除尘器招标书样板

除尘器招标书样板项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2平分析报燃烧稳定指数Rw—

3.

413.

173.65告（TGS—2燃尽特性指数RJ—

3.

192.

952.64热天平）煤的稳定性——极难极难极难煤的燃尽性——中等难难煤粉气流着火IT℃910930900着火距喷口长/占全火焰L1mm/%380/

19.74400/

20.78370/

19.22着火距喷口长/占全火焰L2mm/%580/

30.13610/

31.69570/

29.61煤的燃尽特性燃尽率Bl%

94.

5895.

2992.98燃尽率B2%

90.

8393.

0189.81结渣指数Sc—

0.

6090.

9520.493着火特性——极难极难极难煤的燃尽燃尽特性——难中难特性结渣特性——高严重高哈氏可磨指数HGI—687982可磨与磨冲刷磨损指数Ke—

11.

987.

7210.59损特性分析■■煤的磨损特性极强极强极强—■测试温度为23—Q•c

7.50X

1071.68X

1082.90X108测试温度为80—Q•c

5.10X

1082.60X

1081.13X109煤灰比电测试温度为100■Q•c

4.90X

1092.60X

1099.00X109阻测试测试温度为120—Q•c

3.4OX1O

102.2OX1O

105.OOX1O10测试温度为150—Q•c

1.28X

10111.38X

10111.60X1011项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2测试温度为180—Q•c

1.02X

10111.46X

10111.45X1011测试温度为200Q•c

8.8OX1O10———设计要求4设备名称:布袋除尘器

4.1设计压力及瞬态防爆压力:

4.2±

5.8kPa/±

9.8kPa型式及型号

4.3型式（投标方填写）

4.

3.1本期工程台锅炉配除尘器设备套（每台锅炉配套除尘器设备）,21913t/h21布袋除尘器为外滤式或内滤式除尘，具备在线和离线清灰功能、能实现在线检修，并配置有旁路烟道，除尘器入口烟道上应设计预喷涂系统,单台除尘器用地面积控制在以内（长度宽度，单位:毫米）18000x71000x型号（投标方填写）

4.

3.2参数

4.4除尘器入口烟气参数

4.

4.1设计煤校核煤种校核煤种参数名称单位种一二除尘器进口烟气量（已考虑10%的裕量）/炉m3/s

962.

2937.

7965.2除尘器进口烟温（已加10℃裕量）℃

124.

4121.

6125.9除尘器进口过剩空气系数a/

1.

4061.

4061.406除尘器进口含尘浓度g/Nm

345.

0833.

5357.48除尘器进口二氧化硫含量（干态）g/Nm

32.

74.

51.4mg/除尘器进口氮氧化物含量W1100wnoo〈1100Nm3除尘器进口酸露点℃

36.

738.

937.04说明:上表中的数据未考虑脱硝产物对烟气成分的影响，除尘器设计时应考虑装设脱硝后的烟气成分及烟气量对除尘器的影响除尘器设计参数

4.

4.2过滤面积（投标方填写）过滤风速（投标方填写，但必须不大于）

0.9m/s袋室风速（投标方填写）除尘器出口烟尘最高允许排放浓度（干30mg/Nm3态,02=）6%设计使用温度:（投标方填写），粕时190Uo灰斗数（投标方填写）袋室数（投标方填写）滤袋数（投标方填写）滤袋材质（投标方填写）滤袋使用寿命:（投标方填写）袋笼使用寿命:（投标方填写）清灰气源压力:（投标方填写）本体漏风率2%年可用小时数:o小时8000每台炉除尘器烟气进口数量/出口数量:（投标方填写）文档仅供参考除尘器设计排放浓度（投标方填写）（干态me/Nm3,02）=6%除尘器保证排放浓度（投标方埴写）（干态mg/Nm32）=6%除尘器本体阻力（投标方填写）除尘器使用寿命年30除尘器滤袋保证使用寿命（投标方填写）h除尘器滤袋年破损率（投标方填写）清灰气源设备参数清灰气源设备台数/运行方式（投标方填写）台炉/（投标方填/2写）清灰气源设备型式（投标方填写）清灰气源设备流量（投标方填写）清灰气源设备压力（投标方填写）清灰气源设备电动机功率（投标方填写）技术要求5对除尘器性能的基本要求

5.1除尘器在下列条件下应能保证出口含尘浓度＜（干

5.

1.130mg/Nm3态）Q2=6%应在招标方提供的设计条件和气象、地理条件下

5.

1.

1.1在锅炉燃用煤种及烟气参数发生变化且满足条布袋除尘器选取的

5.

1.

1.

24.3设计条件的情况下在单仓离线检修和单仓清灰同时进行时

5.

1.

1.3除尘器正常连续运行允许烟气温度（瞬间最高不超过

1.

1.14:100—160C年累计时间不超过小时』次不超过分钟）190C,110不允许投标方把除尘器进口粉尘粒径分布规律及进口粉尘浓度定为

1.

1.

2.5性能保证的一个条件除尘器滤料寿命〉年（年度内运行小时＞）布袋年破损率＜（投

1.

1.3443h,标方填写）％除尘器本体漏风率应＜在滤袋寿命期内本体阻力〈

1.

1.42%,1200Pao除尘器应考虑设计有旁路烟道、预喷涂系统、滤袋检漏系统和完善成

1.

1.5熟的监测、检查和控制系统清灰系统的阀门采用进口阀门运行状况下允许在线单仓维修及更换

1.

1.6滤袋距除尘器壳体处最大噪声不超过分贝

1.

1.

71.5m80在任何工况下，除尘器不得影响电厂机组的安全、稳定运行,不得影响

1.

1.8锅炉效率在锅炉工况下，除尘器应能够长期连续稳定运行,并有一BMCR定的富裕量投标方提供的除尘工艺必须是国内或国外有成熟技术、有实际良好业

1.

1.9绩的产品若为国外引进技术，必须有国外的技术支持，原则上设计方案需经国外厂商审定除尘器系统运行及停运不得影响锅炉的负荷，除尘器系统的负荷范

1.

1.10围与锅炉负荷范围相协调，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行投标方根据经验选择合适的过滤速度,设计工况下的过滤速度为_

1.

1.11m/s,除尘器满足锅炉在满负荷工况下一个除尘室进行在线检修,此时的过滤速度为m/So投标人应考虑以下技术措施

1.

1.12袋式除尘器在锅炉启停、脱硫装置及预涂灰系统不投运等特殊情况下保证除尘器安全稳定运行的措施请对下列技术保护要求编写专题报告锅炉启动时全投油、低负荷时投油助燃时煤粉进入布袋的保护措施确保烟气进气方式合理而且均匀地流过布袋的技术措施除尘器入口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器等爆管时的保护措施滤料选取时应考虑防止发生氧、酸、碱腐蚀，并提出相应的技术措施袋式除尘器系统应有防腐、防磨、防堵、防积灰、防风、防雨的措施对除尘器总体布置及设备的要求

5.2除尘器进口烟道支撑在锅炉风机间的钢梁上，除尘器进口中心标高

5.

2.1（暂定）;为满足除尘器后吸风机的检修起吊高度的要求,除尘器出口

19.4m中心标高（暂定）

19.4m除尘器钢柱应能承受除尘器进出口烟道传递到除尘器钢柱上的荷载，

5.

2.2锅炉风机间最后一排柱与除尘器的第一排柱中心距为（暂定）,除尘器

7.5m最后一排柱与吸风机支架第一排柱中心距（暂定）具体荷载及结构型

3.5m式在详细设计中进行配合投标方负责除尘器本体及除尘器钢支架封闭的保温设计，采用硅酸铝

5.

2.3纤维毡外敷设抹面进行保温本标范围内的保温材料由招标人负责供货、安装除尘器顶面排水应合理,避免集水和对侧壁保温层构成影响除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计

5.

2.4设计压力:±瞬态防爆压力:±

5.

2.

4.

15.8kPa;

9.8kPao地震荷载按项选取

5.242风载和雪载按项选取

5.

243.3检修载荷

5.244除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、全部存灰重量及灰斗下部

524.5除灰设备的重量等）;每个灰斗的储存灰量按设备运行小时的灰量考虑8经招投标双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等的荷重

524.6除尘器烟气进气方式合理，以保证合理的烟气流速，减少烟气的紊流，

524.7防止因烟气气流引起布袋落灰的二次飞扬等现象，清投标方对此予以专题说明文档仅供参考旁路烟道

524.8系统设有除尘器烟气温度在线检测装置及旁路烟道，当烟气温度超过预设报警值及启停炉时，打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋，使系统正常运行同时，旁路烟道起到机组启停投油时、爆管时烟气经过，保护滤袋的作用旁路烟道应有可靠的手段确保能够在任何情况下都能关闭严密喷水降温系统

524.9投标方对设置喷水降温系统的必要性进行论述如设置喷水降温系统，则此系统需满足下面的要求为保护除尘器滤袋，在除尘器进口烟道设置喷水降温系统在烟气温度超过滤袋耐受温度前可自动投运，降温能力不小于并保证不发生“糊袋”30C,现象喷水的水质在设计联络会上确定当除尘器入口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度，能够经过除尘器入口处的温度检测装置,及时准确将温度变化情况上传到控制系统，并激活故障报警系统和故障处理程序,迅速打开烟气喷水降温系统，全部开启后短时间内依然不能降低烟气温度,故障处理程序就将打开烟气旁路系统将烟气直接排出而不经过除尘器在故障处理程序中设置多项选择，可根据故障的性质和特点选择故障应对方式降温只能作为暂时应急措施，不能作为保护滤袋寿命的

524.

9.

1.1常规手段部位离滤袋安装部位有足够距离，雾化效果良好,以便降温水

524.

9.

1.2到达滤袋之前及时蒸发，不影响滤袋寿命喷水降温系统充分考虑到结垢可能堵塞喷嘴,并采用必要措施，布置

1.

1.1在烟道内部的管道做防磨处理预喷涂系统

5.

2.8在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋,在除尘器的进口烟道上应安装喷涂用的喷粉装置，预喷涂时粉末由喷粉装置进入，在风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面滤袋检漏系统

5.

2.9除尘器每个通道必修配置一台浊度仪和一台差压变送器和检修维护平台以随时监测除尘器粉尘排放浓度和差压、以便检查滤袋受损情况，判断受损区域,一旦滤袋破损,即时报警通知检修浊度仪采用进口产品（如彳惠国、英国公司的等），连续动态的对除SICK SIEMENS,DYNOPTIC DSL-300尘器的烟尘浓度进行检测的数据以、负载电阻大于欧姆信号4-20mADC750传送到中差压变送器采用带液晶面板的进口产品（如:、DCS ROUSMENTSIEMENS,E+H等），当含尘浓度超过出口浓度设定值（如30mg/Nm3）,DCS将发出报警,此时运行人员可立即进行原因分析，并采取相应措施净气室

5.

2.10净气室净高度的设计应满足能够将滤袋、袋笼方便的取出和装入，便于随时进行检修维护单仓在线检修时，净气室的设计应实现快速降温,如需强制通风，则强制通风设备由投标方负责设计供货在净气室的墙壁上相应位置应设置有观察视窗和检修门，平时对滤袋和清灰机构的检查,经过观察视窗就能够完成经过检修门运行人员能够非常方便的进入净气室滤袋

5.

2.11滤袋不进行覆膜，滤袋材料的选择应考虑耐温、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素滤袋应根据除尘器运行环境和介质情况选用优质材料,滤袋基布采用％聚本硫迷滤料成份为10i PPS,PPS+PTFE乳液浸渍，必须选用进口产品，国内合资或独资厂家纺布并缝制滤袋设计温度应不低于表面应进行防水、防油处理170C,布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝拼接处，重叠搭接宽度不小于提高袋底强10mm,压紧在花板口上，相临压边用一个压板压紧,压板用螺栓紧固在花度和抗冲刷能力滤袋上端应采用平面密封,用压圈将袋口板上,固定位置用胶或油漆密封在设备投标阶段，投标方应对当前国内外使用的滤袋材料的机械性能、材质、寿命、国产或进口的价格进行说明和技术经济比较滤袋保证使用寿命为4年度内运行小时在此期间破损的滤袋由投标方无偿进行更换为同种材质的滤3袋投标方提供个3招标范围和方式本次招标采取国内公开招标的方式招标范围台套机组超临界机组的布袋除尘器设备和相应的备品备2600MW件、专用工具、技术资料以及有关的技术服务等，投标人资质合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件1投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有独立法人资格和独立订

1.1立合同的权利在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质

1.2量控制、经营管理的相应的资格和能力投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明

1.3投标人应具有布袋式除尘器的设计、制造资质,至少具有国内两台布袋式

1.4除尘器（单台机组容量及以上）一年以上运行业绩，且至今运行情300MW况良好,在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态，且资

1.5产未被接管、重组、冻结投标人应提交下列文件和资料投标人资格、资信证明文件文档仅供参考以上滤袋生产厂家，详细列出其使用业绩,由招标方最后选定滤袋采用国外进口滤料，投标方必须提供原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失滤袋选择作专题说明滤袋的性能可按下表进行填写序号名称单位参数备注纤维1基布2滤袋缝制工艺（包括缝制采3用线材质）滤袋直径4mm滤袋长度5mm2m单条滤袋过滤面积67克重g/m2厚度8mm9密度g/cm310透气量L/dm3,min纵向断裂强度11N/5cm横向断裂强度12N/5cm纵向伸长@200N/5cm13%横向伸长@200N/5cm14%15热收缩@210℃,90min%16爆破强度N/cm2长期使用温度17℃105^160短时使用温度18℃190后处理19袋笼

5.

2.12袋笼需用经过防腐处理的钢材制作，根据不同需要进行电镀、喷涂和涂漆，防腐处理还应满足温度要求袋笼设计轻便坚固，拉簧式框架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀袋笼应进行分段设计，以便袋笼非常容易的进行的安装及检修时的抽出袋笼上部的钢环,无需使用工具，能够将滤袋的袋口锁在花板孔上并保证其严密性，维护人员在花板板面上维护时不会造成损害滤袋框架的直径、周长、长度和垂直度偏差应满足中相关规定JB/T-5917-91花板

5.

2.13花板板面应由不小于厚的低碳钢板制成,应最大限度的减少花板6mm加工及运输过程中的的变形度，在制造中应保证花板孔位置精度，开孔后的切割面应光滑平整花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性净气室和旁通风道安装的隔离阀关闭时，能达到零泄露要求净气

5.

2.14室隔离阀关闭时能确保该仓室的完全离线,实现除尘器工作状态下的单仓检修;旁通风道隔离阀关闭时保证不发生烟气的泄漏清灰系统

5.

2.15投标方就配套提供布袋除尘器本体钢架米以外，完整的喷吹清灰系1统的设备及附件进行单独报价,并不计入投标总价（投标方负责提供喷吹用压缩空气或者其它形式气源的品质要求说明）投标方提供检漏装置、进出风管配套反法兰及附件、除尘器现场控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表如清灰采用压缩空气系统,则管道及阀门均采用耐腐蚀的不锈钢材料清灰系统的脉冲阀选用性能可靠的进口产品，以保证事故状态下的可靠性清灰系统应有定阻力、定时间、手动等多种控制方式可供选择电磁脉冲阀选用进口优质产品,（如:、、）双线圈、带手动PARKER FESTOASCO功能、防护等级以上、使用寿命不小于万次投标方应详细列出IP67100电磁阀和电磁阀箱数量及规格（包括电压等级、动作用气量等参数），每组电磁阀必须安装在有防雨、防尘双层结构、密封良好的亚光不锈钢电磁阀箱，能方便地拆装及复位电磁阀按照不同进口厂家分别报价，最终由招标方确认投标方在本体设计过程中应保证滤袋底部至进气管道的上平面

5.

2.16由足够的垂直间距，以降低烟气对滤袋的冲刷磨损除尘器本体的密封、连接件尺寸等配合公差均达到国家标准公差和

5.

2.17配合中规定的公差等级除尘器正常运行中的气布比要〃干（投标方填写），在除半器单仓

5.

2.18离线检修和单仓清灰同时进行的情况下除尘器的气布比要小于（投标方填写）灰斗

5.

2.19灰斗及排灰口的设计，应保证灰能自由流动排出灰斗灰斗的贮

5.

2.

19.1存量按最大含尘量满足小时满负荷运行，灰斗设计应尽量避免烟气短路8和二次扬尘斗壁与水平交角不小于，相邻壁交角的内侧,应做成扇弧60形，扇角半径不小于以保证灰尘自由流动200mm,灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热灰斗加热部分应设

5.

2.

19.2置控制装置以保证灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于的表面上1/3保持灰斗壁温度不低于且高于烟气露点温度使灰斗不结露120C,5—10℃,选用的电加热器，性能要可靠，寿命不小于万小时，并设置恒温装置，6以保持电加热器安全、稳定运行电加热器应由投标方负责设计及供货灰斗应配有高、低料位检测装置（采用进口品牌如:、

5.

2.

19.3binmaster、）料位计的安装采购由投标方负责设计并供货，按照不同进口SOR E+H,厂家分别报价,最终由招标方确定灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的气化装置每只灰斗设一组气化装置，应由投标方设计并供货每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔每只灰斗考虑小时设备运行储灰8的重量每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量灰斗排灰□法兰面距地面米高度暂定为

5.

2.

19.404000mmo每个灰斗应能承受除灰设备的重量

5.

2.

19.5投标方应提供除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）

5.

2.

19.6检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况在层设置除灰检修整体平台，由投标方设计并供货下灰

5.

2.

19.

72.60m口开孔位置在设计联络会上确定保温材料和护板

5.

2.20本标范围内的保温材料及附件由招标人负责供货和安装

5.

2.

20.1投标方负责除尘器本体及除尘器钢支架封闭的保温设计,采用硅酸

5.

2.

20.2铝纤维毡外敷设抹面进行保温除尘器顶面排水应合理,避免集水和对侧壁保温层构成影响金属护板板型与颜色由招标方确定

5.

2.

20.3有关与外壳的连接件及保温外护板的设计施工应充分考虑外壳热

5.

2.

20.4膨胀要求所有平台（包括除尘器顶部）设栏杆和护沿，符合电业安规的有关

5.

2.21规定平台荷载为4KN/m2,扶梯荷载为2KN/m2平台（包括除尘器顶部）o扶梯的布置方便运行人员的巡回检查和检修一般平台采用镀锌栅格平台主通道宽度为两层平台之间的主要通道净空高度不小于主扶梯1m,2m净宽，同地面夹角不大于，踏步采用防滑格栅板，平台、走道800mm45和扶梯镀锌平台扶梯的扶手和立柱采用外径不小于钢管制造，所40mm有平台（包括除尘器顶部）通道栏杆高度从平台通道顶面算为所有平L2m,台通道加装高度为的挡板，挡板采用厚钢板，挡板下边与平100mm3mm台顶面留有的间隙，平台顶面至挡板顶面高度为由零米至10mm110mm本体第一层平台的扶梯由双方协商布置，投标方设计供货,至除尘器进、出烟道上测量用的平台扶梯，由投标方设计供货楼梯平台形式、颜色与主机结构一致钢结构

5.

2.22钢结构件符合〈钢结构设计规范＞（）要求

5.

2.

22.1GB50017-文档仅供参考除尘器钢结构能承受所有静负载和动负载，包括除尘器内的最大

5.

2.

22.2集灰量及除灰设备、干出灰管道重量有足够的检修人孔以便达到设备的各个部位，有扶梯和走道到达

5.

2.

22.3除尘器的有关工作层扶梯位置由投标方、招标方协商确定，平台扶梯净宽度不小于800mm除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱

5.

2.

22.4子基础上，任何水平荷载都不转移到别的结构上钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接

5.

2.

22.5钢结构的设计考虑除尘器进出口烟道架空部分的荷载附加

5.

2.

22.6为提高钢结构的稳定性，设计中必须充分考虑立杆长度、支承、

5.

2.

22.7截面的合理性及材料性能等因素除尘器钢结构、主要梁柱应全部采用型钢，表面喷砂处理钢

5.

2.

22.8H结构先涂二层防锈底漆，再涂二层耐风化的优质油漆为面漆,最后一道面漆由投标方供货，面漆颜色由招标方确定器应设有旁路阀，旁路阀本体的泄漏率为零每单台除尘器进、

5.

2.

22.9出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率应并保证一个大修期内无故障v1%,壳体及灰斗壁厚应不小于壳体设计考虑腐蚀量为

5.

2.

22.105mmo1mm除尘器系统仪表和控制要求

5.3一般要求

5.

3.1投标方应负责全套控制系统的设计并提供系统说明、控制逻辑和

5.

3.

1.1I/O清单、运行说明等要求，整个控制系统纳入控制系统（招标方另行采DCS购），投标方应提供整套系统的就地设备投标方提供的系统应在大型火力发电机组上有成功应用的经验，适合电站运行特点，技术先进,产品质量好、可靠性高浊度仪必须带检修维护平台，差压变送器必须带防堵装置，热工检测及控制设备考虑在各种工况下能安全、稳定运行，监测、操作方便，设备安全可靠投标方提供的所有参数及显示仪表刻度单位符合国际单位制单位

5.

3.

1.2例如（帕）、（千帕）、（兆帕）、（摄氏度）、（吨/小Pa kPaM PaC t/h时）、（立方米/小时）等所有仪表的接口螺纹均采用公制接口m3/h投标方提供成套的检测控制设备提供参数测点布置才是供完整热工

5.

3.

1.3检测及控制的资料,详细说明对除尘器的测量、控制、联锁、保护等方面的要求投标方对随除尘器提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、

5.

3.

1.4测温元件及仪表阀门等都要有详细说明，注明安装地点、用途及制造厂家，在投标时提供特殊检测装置提供安装使用说明书随除尘器提供的所有仪表均应包括完整的安装附件,如仪表阀门、仪表导管、管接件、特殊仪表的安装支架等不允许选用国家宣布的淘汰产品并根据安装地点的要求,满足防

5.

3.

1.5火、防水、防尘、防腐的有关要求所供的仪表控制设备和控制系统得到招标方的确认文档仅供参考烟尘浓度测量仪表能准确、稳定测量烟尘浓度设备采用进口产品，在投标文件中推荐三家进口产品，分别报价,以最高价计入总价,最终由招标方确定其输出信号送入控制系统输入卡件事故喷水装置使用的温度冗余配置，测温元件采用耐磨热电阻PtlOO（上仪三厂、宏达、沈阳宇光产品），温度套管采用耐磨插座,插入深度符合国家规范要求不允许采用电接点温度计或压力表用于报警/联锁/控制投标方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接到投标方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上投标方应负责设计接口点的位置投标方提供的机柜的防护等级应为IP56O投标方提供的仪表设备和机柜的防护等级，室内应为室外应为IP52;IP56O布袋除尘器系统范围内的温度试验测点应留有螺纹管座，投标方预留的压力、流量试驹测点应从取样点引出无缝钢管作为安装接口，G2020cm并带堵头和一次门就地指示表随机提供的指示表、测温元件合国际标准测温元件符合控制监视系统的要求压力指示表精度等级不低于级，面板尺寸为温度指L5150mm;示表采用双金属温度计,应为方向型可抽芯式，精度等级为不低于

1.0o投标方提供的就地仪表应充分考虑本工程的地域环境条件，工文档仅供参考作温度应达到应有较好的防护等级和较强的抗震性-20C—80℃,灰斗料位计的设计应方便检修、更换,不采用焊接式，不受料仓形状的影响,避免挂料和飞灰干扰，传感器耐温以上，能在环境温度250c安全、稳定、长期工作，目为本安型设备,防护等级为-20℃―+80℃IP65灰斗料位计能准确测量，每个灰斗提供高位料位计，每个料位计提供二组灰位信号（两个独立接点），一组供除尘器控制系统,一组供灰控制系统采用美国料位计，分别报价,以最高价计入总价,最终由招Binmaster.SOR标方确定每只阀门都应有就地开度指示表,还应在阀门上明确标明流动方向对于“锁于开启位置“或“锁于关闭位置”的阀门，投标方应提供能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置测量除尘器室差压信号准确、稳定，其取样位置能真实反映进气室与净气室的差压值，以保证清灰系统在最合理的工况运行如采用气动执行机构采用进口产品，在控制系统电源失去时，保持失电前的位置或处于一种安全位置用于远传的仪表、变送器（两线制）采用标准信号,精度4-20mADC不低于压力、差压变送器按照罗斯蒙特、产品分别报价，

0.5%3051E+H由招标人最终确定投标方应预留有满足性能实验的测孔，并配备检测元件，并带堵头对于电（气）动阀门等转动机械除了在控制室进行远方控制外,应可在就地进行操作，但就地控制时，应对远方控制电（气）动阀门等转动机械应设置相应的闭锁开关系统内电动阀门应采用智能一体化形式,旁路电动门应选用进口产品，按照系列、产品选型，ROTORK IQSIP0S5其它电动门采用国产优质产品,按照成都圣马特、上海常州电站AUTORK,辅机厂产品选型调节型执行机构采用进口设备，按照系列、ROTORK IQ产品选型SIPOS5过程开关的接点容量至少为或接点数量满220VDC1A220VAC3A;足控制要求所有热电偶（分度）、热电阻（粕电阻）采用双支,热电阻采K PtlOO用三线制热电偶按级标准配置，热电阻按级标准配置A I以上设备选型投标方应承诺满足招标方全厂热工仪表选型一致要求投标方提供的除尘器本体所有配带的现场控制箱、保护箱、端子箱、检修电源箱、照明箱等的防护等级不低于电子设备间内为盘柜的尺IP56,IP32寸和色标由招标方确定投标方应负责与供货商的配合设计，并负责向厂家提供整个除DCS DCS尘器系统的所有控制逻辑、控制要求、连锁要求、安全运行等设计配合工作并协助厂家完成整个布袋除尘系统的控制DCS电气对布袋除尘系统的控制要求

5.4布袋除尘系统的控制系统采用先进、成熟、符合有关工业标准、有良

5.

4.1好业绩的控制系统产品，整个布袋除尘系统控制水平应可实现自动化无人值班运行除尘工艺中的基本过程控制功能、优）关于投标人资格的声明函；1）企业法人营业执照（复印件加盖工商局红印）、税务登记证；2）生产许可证或有关鉴定材料及其它有效证明文件；3）工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）;4）质量保证体系及其质量认证证明（体系、等）；5IS09000IS014000）经国家权威部门认可的审计机构审计并签章的近三年财务报表（资6产负债表、利润及利润分配表、现金流量表,财务状况说明书）及审计报告；）银行资信证明或经国家有关部门认可的资信评估机构出具的资信7证明（信用等级）；）业绩、用户证明及当前正在执行合同情况（包括完成情况和出现8的重要质量问题及改进措施）；近三年生产排产情况表及每年的生产当量（注明项目名称、机组数9量及单机容量和交货期）；）由律师事务所签署的近三年经济行为受到起诉情况；10）原装进口产品投标人需提供国外厂商的英文版授权和对应的中文11翻译；）用于执行本项合同的生产资金安排及资金来源情况；12）用于执行本项合同的生产组织保证措施；13）用于执行本项合同的服务措施（要求分别写明售中、售后14服务）化控制功能和过程管理功能在上位机完成上位机经过可显示CRT,布袋除尘系统所有设备运行状态（正常、故障），报警信息,各料位指示，显示各恒温测点所有实时温度值，温控输出工作状态（运行、停止），显示布袋除尘器各室进出口烟气温度操作员可经过上位机键盘输入，修改所有运行参数，时序，报警点等一切可设定参数上位机可实现运行数据库管理，运行趋势曲线绘制，存档，各种模拟图显示,历史数据调阅等丰富功能除尘器控制系统具备自动、遥控与手动控制三种功能,手动控制能脱离自动控制系统而单独操作布袋除尘程控系统在上位机故障时，不影响其它部分的运行,并保证布袋除尘器系统能够独立可靠的运行布袋除尘器上位机系统与灰网络程控系统可实现通信,使布袋除尘器即能由上位机系统进行控制及监视，又能由灰网络程控系统进行控制及监视投标方提供的布袋除尘器控制设备之间的通讯连接及电缆连接完全由投标方负责实现及供货当锅炉主燃料跳闸时，由输出一个接点给布袋除尘器控制系统FSSS后，布袋除尘接受该信号后停运投标方至少提供如下硬接点信号:除尘器运行、停止、故障、旁路投入、UPS故障、正常电源故障电气及电气设备的要求

5.5投标方在投标时须提供全部负荷清单对于热工控制电源，每台除尘

5.

5.1器由招标方提供两回交流电源的相互自动切换（包括控制电源）380/220V,由投标方负责启动切换由实现其它如检修、照明、电机、加热器等ATS电源由招标方提供除尘器及其附属设备控制所需的直流电源或其它交流电源,由投标方经过招标方提供的交流电源自行解决检修、加热器的配电箱由招标人供货，照明及其它电气控制、配电箱由投标人供货，并在投标时给出数量清单电源为交流三相四线制当电源电压、频率在下列

5.

5.2380V,50Hz;范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作交流电源（％—）、频率长期;+1T0%Ue501%Hz当电压在、时间不超过一分钟时，不造成设备事故-

22.5%Ue功率大于的加热器,每一相应设置多个电源接线端子

5.

5.330kW投标方所供的控制箱内须配置电气设备的短路保护、过载保

5.

5.4护、单相接地故障保护、缺相保护等电气及控制设备的接地电阻值小于且电气、控制均需单独接地后

5.

5.540,接入招标方主接地网,投标方应留出足够的接地用连接端子除尘器系统所需的特殊接地类型（防雷接地）由投标方自行解决在投标方提供的接地图纸上标明一次接地网的引出位置除尘器本体各检修平台配制足够的检修电源箱,投标方提供对检修电

5.

5.6源箱数量、布置方式、安装地点及负荷大小的要求，检修箱本身的设计供货由招标人负责所有电气设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面采

5.

5.7用不锈钢标牌电缆及通道投标方负责开列电缆清册和电缆敷设（包括防火设计）

5.

5.8设计,强电和弱电应该分别走不同的电缆通道电缆及电缆桥架由招标人供货照明

5.

5.9投标人负责电除尘本体部分的照明设计并供货除尘器本体的照明灯具采用防水防尘型,要求进口或合资品牌，防

5.

5.

9.1护等级灰斗平台照明设计包括零米层照明，且顶部、楼梯等室外照IP56明分路部分需采用光电、时间控制器控制照明布置应满足夜间设备巡视、净气室观察需要

5.

5.

9.2投标方负责提供本体照明布置图、灯具型号及配电箱一次图除尘

5.

5.

9.3器本体照明选型应征得招标方的确认，除尘器本体的照明,应根据需要采用定时、光控、延时控制仪等方式控制除尘器净气室照明灯具采用耐高温碘铝灯，采用耐高温、耐火电缆

559.4防护等级除尘器净气室设照明控制箱，分组延时控制IP56电机在除尘器系统上所采用的电机均符合及标准

5.

5.

10.1IEC GB所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件,使用环境和维修

5.

5.

10.2要求相适应防护等级绝缘等级级,温升按级考核IP55,F B对于阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的

5.

5.

10.37倍所有电机配备相应的电机保护器

5.

5.

10.4设计界限

6、投标方的设计界限应包括从除尘器进口烟道至出口烟道的所有部分

6.1（含配对法兰、密封件、连接件）、相应配套设施以及电气、控制设备、清灰系统等、投标方就配套提供布袋除尘器本体钢架米以外，完整的喷吹清灰系

6.21统的设备及附件进行单独报价,并不计入投标总价（投标方负责提供喷吹用压缩空气或者其它形式气源的品质要求说明）最终是否由投标方供货由招标方确定，如不由投标方供货，则投标方负责设计并提供布袋除尘器本体钢架米以内范围的清灰装置、管道,并负责将其接至招标方指定的气源1母管位置、投标方应设计并供货一套完整的预喷涂系统、喷水降温系统（如需要

6.3升压泵则由投标方提供）和旁路烟道系统、除尘器下部灰斗出口正反法兰及其连接件由投标方设计供货

6.

4、除尘器钢结构、平台、扶梯、栏杆、除尘器灰斗检修平台及其平台的

6.5支撑钢结构由投标方设计供货，除尘器灰斗检修平台的标高及布置应满足设计院除灰设备布置的要求（投标方提出操作平台布置型式，在一联会上由双方共同确定）、气设备设计及供货分界

6.6电厂设置除尘配电间，投标方如有需布置在配电间的电气柜,

6.

6.1文档仅供参考投标方负责提出设备的布置要求、基础开孔埋件要求及准确的外形尺寸布置在本体上的设备由投标方完成设计设计院仅以柜顶（或侧进）母线（或电缆）的进线方式向投标方配电

6.

6.2设备提供总电源接口具体参数由设计院提供投标方提供的所有电气设备之间的电气联系及各馈线回路所应具备的保护功能、各显示功能等由投标方完成设计电缆的起终点的一点或都在除尘器所配设备上,由投标方负责开列电

6.

6.3缆清册和负责电缆敷设设计（包括规格、长度及电缆防火、电缆设施）,由设计院配合，经招标方会审后由投标方提供现场施工图除尘器本体电缆构筑物包括电缆桥架、电缆竖井及电缆防火设施等均

6.

6.4由投标方负责设计供货与除尘器本体以外电缆构筑物的接口设计由双方协调解决除尘器本体照明系统，包括照明灯具、照明箱（光控）、管线等完整

6.

6.5系统配件，均由投标方负责设计供货灰斗平台照明设计包括零米层照明其设计图纸经招标方会审后由投标方提供现场施工图除尘器本体的检修电源系统，包括检修电源箱、保护硬（软）管管材

6.

6.6等完整系统配件，均由投标方负责设计供货投标方负责除尘器本体的接地设计，接地端子有明显标记如果需要，

6.

6.7投标方应向设计院提出除尘器本体及电源接地方面要求的技术条件，并在本体上标出供接地用的接地点浊度仪安装在除尘器出口烟道上，投标方提供烟道布置图，由

6.

6.8投标方负责浊度仪安装图设计并在现场指导施工单位安装以上所有电气设计图纸经招标方会审后由投标方提供现场施

6.

6.9工图制造、检驹、试验标准7招标方将按适用的最新版本的性能驹收规范进行验收试验规程、规范和标准

7.1除尘器的设计、制造、测试、验收将

7.

1.1满足下列规范和标准:GB13223—（火电厂大气污染物排放标准,GB13721—＜锅炉大气污染物排放标准,GB/T5468-1991〈锅炉烟尘测试方法〉GBJ87-1885（工业企业噪声控制设计规范〉GB12348-1880GB/T12348-1880〈工业企业厂界噪声标准〉GB50017-〈工业企业厂界噪声测量方法〉GB181-（钢结构设计规范〉〈包装储运图示标志,〈袋式除尘器分类及规格性能表示方法〉GB/T67181886＜袋式除尘器性能测试方法〉GB/T12138-1888〈袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件〉GB12625-1880〈袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪:技术条件〉JB/T5815-1881〈袋式除尘器用电磁脉冲阀〉JB/T5816-〈脉冲喷吹类袋式除尘器〉JB/T8532-1887JB/T8533-1887（回转反吹类袋式除尘器,JB/T8534-1887〈内滤分室反吹类袋式除尘器〉〈袋式除尘器安全要求:脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱,JB/T10181-＜袋式除尘器安装要求验收规范,JB/T8471-1996＜分室反吹袋式除尘器技术条件〉JB/T8534-1997〈袋式除尘器用压差控制仪,JB/T10340-＜电器装置安装工程施工技术条件,GBJ232-82〈建筑抗震设计规范,GB50011-〈固定式钢直梯安全技术条件〉GB

4053.1-1883〈固定式钢斜梯安全技术条件〉GB

4053.2-1883（固定式工业防护栏杆安全技术条件,GB

4053.3-1883〈固定式钢平台安全技术条件〉GB

4053.4-1883〈火力发电厂设计技术规程,DL5000-（火力发电厂保温材料技术条件〉DL/T776-〈火力发电厂保温油漆设计技术规定〉DL/T5072-1997＜袋式除尘器用滤袋框架技术条件〉JB/T5917-91〈除尘器除尘效率测试〉ZBJ

880022.3-88〈火电施工质量检验及评定标准〉锅炉篇年版1996＜火电施工质量检验及评定标准〉加工配置篇（试行）文档仅供参考〈焊接接头的基本形式与尺寸,GB985-986-88〈碳素结构钢〉GB700-1888〈优质碳素结构钢钢号和一般技术条件,GB688-1888〈碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带〉GB/T812-1888〈碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带〉GB/T3274-1888〈碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带,GB/T11253-1888＜火电施工质量检验及评定标准,电气装置篇试行〈火电施工质量检验及评定标准,热工仪表及控制装置篇＜低压配电设计规范,GB50054-95〈电器安装工程的接地设备的施工和验收规范,GB50169-92〈低压分配和电路设计规范〉GBJ54-83〈电气装置安装工程及验收规程〉GBJ232-82（发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程,SDJ26-1888（火力发电厂保温材料技术条件〉DL/T776-＜火力发电厂保温油漆设计规程〉DL/T5072-投标方提供的设备图纸、说明书、手册中的技术标准和要求其它适用于本项目的规范和标准上述规范和标准如已更新,应以最新规范和标准执行如果本技术规范书与上述规程,规范和标准有明显抵触的条文,投标

7.

1.2方应及时通知招标方进行书面解决从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出

7.

1.3因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求除尘器性能保证8布袋除尘器性能保证值

8.1除尘器的运行，必须满足设计参数要求和性能保证值

8.

1.1出口烟尘排放浓度＜及（干态,）性能保证

8.

1.

1.13011^111302=6%,条件见条除尘器本体漏风率应＜（大修前）

8.

1.

1.22%除尘器本体（包括进、出口挡板门）平均运行阻力:设计运行条

8.

1.

1.3件下（事故状态下因锅炉投油糊袋、锅炉爆管引起滤袋板结除外），机组经过小时试运后一年内不大于年内不大于1681200Pa,41500Pao除尘器滤料寿命〉年（年度内运行小时＞）布袋年破损率

8.

1.

1.4443h,＜（投标方填写）％袋室进出口阀及旁通烟道阀漏风率为

8.

1.

1.50o脉冲阀有效工作次数万次，使用寿命年

8.

1.

1.61006除尘器整体寿命不小于年，大修间隔年限为年

8.

1.

1.7306文档仅供参考距壳体处最大噪声不超过分贝

8.

1.

1.

81.5m80除尘器质量保证和性能考核试验9布袋除尘器的质量保证

9.1投标单位应有完善的质量保证体系投标单位在投标书中应对质量保证体系作出说明每台布袋除尘器的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结

9.

1.1构满足本标书的要求布袋除尘器在合同规定的保证期内，因制造质量问题而发生损坏，

9.

1.2或不能进行正常工作时，投标单位应免费修理或更换零部件布袋除尘器的气流分布性能试验,由投标单位按相关的布袋除尘器

9.

1.3相关标准和方法进行投标方应承诺在设备投入运行后个月免费对设备进行监护运行、

9.

1.43年度免费进行售后服务4未经招标方许可，不得分包，招标方有权抽查本合同范围内的一切

9.

1.5质量记录和检验报告除尘器性能考核试驹

9.2考核项目及试验内容

9.

2.1出口烟尘排放浓度及除尘效率

9.

2.

1.1本体漏风率

9.

2.

1.2噪声

9.

2.

1.3故障率:影响锅炉运行的故障率为零

9.

2.

1.4）其它文件和资料15技术规范总则1本招标文件适用于湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程

1.12x600MW火电机组的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和试驹等方面的技术要求本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和

1.2适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求投标方如对本技术规范书有差异，应以差异表的形式明确提出投标方须执行本规范书所列标准有矛盾时,按较高标准执行投标

1.3方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准合同签订个月内，按本规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、

1.41制造、检验/试驹、装配、安装、调试、试运、佥收、运行和维护等标3准清单给招标方，由招标方确认设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标

1.5方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任投标方提供高质量的设备这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，

1.6目制造厂已有类似机组合同设备制造、运行的成功经验文档仅供参考袋室进出口阀及旁通烟道阀漏风率

1.

1.

1.6除尘器本体阻力

1.

1.

1.7气流分布模拟试驹（投标方制造厂内）

1.

1.

1.8气流分布试验（招标方现场）

1.

1.

1.9试验要求

9.

2.2按国标试验标准和方法进行

9.

2.

2.1性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标

9.

2.

2.2方提供，各参加方配合，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合性能验收试驹由招标方主持，投标方参加试验大纲由双方认可

9.

2.

2.3测试部门提供，招投标双方讨论后确定试验测点的部位

9.

2.3按所设计的管道布置图，招投标双方应就测点位置，数目达成协议试验方法及试验条件

9.

2.4试验方法:按网格式抽气等速取样方法试验条件:

①满足设计条件和运行条件;

②符合投标方的操作方法和说明;

③试的过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整试验时间

9.

2.5第一次性能考核试验:

9.

2.

5.1机组经过小时试运后个月之内进行1681测试内容:烟尘排放浓度、本体平均运行阻力第二次性能考核试驹

925.2在机组经过小时试运个月之后个月之内进行168612〜测试内容见

9.2第三次性能考核试给

9.253在机组经过小时试运年之后年之内进行16834测试内容见

9.2O第

二、三次性能考核试驹由招投标双方共同指定有资质的驹收单

9.

2.6位进行第

一、二次性能考核试验费用由投标方承担

9.

2.7投标方提供下列设备质量保证书

9.

2.8产品合格证及检验报告证书（包括主要外购件）

9.

2.

8.1制造、检验及工厂试验记录

9.

2.

8.2材料检验报告及合格证书

1.

1.

1.1布袋滤料、脉冲阀的试验报告

9.

2.

8.4电气设备试验报告

9.

2.

8.5质量认证书

9.

2.

8.6IS09000焊缝质量，出具焊缝无损检验报告

9.

2.

8.7试验结果如果性能不满足，经投标方调整和消缺,再重作试验

9.

2.

9.1调整和消缺内容，招投标双方各负其责性能试验中发现的性能

9.

2.

9.2缺陷列入记录，由投标方负责修复，由于设计、材料、制造缺陷则由投标方负责全部费用如果试驹后半年内仍不能达到性能保证值，若属投标方原因则按

9.

2.

9.3商务条款执行性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均应承认如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方认可的权威部门协商进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意投标方对布袋除尘器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全

1.7责，即包括分包（或采购）的产品分包（或采购）的产品制造商事先征得招标方的认可在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定当主机参数发生变化时而引起的变化要求，设备不加价本工程采用标识系统投标方提供的技术文件（包括资料、

1.8KKS图纸）和设备铭牌上标识到设备级管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线投标方对标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和KKS可扩展性负全责标识原则、方法在第一次设计联络会上由招标方提供对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中

1.9发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力L10工程概况2总体情况

2.1厂址位置

2.

1.1电厂厂址位于株洲市城区东南约、攸县网岭镇东北约处72km3km建设规模

2.

1.2本期工程建设规模为超临界燃煤机组锅炉、汽轮机和2x600MW发电机分别由东方锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂设计、制造和供货交通条件

2.

1.3铁路运输专用线拟在醴茶线（醴陵至茶陵）网岭车站接轨，在网岭站北端左侧出岔，先往北再转南由厂区北面进入厂区东部的厂内企业站设备使用的环境和条件3安装地点:室外

3.1厂址条件

3.2水文气象条件

3.

2.1株洲攸县地区属于中亚热带湿润季风气候区，具有气候温和、四季分明、降雨充沛、光热充分的特点攸县气象站观测资料所反映的该地区各项气象特征参数为多年平均气温

17.8C;极端最局气温

40.2C;平均最演气温（月）；

29.7C7极端最低气温-

11.9℃;平均最低气温（月）；56℃1平均相对湿度80%;平均年降水量:

1471.1mm;日最大降水量（月）；:

240.2mm93—6月降水量约占全年的:

54.01%;月降水量约占全年的5—6:

29.02%;年蒸发量:

1496.4mm;文档仅供参考月最大蒸发量（月）；

283.7mm7最大积雪深度:230mm;实测最大风速（月）；21m/s4多年平均风速

2.00m/s;风向频率:全年、最冷季（冬季）的主导风向均为风,最热季（夏季）N的主导风向为风S根据〈中国地震动参数区划图》（），场地地震动峰值加速

3.

2.2GB18306-度为＜（地震基本烈度小于度）,地震动反应谱特征周期为

0.05g

60.35s厂址土壤为类场地土

3.

2.3II主厂房区域场地标高（国家高程基）隹）

3.

2.

4129.0m1985锅炉型式:超临界直流炉、一次中间再热、”型燃烧方式、单炉膛、平

3.3W”衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构的口型燃煤锅炉最大连续蒸发量

3.

3.1:1913t/h锅炉保证效率（）

3.

3.2BMCR:

90.57%锅炉（）燃煤量（设计煤种）；

3.

3.3BMCR:

294.4t/h（校核煤种一）

261.6t/h（校核煤种二）

328.9t/h本工程同步建设脱硝装置，脱硝采用选择性催化还原法技术（）逃逸率不大于SCR,NH33ppmo锅炉不投油最低稳燃负荷为:45%BMCR机组大修周期不少于年机组在投入商业运行后，年利用小时数不应小

3.46于小时,年运行小时数不应〃于〃时65007600其它

3.5除灰型式:正压浓相气力除灰系统联合风机型式:每台炉配台静叶可调轴流风机（引风机+增压风机合并）2燃料性质

3.6本期工程燃煤为攸县黄兰矿区的无烟煤煤质及灰成分分析如下表所示煤质分析项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基碳%

55.

9862.

8549.47Car兀收到基氢H%

0.

730.

681.13ar素收到基氧%

0.

620.

21.74Oar分收到基氮%

0.

60.

610.65析N ar收到基全硫%

1.

582.

150.53St,ar收到基灰份%

33.

526.

5137.47Aar收到基水份Mt%

7.

07.

08.0工空气干燥基水份%

3.

683.

82.98业分析Mad干燥无灰基挥发份%

5.

114.

09.5Vdaf项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基低位发热量kj/kg190402149017210Qnet,ar收到基高位发热量kj/kg193502179017630Qgr,ar变形温度DT℃130012201320灰软化温度ST℃141013001460熔半球温度HT℃145013601500点流动温度FT℃150014001500二氧化硅Si0%

52.

0656.

9760.252三氧化二铝AI2O3%

24.

6226.

2926.61灰三氧化二铁Fe2（）3%

10.

985.

983.92成氧化钙CaO%

2.

091.

411.31分氧化镁MgO%

0.

780.

640.78氧化钾K2O%

2.

793.

762.59氧化钠Na0%

1.

011.

090.952灰三氧化硫SO3%

0.

510.

670.35成五氧化二磷P2O5%

0.

550.

190.44分二氧化钛TiO%

1.

160.

951.582反应开始温度t℃411406380煤的热重反应指数RT℃506493437分析报告燃尽指数Cb—

21.

933720.

488232.4815（PRT—1煤的着火特性——极难极难极难热天平）煤的燃尽特性——极难极难极难煤的热天着火温度t℃583608517。