护脚护坡分部工程施工方案

装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用

4、胶凝材料1胶凝材料指砌筑工程的砂浆，其配合比满足强度和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为:水泥±

2.0%,砂、砾石±

3.0%,水、外加剂±

1.0%2胶凝材料拌制过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性3胶凝材料的拌制时间机械拌和不小于23min,一般不采用人工拌制，局〜部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用4胶凝材料随拌随用，允许间歇时间由试验确定，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用浆砌石施工程序

2.

1.2浆砌石施工程序如下图砂石骨料浆砌石施工程序框图胶凝材料拌制砌筑测量放样砂浆拌制勾缝养护检查验收选石施工方法

2.

1.3浆砌石墙采用挂线砌筑，每层砌筑先铺浆，再摆放块石，砌筑时应选用大小合适的块石，注意外露面的平整，砌完后砂浆勾缝

1、按照施工详图和设计要求进行施工放样；

2、砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗；

3、砂浆采用机制法，就近工作面布置一台

0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕；

4、浆砌块石采用铺浆法砌筑砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法

5、在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水砌体灰缝厚度一般为20〜30nlm,砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法

6、砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处，选用较大平面的毛石砌筑

7、毛石砌体必须设置拉结石，拉结石均匀布置，相互错开

8、雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量；冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物

9、砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002的规定护坡工程

3.1硅护坡

3.

1.1C

20、碎系统布置及砂生产流程1本工程税生产流程，由台碎搅拌机拌和硅专用碎运输车运至工作面，再由长臂钩机

20.4m3或人工输送进入仓面，该拌和站配料准确，能保证税符合设计配合比要求、碎浇筑2分缝分块1碎浇筑分缝分块原则上按设计图纸进行分缝分块校主要铺料方式2碎浇筑全面在模板、钢筋、各种预埋件、施工缝面处理等项工作全部完成后，经质量检查人员检查验收合格后，发给开仓证，方可开仓浇筑，碎入仓后的铺料方式为平铺法碎铺料方向和次序3由低到高按顺序进行铺料硅平仓振捣4

①平仓平仓是保证佐均匀性的措施之一碎平仓采用人工平仓办法，在碎仓面下料后，人工用锹把堆积的碎摊平，铺成规定的厚度，然后依次振捣，直至密实

②振捣振捣是保证碎密实性的重要工序之一，必须严格按施工规范操作采用软轴振捣器和平板振捣器碎施工缝面处理5

①缝面的冲毛和清理主要采用人工打毛，高压水冲毛

②铺砂浆碎浇筑时，依照施工规范，在老佐和基岩面上铺设与性强度同标号的砂浆，厚

1.0以增强新老碎之间的结合铺砂浆应与碎铺料的进度适应，一次铺填面积不能过大〜2cm,防止冷缝的措施预防超过间歇时间措施6安排浇筑计划时，要充分考虑原材料的供应情况和拌和站的生产能力，全面平衡生产能力，合理确定开仓数量，务必使碎生产量能满足各个浇筑仓面的入仓强度要求，从根本上保证所有仓面在每个作业班，都能在规定间歇时间内完成碎计划数量施工技术措施要跟上，如仓面面积较大，碎满足不了入仓需要时，减少铺料面积以加快铺料速度，或碎掺用缓凝减水剂加强现场施工管理，对碎浇筑系统的所有机构设备有计划的安排检查，运转保证机械正常、碎温度控制3碎护坡平面尺寸较大，厚度薄，温控要求严格，特别是夏季浇筑碎，必须采取措施以防C20止碎的贯穿裂缝和表面裂缝的发生，根据工地实际情况碎温控采取以下综合措施

①掺用减水剂，减少水泥用量降低水泥水化热温长

②提高骨料堆高度和堆放时间

③高温季节尽量夜间浇筑碎

④仓面浇筑於结束后，覆盖控温材料，并加强洒水养护

⑤冬季以下天数不多，宜避开此时段浇筑碎，确需浇筑时采用温水拌和，加强覆盖保温5c等措施、碎质量控制4为确保工程质量，在施工中坚持贯彻“百年大计，质量第一”的方针，认真执行国家、部颁的有关技术规程，规定及设计文件、技术要求进行施工推进全面质量管理，设置质检机构，任命质检工程师，配备专职的质检人员，明确职责，对施工全过程实行有效的质量控制

①认真进行图纸学习、自审、会审和层层技术交底制度，按设计图纸要求精心施工

②施工过程的质量检查、严格执行三检制度即施工班组自检、施工现场负责人员复检、施工单位专职质量检员终检制度，对所有隐蔽分项工程监理签订合格后才能进行下道工序的施工

③加强职工的质量意识，加强职工操作技术培训，认真执行专检、自检、互检工序交接，碎浇筑挂牌以及每月质量大检查和质量评定等制度

④认真做好施工记录，施工技术总结和各项原始资料管理，做到完工资料齐全，并及时整理归档，发生影响工程质量的问题，采取措施及时纠正，保证分项分部工程合格率优良率100%,90%以下

⑤做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线正确

⑥认真做好材料成品、半成品检验，合格后方准使用，加强计量管理，严格控制税的配合比和塌落度，并设专人管理

⑦碎拌和站严格遵守试验室签发的碎料单，核实标号，准确配料、拌和均匀碎运输做好防晒、防雨、缩短运输时间、加强道路的维修、减少沿途振动

⑧钢筋绑扎位置要准确，焊接要符合规范要求，保证保护层厚度

⑨在雨季施工时，应做好骨料的排水设施和测定工作，做好运输工具和仓面的防雨措施无雨棚的仓面，在小雨施工时，应做好新浇筑碎面的保护工作和防止周围的雨水流入仓面，加强仓内积水的排除工作和减少碎拌和的用水量如遇大雨，暴雨则立即停止浇筑碎，并设法遮盖碎表面雨后必须排除仓面积水，受雨水冲刷部位应立即处理草皮护坡

3.

1.2草皮护坡施工在坝堤填土后进行施工时，先用长臂钩机按设计边坡修整，用人工配合修整压实；报请监理验收合格后进行草皮由甲方、设计、监理等相关单位指定品种位置挖取草皮铺筑前应在边坡上洒些松土，草皮铺筑后应适当用力拍打，然后开始洒水护养至草皮成活、测量验坡施工技术员配合测量人员，按图纸要求进行填土坡的检测、放线，如误差不1大，即可进行下一工序的施工；如误差较大，先安排人工修坡，合格后进行下一工序的施工、坡面扒松人工将要求铺草皮的土坡扒松，以保证草皮与土堤的接合

2、种植草皮草皮种植要保证草皮的成活和生长按设计要求选择购买草皮，种植时，表3面土扒平，草皮与土面充分接触，不留空隙各块草皮之间，边边相接紧密草皮种植后及时淋水养护，直到草皮成活生长。