钢筋加工技术交底

技术交底记录年月日2023331工程名称钢筋加工作业交底地点会议室交底组织单位交底负责人施工单位钢筋工班接受负责人交底内容

一、目的明确钢筋加工的技术规定及安全注意事项，规范现场操作的标准化,保证钢筋加工尺寸标准、质量合格

二、加工总工艺流程

（一）、总工艺流程图钢筋领料钢筋焊接钢筋调直、切断钢筋直接切断钢筋弯制各规格钢筋批量加工各截面钢筋网片批量加工各规格钢筋分批装筐堆放入库

三、钢筋加工

（一）施工准备I作业条件焊工必须持证上岗

1.、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、2中毒及烧伤等事故、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的重要规3格的钢筋各焊个模拟试件，做拉伸实验，经实验合格后，方可参与施工作3业II材料规定钢筋钢筋的级别、规格必须符合设计规定，有产品合格证、出厂检

1.测报告和进场复验报告进口钢筋还应做化学实验及可焊性实验,结果符合规定钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污、钢材预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形2焊条:质量应符合以下规定，

3.表皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷a.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象b.焊条必须根据规定烘干后再用c.in施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等

（1）切断工艺流程备料一划线（固定挡板）一试断f成批切断一堆放2切断技术规定

1.备料备料时将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，一般要先断长料、后断短料，尽量减少浪费在切断机和工作台用槽钢制作，槽钢选用的等边槽钢固定120X60X4的情况下，在槽钢上设立可固定断料的活动挡板，下料时以切断机的固定刀口作为起始线，活动挡板作为末端，为了取料方便，可在距离固定刀口600mm远处断开槽钢大约一个人的拳头大小距离

3、切断

①钢筋切断机固定刀片与冲切刀片间必须有合适的间隙以为合-2mm适，刀刃要磨成一定的角度

②将切断钢筋的长度在槽钢上作出标志，沿标志准确固定挡板挡块须要有一定的宽度，大约有宽的防弹措施，要能保证钢筋在切断时不能从50mm槽钢中弹出，将钢筋端头顶齐，如有弯折部分要先将弯折部分切断再顶齐

③钢筋端头在顶到活动挡板固定的情况下，将钢筋放入切断机刀口切断为防止差错，要先试断一根，检查合格后，再成批切断3切断质量规定钢筋的断口严禁有马蹄形或起弯等现象;切断后的钢筋长度，其允许偏差在钢筋切断配料过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，外±5nini；观不合格的对焊接头等必须切除一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围4切断操作安全注意事项

1.当机械运转时，任何情况下严禁触及运转部分，特别不要将手放在刀片剪切位置，钢筋切断时在钢筋的摆动范围内非操作人员不准严禁超机械负载能力切断

2、切断长钢筋的两端要有人握住，防止摆动伤人切短料时，手离刀口距离要大于300mll1,否则不能切断三钢筋弯制成型1钢筋弯制工艺流程:工艺流程准备一划线一试弯一成批弯曲一堆放2钢筋弯制技术规定:

1.准备钢筋在弯曲成型前，一方面须熟悉要进行弯曲加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，以便拟定弯曲操作环节和准备机具等

2、划线根据钢筋表上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置在工作台上划出图纸所注尺寸系指钢筋轴线间中心距离对于一端为180°标准弯钩时系指弯钩外缘切线至钢筋轴线间距离；对于两端为180°标准弯钩时，系指外缘至外缘的距离；90°标准钩亦指外缘至外缘的距离；135标准钩则按设计大样图办理

3.试弯在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和施工图纸规定相符，并校对钢筋的弯曲顺序、划线、所定的弯曲标志、板距等是否合适，通过调整后,再进行成批生产3弯曲成型注意事项:钢筋弯折处的弯曲直径及末端的弯钩应符合设计的规定，如设计无规定期，应符合下列规定:

1.所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180的半圆形弯钩，弯钩直径严禁小于

2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段

2.受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线长度不应小于

2.5d,直钩的弯曲直径严禁小于3d

3.弯起钢筋应弯成平滑曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）

4.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d

5、手工弯曲时，钢筋必须放手，扳子应托平,用力应均匀，严禁

6、在弯制过程中，发现钢筋或对焊接头开裂、脆断、太硬、回弹上下摆动，以免钢筋发生翘曲等失常现象，应及时反映，查明因素予以解决

（四）钢筋焊接

1.工艺流程检查设备一选定焊接参数一焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧一清渣f质量检查

2.操作工艺

①搭接焊合用于、、级钢筋宜采用双面焊，当不能进行双I nin面焊时，方可采用单面焊

②钢筋帮条长度要焊缝型式焊缝长度符合下表规定钢筋牌号单面焊N8dHPB300双面焊24dHRB335HRBF335单面焊210dHRB400HRBF400HRB400HRBF400双面焊25dHRB500HRBF500RRB400W注为主筋直径d mm

③搭接焊的焊缝度厚不应小于焊缝宽度不小于

0.3d,b

0.8d

④搭接焊时，先在离端部以上部位焊接两个定位焊缝20nmi

⑤搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋.应注意的质量问题3

①应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺焊接参数应采用班前焊拟定的参数

②焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋

③焊接过程中应及时清渣，弧坑饱满、焊缝均匀、成鱼鳞型质量检查与验收

4.

①纵向受力钢筋焊接接头，每一检查批中应随机抽取的焊接接头；10%

②钢筋焊接骨架和焊接网每件制品焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的且相邻两焊点不得有漏焊及脱落4%,

③应量测焊接骨架长、宽、高，并应抽查纵横方向个网格尺寸,3〜5其允许偏差应符合以下规定:焊接骨架允许偏差项目允许偏差mm长度±10±5宽度焊接骨架±5高度骨架钢筋间距±10±15间距受力主筋排距±5五成型钢筋堆放堆放场地须硬化、平整、干燥，做到室外堆放离地高度不小于1300mm,室内离地上用篷布遮盖防潮，同时避免锈蚀和油污200mm,成型钢筋要按施工图纸的钢筋编号做到分类摆放，标记清楚,易于辨2认，不产生混淆六安全文明施工规定进入现场要戴好安全帽，系好帽带；1在作业区域，严禁打闹，嬉戏；2焊工作业时，焊工要戴好劳保用品；3在雷雨时必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人4钢筋断料、弯料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作5做到工完料清，保持现场文明整洁6做到工完料清，保持现场文明整洁6。