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1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件替代DB14/T1066-2015《甲醇燃料调配规范》本文件与DB14/T1066-2015相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下--第3章增加了“甲醇燃料调配”的定义,“是指应用自动化调配系统调配车用甲醇燃料、锅炉用甲醇燃料、醇基液体燃料的过程”(见第3章)一-将原文件第4章
4.
3.1“调配工艺”由“甲醇燃料应采用自动化在线比例调配工艺,工艺要求为:操作人员根据生产指令通过上位机设定好生产数量和各组分的比例,然后开启自动化调配系统,管路上的流量检测装置及时将信号发送至下位机,下位机根据设定的参数做出判断,并发出指令,将甲醇、添加剂、组分油等通过各自管道输送至静态混合器混合后,输送至产品储罐”修改为“甲醇燃料调配应采用自动化在线比例调配工艺,工艺要求为:开启自动化调配系统,操作人员根据生产指令通过上位机设定好生产数量和各组分的比例,将信号发送至下位机,下位机根据设定的参数做出判断,并发出指令,启动输送泵,将甲醇、添加剂、组分油品等通过各自管道经流量计输送至静态混合器混合后,输送至产品储罐或在线装车将原文件
4.
3.
2.1甲醇燃料调配工艺设备选用应合理、安全可靠,符合GB
50058、SH
3097、SH/T3104等相关标准”修改为“甲醇燃料调配设备选用应合理、节能、安全可靠,电气设备应符合GB50058标准要求”,删除了原文件
4.
3.
2.2设备应选用节能设备”,更改为
4.
3.
2.2“甲醇燃料调配设备应进行可靠的防雷、防静电接地,符合GB
50057、SH3097标准要求将原文件
4.
3.
2.3“为保证甲醇燃料在线调配正常运行及应急状况下的安全可靠,自动化调配系统应具备(但不限于)自动生产调配、应急切断、可燃(有毒)气体报警、防静电、液位显示和高低液位报警等功能”修改为“为保证甲醇燃料在线调配正常运行及应急状况下的安全可靠,自动化调配系统应具备(但不限于)自动生产调配、油气回收、紧急切断、可燃(有毒)气体报警、液位显示和高低液位报警联锁等功能”,将原文件
4.
3.
2.5系统中所使用的流量计精度应不低于0・3级”修改为
4.
3.
2.5甲醇燃料调配系统中所使用的仪表应符合SH/T3104标准要求”(见第4章)--将原文件第5章
5.4产品检验由“产品应按照GB
16663、GB/T
23510、GB/T
23799、NB/T
34013、DB14/T
92.DB14/T
177、DB14/T
179、DB14/T614等相关产品标准逐批检验,检验合格后方可出厂”修改为“产品应按照GB
16663、GB/T
23510、GB/T
23799、GB/T
42416、NB/T
34013、DB14/T1733等相关产品标准要求逐批检验,检验合格后方可出厂”(见第5章)--将原文件第6章
6.1甲醇燃料调配作业过程应符合DB14/T747的相关规定”修改为“甲醇燃料调配作业过程应符合GB/T
41884、DB14/T747DB14配2402的相关规定,增加了
6.6“甲醇燃料调配场所应制定岗位安全操作规程(见第6章)本文件由山西省工业和信息化厅提出、组织实施和监督检查山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查本文件由山西省醇基燃料标准化技术委员会(SXS/TC41)归口本文件起草单位本文件主要起草人甲醇燃料调配规范1范围本文件规定了甲醇燃料调配规范的要求、质量控制、安全管理等本文件适用于山西省辖区内甲醇燃料的调配2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB16663醇基液体燃料GB/T23510车用燃料甲醇GB/T23799车用甲醇汽油(M85)GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB/T41884车用甲醇燃料作业安全规范GB/T42416M100车用甲醇燃料GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范NB/T34013农用醇酸柴油燃料SH3097石油化工静电接地设计规范SH/T3104石油化工仪表安装设计规范DB14/T747车用甲醇燃料作业规程DB14/T1733锅炉用甲醇燃料通用技术要求DB14/T2402锅炉用甲醇燃料作业规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件甲醇燃料调配是指应用自动化调配系统调配车用甲醇燃料、锅炉用甲醇燃料、醇基液体燃料的过程3」自动化调配系统通过计算机远程控制,用于甲醇燃料的流体在线发放定量控制、不同流体不同比例的精确混配上位机是控制平台的总称,由系统管理计算机、不间断电源等硬件和系统管理软件组成其主要功能是完成对下位机的远程控制和对下位机信号的实时观测
3.4下位机是生产现场控制器,主要功能是完成现场的各种信号的采集与分析,并将采集与分析的数据上传到上位机4要求41调配场所安全设施调配场所安全设施应符合国家相关标准要求,应定期检测、检查、维护,并建立档案5;岗位人员要求岗位人员必须进行上岗前培训,熟练掌握岗位操作规程;特种作业人员需按国家要求持证上岗4」自动化调配系统
4.
3.1调配工艺甲醇燃料调配应采用自动化在线比例调配工艺,工艺要求为:开启自动化调配系统,操作人员根据生产指令通过上位机设定好生产数量和各组分的比例,将信号发送至下位机,下位机根据设定的参数做出判断,并发出指令,启动输送泵,将甲醇、添加剂、组分油品等通过各自管道经流量计输送至静态混合器混合后,输送至产品储罐或在线装车调配系统
4.
3.
2.1甲醇燃料调配设备选用应合理、节能、安全可靠,电器设备应符合GB50058要求
4.
3.
2.2甲醇燃料调配设备应进行可靠的防雷、防静电接地,符合GB
50057、SH3097要求
4.
3.
2.3为保证甲醇燃料在线调配正常运行及应急状况下的安全可靠,自动化调配系统应具备(但不限于)自动生产调配、油气回收、紧急切断、可燃(有毒)气体报警、液位显示和高低液位报警联锁等功能
4.
3.
2.4自动化调配系统应设置紧急停车装置,可实现远程和现场紧急停车
4.
3.
2.5甲醇燃料调配系统中所使用的仪表应符合SH/T3104要求5质量控制
5.1原材料检验应对进厂原材料进行逐批检验或验证,确保原材料符合相关产品标准5,调配系统检查调配前应对整个调配系统进行检查,确保调配系统正常5二调配比例控制根据生产任务,在调配前按甲醇燃料相关产品标准的要求,取原料配制小样化验分析,达到甲醇燃料相关标准要求后,确定生产配方产品应按照GB
16663、GB/T
23510、GB/T
23799、GB/T
42416、NB/T
34013、DB14/T1733等相关产品标准要求逐批检验,检验合格后方可出厂6安全管理
6.甲醇燃料调配作业过程应符合GB/T
41884、DB14/T
747、DB14/T2402的相关规定
6.;甲醇燃料调配各个环节应做好完整的原始记录,便于追溯6二甲醇燃料调配场所应配置专职安全员
6.4岗位人员应按照要求对甲醇燃料调配场所进行巡检,认真填写巡检记录65甲醇燃料调配场所进行特殊作业时,应按照GB30871相关规定执行
6.6甲醇燃料调配场所应制定岗位安全操作规程。
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