某水库工程大坝施工方案

某水库工程大坝施工方案

⑤护坡砌筑至坝顶后，应在防浪墙底座施工完成后浇筑护坡砌块的顶部与防浪墙底座之间的锚固混凝土

⑥如需进行连锁砌块面层色彩处理时，应清除连锁砌块表面浮灰及其他杂物，如需水洗时，可用水冲洗，待水干后即可进行色彩处理

⑦根据图纸和设计要求，用砂或天然砂砾料（筛余2cm以上颗粒）填充砌块开孔和接缝

⑧下游水工连锁砌块和不开孔砌块分界部位可采用切割或C25混凝土现浇连接水工连锁砌块和坡脚浆砌石排水沟之间的连接采用C25混凝土现浇连接

5.

6.2砌块砌筑施工方法

①首先确定数条砌体水平缝的高程，各坝段均以此为基准然后由测量组把水平基线和垂直坝轴线方向分块线定好，并用水泥砂浆固定基线控制桩，以防止基线的变动造成误差

②运输预制块，首先用运载车辆把预制块从生产区运到施工区，由人工抬运到护坡面上来

③用瓦刀把预制块多余的灰渣清除干净，再用特制抬预制块的工具（抬耙）把预制块放到指定位置，与前面已就位的预制块咬合相连锁，咬合式预制块的尺寸46cmX34cm；具体施工时，需用几种专用工具a.抬的工具，类似于钉耙，我们临时称为抬耙；b.瓦刀和80cm左右长的撬杠，用来调节预制块的间距和平整度；c.木棒（或木锤）用来撞击未放进的预制块；d.常用的铝合金靠尺和水平尺，用来校核预制块的平整度施工工艺可用五个字来概括抬，敲，放，调，平抬指把预制块放到预定位置；敲指用瓦刀把灰渣敲打干净，以便预制快顺利组装；放指二人用专用抬的工具把预制块放到指定位置；调指用专用撬杠调节预制块的间距和高低；平指用水平尺、靠尺和木锤（木棒）来校核预制块的平整度

5.7锚固梁浇筑在大坝上游坝脚处设以小型搅拌机按照设计要求混凝土锚固梁高40cm,故先由人工开挖至设计深度，人工用胶轮车转运混凝土入仓并振捣密实，人工抹面收光具体锚固梁布置形式见《报告单大坝n

[2007]报告010号》

6.施工质量控制措施1垫层、反滤层及找平层密实度必须经检验满足质量标准2为确保工程质量，不同护坡材料填筑由内到外必须层层监理验收合格3土工布铺设要平整，与坡面相贴，呈自然松弛状态，以适应变形已铺设完成的土工布应注意防止破坏损伤，减少暴晒时间，摊铺后7日内必须覆盖4护砌边坡的坡度应符合设计边坡坡度要求，护坡下部粗砂反滤层，土工布、筛余卵砾石、24cm小石子等铺筑材料质量和压实度、厚度等应符合设计要求垫层2〜4cm小石子表面平整，密实，并符合设计边坡要求〜5砌筑护坡底部护脚采用M10浆砌石，护脚材料和砌筑尺寸应符合设计要求，护脚顶标高分段砌至与连锁预制块底标高平6从下边沿开始连锁铺设混凝土砌块，砌块的长度的方向水平铺设，下沿第一行砌块与浆砌石护脚缝隙用C25混凝土锚固，锚固混凝土与浆砌石护脚应结合良好7从左或右下角铺设其他混凝土砌块，应水平方向分层铺设，不得垂直护脚方向铺设铺设时，应固定两头，均衡上升，以防止产生累计误差，影响铺设质量8预制块不能破角，破损率不能超过2%,相邻预制块高差不能超过5mm,用2m靠尺检验误差不能超过lOmnio

7.施工安全保证措施

7.1施工机械安全专项措施⑴各类施工机械必须处于完好状态，制动有效，不准带病运行，严禁人料混载⑵所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输⑶装车时应将车辆停稳并制动4运输车辆应文明行驶，不抢道、不违章，载重行驶速度不能超过15kni/h,施工区内行驶速度不能超过25km/h

7.2现场安全专项措施1现场工作人员均应佩戴安全帽，应避免上下交叉施工，入进行交叉施工必须设置相应保护措施，避免上部铺设反滤层等时较大石块顺坡滚落⑵严格执行特殊工种安全培训与持证上岗制度，对从事特殊作业的电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗对特种作业的操作人员进行安全教育、考核及复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》的要求，经考核合格获取操作证后方能持证上岗

8.施工进度保证措施

[1]加强现场施工的组织和管理，保证现场施工的紧张而有序地进行根据该段填筑工程特点，结合现场施工的作业条件，合理划分工作面，积极组织小流水进行施工避免一切人为因素和减少窝工等不利因素的影响，加快施工进度

[2]若所投入的资源不能满足工程需要时，项目部将及时组织相关资源到现场，确保计划进度目标的实现

[3]加强质量控制，避免返工事件发生

[4]加强成品及半成品的防护和管理，避免返工修补

4.

24.1上游

34.2上游

34.3上游

5.

45.

65.

65.

66.

6.8施工安全保证措施

7.

9.9大坝（的）段杂坡工程楠工方案（修改）〜2+70050（大坝技案号）II

[2007]

0031.工程概况xx水库大坝上、下游坝坡原设计为干砌块石护坡根据《变更指示（监理

[2007]变指大坝11-002）》号要求大坝上下游护坡工程均改为混凝土砌块护坡，改混凝土砌块后，原则上护坡下部的垫层反滤层总厚度不变，通过抬高坝体填筑坡面的方式消化护坡块石块石改混凝土砌块的厚度差，对于已经按原设计断面削坡的坝段上游可增加筛余卵砾石的厚度、下游可增加砌块下部天然砂砾料垫层厚度来补坡根据我标段实际现场施工情况，大坝2+7003+300坝段已经按原设计断面全部削〜坡，3+3004+150坝段上游

107.4m平台以下、下游107m平台以下（包括平台）已按〜原设计断面削坡故根据变更指示对于变更后的上下游不同护坡材料的尺寸厚度列表如下部位及尺寸厚度填筑料下游107平台以下桩号上游

107.4上游

107.4上游

107.4平下游107平台（由下至上顺序）下游107平台平台以下平台台以I以上坝脚排水坝脚排水体以上体坝体原设计原设计原设计原设计原设计原设计原设计————护坡粗砂10cm10cm10cm土工布有———有——2+

700、护坡天然砂砾料—70cm40cm42cm—42cm42cm3+300————护坡筛余料56cm116cm90cm————护坡碎石找平层10cm10cm10cm砌块护坡24cm20cm24cm8cm10cm8cm8cm抬高坝体填抬高坝体填抬高坝体填筑坝体原设计筑坡面筑坡面原设计原设计原设计坡面护坡粗砂10cm10cm10cm—————————土工布有有3+300护坡天然砂砾料—50cm40cm42cm—42cm20cm4+150————护坡筛余料56cm90cm90cm护坡碎石找平层10cm10cm10cm————砌块护坡24cm20cm24cm8cm10cm8cm8cm注下游坝脚排水体筛余卵砾料层共分两层，底层为厚，上层为厚＞筛余卵砾石50cm40cm20mm分项工程量为:项目名称单位工程量粗砂垫层m39625筛余卵砾石743983m天然砂砾料43686m碎石垫层94423m碎砌块271953m

[1]2007年4月30日,上下游护坡反滤层铺筑完成;

[2]2007年5月31日，大坝上游H2nl高程以下护坡全部完成;

[3]2007年8月20日,大坝上游112m高程以上部分及下游护坡全部完成;

2.施工进度计划

3.资源配置计划

3.1主要施工机械配置计划主要施工机械设备配置计划表时间2007年机械名称及规推土机T160挖掘机

1.2小3货车4t装载机5m3自卸汽车201格投入数量（台/326210套）合计

233.2人力投入计划时间2007年工种工程技术及管理人员技术工人普工人数2030386合计

4364.施工工艺流程编制单项工程施工方案测量放样块石备料坝面保护层人工削坡--------------不合格填筑面验收浆砌石坡脚及排水沟砌筑粗砂找平层、土工布反滤层、碎石找平层混凝土砌块护坡砌筑单元工程验收混凝土砌块护坡工艺流程图

4.1上游

107.4平台以下施工工艺流程浆砌石坡脚砌筑和坝坡处理一粗砂铺筑一土工布铺设一＞筛余卵砾石铺筑►►和碾压碎石垫层铺筑一＞碎砌块护坡砌筑一碎锚固梁浇筑一7作面清理►

4.2上游

107.4平台施工工艺流程平台面处理一衅且砂铺筑一天然砂砾料铺筑和碾压平台碎锚固梁浇筑一砌筑十字波浪砖——工作面清理►

4.3上游

107.4平台以上施工工艺流程坝坡处理一^粗砂铺筑一天然砂砾料铺筑碾压一筛余卵砾石铺筑和碾压一►►►碎石垫层铺筑一碎预制砌块护坡砌筑一碎锚固梁及坝顶碎封顶浇注一作面清理►►

4.4下游坝脚排水体处施工工艺流程浆砌石排水沟砌筑和坝坡处理一^土工布铺设一筛余卵砾石分层铺筑和碾压一M►卒石垫层铺筑——^水工砖护坡砌筑一^工作面清理

4.5下游坝脚排水体以上施工工艺流程坝坡处理一天然砂砾料铺筑和碾压一碎预制砌块护坡砌筑一工作面清理以上工►序流程中的各工序必须层层经监理验收后方可进行下步工序施工

5.施工方法

5.1坝体削坡根据坝体填筑高度拟按

22.5m削坡一次测量人员放样后，采用1部

1.0m3反〜铲挖掘机削坡，预留20cm保护层待填筑反滤料之前，由人工自上而下削除

5.2上游浆砌石坡脚及下游浆砌石排水沟砌筑严格按照图纸施工，基础开挖完成并经验收合格后，方可开始砌筑浆砌石采用铺浆法砌筑，依照搭设的样架，逐层挂线，同一层要大致水平塞垫稳固块石大面向下，安放平稳，错缝卧砌，石块间的砂浆插捣密实并做到砌筑表面平整美观

5.3底层粗砂铺设底层粗砂沿坝轴方向每150nl为一段，分段摊铺碾压具体施工方法为自卸车运送粗砂至坝面后，从平台及坝顶向坡面到料，人工摊铺、平整，平板振捣器拉三遍振实；平台部位粗砂垫层人工摊铺平整后采用光面震动碾顺坝轴线方向碾压压实

5.4土工布铺设土工布由人工铺设，铺设过程中，作业人员不得穿硬底鞋及带钉的鞋土工布铺设要平整，与坡面相贴，呈自然松弛状态，以适应变形接头米用手提式缝纫机缝合3道，缝合宽度为10cm,以保证接缝施工质量要求；土工布铺设完成后，必须妥善保护，以防受损为减少土工布的暴晒，摊铺后7日内必须完成上部的筛余卵砾石层铺筑

6.

4.1土工布锚固措施

①上游土工布土工布与上游坡脚浆砌石的锚固方法为压在浆砌石底的土工布向上游伸出30c叫包在浆砌石上游面上，土工布与土槽之间的空隙用M10砂浆填实；与

107.4平台的锚固方法为在

107.4平台坡肩50cm处挖30X30cm的土槽，土工布压入土槽后用土压实，以防止土工布下滑具体见下图坡脚浆砌石土工布压埋详图土工布坡顶详图预制块240ntn小石子100mm筛余卵砾石560mm粗砂lOOnm800浆砌石±工布

②下游土工布下部压入排水沟浆砌石底部1m、上部范围为高出透水砖铅直方向

0.75m并用扒钉在顶部固定

7.5反滤层铺设天然砂砾料及筛余卵砾料铺筑沿坝轴方向每250nl为一段，分段摊铺碾压具体施工方法为

8.

5.1天然砂砾料50自卸车运送天然砂砾料至坝面后从平台及坝顶卸料，推土机机械摊铺，人工辅助平整，然后采用山推160推土机沿坡面上下行驶、碾压，碾压遍数为8遍；平台处天然砂砾料推土机机械摊铺人工辅助平整后，碾压机械顺坝轴线方向碾压6遍由于2+700〜3+300坝段平台处天然砂砾料为70cm厚，故应分两层摊铺、碾压天然砂砾料设计压实标准为相对密度不低于

0.

759.

5.2筛余卵砾石自卸车运送筛余卵砾料至坝面后从平台及坝顶向坡面到料，推土机机械摊铺，人工辅助平整，然后采用山推160推土机沿坡面上下行驶、碾压上游筛余卵砾料应分层碾压，铺筑厚度不超过60cm,碾压遍数为8遍；下游坝脚排水体处护坡筛余料按设计分为两层，底层为50cm厚筛余料，上层为40cm厚＞20nm］的筛余料，故应根据设计要求分别铺筑、碾压筛余卵砾石设计压实标准为孔隙率不大于25%

10.6混凝土砌块砌筑

11.

6.1施工技术要求

①混凝土砌块自下而上砌筑，砌块的长度方向水平铺设，下沿第一行砌块与浆砌石护脚用现浇C25混凝土锚固，锚固混凝土与浆砌石护脚应结合良好

②从左（或右）下角铺设其他混凝土砌块，应水平方向分层铺设，不得垂直护脚方向铺设铺设时，应固定两头，均衡上升，以防止产生累计误差，影响铺设质量

③为增强混凝土砌块护坡的整体性，拟每间隔150块顺坝坡垂直坝轴方向设混凝土锚固梁一道锚固梁采用现浇C25混凝土，梁宽40cm,梁高40cm,锚固梁两侧半块空缺部分用现浇混凝土充填，和锚固梁同时浇筑

④将连锁砌块铺设至上游

107.4高程和坝顶部位时，应在平台变坡部位和坝顶部位设现浇混凝土锚固连接砌块，上述部位连锁砌块必须与现浇混凝土锚固。