第十四章砌体工程

第十四章砌体工程本标段的砌体工程包括浆砌石和干砌石，分别位于尾水系统工程、下水库工程和堆渣场水土保持排水沟等部位尾水系统砌石工程包括进/出水口岸坡及前池段浆砌石护坡、前池段厚M

100.5m干砌石护底，岸坡坡比为前池段坡比为护坡厚度为1L5,115,

0.3m下水库砌石工程包括围堤上游面干砌石护坡、充水闸浆砌石护坡和干砌石护面，围堤上游面干砌石护坡马道以下坡比为马道以上护坡坡比为护坡厚度均

13.0,

12.75,为充水闸围堤外为厚浆砌石护坡，围堤内为厚干砌石护面，浆砌

0.35m；

0.3m

0.35m石护坡坡比为干砌石护面坡比为及

13.0,

12.

7513.0弃渣区水土保持砌石工程为浆砌石排水沟，排水沟断面尺寸为上口宽、下底

1.4宽、深度为采用厚浆砌石护砌

0.8m

0.6m,

0.3m主要工程特性见表砌体施工工程特性表14-1:、施工材料2材料质量要求

2.1石料

2.

2.1砌石体的石料可从下水库进/出水口和尾水洞等地下洞室开挖的弱、微风化、1新鲜石渣中选用砌石所用石料可采用毛石料，石料等级应符合图纸规定或监理人要求石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值当本标段石料不够使用时，根据招标文件规定，可直接在下水库丁字坝监理人指定的区域内选材并加工至适合规范规定要求的合格的砌筑用石料砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求规格小于要求的毛石又称片石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%o石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质2堤面护坡砌筑前要将未压实的土料清除，凹陷处要回填并充分压实，基面验收合格3后，复核高程，认真按测量放线控制，在沿横断面方向上加桩，每隔用测绳和木桩定出3m外形，或者制作相应砌筑厚度的样架，以备在砌石时进行拉线校准，控制砌石厚度，以保证护坡铺砌平整，坡度均匀，不得有明显的凸凹现象干砌石砌体铺砌前，应按设计要求先铺设土工布、厚砂反滤层、厚4100mm200mm碎石过渡层铺设大面积坡面的垫层时，要自下而上、分层铺设，并随砌石面的增高分段上升在夯实的砂砾石垫层上按错缝原则进行施工，砌筑时以一层与一层错缝锁结方式铺5砌，避免出现直缝、通缝，护坡的表面砌缝宽度不应大于砌石边缘应顺直、整齐牢固，25nun,砌体外露面的坡顶和侧边，要选用较整齐的石块砌筑平整对片石进行选择搭配，使块石之间接缝密实、稳定、牢固块石之间缝隙用适合缝6口大小的石料嵌实，底部应垫稳填实，严禁架空，为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密采用立砌法砌筑所有石块大小要严格控制，不得使用一边厚一边薄的石块和边口7很薄而未修整的石块，杜绝使用太小的石块，以免出现叠砌、浮塞、小石集中现象施工时要错缝搭砌、紧靠密实、塞垫稳固、表面平整、注意美观片石要大面朝下，表面要修平，砌体外露面的坡顶、侧边及各砌筑单元最后封边时，8选用较整齐的大块石将边面凿平，砌筑平整完成一个砌筑单元经验收合格转入下一个施工单元的施工、主要设备及劳动力配置7本标段浆砌石施工的月高峰强度为8351m/月，日高峰强度334m3/d,发生在2010年7月1日至2010年9月30日；干砌石施工的月高峰强度为100320/月，日高峰强度418m3/d,发生在年月日至年月日根据施工进度安排及施工强度要求，本标砌石2010312010615施工主要施工设备及施工高峰劳动力配备分别见表、表14-814-9o表砌石工程施工主要设备表14-8设备名称型号及规格数量进场时间砂浆搅拌机

0.4m

342008.4自卸车8t

62008.4农用车

1.5T

102008.4胶轮车

202008.4表砌石工程施工高峰劳动力计划表14-9工种数量备注砌石工120驾驶员12架子工3搅拌机操作手8普工240合计

383、质量控制措施8砌石工程所用块石和条石物理力学性质和外形尺寸应满足监理和本章规定要求1施工前天左右应取样送有资质的单位进行检测，并将检测结果报监理28砂浆配合比必须满足强度及施工和易性要求，配合比通过试验确定，并报监理批2准施工过程中保持含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性按监理要求定期检查砂浆材料的配合比严格按配合比进行配料，称量允许误差控制在水泥为砂为水、外加3±2%；±3%；剂为之内机械拌和时间不少于砂浆随拌随用，一次拌料须在其初凝之前使用±1%2〜3min,完毕在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，严禁使用初凝后的砂浆定期抽样检查砂浆湿容重同一标号砂浆，天龄期的每取成型试样一组个，28Zoom，3检验砂浆抗压强度砌筑前应完成清基整平工作，浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑砌筑时，先铺砂4浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定相邻工作段的砌体高差不大于每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或仲缩缝处

1.2ni,在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水灰缝厚5度一般为较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层20〜35mm,的小石块支垫砌体基础的第一层石块将大面向下砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等6处，均选用较大的平整毛石所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许7采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整砌体外露面8溅染的砂浆须清除干净砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在范围内不得大于92m砌缝宽度，平缝、竖缝30mm；15〜20mli120〜30nlm浆砌石砌体外露面宜在砌筑后之内及时养护，养护时间并经常保持外106〜18h14d,露面的湿润干砌石砌筑应符合相关规范的规定，并符合下列要求11

①砌体缝口应砌紧，底部应垫稳实，严禁架空

②不得使用一边厚一边薄的石块及边口很薄而未修整掉的石料

③采用立砌法，不得叠砌和浮塞浆砌块石和干砌块石砌筑时，须拉线施工施工过程中，要经常检查基准线是否符12合要求施工中通过测量、拉线、吊线等方式严格控制砖砌体的位置、尺寸，其偏差不得超13过规范允许的范围砌体完成后，外观应平整、棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝砌体检查项目见表14-10o当最低气温在时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在以下或最高140〜5℃0℃气温超过应停止砌筑施工前先预备防雨棚、塑料布等防雨材料，无防雨棚的仓面，30℃,遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位表砌体检查项目14-10项次检查项目规定值或允许偏差检查方法砂浆强度在合格标准内按附录检查1MPa JTJ071-98F轴线偏位基础墙用经纬仪检查，纵横向各点2mm20,152平面尺寸用尺量长、宽各处3mm±503顶面高程基础墙用水准仪测点4mm±25,±155〜8±质±505用水准仪测5〜8点基底高程石质mm+50,-

200、安全保证措施9所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输，严禁人料混载，严禁酒后驾车1装料、弃渣时应将车辆停稳并制动，设专人指挥运输车文明行使，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不超过在行车路线的拐弯、交叉等危险处设置明显标志并25km/h加强照明，必要时设专人指挥交通块石施工时注意搬运及放置，严防块石因不稳定造成自身及他人伤害高处2施工时脚手架搭设牢固防止坠落伤人砌石坝施工至一定高程后要在其临空面设置栏杆或安全网，防止高空附落事3故工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零一切电器设备必须安4全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障表砌体施工工程特性表14-1序号部位项目内容单位工程量干砌石护坡m32215--尾水系统工程进出水口前池段M10浆砌石护坡m319869围堤迎水面干砌石护坡（厚）35cm761003m浆砌块石护坡M

7.511000*下水库工程3m充水闸干砌块石护底（厚）30cm25600充水闸浆砌块石护底M

101453.49―•浆砌块石排水沟3m13682渣场水土保持合计

149919.49（）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下2块石砌体块石应大致方正，上下面大致平行石料厚度石料宽度及长度200~300mm,应分别为石料厚度的倍和倍石料的尖锐边角应凿去所有垂直于外露面的镶1~L

51.5~3面石的表面凹陷深度不得大于角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需20mm形状片石砌体片石的厚度不应小于（卵形和薄片者不得使用）镶面石料应选择150mm尺寸销大并具有较平整表面，且应稍加粗凿在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正表料石各面的加工要求14-2料后种类处露面及相接周边的表面凹入深度叠砌面和接砌面的表面凹入深度细料石不大于不大于2mm10mm半细料石不大于不大于10mm15mm粗料石不大于不大于20mm20mm毛料石稍加修整不大于25mm（）本工程的砌石材料在使用前要进行材料试验，并在工程开工前天，将工程采328用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准未经批准的材料，不得使用砂料

2.

2.2砂的质量应符合表的规定砂浆采用的砂料，粒径为细度模数为14-

30.15〜5mm,

2.5砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于〜

3.0,5nlm；

2.5mmo表砂料的质量要求14-3项目指标备注人工砂中的石料含量%系指小于的颗粒

120.15mm坚固性%系指硫酸钠溶液法次循环后的重量损失105云母含量2硫化物及硫酸盐含量按重量折算成1S03有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆进行强度对比试验比重t/m

32.5水泥和水

2.

2.3砌筑工程采用的水泥品种和标号要符合以下规定1

①水泥品种按各建筑物部位施工图纸的要求，配置砂浆所需的水泥品种，各种水泥均要符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准

②发货每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料每批水泥运至工地后，均进行抽样检测合格后报监理批准后方可使用

③运输水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，要采取有效措施防止水泥受潮

④贮存到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过个月，散装水泥不应超过个月，袋装水泥的堆放高度不得超过袋受潮湿结3615块的水泥，禁止使用拌制砂浆的用水要符合以下要求2

①凡适宜饮用的水均可使用，未经处理工业废水不得使用

②拌和用水所含物质不应影响砂浆的强度

③对拌和及养护的水质有怀疑时，要进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆天龄期抗压强度的以下时，则此水不能使用2890%胶凝材料

2.

2.4胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必1须通过试验确定需要改变胶凝材料的配合比时，要重新试验，并报送监理人批准拌制胶凝材料，要严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配2料的称量允许误差应符合下列规定水泥为砂、砾石为水、外加剂为±2%；±3%；±1%O

（3）胶凝材料拌合过程中要保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性（）胶凝材料拌合时间机械拌和不少于一般不得采用人工拌合局42〜3min,部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用（）胶凝材料要随拌随用胶凝材料的允许间歇时间要通过试验确定，或参照表5选定在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已初凝的胶14-4凝材料不得使用表胶凝材料的允许间歇时间14-4允许间歇时间（min）砌筑时气温（℃）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20〜309012010-201351805-10195料源规划

2.5本标段砌石工程共需石料180231m，（码方），其中尾水工程进出水口护坡砌石需要石料26123m3（码方），下水库围堤和充水闸砌石护坡需要石料137752m，（码方），弃渣场水土浆砌石排水沟需要石料（码方）16357m3根据下水库进/出水口和尾水洞等地下洞室石方开挖及岩性，本标段可提供石料约（码方），不足部分（码方）从下水库丁字坝监理人指定的石料周25000m3155231013转场选取、施工布置3施工道路

3.1本标段各部位砌石施工道路可利用相应部位的土石方开挖、填筑、碎浇筑及弃渣施工道路进行施工砂浆拌制系统

3.2本标砌石施工工作面较为分散，砂浆拌制系统的布置采取集中与分散布置相结合方式进行，进出水口和充水闸浆砌石施工较为集中，可在其附近集中布置砂浆搅

0.4m3拌机拌料，采用小型自卸车运输；弃渣场浆砌石排水沟砌筑砂浆，就近布置

0.4m3砂浆搅拌机拌制，砂浆经拌和均匀后用胶轮车运输至砌筑面进行砌筑施工石料加工和堆放场

3.3根据本标段砌石施工需要，拟在库盆内布置石料加工和周转料场，本标段开挖石料运至周转料场经加工后堆存，砌石施工时可从石料周转料场运至下库进出水口工作面使用另外，业主在下水库丁字坝设置了标提供石料料源的周转料场，具体位置见附C1图施工总平面布置图AN-XSJ/C3-01施工用水、电

3.4施工用水、电通过本工程施工供水、供电系统解决，具体见“第三章施工总布置”、施工进度安排4根据总进度计划安排，本标段砌石工程施工进度安排如下年月日年月日完成下水库围堤浆砌石护坡施工；200851〜2009430年月日~年月日完成下水库围堤干砌石护坡施工；20081112011228年月日年月日完成充水闸浆砌石护坡和干砌石护面施工；201031〜2010615年月日年月日完成下库进/出水口干砌石护底施工201071〜2010930年月日年月日完成渣场水土保持浆砌石排水沟施工；200851〜

2010831、施工工艺流程5浆砌石工程施工工艺流程1砌筑基面清理一监理检查验收一湿润基面预铺砂浆一上第一层砌石一按分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌的方法砌筑一外露面养护一按要求采用水泥砂浆勾缝一监理检查验收干砌石工程施工工艺流程2洗除石料表面泥土和水锈杂质一地基平整夯实一铺设砂砾垫层一层层错缝锁结方式铺砌，随铺随砌块石一用小片石料将砌体前后的明缝填塞紧密一砌筑好的坡面应顺直、平整，并报监理验收、砌石施工6浆砌石施工

6.1本标浆砌石工程包括尾水系统进/出水口岸坡及前池段浆砌石护坡，下水库充M10水闸围堤外侧浆砌石护坡，弃渣区水土保持浆砌石排水沟材料运输尾水系统进/出水口岸坡及前池段浆砌石护坡所需石料从库盆石料周转料选M10取，下水库充水闸围堤外侧浆砌石护坡及弃渣区水土保持浆砌石排水沟所需石料从下水库丁字坝石料周转料场选取石料水平运输设备采用东风车运至工作面，场内辅以农用车运输至施工8T

1.5T区域，垂直运输可根据需要人工推胶轮车或抬运至砌筑面；砌筑砂浆可通过布置于工作面附近的砂浆搅拌机供料，人工推胶轮车或提灰桶运输

0.4m，浆砌石施工方法和要求

6.

1.2基础准备和垫层铺筑1

①砌体基础要平整，表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均清除，并按设计图纸要求进行压实或夯实

②垫层应按设计图要求的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设要平整、密实、均匀测量放样2砌筑前进行测量放样，测定砌筑断面、高程，砌筑过程中设样桩并拉线控制砌筑高程石料清洗3将符合设计要求的块石运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前将块石料表面的砂浆、泥垢、水锈等杂物清除冲洗干净，并洒水保持湿润砂浆拌和3砂浆拌和采用砂浆搅拌机就近拌制，严格按试验确定的配合比进行配料，配料误差控制在规范允许的范围内，拌合过程中要保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性拌和时间不少于2〜3min,胶凝材料要随拌随用，已初凝的胶凝材料不得使用砌筑4

①砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为当气温变化时，要适当调整30-50mm,

②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎

③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表中的规定14-6

④毛石砌体按以下要求进行砌筑砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下I毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的相邻阶1/2,梯的毛石相应错缝搭接毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心II的砌筑方法毛石砌体的灰缝厚度应为砂浆要饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，III20〜30mm,后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑IV表石砌体的尺寸和位置的允许偏差14-6允许偏差毛石砌体料石砌体项目半细检验方法毛料石粗料石料石基础墙细料石基础基础墙墙墙墙用经纬仪、水平仪复2015201515101010轴线位移查或检查施工测量记基础±25±15±25±15±15±15±10±10录+20+20+10+10用尺检查+30+30+15砌体厚度-10-10-5-5+10-5每层20201075用经纬仪或吊线和尺垂直度全高检查3030252015用直尺和楔形塞2m202015表面平整度尺检查水平灰缝平直1075度拉线和尺检查10m

⑤料石砌体按以下要求进行砌筑料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑阶梯形料石基础的上级阶梯料I石应至少压砌下级阶梯的l/3o料石各面加工的允许偏差按表的规定执行如有特殊要求，按监理人的指示II14-7加工表料石加工的允许偏差14-7允许偏差mm料石种类宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体不大于半细料石砌体不大于III5nlin,粗料石和毛料石砌体不大于10m m,20m m砌筑料石砌体时，料石要放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度其IV高出厚度细料石和半细料石为粗料石和毛料石为3〜5nlm6〜8nlln料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部V采用顺砌，则每砌两皮后，砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距应不大于2m在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体要同时砌筑，并每隔皮料石VI2〜3层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同

⑥浆砌石挡土墙按以下要求进行砌筑采用的毛石料砌筑挡土墙，要符合下列规定I毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3〜4外露面的灰缝厚度不得大于两个分层高度间的错缝不得小于40mm,80mm料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料II石伸入毛石部分的长度不应小于200mmo砌筑挡土墙要按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔III勾缝5采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰1比，水灰比控制在至之间1112防渗用砂浆标号为2M10清缝应在料石砌筑后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的324h倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润2勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用4当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持在521d,养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动养护6砌体外露面，在砌筑后之间及时养护，采用洒水保持外露面的湿润12〜18h养护时间水泥砂浆砌体一般为天，小石子混凝土砌体一般为天1421质量检查和验收

6.

1.3原材料的质量检查1参见本章“

6.

1.4”胶凝材料的质量检查2参见本章“

6.

1.4”浆砌料石和毛石砌体质量检查3

①外观检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查

②排水孔的坡度和阻塞情况检查

③料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查其检查方法按表中的规定进行14-6干砌石施工

6.2本标段干砌块石主要为下水库围堤上游干砌石护坡、充水闸围堤内侧干砌石护面和进出水口干砌石护底，干砌石护坡坡工程量为103915013干砌石材料运输

6.

2.1干砌石施工所需石料从业主提供的下水库丁字坝石料周转场选取石料水平运输采用东风车辅以农用车运输至施工区域，再人工推胶轮车或人8T

1.5T工抬运至砌筑面施工方法和要求

6.

2.2干砌石使用材料采用毛石砌筑料，毛石应呈块状，中部厚度不应小于115cm。