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文本内容:
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层解决与安装钢骨架一装饰面位置放线,石材钻孔或开槽f安装挂件膨胀螺栓一安装挂件一锚固件及石材连接孔、槽涂胶f安装饰面石材f复核并调校饰面石材位置一用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶f饰面清理2施工要点
2.1基层解决先在墙上布置钢骨架,水平方向日勺角钢必须焊在竖向角钢上
2.2聚苯板保温层安装在角钢龙骨与墙面之间aI空隙内用聚合物砂浆满粘30nlm厚聚苯板
2.3放线按设计规定在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置
2.4石材钻孔或切槽采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽为保证所开孔、槽的精确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等
2.5膨胀螺栓安装按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管时长度为宜埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度
2.6挂件和石材安装在安装膨胀螺栓的同步将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调节位置后拧紧连接板螺栓
2.7拼接缝的填塞与封闭石材安装完毕后,经检查无误,打扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条然后打勾缝胶封闭注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉
2.8擦缝及饰面清理石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致3注意要点
3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计规定,要有产品合格证
3.2面层与基底应安装牢固,干挂配件为不锈钢,必须符合设计规定和国标
3.3表面平整、干净;拼花对的、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排合适,阴阳角处日勺板压向对的
3.4缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实、宽窄一致,无错台、错位
3.5突出物周边的板采用整板套割,尺寸精确,边沿吻合整洁、平顺,墙裙、贴脸等上口平直
3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染,若污染及时擦净此外避免酸盐类化学物品、有色液体等直接接触导致石材表面污染
3.7保证贴脸上口平顺4石板材容许偏差项目项次项目容许偏差mm检查措施1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正2用方尺和塞尺检查4接缝平直2拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉通线和尺量检查6接缝高下
0.3用钢板尺和塞尺检查7接缝宽度偏差
0.5拉5m小线和尺量检查5成品保护
5.1安装好的石板应有切实可行可靠的避免污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜,避免污染;
5.2饰面完活后,易磕碰的棱角处要做好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材
5.3拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板;
5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工,并避免撞击和振动;6应注意的问题
6.1饰面板面层颜色不均其重要因素是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选;
6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整重要因素是施工前没有认真按照图纸核对实际构造尺寸,进行龙骨焊接时位置不精确,未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸,加工尺寸不对时,施工中操作不当等导致线角不直,缝格不均问题应对进场材料严格进行检查,不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正
6.3墙面污染打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落,打胶污染后未及时进行清理,导致墙面污染,可用小刀或开刀进行刮净竣工前要自上而下地进行全面彻底时清理擦洗;
6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的有关规定;脚手架搭设应符合有关规范规定现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的J有关规定附件-干挂石材所需人工机械材料
一、石材幕墙工艺流程复测预埋件位置尺寸及土建主体构造尺寸一测量放线一绘制工程翻样图一钢构造骨架加工一钢构造骨架安装一钢构造骨架焊接刷防锈一石材饰面板加工一石材饰面板安装一灌注嵌缝硅胶一幕墙表面清洁
二、干挂石材所需要机械材料:劳动力需用量计划表工种能队员石材切割植筋打孔普工蟒工脚手_L重要施工机械设备及材料需用量一览表名称单位数量备注石材切割机台大型水切割机台电锤台电焊机台吊篮A30米钢尺把/手锤把100x50x4方钢根50x100x4扁钢根50x50x5角钢根13090x120x7角码块
①16x60高强平型螺栓根250x25x50x4槽式预埋个
①工5焊条件中
3.2焊条件防锈漆桶台钻台手磨机台。
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