泄水闸混凝土养护施工专项措施

泄水闸混凝土养护施工专项措施1概述

1.1工程概述本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m,闸段总长953nl，闸孔总净宽784m,采用二孔一联结构型式泄水闸高

17.7m,两孔一联的闸室底板宽34m,中墩厚

2.5m,两侧边墩厚

1.75m泄水闸底板高程

29.5m,闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽

6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m,弧门支较高程为

38.7m,采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门

1.2气象资料汉江流域属副热带季风区，流域多年平均年降水量约为700mm-1800mm,汉江流域降水量年内分配不均匀，510月降水占全年的70%80%,

7、

8、9三个月占年降水量的40%〜〜60%o根据XX水利枢纽附近沙洋

（三）水文站1951~2003年多年降水资料统计，XX水利〜枢纽坝址处多年平均降水量为1037mm,历年年最大降水量为1530mm,发生在1954年，历年年最小降水量为659mm,发生在1966年降水主要集中在48月〜汉江流域多年平均气温1216℃XX水利枢纽坝址附近多年平均气温为16℃,月平〜均最高气温发生在7月，为28℃;月平均最低气温发生于12月，为3℃,极端最高气温为

37.9℃,发生在1961年7月19日，极端最低气温为-

16.5℃,发生在1977年1月30日

1.3编制依据1）《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001»、《水利水电工程施工组织设计手册》及相关建设法规；2）本工程招投标技术条款及设计施工图纸；

1.4主要施工内容及工程量本施工段为南水北调中线一期汉江XX水利枢纽工程泄水闸土建及金结、机电安装工程混凝土养护施工项目其主要工作内容包括:1）闸墩混凝土养护施工第3-28联闸墩面积总和26039m2混凝土节水0保湿养护膜需用量

26559.8近（含2%富余量）2）闸室、消力池基础底板混凝土养护第3-28联闸室底板面积总和16744m2第5#-53#消力池底板面积24157m2塑料薄膜需用量

41719.1nf（含2%富余量），粉细砂用量o4090m3o2混凝土养护施工

2.1混凝土养护目的1）混凝土浇筑后，防止由于水分蒸发过快，形成脱水现象，而造成混凝土表面出现片状或粉状脱落2）在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性3）保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长

2.2混凝土养护措施

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2.1闸墩混凝土养护措施

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2.

1.1概述结合本工程的实际情况，在闸墩混凝土施工时采用自然养护法即使用新型混凝土节水保湿养护膜进行闸墩混凝土的养护施工新型混凝土节水保湿养护膜采用新型可控高分子吸收材料，具有独特的节水、保湿、保温效果通常与传统的养生材料（麻袋或养生剂+农膜）对比试验，强度保持率、和有效保湿率两项技术指标均达到美国ASTM标准，磨损量超过GB13693-92标准，明显提高校早期强度，减少了微裂缝，对改善役性能，保证税质量有重要作用同时该养生膜在於养生期间，只需浇水一次，是其他养生材料耗水量的1/20,从而节约大量养生用水、人工机械台班，综合成本有明显降低新型混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子吸收材料为主的复合膜这种高分子吸收材料具有特种官能团，可根据水、油、酸、碱、盐有机溶剂等物质的不同特性，调整官能团形成三维网络结构，有针对性的吸收溶液，吸收量可达自重的几十倍至上千倍，即使受压也难以挤出溶液该膜分为面膜和芯膜面膜为深色；芯膜为白色复合膜，膜内由专用于混凝土的新型可控高分子吸收材料，经反复试验对水泥无不良化学反应，可通过日光和生物降解，最终产物是水和二氧化碳

2.

2.

1.2新型混凝土养护膜施工准备

1、节水保湿养护膜

2、供养生的清水

3、5cm宽的透明胶带

4、3-4个人工；

2.

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1.3施工方法及顺序

1、闸墩模板拆模以及混凝土表面修补后即可进行节水保湿膜的铺设养生；

2、闸墩模板拆模后，立即用水将混凝土实体均匀浇洒一遍；

3、在保持湿润状态下、及时将节水保湿养护膜的内膜敷设在混凝土表面并紧贴混凝土，并均匀洒水一遍，然后再覆盖上层白色塑料面膜并压紧面膜，面膜接缝处用宽胶带粘结好，防止漏气；

4、如发现养护膜有破损的地方应及时用宽胶带粘贴修补；

5、根据实际气温变化，适当补水养生；

6、养生期满，揭开的养生膜可保留，用于其他部位的初期养生覆盖，通过利旧降低养生成本，提高养生质量

2.3基础底板养护措施闸室、消力池等基础底板养护主要是在底板混凝土初凝前进行大面人工抹平，然后用塑料薄膜覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水待达到初凝后基础面覆盖10cm厚粉细砂，定期洒水，直至达到规定的养护时间混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d；对于掺加矿渣及粉煤灰、有抗渗性要求的混凝土不少于14d,时间长一点更好混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细掩盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救

2.4混凝土养护其他要求混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d）,且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度养护结束后应及时回填对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制

2.5混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行在任意养护时间，若混凝土类水胶比大气潮湿50%RH75%，无大气干燥RH50%,有型风，无阳光直射风，或阳光直射养护日平均气温潮湿养护期日平均气温T CC限T C潮湿期限Cd胶凝材料

0.455T10215T1028中掺有10T201410T2021『物掺合20T1020T14科

0.455T10145T102110T201010T201420T720T10胶凝材料

0.4554T10145T1021中未掺矿10T201010T2014物掺合科20T720T

100.455T10105T101410T20710T201020T720T7注大体积棍凝土的养护时间不宜小于28d淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于12℃3成品保护混凝土养护施工时，应禁止人为在基础底板上拖、磨以及脚踹养护膜，造成养护膜损伤，导致降低养生质量；底板上覆盖的粉细砂要保持其覆盖均匀，防止塑料薄膜移位变形，同时要定时进行洒水，保证其湿润度施工人员上下脚手架或作业平台要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋要随时巡视，养护膜应当与闸墩粘贴牢固，避免因为大风等恶劣天气造成养护膜脱落，若发现破裂口或破洞，应及时用宽胶带粘补I d

4、质量、安全及文明施工

1、加强安全教育，提高安全意识；

2、加强质量控制，保证施工质量；

3、在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砂强度未达到

1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作；

4、养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋；

5、养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理；

6、人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作；

7、养护膜与混凝土应粘贴牢固，避免因为大风等恶劣天气造成养护膜脱落，

8、其他未尽事宜按照相关规范执行。