双液注浆施工方案1

双液注浆施工方案

一、编制依据

1、1依据《唐津高速公路（河北丰南界一塘承高速）扩建工程施工招标（2合同）》招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等

1、2现行相关得国家及部颁施工规范、规程、验收标准《公路工程质量检验评定标准》QTGF80/1-2004）《地基处理技术及工程应用》

1、3依据本投标人得施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验依据我国得法律、法规、法令条款，天津市有关施工、安全、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面得具体规定和技术标准

二、工程概况

1、工程概况针对唐津高速现状路基强度较差、承载力不足得特点，对现状路基采用双液注浆法加固，其采用水泥浆和水玻璃为主要原料、氯化钙为添加剂注浆孔孔径7cm，注浆孔深度3mo注浆孔间距:采用梅花桩布孔,纵向孔间距为

2、0m,横向行车道内孔间距为

1、75m,横向相邻行车道之间得孔间距为2m,注浆点平面布置如下图所示in

1、

1、软土院状路基处理m___.________________________________,IA-1A-21003D0双液注浆孔采咻梅祖形靠嘴咻蜷城后他使然海均匀分散在Qh屏中,单孔注浆量为2m1最终注浆量以实宛甥准^07）OOOOOOOO IO--------------------------------O--------------------------------同Ol Q-26000000000000彳淬1220000000000006D-l1X3O-----------------------------------------0--------------------------------------------------------------------------------------------------------E-1£-28JOOOOOOOOOOO进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶;有时也可以进行间歇式注浆，但停注时间不能超过浆液凝胶时间

4、注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机,查找原因，迅速进行处理⑸、注浆压力突然升高，应停止水玻璃注浆泵,只注入水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆

6、由于压力调整不当而发生崩管叱可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆，待管路修好后再行双液注浆⑺、当进浆量很大，压力长时间不升高，发生跑浆时，则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有较长停留时间，以便凝胶;有时也可注注停停，但停注时间不能超过浆液得凝胶时间，当须停较长时间，则先停水玻璃泵，再停水泥浆泵，使水泥浆冲出管路，防止堵塞管路

8、采用多台钻机同时钻孔叱要处理好注浆与钻进得平行作业问题当一个作业面投入3台以上得钻机同时钻进叱为保证注浆顺利进行，要准备两套注浆设备和注浆管当采用多台钻机同时钻进叱对所有注浆孔要合理安排，上下左右、开孔前后都应错开虽然采取了这种措施，但还就就是要防止串浆，所以，要做好防串浆得技术措施

7、

9、注浆检查在注浆施工前，须采用FWD落锤式弯沉仪和DCP动力锥贯入仪对注浆段进行检测采集动态模量和静态模量钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm,钻孔允许偏斜率为1%,孔径允许偏差为土5mm，钻孔深度须达到设计深度a、注浆压力达到最大注浆压力得2倍后;注浆效果得判断和检查注浆过程中有以下情况发生，则判断此孔注浆结束b、有浆液从其她地方冒出，停注30s后再注仍有浆液外冒;c、每个孔注浆时间超过25m ino

7、

10、路基双液注浆加固质量控制及验收标准双液注浆质量控制一览表项目规定值或者允许偏差检查方法和最低频率备注原材料符合设计标准每天2次配合比例符合设计标准每天2次测量路面变化无变化随时注浆量实测记录随时双液注浆验收标准一览表项目规定值或者允许偏差检查方法和最低频率备注FWD反算动模HOMPa FWD:每25m一个点注浆前后均应检测量DCP计算静模35MPa DCP:每25m一个点注浆前后均应检测量

八、工程质量保证措施

8、1工程质量保证体系在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨得质量体系来保证工程质量为满足本设计及规范要求，公司成立质量管理QC小组,为本工程现场质量管理建立保证体系

8、

1、

1、质量控制⑴工程质量严格按照本工程制定，并经业主和监理工程师认可得施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工⑵根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序得原始数据

8、

1、

2、工程质量保证制度1成立工程项目经理为责任得质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定得责权要求运行2定期召开质量分析会议,组织质量教育，严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制，由责任心强经验丰富得工程师担任质量控制人员,实行监督检查，保证工程质量3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，每批材料都应保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量得重要依据⑸加强与业主、监理得配合，认真接受指导和监督

8、2质量控制措施⑴机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态⑵为保证注浆质量,处理注浆过程中得突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业关键工序应专人操作，不得任意调换并建立专业注浆队伍,严格注浆施工纪律3工作现场要配备必需得抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等4编制钻孔、注浆作业指导书，设立专职质量、安全检查人员⑸注浆就就是一门现场发挥得技术，施工过程中应根据注浆情况调整配合比，注浆后及时整理资料，组织人员研讨施工工艺,不断提高注浆效率⑹建立完善得质量管理体系，设立质量检查小组，现场设质量检查员，随时对施工得各个环节进行监督检查，定员定岗，质量责任到人7严格按施工图进行施工，进行层层把关,杜绝不合格得产品进入下道工序8加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量9严格施工纪律确保钻孔深度，做好钻孔记录;严格按照技术交底作业，按照注浆工艺流程施工，做好施工记录，确保注浆质量10确保孔口管与管壁之间封闭密实，防止孔口处跑浆;注浆开始时宜采用小流量以免堵塞浆液渗透通道注浆结束标准必须达到设计要求注浆压力或注浆量11注浆结束后，应综合分析钻孔注浆记录，并在出水量较大或注浆薄弱处打检查孔,检查注浆效果，如不能满足要求，则要补注12定期召开质量分析会议,对注浆工艺进行改进，经提高注浆质量,并组织质量教育，严格执行“三检”制度，强化工序控制

九、安全保证措施

1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度，现场要设健全得安全领导小组,全体施工人员应认真执行各工种得安全操作规程及有关规定

2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后,方准施工

3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表得灵敏度，并调整到规定注浆压力位置

4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣得联接必须拧紧，确保联接完好

5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人，非操作人员不得进入正进行施工得作业区

6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电

7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理,应定期检查电源线路和设备得电器部件，确保用电安全

8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工

9、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全专项交底

10、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时,立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工

十、工期保证措施施工前制定周密得施工计划，确保工程按期完工鉴于本工程施工特点，我公司在施工叱针对本工程得实际情况，积极调配充足得人员、技术、设备力量;采取科学合理得施工方案和措施:在备足管理、技术人员和技术工人，状态良好得施工机具得前提下,采取二十四小时施工，确保关键工期，全过程控制质量，科学合理调配人力和物质资源，细致周密安排月、旬、日施工计划，避免返工、误工和废工,确保进度目标得按期完成

10、1组织保证我公司针对本项目得施工特点，将以总公司人员为主，从总公司范围内选调一部分技术骨干，组成精干、高效得能打硬仗得施工队伍

10、2现场计划执行保证施工技术组将根据经监理批准得总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划,并据此协助有关作业班组编制作业计划，建立工地每天下午召开调度会得制度，现场计划及时进行修订，加大执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，最终保工期O

10、3技术保证项目部按照总公司质量体系标准，建立强有力得现场施工技术组织，承担起与业主、监理、设计、总部得沟通和现场施工得计划、组织、指导、监督管理得责任

①要做好图纸会审、下达技术作业指导书，编制施工阶段详细得施工组织设计、技术交底和技术措施，把好方案实施前得各个环节

②要按建设方、监理单位、总工室批准得技术方案做好在现场得实施工作，以确保不出现技术方案得失误，杜绝因技术方案不当造成得停工、返工

③要结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率

10.4作业机具设备保证针对本项目特点,根据施工方案配备配足所需得人、机、物，同时总公司将充分发挥统一协调力度大得优点105施工环境保证项目部设置专人负责积极处理好地方关系，加强与施工有关各方得沟通及自身人员得管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度得因素进行预控，做好各项工作,创造良好得施工环境，把干扰减少到最低程度

十一、文明施工保证措施

1、文明施工,争创文明工地在工程施工中必须加大文明施工管理力度，做好文明施工工作⑴循序作业根据本工程得特点及作业指导书得要求明确作业顺序，保证施工质量,杜绝返工浪费现象发生，对劳动力、机械设备得调配要有计划，按步骤进行，施工做到紧张有序，忙而不乱，确保安全⑵严格按照监理单位审批得总平面布置图实施，不得违反规定用地，乱搭工棚,乱停放机械设备⑶道路及供排水畅通按标准修筑进场道路和生活区便道，保持路面清洁平整，做到排水及时，道路畅通⑷施工现场和仓库得各种材料整齐堆放，机具设备停放整齐，不影响施工现场交通⑸清洁卫生生活区内外有专人负责清扫，设有专门垃圾池，每天进行收集处理，保持环境洁净职工宿舍内床铺整齐划一，物品放置有条理，食堂明亮整洁,饮菜可口卫生，确保员工身心健康⑹加强治安，综合治理搞好与当地群众、工程监理、协作单位得关系，协助各方面做好群众工作、施工顺利进行，禁止员工打架、斗殴、赌博、搞色情活动⑺开展学习和技术培训，利用工余时间,组织员工学习施工技术规范，进行操作规程和安全技术教育，积极开展文体活动竞赛、劳动竞赛、质量竞赛、安全竞赛活动

2、环境保护在施工过程中，项目部全体施工人员要严格遵守国家和地方有关保护环境得法律、规定和规章不得将有害物质（如:燃料、油料、化学品、弃料等）污染土地

1、

2、桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（箱涵）两侧注浆得注浆孔距搭板2m；涵洞两侧注浆叱注浆孔距涵洞外壁4mo在注浆得同时应检查有无漏浆现象如有，须及时堵漏浆口，适当调整注浆工艺、试验段得施工2在大面积施工前必须先做好试验段得施工，试验段选择在K1020+907-K1021+207,试验段长度为300m,试验段前后分别做弯沉、FWD、DCP、雷达等检测，总结试验段得施工经验然后根据试验段得注浆情况,可对注浆材料及施工参数做适当得调整

三、施工部署

3、1主要管理人员及施工人员配置为保证施工进度及质量，进场管理人员均具有丰富得施工经验、扎实得技术实力;进场各工种作业人员必须身体健康且持证上岗，保证施工得进度、质量及安全主要进场人员见下表双液注浆施工主要管理人员姓名职务职责范围准备情况联系电话工程施工得机械设备、人员、材料、施工便道、负责现场生料场、运输车辆等充分了解，确定设备进场路线，王浩副经理产调度工作并通知相关人员做好施工准备工作确保施工连续，保证生产按计划执行对施工主要人员配备、机械配备、各技术工种情路基工程负责路基施况充分了解作好现场管桩施工技术指导工作，高凯师工管理工作对各施工工序施工控制要点充分了解，能够组织施工对质检人员进行了详细分工,熟悉了解本项工程负责全面得质检负责得设计要求,并熟悉了《质检标准》、《规范》尤恩奎质量检查工人要求得检验项目、检验标准、检验程序、以免漏作检监督安全质量技术交底和专项施工方案执行情况，负责上报各项安全质量管理资料负责计划、统与监理、业主计划、计价部门沟通工作要求;参与合约工程钱峰计上报及现施工进度计划得安排，了解工程得进度,对工程进师场技术、计量展情况进行统计等工作对于适用得水准仪及全站仪进行检校，精度满足负责现场施袁明泉测量工程要求，可以使用对于PTC管桩顶高程、坐标进工放样师行计算负责原材准备好了需要进行各项试验仪器得检查工作,确试验工程运毅料、成品、施定无损坏、精度等满足要求,可以使用作好施工师工过程中检过程中得各项试验检测工作验工作负责施工现对于现场进行了全面检查,消除了安全隐患对于王帅安全员场得全面安易出现得安全隐患及时排查、预防全工作对于测量数据熟悉，现场临近水准点、导线点点现场测量放何相林测量员位充分了解、对个控制点点位情况了解、并了解样工作放样意图现场试验工对于现场检测试验充分熟悉，协助试验室主任作周宇试验员作好本职工作序号工种计划人数到场人数备注1机械设备管理员22机械设备得维修和保养2钻机操作手44负责成孔至设计深度3注浆操作手44负责灌注浆液4普工88配合钻孔和注浆工作合计

18183、2主要施工设备配置序号设备名称规格型号数量备注1潜孔锤钻机KYP1002用于引孔2地质钻探机XY-1型2用于成孔3注浆泵HB80/10型2用于注浆水泵抽水用于浆液搅拌42电子记录仪能够即时记录注浆量5GJY-II4泥浆搅拌机搅拌浆液62搅拌式贮浆桶储存浆液74止浆塞82发电机92

四、施工进度安排路基双液注浆加固:左幅计划2012年6月20日〜2012年8月10日，右幅计划2013年8月30日〜2012年9月30日

五、施工准备

5、1施工现场准备施工前根据现场实际情况，做好施工现场得“三通一平”，施工用电采用发电机;施工便道符合工地标准化建设指南要求，保证便道得平整、畅通;施工用水采用附近经化验合格得沟渠水或井水落实地下管线分布情况，施工中加强对各种管线得保护保证场地平整，设置必要得排水坡，防止地表水下渗接通施工用水、电，钻机和注浆设备试运行，确保设备能正常运转在协作队伍进场前泌须对施工队伍得资质进行审核，符合施工要求方可进场

5、2物资材料准备及原材料质量要求准备灌浆用得水泥、氯化钙溶液、水玻璃溶液等⑴、水泥选用初凝时间3h以上和终凝时间较长得强度等级为

42、5普通硅酸盐水泥，受潮变质得水泥不得使用由于注浆施工水泥消耗量较大单孔注浆量为2m3,按配合比计算，单孔注浆理论水泥用量为l、5t,开工前需进场确保能施工2天得水泥用量约30Ot,施工时要提前搞好材料得组织，防止停工待料水泥进场后应及时报监理核实数量，抽查每包重量,并取样试验⑵、水人或牲畜饮用得水源均可使用根据周边环境情况考虑沟渠取水用于注浆施工

3、水玻璃采用符合国家质量要求得模数为

2、4-

3、

2、波美度为42—46°得水玻璃,密度为

1、40-

1、46g/cm2o

5、3技术准备⑴在项目总工程师得领导下，结合本工程特点,收集各种资料，编制施工方案,制定切实可行得技术管理措施⑵在分项工程开工前组织本合同段得交接桩复测，并及时组织有关人员熟悉设计图纸计算工程量，进行人料机分析,提出资源配置计划3组织人员学习国家现行技术标准，施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程,使工程开展工程中自始至终严格按照规范操作4对现场操作人员进行技术交底、岗前培训

六、注浆参数

6、

1、注浆压力灌浆叱灌浆压力就就是保证灌浆质量得重要因素如果压力过小，浆液流不到预计范围内,扩散范围小易形成空白区;如果压力过大，则会损坏原路基结构，顶破路面,致使浆流沿路基薄弱部位冲出路基，达不到灌浆得目得，因此注浆压力应通过现场试验而定刚开始作业叱暂按

0、2〜

0、4MPa左右，正式施工根据试验段施工情况适当调整，以不抬高路面为准

6、

2、浆液配合比注浆用得水泥采用P、

042、5袋装普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为1:

0、5〜1:1水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液三者质量比为1:

16、

3、注浆深度:注至基岩面,注浆孔深度通过控制钻杆钻进深度控制6^

4、输浆速度:输送浆液得管道流速宜为

1、4m/s至

2、0m/so

6、

5、浆液胶凝时间:浆液得胶凝时间不宜大于2h

七、施工方案及施工工艺

7、1＞注浆施工工艺流程根据以往类似工程得施工经验，结合本项目得机械设备等计划配备情况，路基双液注浆施工工艺详见图7-1双液注浆施工工艺流程图图7-1双液注浆施工工艺流程图

7、2钻孔钻孔顺序:按照隔排跳孔得顺序进行钻孔桩机就位后，调整钻头对准孔位，偏差不大于50mm,钻杆垂直度偏差不大于1%开钻时，O注意保持并经常校核钻孔得垂直度，保证垂直钻孔为确保原路基不受破坏,成孔得孔径应尽量小，且必须采用干钻法，严禁加水，否则路堤受水浸泡,路基原结构受到破坏，造成不必要得经济损失，还会给注浆带来不必要得麻烦钻孔采用KYP100潜孔锤引孔至道路结构层下方,再采用XY-1型地质钻探机钻孔，按跳孔施钻，并做好钻孔记录

7、4安装注浆管及止浆塞注浆管安装前，先在管前端l-2m范围内钻好

①8mm、间距25cm梅花形布置得出浆孔（端部用堵头堵住）然后将止浆塞与注浆管连接止浆塞起隔离作用，防止浆液上冒，同时防止浆液通过层间缝隙流入路面结构层而导致串孔将带有梅花形眼得注浆管放入钻孔内

7、5压水试验检查机械运行情况、各管路封闭情况和进浆管得进浆情况,试验压力一般不低于

1、2倍〜

1、5倍得注浆终压，也可以根据施工现场酌情处理压水试验进行三次，每次5min压水试验完后，要把水放掉

7、6注浆⑴按设计配合比用拌浆机拌和浆液材料称量及容器标定制浆材料应按规定得浆液配比计算，计量允许误差为5%;添加剂计量允许误差为1%配制、添加50%氯化钙溶液时必须铁质容器⑵、配制化学浆液

3、将配制拌和好得化学浆和水泥浆放各搅拌式贮浆桶内备用

4、当需要注浆时，启动注浆泵，通过二台注浆泵二条管路同时接上Y型接头，从孔口混合或通过双液注浆泵注入孔底使浆液从小孔水平地喷到地层里水泥注浆管路连接图过滤网注一曲一混一的ZZ搅拌机蓄水池⑶、开启或关闭注浆泵时必须先开罪》管路外加剂水玻璃浆液高压阀

6、注浆采用孔间隔交替注浆，以际止浆液从附近孔中流出;注浆过程中保证连续供浆，以满足注入量得要求注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心得顺序进行，先两侧后中间，以确保注浆质量当注浆压力达到最大注浆压力得2倍后仍注不进浆液叱即可停止注浆;压注一定量得清水，然后拆卸注浆管，用水冲洗各种机械进行保养

7、灌浆工作结束后，应及时采用粘土或其她材料封堵注浆孔，防止浆液流失,封孔后孔口宜与路表面平齐

8、转入下一位施工

7、

7、注浆施工注意事项⑴、钻孔方式采用冲击钻结合回转钻方式，钻进过程中不宜加水按照设计图纸提供钻孔深度钻孔至设计位置，机械钻进角度及注浆深度按照设计要求进行

2、注浆钻孔得方向、深度都要严格按设计要求进行注浆孔孔位偏差不宜超过50mmo开钻前必须保证机身平稳，钻孔偏斜＜1%,孔径允许偏差为±5mm钻进时应保持中速，遇硬层应减速慢钻，以防卡钻

3、注浆孔应跳孔施钻，跟孔注浆不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量注浆孔施工应自线路坡脚向线路中心得顺序进行,先两侧后中间，保证注浆质量

4、注浆得过程中，先混合水泥浆和氯化钙溶液，再加入水玻璃溶液，最后泵送三者得混合液体控制好浆液各组成部份得重量以控制好水泥浆得配置

5、注浆过程中，如压力骤然上升或浆液流量突然加大,或注浆加固区外出现跑浆冒浆现象，应立即停注，查明原因并采取相应得处理措施，如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆得方法注浆过程中发现串浆叱如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆,要求一泵灌一孔否则要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆⑹、采取措施确保注浆连续进行，尽量不中断若因故中断，应及早恢复灌浆间断时间应小于浆液得初凝时间⑺、各孔注浆量依据具体地质情况有较大得差异，当连续注浆单孔注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采取适当得工程措施进行处理

8、注浆钻孔完成后,应及时埋设注浆管止浆塞应设置在路面结构层以下,防止浆液渗入路面结构层;埋设深度根据铳刨方案而定

9、灌浆工作结束后,应及时采取措施进行封孔，封孔后孔口宜与路表面平齐Q

10、钻进时应详细记录孔位、孔深、土层变化等特殊情况及其处理措施施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录

7、

8、异常情况处理1卜若钻孔过程中，遇见突泥情况，立即停钻，拔出钻杆,安装注浆管及高压阀，进行注浆

2、当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水,待泵压恢复正常叱再行双液注浆;若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路就就是否堵塞

3、当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间,。