设计和计算安装接口完成后，应立即将管道腋下部位填实不妨碍继续安装的管道，应及时将管道两侧回填土，回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于以保200mm,证管道不发生位移和管基的密实检查井施工

4.3本工程检查井为砌体检查井、混凝土井室与砌体井筒相结合检查井，具体井型，参照图集《市政排水管道工程及附属措06Ms201施》，检查井施工工艺如下砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润对凿毛处理的部位刷1素水泥浆墙体尺寸控制及排砖方法如下，以圆心为控制中心挂线，随砌随2检查井室尺寸采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层破间竖向缝错开砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉3若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mmo砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于竖向灰缝采用挤浆或490%,加浆法，使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在58—12mmo拱券砌筑及支管安装6

①检查井接入管线时，管顶砌筑砖券加固，当管径时，拱21000mm券高度为250mm；当管径W1000mm时，拱券高度为125mm

②预留支管随砌随安，管口深入井壁预留管的管径、方向、30mH1,标高均符合设计要求，管与井壁连接处须严密不漏水用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内流槽与井室同时进行砌筑，污水检查井流槽高度为干线管顶高7抹面8雨水检查井、污水检查井井室内砌筑墙面内外均用水12泥砂浆抹面，厚抹面前先用水湿润砖墙面，采用两遍法抹15mm面，第一遍12水泥砂浆打底，厚10mm,必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得5mm漏砂浆抹面完成后，进行覆盖养护现浇检查井井室质量要求混凝土强度应符合设计规定井室位9置及尺寸应符合设计规定，预留孔、预埋件符合设计要求底板、墙面、盖板混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象钢筋混凝土检查井井室结构混凝土为钢筋混凝土检查井10C25沟槽采取明挖的方式进行施工，根据土质及开挖深度确定放坡坡度沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行施工钢筋混凝土检查井井室混凝土采用两步浇注的方法进行施工，11先浇注底板，待管道就位后，在浇注井室混凝土钢筋按照施工图、规范要求加工成型采用在钢筋上绑扎塑料垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为钢筋绑扎过程中注意下一70cm步施工的预埋筋位置，应牢固稳定钢筋绑扎完毕后，按规范及设计要求，进行钢筋自检，再报监理工程师验收，验收合格后支立模板模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装，表面平整为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合浇筑混凝土前，12必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不超过在下层混凝土初凝前，浇完30cm,上层混凝土混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力混凝土浇筑完成后，立即对混凝土进行养生混凝土养生要有13专人负责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖养生期不得少于天7雨水管道闭水实验

4.4雨水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验闭水试验采用从上游往下游分段进行每段闭水试验长度不宜大于米闭水500试验的水位应为试验段上游管内顶以上米本工程采用带井试验2的方式闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌成抹灰封严，下游用冲气管堵并且装放水截门封堵应经过承压计算试验按下列程序进行注水浸泡天一闭水试验不少于分钟一计算试验渗水1〜230量一检验合格一管线勾头本工程计划采用分段闭水，分段回填如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理合格后方可进行回填土施工

4.5管道回填在管线施工完毕验收合格后，要立即进行沟槽的回填管道两侧1和管顶以上回填高度不小于

0.7m沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，管道两2侧压实面的高差不超过确保管道及构筑物不产生位移，必要时

0.3m,可采取限位措施从管底基础至管顶以上范围内，必须采取人工、分层回填，

30.7m严禁用机械推土回填管顶以上范围可采取机械从管轴线两侧同时均匀进行，做

40.7m到分层回填、夯实、碾压回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物5及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物硬物体沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形当管径较大，管顶覆土6较厚时，可在管内加设支撑或采取预变形等措施分段回填时，相邻的接茬应呈台阶形，且不得漏夯7过路管道应采用8%石灰土回填至管顶500mm；同时过路处道路结构增加两步石灰土，各厚10%15cm检查井井周回填8检查井回填要四周同时进行:位于道路范围内，在道路结构层以内采用同结构层材料回填，道路结构层以下至槽底采用合格的原状土或中粗砂回填，回填工作面宽度应不小于按压实厚度不大于

0.5m,分层回填，确保每层压实度达到设计要求；在绿地范围内的检20cm查井用原土回填工作面宽度应不小于按压实厚度不大于

0.5m,20cm分层回填，确保每层压实度达到设计要求第章质量保证措施5质量目标

5.1满足业主对工程质量的要求，确保工程质量达到相关标准规定的1合格等级，单位工程合格率100%主要分项工序和关键部位做到一次成优，零缺陷，零返修2质量保证体系

5.2依据业主的要求，施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理的指导、检查和监督制订项目质量管理制度，严格贯彻标准，结合工程特点和目标编制项目质量计划及作ISO-9002业指导书，按公司质量程序文件进行质量过程管理质量管理措

5.3施全面贯彻建筑法，质量管理条例和工程建设强制性标准，严格执1行施工技术规范和各有关验评标准建立项目工程质量责任制，落实各级管理人员和操作者的质量职责，项目经理是工程施工质量的第一责任人，对工程质量负主要责任坚持质量问题的追溯、纠正制度，严格按质量职责追究相关人员的质量责任，做到质量管理不留死角选拔高素质人员组成项目管理班子，选择优秀作业队伍参与作业2队施工，为质量目标的实现提供根本保障为质量管理与操作人员配置足够、适用的质量检测用具，组织工程技术人员和操作人员进行工艺、标准培训，进行工前样板观摩以增强质量感性认识实施质量目标管理，层层分解质量目标，落实到岗位和个人加强3关键因素控制，通过细化确定分项、分部质量目标保证总体质量目标的实现做好项目计量管理组织，从作业队到分包方配备责任计量管理人4员，为质量管理提供计量保证质量保证措施

5.4严格执行本工程依据国家、地方质量标准规范如工程测量规1范、《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ50026—93《给水排水构筑物施工及验收规范GB50268-2008GB50141-2008等规范，质量标准就高不就低要求进厂设备型号、使用功能合理，并通过达到功能检测标准，2确保施工流程的顺利，才能获得高质量的施工效果对进场的钢筋混凝土管、水泥、钢管及其它材料，选择高质量产3品的厂家，具有出厂合格证、出厂批号等证明，并在本工程确定的实验室对其各项指标进行试验，合格材料方进场使用我项目部负责质量管理人员对工作认真负责的工作态度，要求每4个工序完成后进行严格自检，不弄虚作假，自检合格后再向驻地监理及上级质量管理人员报检，验收合格后再进行下一工序的施工第章安全生产及文明施工措施6安全生产及文明施工目标

5.117护体系认证，根据我单位的施工保障能力，实现东营市安全、文明工地安全生产及文明施工保证体系

6.2项目经理任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工，与各参施作业队签订安全生产责任书安全生产及文明施工保证措施

6.3安全生产措施

6.

3.1实行安全责任制，公司经理、项目经理及项目部管理人员、施工1队伍层层签订“安全责任状”参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证2上岗施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量，进行全3方位安全监控，消灭安全隐患做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全4所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽工地安全员均持证上5岗，认真负责沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合安全生产规定的防护栏杆，挂6安全网；夜间开放警示灯，施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内各种管道在吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作7业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人夜间施工，施工现场设置足够的照明装置8临时用电措施

6.

3.2建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的所有电器设1备、临电线路进行检查，保证用电安全电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器2配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护配电箱内保证3电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采4取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意5接长或调换，维修、保养有专人负责照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，照6220V明电源电压小于灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用36V,橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮、防雨设施处理机械故障时，必须使设备断电，在施工设备送电前，通知有7关人员各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用8设备的性能使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问9题及时找电工解决非专业电器人员严禁乱动电器设备机械安全

6.

3.3制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，1严禁带病作业各种机械设备专人操作，严禁非司机动用设备；在上述大型设备2作业过程中，现场有专人指挥，并严禁非施工人员接近，确保安全蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋夯机使3用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在4空中悬挂构件提升后，操作人员不得离开工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操5作所有机械设备在检修时，必修熄灭发动机或切断电源，防止发生6意外土方开挖安全

6.

3.4工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现1场所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颗带,2锁好带扣土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行3任何人严禁在坑底休息4基坑上口周边必须用细石碎做挡水台和排水沟，确保排水畅通，5保证边坡的稳定夜间挖土时，施工场地应有足够的照明6土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，7立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机8的工作范围内，不准进行其它工作基坑边以内不得堆土、堆料、停置机具91m基坑开挖时，两人操作间距应大于多台机械开挖，挖土

102.5m机间距应大于在挖土机工作范围内，不许进行其他作业10Mo挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土11基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情12况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测基坑四周应设安全栏杆，高度不低于人员不得趴在栏杆

131.2m,上往坑底看基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边14坡上下用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转15基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再16上人，浇筑碎时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动重物距边坡应有一定距离，汽车不小于起重机不小于土173m,4m,方堆放不小于堆土高度不超过材料堆放应不小于1M,

1.5m,1m挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻18车事故，一般距离不小于l-

1.5mo坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故19土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫20干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自21己无关的机械设备人工回填土

6.

3.5作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜1动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形，严禁夯机带病运转蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线2缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线两人必须穿绝缘鞋、3戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布4槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击必要时设其5它防护防止重型机械靠近坑槽边用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到6土层面伤人人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下7人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞人工夯土时，应精神集中，两人打夯时应互相响应，动作一致，8用力均匀回填沟槽沟时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回9填，两侧高差应符合规定要求淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品胶靴、手套、防10尘口罩，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰（）必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的11安全距离机械回填

6.

3.6

（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥（）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上2（）两台以上压路机碾压时，其间距应保持米以上33

（4）推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度

（5）停车时应将制动器制动住，禁止停放在坡道上第章环境保护措施7环境保护目标

7.1我单位将从降低噪声污染，减少振动，降低扬尘，避免水体污染入手，采取切实可行的措施，保证现场的环保工作符合业主和当地环保部门的要求我公司已通过了环境保护体系的认证，我项目部将这IS014000一体系运用到本工程中去，实现文明工地、绿色工地、环保工作达标工地环境保护保证体系

7.2项目经理部成立环境保护工作领导小组，全权负责施工现场的环保工作，确保环保目标的实现环境保护保证措施

7.3

7.326第章编制依据及原则1编制依据

1.1招标文件、施工图纸、施工合同1国家有关的施工安全规范、规程、技术标准2我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》4GB50202-2016o《混凝土结构工程施工及验收规范》5GB50204-2014o《建筑工程施工质量检验统一标准》6GB50300-20012o《给水排水管道工程施工及验收规范7GB50268-20016o《给水排水构筑物施工及验收规范》8GB50141-2012o《市政排水管渠工程质量检验评定标准》9CJJ3-90o《建筑施工测量技术规程》10DBll/T446-2007o《砌体工程施工及验收规范》11GB50203-98o《工程测量规范》12GB50026-2014o编制原则⑴充分掌握施工文件内容，深入学习、领会设计图纸等

1.2相关文件，充分进行实地考察，使方案做到技术先进、组织科学、经济合理、安全适用采用先进的设备和优良的施工工艺，配备优秀的管理人才，科学2管理，部署合理，高效实施，确保工程施工安全、施工质量和施工工期积极响应业主要求，施工总体部署合理、高效、经济，施工3计划科学、可行，充分考虑施工工程中的各种干扰因素，确保总体工期要求结合实际情况，制定周密的措施，做好环境保护、交通导行、文4明施工工作根据工程的实际情况，制定可行的季节性施工措施和防洪预案，5确保本工程的安全、质量、总体施工进度工程概况

1.3工程简介

1.

3.1工程地点建设地点位于天津市东丽区赵沽里1建设单位2监理单位3施工单位4主要工程量

1.

3.2本工程排水管道总长采用级预应力钢筋碎非压力承1L=215m,II插口管道，管径D500检查井2本排水工程各类检查井共计座10工程特点及难点

1.

3.3本工程排水管线埋置较深，明开槽土方开挖时边坡的安全至关重1要施工时，根据现场实际情况采用放坡式支护方式进行沟槽开挖本工程地下水位距离现况地面以下处即有水，且外来21m水充足，管线施工中降水工程量大，在排水工程施工过程中必须做好降水工作，确保降水效果能满足施工需要第章施工部署2施工组织

2.1本工程雨水管道线路施工采用明开法施工，排水管线总长为检查井座215m,10施工进度计划安排

2.2根据施工设计图纸及现场踏勘，结合施工内容与现场道路情况、及周边环境，根据招标文件工期安排，本着方便施工，节约人力、机械设备、周转材料的原则，将雨水管道施工分为两个施工区，由西向东及由南向北两个施工区工程管理目标

2.3工期目标1排水工程计划于年月日开工，年月日完工,2018622018616总工期日历天15工程质量目标2本工程的质量目标是达到天津市市政工程质量验收标准的合格等级，争创优质工程安全生产目标3严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在以内.3%文明施工目标4以《天津市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力环境保护目标5认真贯彻执行国家、东营市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染保护城市绿地，维护城市交通正常秩序第章施工准备3技术准备

3.1开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录、施工组织设计、前期主要进行各项目技术交底，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要，提出各种钢筋加工计划及模板设计，并对地下管线进行现场勘察，避免意外发生成立项目部测量队，组织测量人员参加工程交接桩、编制测量方案、建立现场测量控制网编制工程试验方案、配齐各种试验设备、提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作好各种试验指导工程的正常进行劳动力准备

3.2根据本工程实际情况确定各阶段的劳动力需求量，合理组织劳动力的进场，确保施工的顺利进行施工机械准备

3.3根据施工进度需要，提前做好施工机械的组织工作调集公司范围内最好的施工机械设备，保证施工机械设备供应即使到位施工现场平面布置

3.4总体布置原则

3.

4.1为保证外部道路正常使用，土方运输及材料运输须对现状道路进1行交通疏导施工现场要用高度不低于的围挡板围挡

21.8m导行、施工标志齐全3符合文明施工、环境保护的要求4卸土点及外运路线

3.

4.2外弃渣土运至与有渣土消纳资质单位商定的地点，进行渣土外运之前，须将外运路线报有关部门批准对挖出的好土，存放指定区域,以备回填第章施工方案4排水工程概况

4.1天津市赵沽里大街排水工程主线管道埋深在左右，全部采用明开法施工，道路结构管线为级钢筋混凝土承插管管径橡胶H D500,圈接口采用混凝土基础，基础下加设毫米厚级配砂石120°200本工程排水管线埋深最深约本地区水位较高，现况地面

3.5m,以下左右即有水，且水量较大，为保证排水工程顺利进行，施工1m期间需要进行排水排水工程施工工艺流程

4.2测量放线

4.

2.1施工前将所有现况管线位置、高程和新建雨水管线进行复核，在确保无误后方能开始施工如与图纸不符，通知有关部门现场配合解决管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；对管道中心线的控制，采用边线法或中线法，管道铺设前，及时校测管道中心线及高程桩的高程沟槽开挖

4.

2.2本工程排水管线设计位置雨水管道设置在人行步道下，污水管1道设置在人行道外侧绿化带下，最深埋深约开槽前依据设计图

3.5m,纸、标准图集和《给排水管道工程施工及验收规范》。