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年产吨（自焙电极糊）电极糊节能评估报告50000基本情况拟建的标准电极糊生产线一条，使用的主要设备有破碎机、粉磨机、震动筛、沥青熔化器、热载体炉（导热油炉）、混捏机、电子称、配料机、输送机等设备设备选型先进，工艺成熟，安全可靠，能耗量少所配备电机、电器、变压器为国家推广提倡的先进节能品牌，无国家已明令淘汰的旧型号产品，生产配方严格遵从执行冶金部颁布的标准项目拟建于内蒙古自治区西部*市海南区西水工业园区内，项目主要建设内容为吨/年冶炼业用标准电极糊（自焙电极糊）50000项目使用能源品种的选用原则及其合理性、可行性分析■本项目使用的能源品种主要是电、煤、水能源的选用综合了项目所在地的诸多优势，充分考虑了当地能源对项目的支持力，排除了能源制约项目建设和企业发展的不利因素后而确立新建项目的本项目根据生产所需能源种类，认定能源选用上集中了当地能源供应充足的优势，不仅选用能源合理，而且对扩产项目和企业发展用能有持久充足的保障原料供应■本项目电极糊生产主要原料有无烟煤、煤沥青、冶金焦、沙灰焦、石墨绝大多数为当地原料■锻后无烟煤，全年需量吨，由内蒙太西集团供应，距厂区公里2750015冶金焦全年需求量吨，由公乌素工业区供应，距厂子不足公里700012■煤沥青全年需求量吨，工业园区可购到，运距公里1000012■沙土焦全年需求量吨，由公乌素工业区供应，距厂子不足公里600012■石墨，微量，易购买电的供应条件■本项目供电由工业园区变电站架空线路引入回变压输出线，供电电压为供电距110KV,离该企业新建变电所一座，变压器型号为属三类用电负荷单1km S11-250/10QM.23位，工业园区供电系统可满足企业用电供电条件完全具备■电极糊生产过程中主要消耗电能电能用以驱动电机，进行原材料的破碎、粉磨、混捏、配料等其各设备装机容量基本上均在以下，有的甚至仅有几或十几50kw kwkw,合计装机容量为全年耗电量万698kw100kwh煤供应条件项目建设地点处在我区产煤基地之一乌达煤矿周边，工业用煤较为方便，并有长久供应保障本项目只需台吨采暖锅炉，一台导热油炉，全年耗煤吨，运输
10.71080KW2541距离也较近，燃料供应条件比较优越，可满足该项目的煤用量水供应条件■本项目建设地在乌海海南区西水工业园区，具备七通一平的优越条件企业无论生产、生活及消防均采用工业园区的自来水，供水有保障，水量充足工业园区主水400mm管道从厂区门前通过，接入管道即可计量使用煤用于采暖锅炉和生产中的导热油炉液（试管斜面加水）2ml种子制备完毕再接入种子罐，通入一定量的无菌空气，保持一定的罐温罐压，培养小时左右，24符合移种条件后移入发酵罐■）发酵2■把各种原料按适当的比例配成培养基后，在发酵罐内进行实罐灭菌，灭菌时要注意控制适当的温度与时间，使之既达到灭菌的目的，又尽量减少营养成份的破坏再把培养好的种子液接到发酵罐内，保持一定温度和罐压，供给适量的无菌空气，培养小时左右即完100成发酵过程，在发酵过程中，需通过通氨、补料严格控制糖、氮及值PH■）发酵过程的控制3■
①温度控制■
②罐压控制■
③控制PH■
④糖控制■
⑤加消沫油■）提取发酵液钙化后，经板框压滤进气流干燥即可4■
一、项目使用能源品种的选用原则及其合理性、可行性分析■本项目满足工艺技术要求使用的能源品种主要是电、煤、水能源的选用综合了项目所在地的诸多优势，充分考虑了当地能源对项目的支持力，排除了能源制约项目建设和企业发展的不利因素，秉持节能降耗减排环保理念，而确立扩产项目的■本项目根据生产所需能源种类，确定能源选用上集中了当地能源供应充足的优势，不仅选用能源合理，而且对扩产项目和企业发展用能有持久的保障■
二、项目所在地能源供应及供应情况分析，要说明对当地能源供应消费的影响■本项目的燃料、动力及主要原料均由公司统一购入，当地的能源储贮量和供应量充裕，有可靠保障并且价格合宜，易购到，能源供应对项目具有长久支持力■、煤1■本次吨/年高效金霉素扩建项目将新增循环流化床蒸汽锅炉台目前主要采1000035t/h1用准格尔矿煤，煤发热量约在该矿距离园区公里，已探明储量17998-18835kJ/kg45544亿吨燃料供应既可以选用鄂尔多斯煤还可以选用当地煤大部分的地方煤矿年开采量均在万吨以上托克托县周边有很多地方煤矿，距托克托县较近的还有唐公塔、西营子10小窑煤集运站两个集运站目前存贮煤量万吨，远期贮量达万吨的地方煤因此，300600煤的供应条件优越，不仅有选择性，更有保障性■、动力电2■）主要供电条件1■国家重点工程一总装机容量万千瓦的托克托火力电站距本项目建设地仅公里，近108020期建设完工投入使用的装机容量也有万千瓦完全可满足本项目的要求,供电有充分120的保障■本项目供电电源由本厂新建的变电站侧引入二回线，一路供电，一路备用本35KV10KV项目的生产性质决定了项目的供电性质为二类■依据生产性质和生产负荷的需要，本项目需要上四台变压器，其中两台；S11-1600/10Q4/夕两台均为国家推荐的新型节能变压器，用一备一S11-800/10QM.2■）供电负荷2■本项目用电设备总装机容量计算负荷为以上电机由高压室7455o200KW10KV直接供电，其余的由动力低压变配电室供电
0.4KV■）设备选型3■变压器选用系列外，高压开关柜选用型中置式平车柜低压配电屏选用S-11KYN-10GCS型抽屉屏■）控制方式4■动力部选用微机控制，单元保护下位机装设在高压开关柜上，主控制设置电机保护、中央信号、日期屏直流屏、动力屏上位机选用工控机监视器选用两台合分闸在计算机上操作■、水3■黄河经托县境内公里，年平均流量亿立方米，水资源就近充裕特别是引黄
37.
5229.7入呼工程国家黄委会给予了日万吨的用水指标，以及托县地下水资源的丰富，和大唐40托电中水回收的重复利用，都为当地水资源的利用奠定厚基使项目水资源有了可靠保证■综上所述，项目在用能的选用上是集中了能源供应充足的优势，不仅能源选用合理,而且对项目扩建和企业的发展都是有利的，不会因为当地能源的造成项目的中止和制约项目目标的实现更不会因项目能源品种的紧张，在项目建成后，对当地能源造成破坏和无序竞争的恶劣影响对产能供能企业而言，项目建设是实现双赢的可行项目■
三、项目能源消耗种类、来源、年总消耗量及各种能源使用分布情况■、项目能源消耗种类、来源、年总消耗量1■消耗能源的种类、来源、年总消耗量序号原材料品种单位来源牛而要里准格尔煤1煤t25831矿、当地煤站电万托电电厂2kwh
2947.883水自来水公司
343.43万m、各种能源使用分布情况■2）煤用于锅炉和导热油炉1名称生产系统损失采暖合计实物量t147224346190685664109925831煤标里tee9044267011714347967515868）电■2主要用于发酵工序、干燥工序、锅炉房、照明、污水处理）水■3■水主要用于发酵工序、锅炉房生产系统项目名称辅助系统输配损失合计配料混捏小计用煤实物量t20522052457322541当量值t14661466328231817电用于配料工序、混捏工序、锅炉房、照明项目全年各工序实际耗电量合计表主机设备及工艺设施装机容量耗电量万变、输损失量万合计耗电量kw kwh kwh kwh配料
54569.
369.
2278.58混捏
585.
580.
746.32锅炉房
606.
390.
857.24照明
506.
940.
927.86合计
69888.
2711.73100水用于生活与采暖■共计用水21000m3柴油、汽油用于厂区内运输等■原料入厂运输，厂内短距离运输耗汽油、柴油量■柴油吨、汽油吨，折标煤吨，其中柴油折标煤汽油折标煤合计折标煤156156457227tce,230tce457tceo■项目用水量表用水量序号用水种类备注33小时用水年用水m/h m采暖
12.310000生活
21.5211000小计
33.8221000采暖锅炉耗煤量:■厂房成品库无需供暖Qi=aqt■办公室、化验室、卫浴室Q=aqt=90J/SX3600S X2000m2X4320h/
59.3GJ=96tce■水比热温度水量Ch=aqt XX℃℃=
4.1868MJ/tX30t X90-14X2h X180/
29.3GJ=117tce■Q=Cb+Q3=96tce+117tce=213tce■采暖效率为n=65%■采暖耗标煤=折大卡原煤吨213tce/D.65=328tce,5000457本项目输变电的损耗■、本项目变压器无功、有功损失计算A■依据内蒙古经委《能源评估培训及专家研讨会》教材，低能耗变压器系列无功、有功损耗计算系数S可简便计算如下■有载功率损耗AP=
0.015Sca KW■变压器短路电流等于额定无功功率损耗AQ=
0.06Sca kvar■本项目安装的变压器为系列，适合本计算方法S11■总容量为有效负荷为;故此250KVA,
0.8,■有功损△P=250KVAX
0.015X
0.8=3kw■无功损△Q=250KVAX
0.06X
0.8=12kvar■按变压器全年工作天为3007200h■有功损耗「=万2\31\/77200=
2.16kwh■无功损耗△万Q=12kvarX7200=
8.64kvar■总损耗=4P=
2.16kwh高低压线损计算■配变容量为；为；为250KVA cosf
0.9U10KV■高压线选用钢蕊铝绞线查表电阻线路阻抗为:历=LGJ-3X50mm,R=
0.62Q/km,
0.234■线路损耗计算u2co42x10-3=250KVAX
0.82X
0.421/102X
0.92^X103=2002X
0.421/102X
0.92X10-3=
0.2079KW■
0.2079KW X3=
0.6237KW■按年工作日计算损耗万
0.6237KWX24X365=
0.5463kwh■低压损耗由于可研未明确线路种类、长度等，按照常规低压损耗相当于高压线损的左右70%■故止匕万万
0.5463kwhX70%=
0.3824kwh■综上所述配变损、输送线损合计损耗为=万
11.7287kwh■经以上计算核定电极糊生产项目耗电损耗约为万50000t/a
11.7287kwh■项目全年各工序实际耗电量合计表主机设备及工变、输损失量万合计耗电量装机容量耗电量万kw kwh艺设施kwhkwh配料
54569.
369.
2278.58混捏
585.
580.
746.32锅炉房
606.
390.
857.24照明
356.
940.
927.86合计
69888.
2711.73100一台导热油炉，1080KW■型号额定功率YGL-1080MAo1080KWo■工体压力；最高温度℃
0.8Mpa.300■介质导热油介质流量HD3206m3/h;■有效率；65%■导热油炉耗煤量=热功率时间/标煤值/有效率X=1080KJ/SX3600sX24X30X10/
29.3GJ/
0.65=953tce/
0.65=1466tce■导热油炉耗标煤即原煤吨1466tce,2052本项目合计用煤量原煤大卡，折标煤2541t50001817tce项目能源流向表生产系统项目名称辅助系统输配损失生活及其他合计配料混捏小计用煤实物量t20522052457322541当量值14661466328231817t等价值14661466328231817外购电万实物量
69.
365.
5874.
946.
3911.
736.94100kwh当量值
85.
26.
992.
17.
914.
48.
5122.9t等价值28023303262847404水实物量1000011000210003等价值
0.
860.
941.8m原材料实物量110110当量值9494t等价值9494油料实物量156156312当量值227227230457t等价值227227230457当量值
312.
21472.
91785.1565,
9131.
48.
52490.9折标合计t等价值
50714891996584.
8614547.
942773.8原料生产损失■经上面计算原料中的能源量为万
1.078tce+5286tce+3886tce=19952tee■由于生产中有部分原料的损失,粗计为万吨5tX
0.006=300吨吨300X
0.37=111■冶金焦吨又义
1100.
60.8787=58tce■沙土焦吨110X
0.4X
0.8182=36tce■合计损失量为:58tce+36tce=94tce■第一阶段先把按比例配成的固体炭素料加入混控锅内，干混・分钟；1525■第二阶段将熔化和达到脱水后的沥青或煤焦油加入混捏机进行混捏约分钟40■混捏的目的是充填固体料粒的颗粒间隙，并使分散的颗粒表面涂上粘结剂，肥颗粒粘结在一起，混捏成均匀的糊状料混捏过程中要使用导热炉持续进行加热，温度要保持在之间，不能过高或过120-130C低，过高会使沥青、焦油焦糊失去粘结作用,反之过低的温度亦达不到效率而影响质量■经查炭素的比热为故℃系数27500tX
1.3MJ/t x130°-10°X2=8587GJ■经查冶金焦的比热值℃
1.465KJ/kg故℃
1.465MJ/kg x7000tX130°-10°=1227GJ■经查沙土焦的比热值」/℃
0.9496k kg℃
0.9496MJ/t x6000tX130°-10°=684GJ■经查沥青的比热值℃
3.262kJ/kg℃（）
3.262MJ/t xlOOOOtX130°-45°=2773GJ■以上各项合计为13271GJ■以上物料提升至总耗热量为物料除升温后还需要保130C,13271GJ,持分钟的高温混捏，此期间需维持热量，与提升时所消耗的热量相当，所以总的耗能量为30-4026542GJ,总体耗用热量与导热油炉产热量基本持平，工艺中导热油炉的有效率为实际发热产热量65%,27898GJ,略有冗余量，以便保持生产过程中的主动性、灵活性物料所需加热量与配置的导热油炉相匹配，说明可研中给定的数据是可行的对各单项能源平衡及水平衡分析导热油炉能效分析-项目在生产过程中要对电极糊进行混捏加工，工艺要求必须把所有物料和粘合剂沥青或是煤焦油加热至混捏分钟为提高用能效率，给对比测算认为导热油炉热效率高，自动化控制程度高，120-130C,60-70操作维护简单，在常压或低压状态运行安全可靠，可在300℃的液相密闭循环供热介质循环85-100m3/h,工作温度℃有效率导热油抗氧化性分钟，年耗规定条件下可使用年300,65%,4005%,10■导热油炉产热量=（）1080KJ/SX3600S X24X300=
3.877GJ X7200=27914GJ折标953tce■因其效率为实际耗煤量65%,953tce/
0.65=1466tce■；所以转换损失为1466-953=513tce513tceo各种实物量■电购入电万折标煤等价值；100kwh,
122.9tce,404tce■煤购入煤吨原煤（大卡），折标煤254150001817tce■水购入水折标煤210000,
1.8tce■柴油、汽油折标煤312t,457tce■原材料损失量吨，折标煤:11094tce各项能耗■综合能耗404tee+1817tee+1,8tce+457tce+94tce年（等价）=
2773.8tee/■
122.9tce+
2273.8tee+457tce+94tce年（当量）=
2490.9tce/■单位产品综合煤耗1817tce/50000t=
0.0363tce/t■单位产品综合电耗万100kwh/S0000t=20kwh/t■单位产品综合水耗:21000m3/50000t=
0.42m3/t■单位产品综合油耗乃:312t0000t=
0.0062t/t■单位产品综合能耗当量乃
2490.9tce0000t=
0.04982tce/t等价
2773.8tce/50000t=
0.0555tce/t■工业产值综合能耗:当量万元=万元
2490.9tce/
77500.3214tce/等价万元=万元
2773.8tce/
77500.3579tce/■工业增加值综合能耗:当量万元=万元
2490.9tce/
1734.4L4362tce/等价万元=万元
2773.8tce/
1734.4l.5993tce/名称实物指标能耗指标是否达标指标（等价）指标（当量）达先进水平综合能耗年年
2773.8tce/
2490.9tce/达先进水平单位产品综合电耗20kwh/t
0.0081t/t
0.0025t/t达先进水平单位产品综合煤耗
0.0363tce/t
0.0363tce/t
0.0363tce/t达先进水平单位产品综合油耗
0.0062t/t
0.0094tce/t
0.0094tce/t达先进水平3单位产品综合水耗
0.000036t/t
0.42m/t达先进水平单位产品综合能耗
0.0555tce/t
0.0498tce/t达先进水平万元工业产值能耗
0.3579tce/万元
0.3214tce/万元达先进水平万元工业增加值能
1.5993tce/万元
1.4362tce/万元耗■）企业在变压器上，坚持使用目前国内最先进优良的型号，即产品，系列变压器比系列据I S11S11S7有节能优势从与性能参数表中可得知系列变压器，容量变压量比同型系列S11S7S11250KVA S7空载损耗低约；负载损耗低之多，下降比可达与比系列变压器可降240w1950w
37.5%
48.25%o S7低损耗左右11%-15%■）所有配备的电机该项生产过程中所使用的电机虽说额定功率均不大于但是一律选用系列250kw,YX产品并且是年以后生产的产品未使用国家淘汰产品使用系列高效电机，可比普通电机2005YX效率提高左右，而且起动力矩提高噪音小，振动低，温升不大，寿命长久电动机总损20%.30%30%,耗为左右20%■主要工艺设备节能措施■此项目在生产过程中，使用热能对产品进行的热混捏原始120-130C工艺一直用蒸汽进行加热考虑到载能工质蒸汽与合成导热油的热比容及效果合成导热油更HD320好，而且导热油的用量要少的多，经济节能，因比选用导热油炉，最高可达℃额定功YII-1080MA300率导热油循环量即满足生产需要l.Omw,6m3/h热力管网系统保温措施■本项目除考虑新增装置区内主要工艺及热力外管整体布局外，还要与原有外管网合理衔接，统筹布置管道■所有保温管道采用硅酸镁复合材料作保温，保温外线采用油毡作防水层，外用
0.5mm镀锌皮作保护层，表面需刷管道标志漆或色环对有易燃、易爆物料输送管线，作静电接地保护措施■管道敷设方式根据输送介质的特性确定，采暖热水及冷凝水管采用地沟敷设，其余管道均采用架空敷设■项目符合国家产业政策和省市区有关规定*************有限责任公司吨/年电极糊项目，是根据西部发展市场需求而立项的乌海50000地区，包头冶炼行业较集中，对电极糊产品的需求量较大，利用当地原料充裕条件，经过加工制造出冶炼企业所需电极糊，项目顺应了市场，迎合了供求关系，符合国家和自治区产业政策综合评价年产吨不同类型的电极糊是个不错的好项目，项目位居乌海市，这是内蒙古西部不仅有电极糊■50000生产所需要的各种原辅材料及充足的能源供应，而且价格便宜，距离十分近，不超过公里15-20电极糊生产地处在我国东西部的结合部，东邻冶金之都的重要基地包头，临河一带,西靠有色冶金重地■宁夏及青海等地，对电极糊的需求市场旺盛，销路上十分畅通电极糊是冶金行业的重要消费材料，它具有十分良好的导电及发热性，对于改进旧的冶炼、矿热工艺、■提高冶炼能耗和各种金属材料的品质功不可没，电极糊的生产利用冶金焦、石油焦等材料，但其本身不是耗费这些能源，而是将这些加工成成品,销售生产企业，进行冶炼生产中消耗根据内蒙古经委下发的《节能评估培训教材》中对能源的计算要求，这些原材料不记入综合能耗当中本项目消耗能量总计不超过3000tceo意见和建议、对生产过程中所需要的原材料及煤、电等能源和耗能工质水有比较精确的计算，但是对生产中原材■1料的短途运输、厂区内的大量物料产品的搬运、出入库、从上道工序转入下道工序；还有公务、商务用车耗用柴油、汽油未能做出应有安排，这个方面是个缺项依可研中的生产规模吨/年电极糊，50000原辅材料数字较庞大，燃料油的消费不会在少数，经测算满负荷生产的情况下耗量应在吨左右，300-400应给予补充、在本项目的可研中，有节能篇和环保篇，但是内容不全，措施少本项目生产的电极糊是自焙电极■2糊，能耗比较少，有些能耗可研中计算的不是很合理，例如电极糊制成后入库时其温度高达℃120-130左右，生产车间和厂房自身的温度已经很高，在可研中却为厂房、车间、库房装配了采暖设施，此处不尽合理，应予以纠正导热油炉在燃烧过程中的烟气排放应加以监测或余热利用更合理些、电极糊生产过程中，无论是粉碎、粉磨、配料过程中，还是在熔化沥青、混捏加工时，都会有一定■3量的粉尘及沥青烟气污染虽说现在设备大多数已经是封闭式的,开放式的设备比较少，但各工艺过程中的除尘设备及装机容量均显不充足，建议加以改进或增加充分除尘减排能力，保障职工身心健康良好、自焙电极糊基本上分五种规格标准糊、封闭糊、开放糊、特殊糊、非标准糊不同的自焙电极糊■4的配方有所不同，原料使用和能耗有所区别可研报告中未作详细区分，仅以标准糊进行计算，企业不可能仅生产销售单一种电极糊，应当依据市场的需求，对生产、工艺、配方作出必要的调整，以确保产品质量的前提下，使各种能源的消耗保持在最低水平，使节能、降耗、减排落在实处，从而使企业处于有利的能耗竞争先发位置，力争达到节能、降耗、减排与高效益的双赢局面案例分析研讨之二****生物科技股份有限公司吨/年高效金霉10000素项目节能评估报告****生物科技股份有限公司吨/年高效金霉素项目节能评估10000公司的前身**饲料添加剂厂组建于年，后更名为**集团实业有限公司，年改制为****生物科技股19902007份有限公司公司秉承“信誉、感情、奉献、创新”的企业精神，十多年来不断发展壮大原有员工人，1200总资产亿元，净资产亿元主导产品饲用金霉素年产万吨，是目前世界上生产规模最大的金霉素生
4.7L554产厂家公司是国家九部委认定的全国农业产业化龙头企业，利用当地丰富的农产品，通过生物高科技发酵技术实现了农产品的深度加工，转化增值金霉素产品通过了美国食品药品管理局机构的认证和FDA IS09001质量体系认证，年取得了自营进出口权，销往北美洲（美国、加拿大）、南美洲、欧洲、亚洲等199680%I20多个国家和地区通过了国家农业部的认证和生产许可，产品使用遍及全国各省的饲料企业年实GMP2007现销售收入亿元，实现利税亿元，出口创汇万美元，为增加大众的肉、蛋、奶消费和食品安全
4.
761.194288做出了贡献■、项目名称**生物科技股份有限公司高效金霉素扩建项目110000t/a■、建设地点本项目拟建于托克托县****工业园区内2■、项目性质扩建3■、项目类型饲用金霉素生产4■、建设规模年产万吨高效金霉素51■、项目总投资总资金为万元
616750.18其中建设投资为万元（含发行股票筹资费用万元），流动资金为万元
14516.
63354.
062233.55工艺流程简述■）生产菌种1■菌种名称为金色链丝菌（）原种以砂土管保存，放在盛有无水氯化钙的密封Streptomyces aureofaciens,干燥器中，并置于℃℃冰箱中贮藏一般一年须自然纯化一次，以稳定其生产力生产使用时从砂4±1土抱子接母斜面、传子斜面，经严格无菌检查和生产能力的检测，方可大批投入生产■抱子培养基的原材料规格■款皮本地红皮小麦，颗粒饱满，无虫蛆，无毒害，无霉新鲜小麦（保藏不超过一年）,经水洗浸泡约四小时晾干磨成片状，用目筛筛去粉，制成效皮晾干备用（保臧在冰箱中，防止受潮）2040%■戴皮质量标准含糖量60〜70%■总氮
2.0~
3.0%■总磷
0.5〜
0.8%■新款皮经对照培养和摇瓶试验合格方可使用■琼脂海燕牌一等品，白色纯净有光泽长条，摇瓶试验合格产地青岛海洋渔业公司水产品加工厂水份＜灰份18%,V5%■磷酸氢镂，硫酸镁，磷酸二氢钾均为化学试剂■挑选外观正常，生长良好，成熟新鲜的抱子斜面，加无菌水制成抱子悬浮5〜8ml。
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