下厂实习报告钣金

下厂实习报告（银金）下厂实习报告（镀金）镀金实习小记主要包括镀金的定义；镀金加工方法；银金联接方法；镀金表面处理方式；镀金加工主要设备

1.镀金的定义镀金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、钾接、拼接、成型（如汽车车身）等

2.镀金加工方法

（1）下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料，镀金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铳切、冲切、氧气切割和激光切割

1.1剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料，要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.

1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.

1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割，它的特点是效率高、精度高.

（2）手工成形随着生产的不断发展的技术进步，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用其次随着镀金的应用越来越广泛，镀金零件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握镀金件的设计技巧，使得设计的镀金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低而我们作为镀金的加工者，也承担着重要的责任，保证零件质量，降低报废率，是我们主要学习的方面镀金加工，基本都属于一次性成型，不可二次成型，所以一旦不合适就不能再次利用生产制作该项零件虽然这次实习只有很短的两周，给我们的实习方面也不是特别的高深，主要是给我们一个简单体验镀金手工加工的技巧，同时熟悉操作一些常用镀金下料和加工处理的几台机械设备下料常常使用剪板机，将大块的板料剪切为产品所需尺寸通过调节可以获得不同角度的折弯零件同时我个人对手工加工简单的弯曲面，也有了一定的能力通过这次10天的实训操作，给了我更多的实际性感观，以后工作和学习中我会将理论与实际结合起来，这样会对自己的认知有很大帮助知识是我更加的充实，能力让我更加充沛感谢这次实习带给我的一切成长型主要采取以下方法弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.3工模具成形工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.弯曲折弯是镀金加工的主要方法之一.

3.镀金联接方法镀金联接主工采用焊接、螺纹联接、钾接和胶接1焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法.可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊

1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氯气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.

1.2接触焊接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.2螺纹联接螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.

（3）钾接钾接是用钾钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，钾接可分为紧固钾接、紧密钾接和固密钾接三种方法工艺过程钻孔（忽窝）（去毛刺）插入钾钉一一顶模顶住钾钉一一旋钾机钾成形（或手工墩紧一一墩粗——钾成一一罩形）

（4）粘接用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法

4.镀金表面处理方式

1.拉丝

2.喷砂

3.烤漆

4.电镀

5.抛光

6.氧化

5.镀金加工主要设备

1.1下料设备普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床

5.2成形设备普通冲床、网孔机、折床和数控折床

5.3焊接设备鼠弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机

5.4表面处理设备拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线

5.5调形设备校平机成都航空职业技术学院航空制造工程系镀金实习报告镀金实习报告专业飞机制造技术班级学号学生姓名:完成时间201*年10月01日成都航空职业技术学院航空制造工程系镀金实习报告【实习时间】201*年9月17日201*年9月28日【实习目的】通过为期两周的实训，对镀金以及镀金加工工艺具有一定认识，对镀金初级加工有一定操作技能，按照指导老师要求，制作镀金作品【关于镀金专业术语的理解】1镀金的定义镀金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、钾接、拼接、成型等2金属的力学性能金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力，常常包括了弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标镀金也是利用金属的力学性能进行加工3镀金的基本变形方式弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形4镀金样板基本样板、生产样板、标准样板5飞机镀金零件生产的三要素

（1）合理的镀金成形工艺；

（2）先进的模具；

（3）高效的成形设备；6关于四类热处理的方式退火细化晶粒均匀化材料组织成分，降低硬度，提高塑性，去应力，防止开裂正火退火的特例，目的相同，冷却速度不同淬火:为回火作准备回火降低脆性，消除内应力，防止在使用过程中变形开裂7理论模线理论模线是绘制在金属板或明胶板上的11的飞机各部分的理论外形图，其上还绘有结构轴线、基准线等作用是协调部件平面及各切面的理论外形，并作为制造该切面的全部基本样板的原始依据8结构模线是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的11的内部结构图，作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据，以保证该切面内全套工艺装备之间的协调9样板飞机镀金零件的样板是将模线上的11产品数据与形状转移到产品零成都航空职业技术学院航空制造工程系银金实习报告件或工艺装备上的“过度工具”起到零件之间或工艺装备之间的协调作用10划线在被加工的材料上划出加工界限的线含点，叫做划线11手工弯曲指的是用手工操作将板料沿着直线或者曲线弯曲成一定的角度或弧度的方法12收边将毛料纤维收缩变短的过程叫做收边，加工凸曲线弯边一般采用收边13收边的基本方法用折皱钳折皱，搂边，用橡皮打板收边，收缩机收边14放边在成型的过程中使材料边缘变薄伸展的操作15拔缘将平板料制出一定高度曲线弯边零件的方法叫做拔缘，分为外拔缘和内拔缘，以及复合拔缘16拱曲把板料用手工制成凹凸曲面形状的零件叫做拱曲,分为冷拱曲和热拱曲两种方法17卷边为增加零件边缘的刚性和强度，将零件边缘卷曲的工艺过程叫做卷边，能够增强强度，刚性和美观的作用18卷边的种类夹丝卷边，空心卷边19咬缝把两块板料的边或一块板料的两边折弯扣合，并彼此压紧的方式20咬缝的方法立式单咬缝，立式双咬缝，卧式单咬缝，卧式双咬缝212放样按照1」的比例划出展开图的方法叫放样211放样的基本原理将复杂零件部分的投影尺寸按照实际展开，随后组合成为一个完整的展开形状22放样的基本方法平行线展开法，三角形展开法，射线展开法，直线等分法，圆周等分法23镀金件校正消除不必要的变形，达到要求形状的操作24橡皮成形利用橡皮作为通用凸或凹模进行板料件成形的方法，是软模成形方法之一25橡皮成形的特点生产效率好，表面质量好，橡皮代替了凹模作用26压弯用机械加压的方法对金属材料产生弯矩，使其弯曲成型的方法27滚弯滚弯是将板材或型材，通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法凡属圆筒形的结构或圆弧形的构件，一般都采用滚弯的加工方法来成形加工滚弯分为二维滚弯和三维滚弯成都航空职业技术学院航空制造工程系镀金实习报告28绕弯将毛料的一边加紧在旋转的模具上，并对毛料侧向施压，使毛料绕模具弯曲成形的过程29拉弯拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等30拉弯的分类按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯其中压弯是最常用的弯曲方法31拉弯的设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的常用的滚弯设备是卷板机32拉弯方法板材置于传动辐和压下辘之间，传动辐正反方向交换转动，使板材往复运动调节压下辐使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面压下辐一端可升起，便于卸出工件33拉弯注意事项对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在专用的拉弯机上进行拉弯拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度34成型加工成型加工分冷成型和热成型；35冷成型加工材料在不进行加热的情况下冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式叫冷成形；36热成型加工把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法，37两者区别冷成型和热成型主要是针对锻压来说的工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型，在加热的状态下锻压成型就是热成型，热成型又分温锻和热锻，温度高低不同38喷丸成形喷丸成形是利用高速的球形弹丸喷射攻讦表面层，使之产生塑性变形的一种飞机镀金特种工艺加工方法39喷丸成形用途喷丸成形用于大型整体壁板类的成形，其主要优点不用模具，只需一套切面样板，符合切面样板间隙的精度为

0.3-

0.5mm,特别适合大型机翼、机身、火箭整体壁板的成形40喷丸强化喷丸处理也称喷丸强化，是减少零件疲劳，提高寿命的有效方法之一，喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，成都航空职业技术学院航空制造工程系镀金实习报告而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力,由于弹簧表面压应力的存在，当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力，从而提高弹簧的疲劳强度【实习中的三项设备】

（一）剪板机1剪板机定义剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备2剪板机分类专用剪板机，斜刃剪板机，平刃剪板机，多用途剪板机（联合冲剪机、板料折弯剪切机）

（二）折弯机1折弯机的定义是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过较链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便2折弯机分类折弯机分为手动折弯机（又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机），液压折弯机和数控折弯机如果按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步，和电液同步液压折弯机按运动方式又可分为上动式、下动式

（三）滚弯机1滚弯机定义将板料通过滚弯的方式获得不同弯曲程度的机械设备2滚弯机分类三轴滚弯机，四轴滚弯机，多轴滚弯机【关于实训的几点最深体会11遵纪守时2实训工具使用前后均要清点，不可多也不可少3操作旋转设备不可戴手套成都航空职业技术学院航空制造工程系较金实习报告4设备操作时，单人操作，安全第一5加快打磨速度可以提高表面粗糙度6敲打弯曲成行时，用力均匀是保证曲面弧度质量的方法之一7管卡手工弯曲时，用布夹持，可以减少表面受损程度8气钻使用时，保持钻头竖直，可以大大减少不打偏的机率9对于成对的镀金加工，可以采取一个材料板划线，另一个贴合，同时一起加工，可以提高配合度10有效的调解剪板机刀口间隙，可以提高剪切口质量【实习总结】通过这次实习，我知道了镀金是机械领域不可替代的，镀金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在航空，电子电器、通信、。