钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

一、工程概况本工程是加固和修建巢湖市炯炀镇河道堤防和大坝，任务是提高炯炀河堤防的防洪能力，保障人民生命财产和工农业生产等各项事业日勺安全，适应经济和社会的发展需要和景观规定通过修建防洪堤等整改措施，消除水患，使本区段的I防洪能力到达50年一遇，与已建地方形成完整的封闭圈，并改善巢湖市炯炀镇环境堤防为沥青构造工程项目重要有土石方开挖、砂砾石填筑、碎底板、C20碎灌砌石挡墙、南北岸防渗工程等堤坝两侧地形平坦、开阔，既有堤坝高约4m场地地貌单元有农田、湿地、荒地和很少数的池塘根据调查，原有河堤为重力式挡墙构造，基础持力层为1层卵石从现实状况分析，原有河堤总体状况良好，未见堤岸临河面堤角冲刷破坏现象，无塌岸等不良现象发生工程所在区域属于安徽多雨地带，暴雨开始于6月，终止于9月，其中以7〜9月最多我项目部负责左右桩号TY5—TY30段的施工任务动工日期为2023年6月1日至2023年12月31日竣工我工程准备在原防洪坝开设临时施工道口施工期间若洪水流量超过临界值，将直接影响河道泄洪能力，危及河床内的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全因此，抗洪抢险任务十分艰巨根据市防汛办公室的洪水预测告知，采用对应措施保证现场安全

二、编制根据

1.编制根据《巢湖市炯炀河整改工程》设计图纸《巢湖市炯炀河整改工程施工协议》L坚持“安全第

一、防止为主”的基本方针在施工过程中要一直把安全，尤其是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”日勺原则在保证安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目的是一致的I,是生产经营活动顺利进行口勺保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”口勺原则进行安全管理，建立的I项目负责人为首的I领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除

2.保证措施⑴对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工日勺安全意识⑵建立健全生产安全管理制度，贯彻各级部门安全责任制⑶几种特殊环节的防止保证措施a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置原则化b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥二定责任，对以上多种人员都应明确职责，健全安全生产责任制三定制度，建立保障安全作业的规章制度作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合作业人员系安全带，戴安全帽，严禁穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志

4.安全用电措施a、采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置重要配电箱均作接地以防止感应电伤人b、照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用日勺电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差日勺或有破损的电缆C、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌移位时必须有专人指挥d、移动电器修理电器由专业电工操作

5.施工操作安全措施a、严格执行多种安全操作规程和安全规章制度b、加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全工c、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训

6.交通安全措施a、本路段车辆出入口由专人指挥，防止施工段交通事故日勺发生b、重型运送机械的施工通道要及时养护，防止车辆倾覆

7、夜间施工安全措施a、施工作业面的照明应有足够H勺高度b、施工人员安排应合理，不应过度疲劳《都市防洪工程设计规范》CJJ50-

92.《堤防工程施工规范》SL260-

98.《堤防工程设计规范》GB50286-

98、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-

2023.《水工混凝土构造设计规范》SL191-

2023.《水工混凝土施工规范》DL/T5144-

2023.

三、施工组织

1.施工准备图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符日勺及时上报有关人员进行复查修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料

2.测量放线

1.测量放线，定出开挖边界线

2、清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水

3.基槽开挖1采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质状况进行分段开挖2机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖对的不偏位H勺状况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，保证基底符合有关规范规定

4.验槽基础施工前，进行基底承载力试验，若试验承载力到达设计承载力180KPa,继续施工基础,若试验承载力达不到设计承载力规定，则告知监理、设计、业主等单位，协商处理

5.基础钢筋制作与安装1,应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检查，合格后方可使用

2.测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎

3.绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，查对精确无误后绑扎4•钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理洁净，水平分布筋间距按定好时间距，先摆放受力主筋、后放分布筋在绑扎墙底板钢筋的同步预留墙身立壁和扶肋钢筋5•绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的I相交点应所有绑扎外

6、在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不不小于l.5m,保护层厚度应符合设计规定、垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块，以保证混凝土的质量

76.基础模板模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土日勺冲击力、混凝土的|侧压力模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置精确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续模板支撑时，模板下□先做水平支撑，再加斜撑固定

7.浇筑基础混凝土混凝土浇筑前，钢筋应检查合格模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理洁净，积水排除，并办理预检手续混凝土配合比应符合设计强度规定混凝土浇筑时自由落差一般不不小于2m,当不小于2m时，应用导管或溜槽输送混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm〜100mm混凝土试块按规范规定留置组数

8.墙身及扶壁施工当墙底板税强度到达

2.5MPa后，即可进行墙身立壁和扶壁的施工首先凿除墙底板和墙身立壁、扶壁接茬处硅表面H勺水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗洁净根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线泄水孔按梅花形交错布置，间隔l.5m,采用08OPVC管,HDPE网包扎管口，网孔直径2〜3mm,尼龙绳扎紧，泄水孔的横坡为5%,在安装时，通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成对应的斜面，保证在浇筑混凝土日勺过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整墙身立壁、扶壁钢筋绑扎完毕自检合格报监理工程师确认模板施工

1.模板采用胶合木模板，严禁使用有缺角、破损的模板

2.保证混凝土构造和构件各部分设计形状尺寸和互相间位置对日勺；

3.具有足够H勺强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土H勺重力侧压力及施工中也许产生的I各项负荷

4.模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水

5、模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能模板使用后应按规定修整保留

6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量

6.浇筑混凝土⑴混凝土浇筑前应做好如下准备工作a、制定浇筑工艺，明确构造分段分块日勺间隔浇筑次序尽量减少后浇带或连接缝、b、根据构造截面尺寸大小研究确定必要日勺防温防裂措施C、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度⑵浇筑混凝土时应符合下列规定a、混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C30商品混凝土，严格控制配合比混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土b、混凝土浇筑应持续进行当因故间歇时，其间歇时间应不不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间不一样混凝土日勺容许间歇时间应根据环境温度、水泥性能水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定c新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间日勺温差不得不小于15℃od、在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采用措施减少泌水g浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定状况，发既有松动、变形、移位时应及时处理e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列规定从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不适宜超过2m,以不发生离析为度⑶混凝土振捣a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽无漏振，无蜂窝麻面等b混凝土振捣过程中，应防止反复振捣，防止过振应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆c采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不适宜不小于振捣器作用半径的L5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm,与侧模应保持50〜100mm时距离当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖不得用振动棒驱赶混凝土表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件每一振点欧（振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面展现浮浆为度，防止过振、漏振d混凝土振捣完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土日勺质量尤其要注意施工抹面工序的质量保证

9.墙背回填

1.当墙身混凝土到达设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以保证混凝土墙体日勺质量

2、墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑扎实

10.混凝土养护L混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止

2.混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后

3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，两者间温差不得不小于15℃o

4、混凝土养护期间，对混凝土的I养护过程做详细记录，并建立严格日勺岗位责任制混凝土拆模时的强度应符合设计规定当设计未提出规定期，应符合下列规定:L侧模应在混凝土强度到达

2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除

2.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度由水泥水化热引起、不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护混凝土内部开始降温此前以及混凝土内部温度最高时不得拆模

3.拆模宜按立模次序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板4•拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土

5、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作

6、拆除后的混凝土构造应在混凝土到达100%的设计强度后，方可承受所有设计荷载

12.混凝土缺陷处理L混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生欧|原因，及时汇报监理和业主，不得自行处理

2.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充H勺混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应结实、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐,到达工程技术规范规定的对应等级及原则的规定修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土

3、除监理工程师同意外，用模板成型的混凝土表面不容许粉刷

4、模板日勺拆除次序应按设计的次序进行设计物规定期，应遵照先支后拆、后支先拆日勺次序进行

5.拆模时严禁抛扔模板

6、模板拆除后应及时对其进行维修整顿，并分类妥善保留四.安全措施1,严格按照“安全原则工地”实行措施建设原则化工地，进行文明施工

2.建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督

3.施工现场日勺材料、机具堆放必须整洁，实行文明施工，对脏、舌L、差H勺工地要严厉处理

4.定期或不定期抽查工地安全状况，发现安全隐患坚决制止

5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底

6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗五.质量控制措施L组织学习多种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收原则

2.抓开挖质量关，勤测量复核控制超挖，杜绝欠挖

3.抓好原材料及工程试验关，不合格日勺原材料严禁使用

4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、构造尺寸

5、抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为主线，外表平整美观，线条接缝整洁六.工程质量

1.地基承载试验成果与设计一致，坑底表面无松软岩土

2、墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补助

3.基础周围大体平顺整洁或基坑壁贴紧

4.回填分层扎实

5.伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定

6、泄水孔位置，孔距符合设计规定，孔内畅通

7、反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计规定，厚度不不不小于设计规定

8、墙面平顺、整洁墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严七.质量检查

1.基本规定L地基与基础必须满足规范规定

2.混凝土的配合比应符合试验规定

3.混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象

4.墙背填料符合规范规定5,沉降缝、泄水孔日勺位置和数量应符合规范规定

2.外观鉴定

1、混凝土表面平整，无蜂窝、麻面

2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象八.环境保护措施环境保护是为了保护和改善当地H勺生活环境与生态环境，防止给当地导致污染和其他公害,保障人体健康，增进生产因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采用有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境导致污染和危害L噪声较大的机械防止在夜间施工；非施工的噪声要竭力防止并通过有效的管理和采用对应的技术手段将噪声控制到最低程度

2.施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃.

3、工程竣工后，清除所有占用场地的I杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；用地范围内日勺杂物，废弃物品都清除洁净九.安全文明施工措施。