南山铝业实习报告

南山铝业实习报告南山铝业实习报告烟台南山学院实习报告实习单位南山铝业四期学生姓名XXX学生班级学号指导教师XXX实习时间

1、实习单位基本情况南山集团位于山东半岛的港口城市-龙口市，这里地处中国环渤海经济带东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与大连隔海相望，地理位置优越，水、陆、空交通十分便利伴随中国改革开放的春风，南山集团经过二十多年的艰苦创业，不断发展壮大，现已发展成为集产、供、销、科、工、贸为一体的国家级大型民营股份制企业，201*年跨入中国大型企业集团500强目前，南山集团辖属三个园区（南山工业园、东海工业园、南山旅游区），十个居民生活区，40余处企业，涉及工业、能源、高科技、旅游、教育、卫生、商贸、房地产等行业主要产品精纺呢绒、服装、煤、电、电解铝、氧化铝、铝型材、铝板带箔制品、塑钢型材、PP-R管材、散热器、葡萄酒、装饰板材、家具、计算机软硬件开发、电力自动化控制系统等南山实业A股股票（代码600***南山实业）1999年12月在中国上海证券交易所上市，它标志着企业发展已经驶入资本运

3.用木棒敲击每台槽的下料管，判断料管内是否满料，或通过视镜观察，如料为超过溜槽一半以上，就可确定前一台电解槽料已加满，当检查确定电解槽加满时应当立即关闭风机，完成一次加料工作

4.判断电解槽上加料是否正常，可用手按压槽上软连接滤布桶，有料流动的感觉证明正常

（六）平衡溜槽流量

1.打开溜槽上方盖板，查看两侧是否平衡

2.若有流量大的一侧将溜槽下方风管开的小一些

3.直到两边溜槽相差不大，盖好流槽盖板4打开除尘器处理单元

5.打开变频给料机

6.将气缸关闭

7.用钢条将出气通道盖板锁住，防止其关闭

（七）给车间天车加保温材料

1.打开控制箱开关

2.打开气动阀门开关，使出料阀门打开

3.启动螺旋给料机电机，等待料管内的料排空

4.打开料仓阀门

5.加满料之后，依次按相反的顺序关闭开关注意关闭料仓阀门，待电机运行10秒左右再操作，防止电机卡死实习后分析、总结经过这一段不算长的时间实习，我学到不少东西学习不是只为了应付考试，而是为了获取知识，获取工作技能，也就是说在学校学习是为了能够适应社会的需要，学到能保证能够完成将来的工作的本领然而真正的踏入社会跟学校的巨大差距让很多人一时难以接受，因此能够以进入公司实习来作为缓冲，是件很有必要的事在实习期间可以认识到理论跟实际工作中的差别，真正体做到学以至用接触工作后才发现真正的现实工作跟实验室的理想状态的动手有着很大的区别，发现原来自己什么都不会没有一点经验，很难把现实跟理论结合理论上的东西很多都得经过改动才能用到实际操作中，这就需要有丰富的工作经验，真正了解现场才能有针对性的做变动还有，现场不比实验室的条件实验室基本把危险因素都去掉了，而现场操作不是开玩笑的，存在很多不确定因素，只要不小心极易造成危险因此，厂里整天强调安全生产，安全第一，预防为主可是依然还有安全事故发生，这就要求我们自己要注意安全，在工作中不能有丝毫的马虎，要时时刻刻严谨认真对待每一件事山东铝业职业学院山东铝业职业学院毕业实习论文氧化铝干法净化回收技术所属系部机械工程系专业班级09机制1班学生姓名学号导师（校内）职称导师（校外）职称实习成绩:山东铝业职业学院干法净化回收技术的运行与原理内容摘要本文主要介绍了南山铝业四期的基本状况和氧化铝干法净化回收技术的实习岗位状况及要求，并详细记录了实习内容，从而再现干法净化回收技术的操作实习过程和注意事项，最终总结出实习心得体会，为以后从事该行业积累了一定宝贵经验

一、企业简介山东南山铝业股份有限公司是南山集团（中国企业500强）所属大型企业公司创建于1993年，1999年12月23日成功在上海证券交易所上市（交易代码为600219）o作为国内唯一以铝材为主业的上市公司，始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，逐渐形成了一条从能源、电力、氧化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加工产业链，成为全球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列

二、实习岗位状况及要求经过了三天的公司培训，公司人事部将我和班里的同学安排到了净化车间在车间也要培训，培训的内容是安全知识教育及与净化车间工作相关的知识车间主任告诉我们，我们是搞环保工作的培训完之后我们就正式上岗工作了工作的时候要穿戴好劳保服，主任说工作服没有合身的，山东铝业职业学院还有劳保鞋顶的脚大拇指很难受我的工作是三班倒，班长给我的第一印象就是人很开朗，很随和让我觉得彼此之间没有隔阂我在单位净化车间负责净化设备的运行、维护、保养，物料的运输、控制车间一共100多人，分为常白班和三班倒，常白班是搞设备维修及设备维护每天八小时工作制，三班倒分为三班三倒烟气净化设备主要有烟道、新鲜仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳保鞋在工作当中不要随便接触动电设备，防止触电因为新鲜仓很高，所以上下楼梯要小心谨慎，防止从高空中跌落不要随便触摸控制柜，否则有触电的危险净化车间的主要设备是风机风机的作用是给净化系统供风操作规程是

1.操作人员必须经三级安全教育，考试合格方可上岗

2.上岗前必须穿戴本工种完整齐全的劳保用品

3.在启动设备前出正常的检查外，需电、钳工经各自检查,确认无异常，方可启动

4.车开时要符合操作规程

5.电机电源超过额定值要找电工检查，排除故障

6.电机音响有异常要先停车后汇报

7.住排烟机定子温度超过10TC,风机轴承温度超过65℃要停车查明原因

8.冷却水中断无法恢复时，要立即停车山东铝业职业学院

9.电机绝缘损坏要立即停车

10.正常停车后要挂牌，通知供电主控室断电n.运行期间，每班要按求对设备进行擦洗、清扫保持设备干净

12.布袋除尘器运行中，要检查控制阀门及管道阀门开关灵活，管道要畅通

13.压缩空气压力应在

0.5Mpa左右，无漏气现象，气水分离器每班排放四次

14.检查反吹机是否正常运转，漏风系数小于10%

15.除尘器o布袋内严禁烟火

16.在除尘器平台上作业，严禁往下乱扔杂物

17.引风机风门在运行中开度不允许超过95%

18.维修时要打开检修人孔，关闭进烟孔，保持通风良好，照明要用防爆灯具

19.每班检查一次料仓上的布袋除尘器，手动振动观察振打是否正常，偏心连接处是否松动

20.按规定对设备进行加油及更换润滑油

21.班中注意各指示灯是否正常，仪表读数是否在规定值范围内，发现异常及时报告

22.发生事故要及时上报并抢修

三、实习过程

（一）原理及工艺流程山东铝业职业学院物料在密闭的溜槽内被流态化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，系统形成压力梯度，就可使流态化后的物料向前流动，完成系统输送作业铝电解过程中产生的烟气，在电解槽密闭盖板排烟管网、风机等设备的作用下进入净化回收系统，采用电解铝用的原料氧化铝作为吸附剂，通过计量输送设备加入排烟管道上的反应器内以吸附烟气中的氟化氢、沥青烟等物质这种净化方法通常称为干法净化回收，这是因为氧化铝本身的物理、化学性质等符合作为吸附剂的条件，而且吸附反应后的生成物又能满足铝电解生产的要求所以近年干法净化技术有了很大的发展，在国内外铝业中干法净化技术已得到了广泛的应用，其反应式AL203+6HF-AL2F3+3H20经过多次工业试验和工程运行实测，氧化铝和氟化氢温气在1秒钟内即可完成吸附反应，在吸收浓度适当的条件下且吸附效率极高吸附反应后的氟化铝随流动的烟气进入布袋除尘器内进行气固分离，气固分离后的干净气体由引风机送到60米烟筒后排入大气，而分离下的载氟氧化铝一部分经循环溜槽进入反应器继续参与循环吸附，以提高对烟气的净化效率，另一部分经返回溜槽经气力提升机送到料仓，供电解生产使用主要参数

1.单元有效过滤面积1400m

22.单套净化系统总过滤面积1400*16台

3.滤袋材质550g/m2长期耐温16CTC短期耐温170寸

4.规格0127*6000,每单元600条布袋，每套净化共9600条布袋寿命3年山东铝业职业学院

5.袋式过滤袋式过滤器耐压-5000pa

6.设备漏风率＜o2%

7.清灰方式压缩空气脉冲清灰

8.脉冲阀进口4寸淹没式脉冲阀20个/台（澳大利亚高原公司，寿命大于3年），脉冲阀喷吹压力

0.45-

0.55Mpa

9.脉冲阀采用PLC控制，具有脉冲参数调整，设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能，整套过滤机组具有集中闭环控制功能

10.控制方式压差反吹、定时反吹、手动反吹

11.喷吹间隔调节范围5-60S

12.喷吹周期调节范围3-60min

13.处理风量o o为1436680m3/h

14.过滤风速:

1.15-

1.2/mino o

15.当袋式除尘器正常使用3-4年时，所有的滤袋全部更换成新的滤袋，并对系统进行大修

16.排烟风机每套净化系统处理风量146680m3/h设风机四台，每台风机o性能如下处理过风量376000m3,全压5000Pa,电机功率710KW,电压10kv风机处理的风量为1504000m3/ho余富系数

1.05载氟氧化铝气体系统山东铝业职业学院主要技术参数如下风压49Kpa；风量

56.5Nm3/min；电机功率75KW

（二）操作过程710KW引风机操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，接受安全知识教育

2、开车前与供电车间联系，看是否具备风机起动的电力条件

3、打开轴承冷却水水泵，检查冷却水压力是否正常

4、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内

5、启动引风机前，一定要对风机进行盘车，确认转动灵活，无卡死相碰等现象时，方可进行下步操作

6、关闭引风机风门调节阀，打开引风机出口方阀

7、引风机启动时间，不允许超过20秒，如超过20秒则视为启动失败，应查明启动失败原因

8、引风机在冷态下最多允许启动两次，两次启动时间应间隔30分钟以上

9、710KW引风机运行参数，引风量Q=346000-376000m3/h台，负压值4880-5230Pa,额定电压U=10KV,额定电流I=52A,电机转速994r/min.注每台设备额定电流不同需安实际情况而定.10风机运行中轴承座温度不允许超过60摄氏度，电机定子温升不允许超过100℃

11、风机正常运行中，风门开度应保持在95%以下

12、引风机正常运行时，风门开度不允许停留在40%-60%之间

13、女职工查看轴承温度时，一定要戴好安全帽，将头发束起，防止山东铝业职业学院转轴伤人

14、巡视人员要经常检查引风机轴承座油位，油位过高、过低都应进行调整，并且做好记录

15、每三个月或发现轴承座机油变质时，要进行换油，并做好记录，引风机使用润滑油为32#机械油

16、引风机运行时，要经常检查有无震动，相碰等待异常声音，如有异常立即停车通知检修人员处理

17、风机长时间不运转时，要有相应的防锈措施与定期将转子旋转120°-180°以免主轴弯曲，并清理好设备及现场氧化铝超浓相输送系统

1.首先检查贮仓内料源是否充足，如不足要及时补充

2.按照风机启动的技术要求程序，启动风机，应保证系统内所有的阀门开关正确，加料工应带木才垂工具随着料流速度进行加料，注意观察是镜料的流动情况和料位高度，如发现料流不正常，要及时查找原因

3.用木棒敲击每台槽的下料管，判断料管内是否满料，或通过视镜观察，如料为超过溜槽一半以上，就可确定前一台电解槽料已加满，当检查确定电解槽加满时应当立即关闭风机，完成一次加料工作

4.判断电解槽上加料是否正常，可用手按压槽上软连接滤布桶，有料流动的感觉证明正常平衡溜槽流量

1.打开溜槽上方盖板，查看两侧是否平衡

2.若有流量大的一侧将溜槽下方风管开的小一些山东铝业职业学院

3.直到两边溜槽相差不大，盖好流槽盖板打开除尘器处理单元

1.打开变频给料机

2.将气缸关闭

3.用钢条将出气通道盖板锁住，防止其关闭给车间天车加保温材料

1.打开控制箱开关

2.打开气动阀门开关，使出料阀门打开

3.启动螺旋给料机电机，等待料管内的料排空

4.打开料仓阀门

5.加满料之后，依次按相反的顺序关闭开关注意关闭料仓阀门，待电机运行10秒左右再操作，防止电机卡死75KW罗茨风机操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，接受安全知识教育

2、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内

3、启动罗茨风机前，一定要对风机进行盘车，确认转动灵活，无卡死相碰等现象时

4、打开罗茨风机出口蝶阀

5、75KW罗茨风机运行参数，流量

58.Im3/min台，升压49KPa,额定电流

139.4A,电机转速1480r/min.

6、风机运行中电机温度不应超过60摄氏度.

7、风机正常运行中严禁关闭出口蝶阀与气动球阀山东铝业职业学院

8、职工查看轴承温度时，一定要戴好安全帽，工作服钮扣扣紧，防止转三角带伤人

9、巡视人员要经常检查风机轴承座油位，油位过高、过低都应进行调整，并且做好记录

10、每三个月或发现轴承座机油变质时，要进行换油，并做好记录，副引风机使用润滑油为32#机械油营的快车道南山集团以创建现代化集团为目标，以先进的设备，一流的管理为先导，配之高新科技，生产出独具特色的“南山”牌系列产品，畅销全国并出口国际市场企业先后通过IS0900K IS09002国际质量管理体系认证，IS014001环境管理认证“南山”牌系列产品连续多年被评为“消费者信得过产品”，南山精纺呢绒、南山铝型材为“中国名牌”、“国家质量免检产品”201*年被世界品牌实验室和世界经济论坛共同评审为中国500最具价值的品牌，还被授予“山东省特级信用企业”、“山东省著名商标“、“全国小城镇建设示范区”、“全国创建文明工作先进单位“优化合理的产业结构,科学严格的管理体系，实力雄厚的技术力量，整洁良好的生产环境，是南山人创造优质产品，创建国际化企业的坚实基础面对世界新技术革命的快速发展，南山集团将继续立足科技，不断发展完善，以更新的产品，更优的质量，更好的服务，更高的热情，更美的环境，加快

一、

二、三产业发展，为全面建设小康社会做出更大的贡献走过昨天，创造今天，迎接明天,“追求发展，永无止境”--南山集团永恒的主题山东南山铝业股份有限公司是南山集团所属大型企业公司创建于1993年，1999年12月23日成功在上海证券交易所上市（交易代码为600219）o作为国内唯一以铝材为主业的上市公司，始终坚持“立足高起点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路，逐渐形成了一条从能源、电力、氧化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加n、罗茨风机风机运行时，要经常检查有无震动，相碰等待异常声音，如有异常立即停车通知检修人员处理

12、风机长时间不运转时，要有相应的防锈措施，并清理好设备周围及现场

四、心得体会在这短短几个月顶岗实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，收益非浅现在我对这次顶岗实习做一个工作小结回想自己在这期间的工作情况，不尽如意对此我思考过,学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，山东铝业职业学院我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好参考资料

1.《超浓相输送系统操作规范》

2.《净化设备与管控》

3.《铝电解干法净化回收技术》

4.《净化主要设备性能》

5.《净化车间安全操作规程》工产业链，成为全球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列

二、实习内容我进到南山铝业四期后，在单位净化车间负责净化设备的运行、维护、保养，物料的运输、控制净化车间也称电解车间辅助部门，负责电解烟气净化车间一共15人，分为三组，每日八小时工作制，实行三班三倒设备主要有烟道、新鲜仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成保鞋在工作当中不要随便接触动电设备，防止触电因为新鲜仓很高，所以上下楼梯要小心谨慎，防止从高空中跌落不要随便触摸控制柜，否则有触电的危险净化车间的主要设备是风机

（一）操作规程

1.操作人员必须经三级安全教育，考试合格方可上岗

2.上岗前必须穿戴本工种完整齐全的劳保用品

3.在启动设备前出正常的检查外，需电、钳工经各自检查,确认无异常，方可启动

4.车开时要符合操作规程

5.电机电源超过额定值要找电工检查，排除故障

6.电机音响有异常要先停车后汇报

7.住排烟机定子温度超过10CTC,风机轴承温度超过65℃要停车查明原因

8.冷却水中断无法恢复时，要立即停车

9.电机绝缘损坏要立即停车

10.正常停车后要挂牌，通知供电主控室断电n.运行期间，每班要按求对设备进行擦洗、清扫保持设备干净

12.布袋除尘器运行中，要检查控制阀门及管道阀门开关灵活，管道要畅通

13.压缩空气压力应在

0.5Mpa左右，无漏气现象，气水分离器每班排放四次

14.检查反吹机是否正常运转,漏风系数小于10%

15.除尘器布袋内严禁烟火

16.在除尘器平台上作业，严禁往下乱扔杂物

17.引风机风门在运行中开度不允许超过95%

18.维修时要打开检修人孔，关闭进烟孔，保持通风良好，照明要用防爆灯具

19.每班检查一次料仓上的布袋除尘器，手动振动观察振打是否正常，偏心连接处是否松动

20.按规定对设备进行加油及更换润滑油

21.班中注意各指示灯是否正常，仪表读数是否在规定值范围内，发现异常及时报告

22.发生事故要及时上报并抢修

（二）原理及工艺流程铝电解生产中，电解槽不断地向周围环境散发大量有害物质，如氟化氢、四氟化铝、二氧化碳、一氧化碳、氧化铝粉尘、碳尘、槽子启动阶段还有沥青挥发物等，对烟气中的这些有害物质，特别是氟化物及沥青挥发物如不进行净化回收，任其排放，不仅浪费大量资源，同时又污染厂房内外大气、土壤、水质，对动植物也具有一定程度的危害，因此，治理三废，保护环境已被列入我国的基本国策也为了员工的身体健康必须对电解烟气进行净化处理烟气净化处理通常分为干法净化和湿法净化由于干法净化具有维护简单、能耗小较湿法净化效率高，同时避免可能带来的废水污染，设备腐蚀，需要大量新水及保温，加热等一系列问题，并且干法净化能够利用氧化铝吸附特性吸附氟化氢后，反应生成载氟氧化铝，再添加到电解槽中，从而降低氟盐消耗，变废为宝因此，被现代铝工业生成所广泛采用电解烟气干法净化与回收由干法净化、过滤收尘回收两部分组成由大罐车把新鲜氧化铝从氧化铝厂拉到净化车间，经物料输送管道送到新鲜料仓新鲜料仓的氧化铝经下边的下料装置和新鲜溜槽物料在密闭的溜槽内被流态化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，系统形成压力梯度，就可使流态化后的物料向前流动，完成系统输送作业送到除尘器，在除尘器中和电解烟气反应生成载氟氧化铝，其反应式AL203+6HF—AL2F3+3H20,而分离下的载氟氧化铝一部分经循环溜槽进入反应器继续参与循环吸附，以提高对烟气的净化效率，另一部分经载氟溜槽再由气体风机提到载氟料仓中储存，并每隔3个小时开一次打料风机，往电解车间送料主要参数

1.单元有效过滤面积1400m

22.单套净化系统总过滤面积1400*16台

3.滤袋材质550g/m2长期耐温16TC短期耐温17TC

4.规格6127*6000,每单元600条布袋，每套净化共9600条布袋寿命3年

5.袋式过滤袋式过滤器耐压-5000pao

6.设备漏风率＜2%

07.清灰方式压缩空气脉冲清灰

8.脉冲阀进口4寸淹没式脉冲阀20个/台（澳大利亚高原公司，寿命大于3年），脉冲阀喷吹压力

0.45-

0.55Mpa

9.脉冲阀采用PLC控制，具有脉冲参数调整，设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能，整套过滤机组具有集中闭环控制功能

10.控制方式压差反吹、定时反吹、手动反吹

11.喷吹间隔调节范围5-60So

12.喷吹周期调节范围3-60min

13.处理风量o为1436680m3/h

14.过滤风速:

1.15-

1.2/mino o

15.当袋式除尘器正常使用3-4年时，所有的滤袋全部更换成新的滤袋，并对系统进行大修

16.排烟风机每套净化系统处理风量146680m3/ho设风机四台，每台风机性能如下处理过风量376000ni3,全压5000Pa,电机功率710KW,电压10kv风机处理的风量为1504000m3/ho余富系数:

1.05载氟氧化铝气体系统主要技术参数如下风压49Kpa；风量

56.5Nm3/min；电机功率75KWO

（三）净化系统启动操作1）系统启动前准备工作

1、系统各机械电器设备均以检查完毕，仪表显示准确，单体试车合格

2、检查烟道，压缩气体管路是否畅通，风动溜槽是否有堵塞现象

3、检查确认除尘器无布袋破损、脱落气固室与风室无相通现象

4、检查气缸动作是否灵敏可靠，电磁阀有无漏电、短路、接地故障

5、检查脉冲反吹风控制程序是否准确、符合工艺要求

6、与供电车间联系，净化系统是否具备起动供电条件

7、除尘器入口阀，气缸通气后处于上位阀板处于开位

8、巡视起动工作人员必须到齐，并任命专人组织、指挥系统起动2）系统启动

1、启动710kw引风机

2、将四台引风机入口风门调节阀全部关闭

3、将1#引风机出口阀打开，2#引风机出口阀关闭，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭

4、启动1#引风机

5、1#引风机启动完毕后，将2#引风机出口阀打开，3#引风机出口阀关闭，4#引风机出口阀关闭

6、启动2#引风机

7、2#引风机启动完毕后，将3#引风机出口阀打开，4#引风机出口阀关闭

8、启动3#引风机

9、3#引风机启动完毕后，将4#引风机出口阀打开

10、启动4#引风机

11、四台引风机都启动成功后，调节四台风机风门开启角度，运行中不允许风门开启角度为40%-60%之间

12、引风机正常带负荷运转后，检查各点压力是否到达使用要求3）使plc控制处于定时清灰状态

1、开启微型气提使其处于工作状态，启动75kw9-19流化风机

2、启动溜槽用

18.5kw9-19风机，将备用风机出口阀门关闭

3、调溜槽进气量与收尘气量，使溜槽处于微负压状态

4、启动新鲜氧化铝供料叶轮给料机，调整新鲜氧化铝料仓下料口，使其下料均匀

5、启动再循环下料器使其下料均匀一致

6、启动气力提升机用75kw罗茨风机

7、将流化用气量调到总气量5%左右，不宜过大

8、将气体压力憋至30-40kpa之间

9、打开除尘器下料口蝶阀，开始下排料

10、观察气提，调整气压使其稳定工作

11、观察仓顶物料分配器工作状态使其稳定工作

（四）710KW引风机操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品，接受安全知识教育

2、开车前与供电车间联系，看是否具备风机起动的电力条件

3、打开轴承冷却水水泵，检查冷却水压力是否正常

4、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内

5、启动引风机前，一定要对风机进行盘车，确认转动灵活,无卡死相碰等现象时，方可进行下步操作

6、关闭引风机风门调节阀，打开引风机出口方阀

7、引风机启动时间，不允许超过20秒，如超过20秒则视为启动失败，应查明启动失败原因

8、引风机在冷态下最多允许启动两次，两次启动时间应间隔30分钟以上

9、710KW引风机运行参数,引风量Q=346000-376000m3/h台，负压值4880-5230Pa,额定电压U=10KV,额定电流I=52A,电机转速994r/min.注每台设备额定电流不同需安实际情况而定.10风机运行中轴承座温度不允许超过60摄氏度，电机定子温升不允许超过io（rc

11、风机正常运行中，风门开度应保持在95%以下

12、引风机正常运行时，风门开度不允许停留在40%-60%之间

13、女职工查看轴承温度时，一定要戴好安全帽，将头发束起，防止转轴伤人

14、巡视人员要经常检查引风机轴承座油位，油位过高、过低都应进行调整，并且做好记录

15、每三个月或发现轴承座机油变质时，要进行换油，并做好记录，引风机使用润滑油为32#机械油

16、引风机运行时，要经常检查有无震动，相碰等待异常声音，如有异常立即停车通知检修人员处理

17、风机长时间不运转时，要有相应的防锈措施与定期将转子旋转120-180°以免主轴弯曲，并清理好设备及现场

（五）氧化铝超浓相输送系统

1.首先检查贮仓内料源是否充足，如不足要及时补充

2.按照风机启动的技术要求程序，启动风机，应保证系统内所有的阀门开关正确，加料工应带木上垂工具随着料流速度进行加料，注意观察是镜料的流动情况和料位高度，如发现料流不正常，要及时查找原因。