安全生产标准化评定标准范本

一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分每次扣分2企业的主要负责人和安主要负责人和安全生产管理人员，主要负责人未经考核合格就上岗全生产管理人员，必须具备与应具备与本单位所从事的生产经营活动相的，不得分；安全管理人员未经培训考安全本单位所从事的生产经营活适应的安全生产知识和管理能力，经培训核合格的或未按有关规定进行再培训生产动相适应的安全生产知识和考核合格后方可任职的，每一人扣2分；培训要求不符合《生管理管理能力法律法规要求必须产经营单位安全培训规定》（国家安全8人员对其安全生产知识和管理能监管总局令第3号）要求的，每次扣2分教育力进行考核的，须经考核合格培训后方可任职企业应对操作岗位人员对岗位操作人员进行安全教育和生未经培训，或培训考核不合格而上进行安全教育和生产技能培产技能培训和考核，考核不合格人员，不岗作业的，每人次扣2分训，使其熟悉有关的安全生产得上岗；进行上岗前的职业健康培训和在规章制度和安全操作规程，并岗期间的定期职位健康培训确认其能力符合岗位要求未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业新入厂人员在上岗前必对新员工进行“三级”安全教育三级安全教育培训无针对性或流作操须经过厂、车间（工段、区、于形式的，不得分；新入厂人员上岗前位岗员队）、班组三级安全教育培训12未经三级安全教育培训的，每人次扣2人育分教川制在新工艺、新技术、新在新工艺、新技术、新材料、新设在新工艺、新技术、新材料、新设材料、新设备设施投入使用备设施投入使用前，应对有关岗位操作人备设施投入使用前，未对岗位操作人员前，应对有关操作岗位人员进员进行专门的安全教育和培训进行专门的安全教育培训的，每人次扣行专门的安全教育和培训1分操作岗位人员转岗、离岗位操作人员转岗和离岗一年重新未按规定对转岗和离岗者进行培岗一年以W重新上岗者，应进上岗者，应进行车间（工段）、班组安全训考核合格就上岗的，每人次扣分1行车间（工段）、班组安全教教育培训，经考核合格后，方可上岗工作育培训，经考核合格后，方可上岗工

5.

5.332一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分作从事特种作业的人员应从事特种作业人员和特种设备作业特种作业人员和特种设备作业人取得特种作业操作资格证书，人员应取得特种作业操作资格证书，方可员配备不合理的，每人次扣分；有特种2方可上岗作业上岗作业作业和特种设备作业岗位但未配备相应作业人员的，每人次扣分；无特种作2业和特种设备作业资格证书上岗作业的，每人次扣分；证书过期未及时审2核的，每人次扣分；缺少特种作业和2特种设备作业人员档案资料的，每人次扣分1企业应对相关方的作业对相关方进行安全教育培训，培训未进行培训的，不得分相关方作它人员进行安全教育培训作业合格后，取得入厂证后方可入厂工作作业人员未经安全教育培训进入作业现场员人员进入作业现场前，应由作业人员进入作业现场前，应由作业现场所的，每人次扣2分；教育培训内容未根育4业现场所在单位对其进行进在单位对其进行进入有针对性的现场前的据具体作业活动的特点，或无针对性的，川入现场前的安全教育培训安全教育培训每处扣1分企业应对外来参观、学对外来参观、学习等人员进行有关未进行安全教育和危害告知的，不其人习等人员进行有关安全规定、安全规定、可能接触到的危害及应急知识得分；内容与实际不符的，扣1分；未教可能接触到的危害及应急知等内容的安全教育和告知，并由专人带领2提供相应劳保用品的，不得分；无专人中识的教育和告知带领的，不得分企业应经过安全文化建采取多种形式的活动来促进企业的未开展企业安全文化建设的，不得设，促进安全生产工作企业安全文化建设，促进安全生产工作分，安全文化建设与《企业安全文化建应采取多种形式的安全文化设导则》（AQ/T9004）不符的，每项扣蓬蠢活动，引导全体从业人员的安62分全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵

5.4一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高小计50得分小计企业建设项目的所有设建立新、改、扩建工程“三同时”无该项制度的，不得分；未以文件、产产生备备设施应符合有关法律法规、管理制度4形式发布生效的，不得分；制度不符合备设施标准规范要求；安全设备设施有关规定的，扣2分施设设应与建设项目主体工程同时新、改、扩建工程的安全设施、职未进行“三同时”管理的，不得六设计、同时施工、同时投入生业病防护措施应与建设项目主体工程同时分；没有建设或产权单位对“三同时”生产和使用设计、同时施工、同时投入生产和使用进行评估、审核认可手续就投用的，不设得分；项目立项审批手续无或不全的，设不得分；设计、评价或施工单位资质不符合规定的，不得分；安全投资没有纳入项目概算的，扣分；项目未按规定6进行安全预评价或安全验收评价的，扣分；初步设计无安全专篇或安全专篇6未经审查经过的，扣分；变更安全设126备设施未经设计单位书面同意的，每处扣分；隐蔽工程未经验收就投用的，4每处扣分；安全设备设施未同时投用4的，每处扣分；安全预评价报告、安全4专篇、安全验收评价报告未报安全生产监督管理部门备案的，不得分；本小项不得分时，追加扣除分24厂址选择应遵循《工业企业总平面厂址选择易受自然灾害影响或严设计规范》GB50187的规定重影响周边环境的，不得分；有一处不4符合规定的，扣分

26.1Mi1一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分平面布置应合理安排车流、人流、未合理安排的，每处扣分1物流，保证安全顺行4厂房的照明，应符合《建筑采光设未进行照度测量的，不得分；天然计标准》和《建筑照明设计标采光和人工照明不符合要求的，每处扣GB/T50033准》GB50034的规定照明电气的选型2分与作业场所相适应一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘鸨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足米的固定

2.55式照明电源不得大于伏，潮湿场所和易36触及的照明电源不得大于伏，室外24220伏灯具距离地面不低于米，室内不彳氐3于米，普通灯具与易燃物品距高不得

2.5小于毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏300电现象主要生产场所的火灾危险性分类及有一处不符合规定的，扣分；构1建构筑物防火最小安全间距，应遵循《建成重大火灾隐患的，除本小项不得分外，5筑设计防火规范》追加扣除15分GB50016o厂区内的建构筑物，应按《建筑物未按《建筑物防雷设计规范》防雷设计规范》GB50057的规定设置防GB50057的规定设置防雷设施的，雷设施，并定期检查，确保防雷设施完好4不得分；未定期检查的，不得分；防雷设施不完好的，每处扣分2一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分厂内休息室、浴室、更衣室应设在休息室、浴室、更衣室有一个未设安全区域，各种操作室、值班室不应设在在安全区域内的，不得分；各种操作室、可能泄漏有毒有害气体的危险区域值班室设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域内的，不得分；可能泄漏有毒有4害气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪的，每处扣分；本小项不得分时，追加扣除分28安全出入口（疏散门）不应采用侧有一处不符合要求的，扣分2拉门（库房除外），严禁采用转门厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、4设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台有一处不符合要求的，扣分2应符合《固定式钢梯及平台安全要求》4（GB

4053.1-3）的规定移动梯台应符合操作平台护栏完有一处不符合要求的，扣分2好符合规定，斜撑无变形，较接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动4装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹电气室（包括计算机房）、电缆夹未设火灾自动报警器、烟雾火警信层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置的，不得号装置、监视装置、灭火装置和防止小动分；电缆穿线孔未用防火材料封堵或损4物进入的措施；电缆穿线孔等应用防火材坏的，每处扣2分料进行封堵一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分设置用发电机房自备发电机不应未设置发电机房的，不得分；未进与供电网联接，并可靠接地柴油发电机行验收合格就使用的扣分；接地、温1的环境温度及柴油机的运行温度定子不得度不符合要求的，每项扣分32超过75℃（E级）、转子不得超过80C（B级）胶（皮）带运输机应有如下安全防不符合要求的，每项扣分2护装置并确保有效

（1）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；

（2）拉线事故开关；4

（3）防压料自动停车装置；

（4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆等的场所，未采用封闭式电气设备的，炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用每处扣2分；有爆炸危险的气体或粉尘防爆型电气设备4的作业场所，未采用防爆型电气设备的，不得分；防爆型电气设备不符合要求的，每处扣分2使用表压超过的油、水、煤应安装而未安装压力表、安全阀

0.IMPa气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道的，每处扣2分；未定期进行检定的，6系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，每处扣2分；未张贴检定标签或标牌的，并应定期检定每处扣2分不同介质的管线，应按照《工业管未进行介质名称和流向标识的，不道的基本识别色、识别符号和安全标识》得分；有一条管线不符合要求的，扣2（GB7231）的规定注明介质名称和流|口］3分，未注明介质名称或流向的，每处扣O1分一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分起重机应标明起重吨位，并应设有未标明起重吨位的，每处扣2分；下列安全装置每缺少一项安全装置或不能正常工作

（1）限位器；的，扣2分

（2）缓冲器；

（3）防碰撞装置；

（4）超载限制器;

（5）连锁保护装置；

（6）轨道端部止挡；8

（7）定位装置；

（8）其它零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等；

（9）走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩（露天）等防护装置；

（10）大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提不和报警装置；

（11）滑线指示灯、通电指示灯、车间电气室、地下油库、地下液压出口少于两个的，每处扣分；门桥下和驾驶室照明灯等2站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，向内开的，每处扣分2其出入口应不少于两个（室内面积小于64命而无人值班的，可设一个），门应向外开设有集中监视和显示的火警信号无集中监视和显示的火警信号的，6不得分；未进行验收合格就使用的，扣分；不能正常工作的，不得分2所有设备设施建设应符合有关法律有一处不符合规定的，扣分；存5法规、标准规范要求在重大风险或隐患以及有关规定明令禁10止的工艺、设备、设施的，除本小项不得分外，每处加扣一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分分30企业应按规定对项目建按规定对项目建议书、可行性研究、有一处不符合的，本小项不得分；议书、可行性研究、初步设计、初步设计、总体开工方案、开工前安全条有两处不符合时，除本小项不得分外,总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理加扣18分6件确认和竣工验收等阶段进行规范管理生产设备设施变更应执建立生产设备设施变更管理制度，未建立变更管理制度的，扣分；2行变更管理制度，履行变更程履行变更程序，并对变更的全过程进行隐发生变更时，未严格履行变更程序的扣4序，并对变更的全过程进行隐患控制分；未实行隐患控制的，不得分2患控制企业应对生产设备设施建立设备设施的检修、维护、保养无该项制度的，不得分；缺少内容2进行规范化管理，保证其安全管理制度或操作性差的，扣分1运行企业应有专人负责管理建立设备设施运行台账，制定检（维）无台账或检（维）修计划的，不得各种安全设备设施，建立台修计划4分；资料不齐全的，每次账，定期检维修对安全设备（项）扣分2设施应制定检维修计划按规定对有关设备、设施、仪器仪未按规定进行检测检验检定的，不表、工具等进行检测检验检定，并归档保得分有超期现象的，每台（套、个）存有关资料P8扣2分；无检测检验检定资料的，不得分；检测检验检定资料不全的，每项扣分2吊车的滑线应布置在吊车司机室的滑线未布置在吊车司机室的另一另一侧；若布置在同一侧，应采取安全防侧的，或布置在同一侧，未采取安全防2护措施护措施的，每处扣分1吊具应有专人管理，在其安全系数未在安全系数允许范围内使用吊允许范围内使用钢丝绳和链条的安全系具的，不得分；未按规定报废的，不得数和钢丝绳的报废标准，应符合《起重机分；相关管理人员和作业人员不清楚吊3具的安全系数和钢丝绳的报废标准的，械安全规程》（GB6067）的有关规定不得分有一个吊具不符合要求的，扣分2-i一级二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值分吊运物行走的安全路线，不应跨越安全路线不符合要求的，每处扣2有人操作的固定岗位或经常有人停留的场分；随意越过主体设备的，每处扣2分3所，且不应随意越过主体设备设置的等有毒有害气体、物质报未进行定期检测的，不得分；有一CO警仪应定期检验，确保其处于安全大态4台未检验或未张贴标签的，扣2/东压力容器应满足压力容器本彳本本体有缺陷的，不彳;学分；连接:及安全附件在检验有效期内使用，工在元件不符合要求的，每处安扣2分；艮本完好；连接元件无异常振动、£糜、售全附件、显示装置、1联锁警装置、吉/松动；安全附件、显示装置、警装置、艮装置缺失或不能正卡每处工作的，奂6联锁装置完好，调试、更1记录齐全；奂扣2分；调试、更』的，扣记亲不全图运行和使用符合相关日定，无超压、现2分；有超压、的，每处扣温等现象、超温等现象2分；本4时,追加扣除12项不得分分•锅炉与辅机锅炉应满足“三锅炉无“三证”（证、产品合洛1证”齐全；安全附件完好，安阀、水登记使用证、定期证）的，检验合）相4位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污不得分；安全卜安全悯、水寸件完好装置无泄漏；按规定理设置报警和连彳立表、压力彳灵敏、可靠巨木齐冬1锁保护装置；给设备完好，匹配合理；的，每处扣装置泄漏的，分，排;污72炉墙无严工漏风、漏烟，油、气、煤粉扣2分；7报警和连锁保护K合理设置炉防夕式装置好；水质处理应能达到指!装置的，给水设备完不完一扣2木要求，加内水垢在

1.5mm以下；1类好，E的，扣2分；炉墙严分；配不

9.示4管道无泄漏，保温层完好无损,管道构盖烟，油、气、煤粉炉防发合11漏局架牢固可靠；其它辅机设彳应符合机械壬好的，每处扣2分；水力到风、；展不安全要求指标要求，炉内水垢由的，式装置:达每处扣2分；管道于层破损，无处理m管道构架不牢E扣2分；辅未,3过机设备不符专要求的，每处世处

1.5m扣2分漏，保;金目的，每」军机械安二一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分工业气瓶应满足储存仓库状态良储存仓库设置、安全设施不符合要好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、求的，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合耍求各种护具及消防标志及存放量不符合耍求的，每项扣2器材齐全可靠气瓶在检验期内使用，外分；各种护具及消防器材缺失或不能正观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，常使用的，每项扣分；气瓶超期使用24安全附件齐全、完好气瓶使用时的防倾的，每个扣分；漆色及标志不明显的，1倒措施可靠，工作场地存放量符合规定，每个扣分；安全附件不全或损坏的，1与明火的间距符合规定每个扣分；使用不符合要求的，每次1扣分2厂内机动车辆应满足在检验有效全部未定期检验的，不得分；有一期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、台未定期检验的，扣分；使用过程中，2漏水、漏油灯光电气完好，仪表、照明、有一项不符合要求的，扣分1Q4信号及各附属安全装置性能良好轮胎无损伤制动距离符合要求低压临时线路应满足有完备的临无临时接线装置审批手续的，不得时接线装置审批手续，不超期使用使用分；超期使用的，每次扣分；敷设不符2绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，合安全要求的，每处扣分；未装总开2敷设符合安全要求装有总开关控制和漏关控制和漏电保护装置的，不得分；每电保护装置，每分路应装设与负荷匹配的4分路的熔断器与负荷不匹配的，每处扣熔断器临时用电设备PE连接可靠严2分；临时用电设备PE连接不可靠的，禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路每处扣2分；在有爆炸和火灾危险场所设临时线路的，不得分低压电气线路（固定线路）应满足无定期进行电缆线路的预防性实定期进行电缆线路的预防性实验记录线验记录的，不得分；线路的安全距离不路的安全距离符合要求；线路的导电性能符合要求的，每处扣分；线路的导电2和机械强度符合要求；线路的保护装置齐性能和机械强度不符合要求的，每处扣4全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和分；线路的保护装置不齐全、不可靠的，1渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶每处扣1分；线路绝缘、屏护不良好，有及金属构架等符合安全要求；线路相序、发热和渗漏油现象的，每处扣1分；一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分相色正确、标志齐全、清晰；线路排列电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架整齐、无影响线路安全的隙碍物等不符合安全要求的，每处扣分；线路I相序、相色不正确、标志不齐全、清晰的，每处扣分；线路排列不整齐、有1影响线路安全的障碍物的，每处扣分1电网接地系统应满足电源系统接不符合安全要求的，不得分；电阻地制式的运行应满足其结构的整体性，独检测不合格的，扣分；系统重复接2TN立性的安全要求；各接地装置的电阻检测地布设不合理的，扣分；接地装置的连2合格；系统重复接地布设合理；接地装接不可靠的，扣分；无有效防腐蚀、损TN2置的连接必须保证电气接触可靠；有足够伤保护措施的，扣分；接地装置编号、42的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有标识不明晰，未定期检测的，扣分2附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整金属切削机床应满足防护罩、盖、有一处不符合要求的，扣分1栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；机床连接规范可靠；PE机床照明符合要求；机床电器箱，柜与线4路符合要求；未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；备有清除切屑的专用工具冲、剪、压机械应满足离合器动有一处不符合要求的，扣分1作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可靠；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；4机床可靠，电气控制有效；安全防护PE装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求；剪板机等压料脚应平整，危险部位有可一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分靠的防护砂轮机应满足安装地点应保证人员有一处不符合要求的，扣分1和设备的安全；砂轮机的防护罩应符合国家标准；档屑板应有足够的强度旦可调；砂轮无裂纹无破损；托架安装牢固可调；法兰盘与软垫应符合安全要求；砂轮机运4行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；连接可靠，控制电器PE符合规定工业机器人应满足装有限位装置，有一处不符合要求的，扣分1在额定负荷、最高速度和最大伸长量时使机器停止；采用手动操作时，运动时速应设定在毫米/秒以下；当进行运送工250作时，紧急开关启动后，立即停止运行；作业区域有隔离的安全护罩，覆盖全部危险区域；防护罩无锐边和凸出部分；护罩4应有足够强度，能抵抗机器人最大突击能量；防护罩应永久固定，只有借助工具方可拆卸；防护罩的舱门应有机械式安全锁或门禁装置，钥匙或专用工具应由专业人员保管；危险区域内装有紧急停止开关，并符合相关标准一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分移动电气设备应满足定期对绝缘有一处不符合要求的，扣分1电阻进行检测，绝缘电阻应小于兆欧，1电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，2长度不得超过米，线连接可靠，防护5PE罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配电气设备（特别是手持式电动工具）有一处不符合要求的，扣分1的金属外壳和电线的金属保护管，应有良4好的保护接零（或接地）装置传动部位应按照如下情况，设置防有一处不符合要求的，扣分1护罩、盖或栏

（1）以操纵人员站立平面为基准，高度在米以下的外露传动部位；2

（2）旋转的键、销、楔等突出大于毫米的部位；3

（3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位；

（4）产生射线或弧光的部位；4

（5）伸入通道的超长工件；

（6）超长设备后端300亳米以上的工件；

（7）容易伤人的设备往复运动部位；

（8）悬挂输送装置跨越通道的下部；

（9）高于地面

0.7米的操作平台一级二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值分危险化学品库应满足库房符合安全标准的要求，库内有应急预案危险化库房不符合安全标准要求的，不得学品按危险性进行分类、分区、分库储存分；库内无应急预案的，扣分；危险化5库内有隔热、降温、通风等措施，消防设学品存放不符合要求的，每处扣分；5施齐全，消防通道畅通采用相应等级的库内隔热、降温、通风等措施不完善的，8防爆电器有效处理废弃物品或包装容器每处扣分；消防设施不全的，每处扣22分；消防通道不畅通的，扣分；未采5用相应等级的防爆电器的，每处扣分；5未按规定处理废弃物品或包装容器的，每次扣分2油库、油罐应满足油槽车需持有不符合标准的，不得分；无应急预专用许可证，进入库区，必须装设专用排案的，扣分；油槽车无许可证，或进2气阻火器；油罐无腐蚀、泄漏；油罐上的入库区无专用排气阻火器的，扣分；2液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；罐油罐腐蚀、泄漏的，扣分液位计、1体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和呼吸阀不全、不可靠的，扣分；无可1防静电接地；罐体与罐体之间或其它建筑靠的防雷接地和防静电接地的，扣分；2物、管网、干道应留有足够的间距；库房罐体与罐体之间或与其它建筑物、管网、的电气设施均应防爆；油库内应按贮存物4干道间距不足的，扣1分；库房的电气品的种类和数量，配置足够的消防器材和设施不防爆的，扣分；油库内的消防1灭火设施，并有相应的报警装置；库内使器材和灭火设施不足、无报警装置扣1用的工具应是不产生火花的防爆工具；库分；使用的工具能产生火花的，扣分；1内外应有醒目的安全警示标志和油品的名无安全警示标志和油品的名称、特性、称、特性、数量、灭火方法等数量、灭火方法的，扣分1专用设备应符合有关法律法规、标有一处不符合规定的，扣分；存8准规范要求防护罩、盖、栏应完整可靠；在重大风险或隐患以及有关规定明令禁各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部16止的工艺、设备、设施的，本小项不得照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；分外，追加扣除48分梯台符合要求一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分设备设施检维修前应制设备设施检维修前应制定方案检设备设施检维修前未制定检维修定方案检维修方案应包含作维修方案应包含作业行为分析和控制措方案的，每次扣2分；检维修方案未包业行为分析和控制措施检维施含作业行为危险性分析、控制措施，或修过程中应执行隐患控制措分析与控制措施无针对性的，每处扣24施并进行监督检查分；检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣分；未进行监督检查的，扣21分；本小项不得分时，追加扣除分8按检（维）修计划定期对设备设施，未按计划检（维）修的，每项扣2包括安全设备设施进行检（维）修分；未进行安全验收的，库项扣分；2检（维）修方案未包含作业危险分析和控制措施的，每项扣分；未对检（维）2修人员进行安全教育和施工现场安全交底的，每次扣分；失修的，每处扣22分；检（维）修完毕未及时恢复安全装6置的，每处扣分；未经安全生产管理2机构同意就拆除安全设备设施的，每处扣分；安全设备设施检（维）修记录2归档不规范及时的，每处扣分；检（维）2修完毕后未按程序试车的，每项扣分2安全设备设施不得随意安全设备设施不得随意拆除、挪用安全设备设施拆除、挪用或弃置不拆除、挪用或弃置不用；确因或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取用的，不得分；检修拆除未采取切实可检维修拆除的，应采取临时安临时安全措施，检维修完毕后立即复原行的临时措施的，扣分；检修后未立即24全措施，检维修完毕后立即复复原的，扣分；本小项不得分时，追加2原扣除分8设备的设计、制造、安设备的全生命周期，应符合相关法设备设施的全生命周期管理，有一装、使用、检测、维修、改造、律法规、标准规范的要求，确保安全处不符合要求的，扣2分备设拆除和报废，应符合有关法律6施设法规、标准规范的要求货到收验企业应执行生产设备设建立设备设施验收和设备设施拆除、无该项制度的，不得分；缺少内容报和施到货验收和报废管理报废的管理制度4或操作性差的，扣2分

6.33一级要二级要标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素素分值分拆制度，应使用质量合格、设妥规定对设备设施进行验收，确用未进行验收的（含其安全设备设计符合要求的生产设备设施质量合格、设计符合要求的设施施），每项扣分；使用不符合要求的，废保使62除备设每项扣1分J拆除的生产设备设施应饯规定对不符合要求的设备设施报未按规定进行的，不得分；涉及到按规定进行处理拆除的生产进行:废或拆除危险物品的生产设备设施的拆除，无危设备设施涉及到危险物品的，险物品处理方案的，不得分;未执行作业须制定危险物品处理方案和4许可的,扣2分;未进行作业前的安全、应急措施，并严格按规定组织技术交底的，扣2分；资料保存不完整实施齐全的，每项扣2分小计260得分小计企业应加强生产现场安对生产现场和生产过程、环境存在企业未对生产作业过程及物料、设全管理和生产过程的控制对的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制备设施、器材、通道、作业环境等存在生产过程及物料、设备设施、定相应的控制措施20的隐患进行分析和控制，或分析和控制器材、通道、作业环境等存在无针对性的，每处扣5分的隐患，应进行分析和控制严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险架空电线跨越爆炸和火灾危险场4场所所的，不得分非经允许，禁止与生产无关人员进有与生产无关人员进入生产操作入生产操作现场应划出非岗位操作人员现场的，不得分；未划出非岗位操作人生产全现场行走的安全路线4员行走的安全路线的，不得分；安全路、七管理线设置不合理的，每处扣2分业作和生安产过行灯电压不应大于36V,在金属容器有一处不符合要求的，扣1分程控制内或潮湿场所，则电压不应大于12Vo2设应急照明，正常照明中断时，应有一处不符合要求的，扣分14急照明应能自动启动易燃、可燃或有毒介质导管不应直有一处不符合要求的，不得分；本接进入仪表操作室或有人值守、休息的房小项不得分时，追加扣除分84间，应经过变送器把信号引进仪表操作室

7.11文档仅供参考算公式如下标准化得分（百分制）二标准化工作评定得分！（不参与考1000—评内容分数之和）最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数xlOOo.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高评定所6对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）评定等标准化得安全绩效级分应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团一级290公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成员企业以上无死亡生产安全事故；上市公司90%或行业领先企业无死亡生产安全事故申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属成二级，75员企业以上无死亡生产安全事故；企业死亡80%人员未超过人1申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人三级三60员未超过人

2.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书7一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分建立对“三违”行为的管理制度，无该制度的，不得分；内容不全的，每缺一环节，扣分明确监控的责任、方法、记录、考核等事41项对动火作业、受限空间建立至少包括下列危险作业的安全缺少一项危险作业的安全管理规内作业、临时用电作业、高处管理制度，明确责任部门、人员、许可范定的，扣1分；内容不全或操作性差的，作业等危险性较高的作业活围、审批程序、许可签发人员等扣1分动实施作业许可管理，严格履危险区域动火作业；1行审批手续作业许可证应包进入受限空间作业；2含危害因素分析和安全措施2能源介质作业；等内容企业进行爆破、吊装3等危险作业时，应当安全专人4高处作业；进行现场安全管理，确保安全大型吊装作业；5规程的遵守和安全措施的落交叉作业；6实其它危险作业7对危险作业的安全管理工作实施作对危险性较高的作业没有实施作业许可作业许可证应包含危害因素分析业许可的，每次扣分；许可手续不完3和安全措施等内容备的，每次扣分；作业许可没有包含2危害因素分析的，每处扣分；危险性2作业没有采取安全措施的，每次扣分；2作业许可证中的危害因素分析不到位或6安全措施无针对性的，每处扣2分；未按作业许可证中的要求进行作业的，每次扣除分；爆破、吊装等危险作业，2无专人负责的，每次扣分；本小项不得3分时，追加扣除分12企业应加强生产作业行对生产作业过程中人的不安全行为每缺一类风险和隐患辨识的，扣为的安全管理对作业行为隐进行辨识，并制定相应的控制措施分；缺少控制措施或针对性不强的，10患、设备设施使用隐患、工艺20每类扣5分；作业人员不清楚风险及控技术隐患等进制措施的，每人次扣5分一级二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值分行分析，采取控制措施对危险性大的作业实行许可制、工未执行的，不得分；工作票中危险作票制分析和控制措施不全的，每类扣10分；授权程序不清或签字不全的，扣分；2010工作票未有效保存的，扣分10要害岗位及电气、机械等设备，应未执行的，不得分；未挂操作牌就实行操作牌制度作业的，每处扣10分；操作牌污损的，20每个扣分；每少一个操作牌的，扣55分应当为从业人员配备与工作岗位相无发放标准的，不得分；未及时发适应的符合国家标准或者行业标准的劳动放的，不得分；购买、使用不合格劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使防护用品的，不得分；发放标准不符有8用规则佩戴、使用关规定的，每项扣4分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣分4在易燃易爆区不宜动火，设备需要在易燃易爆区动火，或设备需要动动火检修时，应尽量移到动火区进行火检修时，未移到动火区进行的，不得10分；动火作业无监护人或安全措施不全的，每次扣分5在有毒物质的设备、管道和容器内未可靠地切断物料进出口，或者有检修时，应符合以下规定毒物质的浓度未能小于允许值，同时含1应可靠地切断物料进出口，有毒氧量不在18%〜22%体积百分浓度范物质的浓度应小于允许值，同时含氧量应围内，有一项不符合要求的，扣分；1在18%〜22%体积百分浓度范围内；监护人少于2人，或者未备好防毒面具和监护人不应少于人，应备好防防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面226毒面具和防护用品，检修人员应熟悉防毒具的性能和使用方法，有一项不符合要面具的性能和使用方法；求的，扣分；设备内照明电压大于136V,设备内照明电压应小于等于或在潮湿容器、狭小容器内作业大于312V在潮湿容器、狭小容器内作业应小于的，扣分36V,1等于12Vo对易燃、易爆或易中毒物质的设备有一项不符合要求的，扣分26动火或进入内部工作时，监护人不一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分应少于人安全分析取样时间不应早于2工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析在全部停电或部分停电的电气设备有一处不符合要求的，扣分1上作业，应遵守下列规定拉闸断电，并采取开关箱加锁等1措施；6验电、放电；2各相短路接地；3悬挂“禁止合闸，有人工作”的4标示牌和装设遮拦建立警示标志和安全防护的管理制无该项制度的，不得分4度企业应根据作业场所的在有较大危险因素的作业场所或有有一处不符合规定的，扣分1实际情况，按照GB2894及企关设备上，设置符合《安全标志》GB2894业内部规定，在有较大危险因和《安全色》GB2893规定的安全警示标素的作业场所和设备设施上，志和安全色设置明显的安全警示标志，进6行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等

7.3逍示企业应在设备设施检维危险化学品专用仓库、特种设备、未按规定设置标识及警示标志的，标志修、施工、吊装等作业现场设产生严重职业危害的作业岗位，应按照有每处扣2分4置警戒区域和警示标志，在检关规定设置标识及警示标志维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示在设备设施检维修、施工、吊装等未按规定在作业现场设置围栏、警标志作业现场设置警戒区域和警示标志，在检戒区域和警示标志的，每处扣分；设2维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所置不规范的，每处扣分41设置围栏和警示标志一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分设备裸露的运转部分，应设有防护有一处不符合要求的，扣分24罩、防护栏杆或防护挡板吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并有一处不符合要求的，扣分2应设警示标志4煤气容易泄露和积聚的场所，应设有一处不符合要求的，扣分2醒目的警示标志4建立有关承包商、供应商等相关方无该项制度的，不得分；未明确双的管理制度4方权责或不符合有关规定的，不得分企业应执行承包商、供对承包商、供应商等相关方的资格以包代管的，不得分；未纳入甲方应商等相关方管理制度，对其预审、选择、服务前准备、作业过程监督、统一安全管理的，不得分；未将安全绩资格预审、选择、服务前准备、提供的产品、技术服务、表现评估、续用效与续用挂钩的，不得分；名录或档案作业过程、提供的产品、技术等进行管理，建立相关方的名录和档案6资料不全的，每一个扣1分服务、表现评估、续用等进行管理企业应建立合格相关方根据相关方提供的服务作业性质和未定期进行风险评估的，每一个扣的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，采取行之有2分；风险控制措施缺乏针对性、操作性行为定期识别服务行为风险，效的风险控制措施，并对其安全绩效进行的，每一个扣2分；未对其进行安全绩并采取行之有效的控制措施监测效监测的，每次扣2分；甲方未进行有效关12相统一协调管理交叉作业的，不得分；相管方关方在甲方场所内发生工亡事故的，除理本条不得分外，加扣分36企业应对进入同一作业甲方应统一协调管理同一作业区域甲方未对进入同一作业区的相关区的相关方进行统一安全管内的多个相关方的交叉作业方进行统一安全管理的，不得分；未要理求相关方在作业前进行危险有害因素辨6识并采取有效措施的，每次扣分；本3小项不得分时，追加扣除分12不得将项目委托给不具不应将工程项目发包给不具备相应发包给无相应资质的相关方的，不备相应资质或条件的相资质的单位工程项目承包协议应8得分；承包协议中未明确双

7.4一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分关方企业和相关方的项目当明确规定双方的安全生产责任和义务方安全生产责任和义务的，每项扣分；4协议应明确规定双方的安全未执行协议的，每项扣分；本小项不4生产责任和义务得分时，追加扣除分16企业应执行变更管理制建立有关人员、机构、工艺、技术、无管理制度的，扣分；制度与实2度，对机构、人员、工艺、技设施、作业过程及环境变更的管理制度，际不符的，扣分；无实施计划的，不1术、设备设施、作业过程及环并制定实施计划6得分；未按计划实施的，每项扣1分；境等永久性或暂时性的变化变更中无风险识别或控制措施的，每项进行有计划的控制变更的实扣分1施应履行审批及验收程序，并对变更的实施进行审批和验收管理，无审批和验收报告的，不得分；未变

7.5对变更过程及变更所产生的并对变更过程及变更后所产生的风险和隐对变更导致新的风险或隐患进行辨识、更6隐患进行分析和控制患进行辨识、评估和控制评估和控制的，每项扣分1变更安全设施，在建设阶段应经设未经书面同意就变更的，每处扣2计单位书面同意，在投用后应经安全管理分；未及时备案的，每次扣分26部门书面同意重大变更的，还应报安全生产监督管理部门备案小计230得分小计、企业应组织事故隐患排建立隐患排查治理的管理制度，明无该项制度的，不得分；制度与《安患查工作，对隐患进行分析评确责任部门、人员、方法全生产事故隐患排查治理暂行规定》等查2估，确定隐患等级，登记建档，有关规定不符的，扣分2治隐及时采取有效的治理措施

8.1八患排查对隐患进行分析评估，确定隐患等无隐患汇总登记台账的，不得分；隐级，登记建档无隐患评估分级的，不得分；隐患登记排4和档案资料不全的，每处扣2分理一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分法律法规、标准规范发法律法规、标准规范发生变更或有发生变化后未及时组织隐患排查生变更或有新的公布，以及企新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，的，每次扣分；每漏查一个隐患，扣21业操作条件或工艺改变，新新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、分建、改建、扩建项目建设，相撤出或改变，对事故、事件或其它信息有关方进入、撤出或改变，对事新的认识，组织机构发生大的调整的，应4故、事件或其它信息有新的认及时组织隐患排查识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查隐患排查前应制定排查制定隐患排查工作方案，明确排查无该方案的，不得分；方案依据缺方案，明确排查的目的、范围，的目的、范围、方法和要求等少或不正确的，每项扣2分；方案内容6选择合适的排查方法排查方缺项的，每项扣2分案应依据按照方案进行隐患排查工作未按方案排查的，不得分；有未排——有关安全生产法查出隐患的，每处扣分；排查人员不2律、法规要求；能胜任的，每人次扣分；未进行汇总总2-设计规范、管理标结的，扣分2准、技术标准；8一-企业的安全生产目标等企业隐患排查的范围应隐患排查的范围应包括所有与生产隐患排查范围每缺少一类，扣分3包括所有与生产经营相关的经营场所、环境、人员、设备设施和活动场所、环境、人员、设备设施8和活动排查范围企业应根据安全生产的采用综合检查、专业检查、季节性各类检查缺少一次的，扣分；缺2与方法需要和特点，采用综合检查、检查、节假日检查、日常检查等方式进行少一类检查表的，扣2分；检查表针对专业检查、季节性检查、节假隐患排查工作性不强的，每一个扣4分；检查表无人签10日检查、日常检查等方式进行字或签字不全的，每次扣4分隐患排查2一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分企业应根据隐患排查的根据隐患排查的结果，制定隐患治无该方案的，不得分；方案内容不结果，制定隐患治理方案，对理方案，对隐患进行治理方案内容应包全的，每缺一项扣3分；每项隐患整改隐患及时进行治理隐患治理括目标和任务、方法和措施、经费和物资、措施针对性不强的，扣3分；隐患治理工方案应包括目标和任务、方法机构和人员、时限和要求重大事故隐患作未形成闭路循环的，每项扣3分和措施、经费和物资、机构和在治理前应采取临时控制措施并制定应急人员、时限和要求重大事故预案隐患治理措施应包括工程技术措施、隐患在治理前应采取临时控管理措施、教育措施、防护措施、应急措20制措施并制定应急预案隐患施等治理措施包括工程技术措隐

8.3施、管理措施、教育措施、防患治理护措施和应急措施治理完成后，应对治理在重大事故隐患治理完成后对治理未进行验证或评估的，每项扣分26情况进行验证和效果评估情况进行验证和效果评估按规定对隐患排查和治理情况进行无统计分析表的，不得分；未及时统计分析并向安全监管部门和有关部门报报送的，不得分4送书面统计分析表企业应根据生产经营状企业应根据生产经营状况及隐患排无安全预警指数系统的，不得分；况及隐患排查治理情况，运用查治理情况，采用技术手段、仪器仪表及未对相关数据进行分析、测算，实现对定量的安全生产预测预警技管理方法等，建立安全预警指数系统，每安全生产状况及发展趋势进行预报的，测术，建立体现企业安全生产状月进行一次安全生产风险分析扣2分；未将隐患排查治理情况纳入安警况及发展趋势的预警指数系8全预警系统的，扣2分；未对预警系统预统所反映的问题，及时采取针对性措施的，预扣分；未每月进行风险分析的，扣22分小计80得分小计企业应依据有关标准对建立危险源的管理制度，明确辨识

九、重

9.1辨本单位的危险设施或场所进与评估的职责、方法、范围、流程、控制4无该项制度的，不得分；制度中每大危险识与评行重大危险源辨识与原则、回顾、持续改进等缺少一项内容要求的，扣分24一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分源监估安全评估按相关规定对本单位的生产设施或未进行辨识、评价、分类、分级的，场所进行危险源辨识、分类和风险评价、不得分；未按制度规定严格进行的，不控10分级，确定危险源及重大危险源（包括企得分；辨识和评估不充分、准确的，每业确定的重大危险源）处扣分2企业应当对确认的重大对确认的危险源及时登记建档危险源及时登记建档，并按规6无危险源档案资料的，不得分；档

9.2定备案案资料不全的，每处扣2分登记按照相关规定，将重大危险源向安未备案的，不得分；备案资料不全建档与4全监管部门和相关部门备案的，每个扣分1备案计量检测用的放射源应当按照有关未办理许可证的，不得分；每少一4规定取得放射物品使用许可证个许可证，扣分2企业应建立健全重大危未实施监控的，不得分；监控技术险源安全管理制度，制定重大对危险源（包括企业确定的重大危措施和组织措施不全的，每项扣2分；危险源安全管理技术措施险源）采取措施进行监控，包括技术措施有重大隐患或带病运行，严重危及安全20（设计、建设、运行、维护、检查、检验生产的，除本小项不得分外，加扣60分等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）监

9.3控与管在危险源现场设置明显的安全警示无安全警示标志的，每处扣2分；理6标志和危险源点警示牌（内容包含名称、内容不全的，每处扣2分；警示标志污地点、责任人员、事故模式、控制措施等）损或不明显的，每处扣分2相关人员应按规定对危险源进行检查，并在检查记录本上签字未按规定进行检查的，不得分；检6查未签字的，每次扣分；检查结果与2实际状态不符的，不得分小计得分小计60一级二级要标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素素分值得分企业应按照法律法规、建立职业健康的管理制度无该项制度的，不得分制度与有4标准规范的要求，为从业人员关法规规定不一致的，扣分1提供符合职业健康要求的工按有关要求，为员工提供符合职业有一处不符合要求的，扣分；一2作环境和条件，配备与职业健健康要求的工作环境和条件年内有新增职业病患者的，本二级要素康保护相适应的设施、工具

（1）生产布局合理，有害作业与无不得分害作业分开；

（2）作业场所与生活场所分开，作4业场所不得住人；

（3）有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施；

（4）职业危害强度或浓度符合国家标准、行业标准所有产尘设备和尘源点，应严格密产尘设备和尘源点未封闭的，每处闭，并设除尘系统作业场所粉尘和有害扣分；没有设除尘系统的，扣分；44康物质的浓度，应符合《工业企业设计卫生对作业场所粉尘及有害物质的浓度不符

十、职业标准》（GBZ1）、《工业场所有害因素职合《工业企业设计卫生标准》、《工业业康职健业接触限值化学有害因素》（GBZ

2.1）、6场所有害因素职业接触限值化学有害因理健管《工业场所有害因素职业接触限值物理素》、《工业场所有害因素职业接触限因素》值物理因素》规定的，每处扣4分；本（GBZ

2.2）的规定小不得分时，追加扣除12分建立健全职业卫生档案和员工健康未进行员工健康检查的，不得分；监护档案对接触职业危害的作业人员，未进行入厂和退休健康检查的，不得分；每1〜2年应进行一次职业危害体检，体检健康检查每少一人次的，扣2分；无档结果记入“职业健康监护档案”3案的，不得分；每缺少一人档案的，扣分；档案内容不全的，每缺一项资料,，1扣分1对职业病患者按规定给予及时的治未及时给予治疗、疗养的，不得分；疗、疗养对患有职业禁忌症的，应及时治疗、疗养每少一人的，扣分；没有及13调整到合适岗位时调整职业禁忌症患者的，每人扣分

110.1一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分企业应定期对作业场所定期识别作业场所职业危害因素，未定期进行作业场所职业危害因职业危害进行检测，在检测点并进行检测，将检测结果公布、存入档案素识别的，不得分；未定期检测的，不设置标识牌予以告知，并将检得分；检测的周期、地点、有毒有害因测结果存入职业健康档案2素等不符合要求的，每项扣1分；结果未公开公布的，不得分；结果未存档的，一次扣分1对可能发生急性职业危对可能发生急性职业危害的有毒、无报警装置.、缺少报警装置或不害的有毒、有害工作场所，应有害工作场所，应当设置报警装置，制定能正常工作的，扣分；无应急预案的，1设置报警装置，制定应急预应急预案，配置现场急救用品和必要的泄扣分；无急救用品、冲洗设备、应急41案，配置现场急救用品、设备，险区撤离通道和必要的泄险区的，扣分1设置应急撤离通道和必要的泄险区产生粉尘、毒物的生产过程和设备，未考虑机械化和自动化，加强密应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，闭，避免直接操作的，扣分；未结合2避免直接操作应结合生产工艺采取通风生产工艺采取通风措施的，扣分；产16措施产生粉尘、毒物等有害物质的工作生粉尘、毒物等有害物质的工作场所，场所，应有冲洗地面、墙壁的设施没有冲洗地面、墙壁的设施的，扣1分多尘、散发有毒气体的厂房或甲、多尘、散发有毒气体的厂房或甲、乙类生产厂房内的空气不应循环使用4乙类生产厂房内的空气存在循环使用现象的，每处扣分2对封闭性的放射源，应根据剂量强未采取有效的防护措施的，扣分；2度、照射时间以及照射源距离，采取有效未根据危害性质配置必要的监测仪表的防护措施；具有辐射作业场所的生产过的，扣分；维护和检修放射线、放射1程应根据危害性质配置必要的监测仪表性同位素仪器和设备的人员未配备个人4维护和检修放射线、放射性同位素仪器和专用防护器具的，扣分1设备的人员应配备个人专用防护器具文档仅供参考和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔）号）的有关要求执行84一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分利用放射性同位素进行检测、计量无确保放射源不致丢失的措施的，时，应遵守下列规定

（1）有确保放射源扣2分；可能受到射线危害的有关人员不致丢失的措施；

（2）可能受到射线危害未配带检测仪表的，扣1分；未检测和统3的有关人员应配带检测仪表，及时检测和计、建档的，扣15统计、建档，以控制其接受剂量不超标各种防护器具应定点存各种防护器具应定点存放在安全、未定点存放，或存放地点不安全、放在安全、便于取用的地方，便于取用的地方，并有专人负责保管，定不便于取用的，扣分；无专人负责，12并有专人负责保管，定期校验期校验和维护并定期检验和维护的，扣分1和维护企业应对现场急救用对现场急救物品、设备和防护用品未进行经常性的检维修的，扣分；2品、设备和防护用品进行经常等进行经常性的检维修，定期校验其性能，未进行定期校验，或结果不合适规定，性的检维修，定期检测其性确保发生事故时可靠有效4并未及时更换的，不得分能，确保其处于正常状态企业与从业人员订立劳与从业人员订立劳动合同（含聘用未书面告知的，不得分；告知内容动合同时、应将工作过程中可合同）时，应将保障从业人员劳动安全和不全的，每缺一项内容，扣分；未在劳1能产生的职业危害及其后果工作过程中可能产生的职业危害及其后动合同中写明的（含未签合同的），不2和防护措施如实告知从业人果、职业危害防护措施、待遇等如实以书得分；劳动合同中写明内容不全的，每员，并在劳动合同中写明面形式告知从业人员，并在劳动合同中写缺一项内容，扣分1明企业应采用有效的方式对员工及相关方宣传和培训生产过无培训、宣传的，不得分；培训、对从业人员及相关方进行宣程中的职业危害、预防和应急处理措施宣传无针对性或缺失内容的，每次扣1职业传，使其了解生产过程中的职分；员工及相关方不清楚的，每人次扣危害2告知业危害、预防和应急处理措1分和警施，降低或消除危害后果示对存在严重职业危害的对存在严重职业危害的作业岗位，未设置标志的，不得分；缺少标志作业岗位，应按照GBZ158要按照《工业场所职业病危害警示标识》的，每处扣1分；标志内容（含职业危求设置警示标识和警示说明（GBZ158）要求，在醒目位置设置警示标害的种类、后果、预防以及应急救治措2警示说明应载明职业危害的志和警示说明施等）不全的，每处扣1分种类、后果、预防和应急救治措

10.2一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分施企业应按规定，及时、按规定，及时、如实地向当地主管未申报材料的，不得分；申报内容如实向当地主管部门申报生部门申报生产过程存在的职业危害因素3不全的，每缺少一类扣1分产过程存在的职业危害因素，并依法接受其监督下列事项发生重大变化时，应向原未申报的，不得分；每缺少一类变申报主管部门申请变更更申请的，扣分1业职新、改、扩建项目；害1危报因技术、工艺或材料等发生变化明22导致原申报的职业危害因素及其相关内容发生重大变化；企业名称、法定代表人或主要负3责人发生变化小计60得分小计企业应按规定建立安全建立事故应急救援制度无该项制度的，不得分；制度内容生产应急管理机构或指定专2不全或针对性不强的，扣2分人负责安全生产应急管理工作按相关规定建立安全生产应急管理没有建立机构或指定专人负责的，机构或指定专人负责安全生产应急管理工不得分；专人能力不能满足要求的，扣2作分十1应急企业应建立与本单位安建立与本单位生产安全特点相适应未建立队伍或指定专兼职人员的，应急救机构全生产特点相适应的专兼职的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急2不得分；队伍或人员不能满足要求的，和队援应急救援队伍，或指定专兼职救援人员不得分伍应急救援人员，并组织训练；定期组织专兼职应急救援队伍和人无训练计划和记录的，不得分；未无需建立应急救援队伍的，可员进行训练定期训练的，不得分；未按计划训练的，与附近具备专业资质的应急每次扣分；训练科目不全的，每项扣211救援队伍签订服务协议分；救援人员不清楚职能或不熟悉救援装备使用

10.

11.31一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分的，每人次扣分1企业应按规定制定生产按应急预案编制导则，结合企业实无完整预案的，不得分；应急预案安全事故应急预案，并针对重际制定生产安全事故应急预案，包括综合的格式和内容不符合有关规定的，不得点作业岗位制定应急处理方预案、专项应急预案和处理方案分；无重点作业岗位应急处理方案或措案或措施，形成安全生产应急施的，不得分；未在重点作业岗位公布预案体系2应急处理方案或措施的，每处扣2分；有关人员不熟悉应急预案和应急处理方案或措施的，每人次扣分；本小项小2得分时，追加扣除分4建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大未制定专项应急预案的，不得分;应事故的专项应急预案2针对性不强的，扣1分急预案根据有关规定将应急预案报当地主未进行备案的，不得分；未通报有应急预案应根据有关规管部门备案，并通报有关应急协作单位关应急协作单位的，每个扣分12定报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位应急预案应定期评审，生产安全事故应急预案的评审、发未定期评审或无有关记录的，不得并根据评审结果或实际情况布、培训、演练和修订应符合《生产安全分；未及时修订的，不得分；未根据评的变化进行修订和完善事故应急预案管理办法》（国家安全监管2审结果或实际情况的变化修订的，每缺总局令第17号）一项，扣1分；修订后未正式发布或培训的，扣分1企业应按规定建立应急按应急预案的要求，建立应急设施，每缺少一类的，扣1分2急设施，配备应急装备，储备应配备应急装备，储备应急物资应施设急物资，并进行经常性的检对应急设施、装备和物资进行经常无检查、维护、保养记录的，不得备装资查、维护、保养，确保其完好、性的检查、维护、保养，确保其完好可靠2分；每缺少一项记录的，扣1分；有一处物可靠不完好、可靠的，扣1U

11.,23一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分分企业应组织生产安全事制定应急预案演练计划，每年至少故应急演练，并对演练效果进组织一次综合应急预案演练或者专项应未进行演练的，不得分；无应急演行评估根据评估结果，修订、急预案演练，每半年至少组织一次现场处练方案和记录的，不得分；演练方案简4完善应急预案，改进应急管理理方案演练单或缺乏执行性的，扣分；高层管理人2工作员未参加演练的，每次扣分；本小项2应

11.4不得分时，追加扣除分8急演练对应急演练的效果进行评估无评估报告的，不得分；评估报告2未认真总结问题或未提出改进措施的，扣分；未根据评估的意见修订预案或1应急处理措施的，扣分1企业发生事故后，应立发生事故后，应立即启动相关应急未及时启动的，不得分；未达到预2即启动相关应急预案，积极开预案，积极开展事故救援案要求的，每项扣1分事展事故救援应急结束后，应编制应急救援报告无应急救援报告的，不得分；未全救2而总结分析应急救援工作的，每缺一项，扣分1小计得分小计

30、企业发生事故后，应按建立事故的管理制度，明确报告、无该项制度的，不得分；制度与有故规定及时向上级单位、政府有调查、统计与分析、回顾、书面报告样式2关规定不符的，扣1分；制度中每缺少、关部门报告，并妥善保护事故和表格等内容一项内容的，扣1分查处现场及有关证据必要时向相发生事故后，主要负责人或其代理有一次未到现场组织抢救的，不得

12.1关单位和人员通报人应立即到现场组织抢救，采取有效措分；有一次未采取有效措施，导致事故十4理事故施，防止事故扩大扩大的，不得分二报告事按规定及时向上级单位和有关政府未及时报告的，不得分；未有效保报部门报告，并保护事故现场及有关证据护现场及有关证据的，不得分；报告的告3调事故信息内容和形式与规定不相符的，和扣分

111.5一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式要素要素分值得分对事故进行登记建档管理无登记记录的，不得分；登记管理2不规范的，每次扣分1企业发生事故后，应按按照相关法律法规、管理制度的要事故发生后，无调查报告的，不得规定成立事故调查组，明确其求，组织事故调查组或配合有关政府行政分；未按“四不放过”原则处理的，不职责与权限，进行事故调查或部门对事故、事件进行调查3得分；调查报告内容不全的，每次扣2配合上级部门的事故调查分；相关的文件资料未整理归档的，每事故调查应查明事故发次扣2分生的时间、经过、原因、人员按照《企业职工伤亡事故分类标准》事故发生后，未统计分析的，不得伤亡情况及直接经济损失等和《企业职工伤亡事故调查分析分；统计分析不符合规定的，扣分；事故GB644113调查事故调查组应根据有关规则》GB6442定期对事故、事件进行统未向领导层汇报结果的，+口1分和处证据、资料，分析事故的直接、计、分析理间接原因和事故责任，提出整对本单位的事故及其它单位的有关事未进行回顾的，不得分；有关人员改措施和处理建议，编制事故故进行回顾、学习对原因和防范措施不清楚的，每人次扣调查报告分13小计20得分小计、企业应每年至少一次对建立安全生产标准化绩效评定的管无该项制度的，不得分；制度中每效「本单位安全生产标准化的实理制度，明确对安全生产目标完成情况、缺少一项要求的，扣分；制度缺乏操定效1评持定施情况进行评定，验证各项安现场安全状况与标准化规范的符合情况、作性和针对性的，扣1分和续改全生产制度措施的适宜性、充安全管理实施计划的落实情况的测量评估2进分性和有效性，检查安全生产的方法、组织、周期、过程、报告与分析十绩三评工作目标、指标的完成情况等要求，测量评估应得出可量化的绩效指绩标

12.132一级要二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值得分企业主要负责人应对绩经过评估与分析，发现安全管理过未进行讨论且未形成会议纪要的，效评定工作全面负责评定工程中的责任履行、系统运行、检查监控、不得分；纠正、预防的管理方案，未纳作应形成正式文件，并将结果隐患整改、考评考核等方面存在的问题，入下一周期实施计划的，扣1分向所有部门、所属单位和从业由安全生产委员会或安全生产领导机构讨2人员通报，作为年度考评的重论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下要依据一周期的安全工作实施计划中企业发生死亡事故后应重新进行评定将安全生产标准化工作评定报告向未通报的，不得分；抽查发现有关所有部门、所属单位和从业人员通报部门和人员对相关内容不清楚的，每人2次扣分1每年至少一次对安全生产标准化实评定周期少于每年一次的，不得施情况进行评定，并形成正式的评定报告分；无评定报告的，不得分；主要负责人未组织和参与的，不得分；评定报告发生死亡事故或生产工艺发生重大变化应未形成正式文件的，扣分；评定中缺重新进行评定24少元素内容或其支撑性材料不全的，每个扣分；未对前次评定中提出的纠正2措施的落实效果进行评价的，扣分2将安全生产标准化实施情况的评定未纳入年度考评的，不得分；评定结果，纳入部门、所属单位、员工年度安结果纳入年度考评每少一项的，扣分；1全绩效考评年度考评每少一个部门、单位、人员的，2扣分；年度考评结果未落实兑现到部1门、单位、人员的，每项扣分1企业应根据安全生产标根据安全生产标准化的评定结果和未进行安全标准化系统持续改进准化的评定结果和安全生产安全预警指数系统，对安全生产目标与指的，不得分；未制定完善安全标准化工预警指数系统所反映的趋势，标、规章制度、操作规程等进行修改完善，作计划和措施的，扣分；修订完善的2续对安全生产目标、指标、规章制定完善安全生产标准化的工作计划和措记录与安全生产标准化系统评定结果不持4进右制度、操作规程等进行修改完施，实施计划、执行、检查、改进（PDCA）一致的，每处扣2分善，持续改进，不断提高安全循环，不断提高安全绩效

13.2一级要二级标准自评/评审描述实际得基本规范要求企业达标标准评分方式素要素分值分绩效安全生产标准化的评定结果要明确安全生产标准化的评定结果要明下列事项确的事项缺项，或评定结果与实际不符

（1）系统运行效果；的，每项扣2分

（2）系统运行中出现的问题和缺陷，所采取的改进措施；

（3）统计技术、信息技术等在系统4中的使用情况和效果；

（4）系统中各种资源的使用效果；

（5）绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性；

（6）与相关方的关系小计20得分小计总计1000得分总计附表自评扣分点及原因说明汇总表序号一级要素二级要素企业达标标准扣分说明扣分分值123456789101112文档仅供参考冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表自评/评审单位:自评/评审时间从一年—月—日到一年—月—日自评/评审组组长自评/评审组主要成员:一级二级标准自评/评审描述实际基本规范要求企业达标标准评分方式得分要素要素分值企业根据自身安全生产建立安全生产目标的管理制度，明无该项制度的，不得分；未以文件实际，制定总体和年度安全生确目标与指标的制定、分解、实施、考核形式发布生效的，不得分；安全生产目产目标等环节内容标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣分；未42能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣分2按照安全生产目标管理制度的规定，无总体和年度安全生产目标的，不制定文件化的总体和年度安全生产目标得分；未以文件印发的，不得分；安全生产目标内容不完善（如目标中只有伤6亡指标的）的，扣分；目标不合理或3

一、目标不明确，每处扣1分按照所属基层单位和部根据所属基层单位和部门在安全生无年度安全生产目标分解的，不得门在生产经营中的职能，制定产中的职能，分解年度安全生产目标，并分；无实施计划或考核办法的，不得分；安全生产指标和考核办法制定实施计划和考核办法实施计划无针对性的，扣2分；缺一个4基层单位和职能部门的目标实施计划或考核办法的，扣分2按照制度规定，对安全生产目标和无安全目标实施情况的检查或监指标实施计划的执行情况进行监测，并保测记录的，不得分；检查和监测不符合3存有关监测记录资料制度规定的，扣2分；检查和监测资料不齐全的，扣分1。