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第一章编制说明及工程概况XX污水解决厂安装施工方案本施工组织设计是根据XX污水解决厂筹建处《XX污水解决厂工程施工邀标文书》及XX公司设计的工程施工图纸，在对工程现场初步察勘基础上，结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为投标技术文献提供应建设单位本施工组织设计的编制涉及XX污水解决厂的施工组织部署，工期进度安排，重要资源投入计划，技术、质量、安全保证措施，工艺管道安装、设备安装、电气安装、弱电安装及调试工程的施工程序、重要方法由于编制时间仓促，工艺流程、设备技术资料尚缺，图纸设计还不甚详尽和完善，一旦工程中标，我们将在图纸会审的基础上，对本设计进一步充实，以形成正式的施工组织设计第一节工程基本情况XX污水解决厂建设工程是是XX项目设计单位:XX o监理单位XXo_£程地址XXoXX污水解决厂解决工艺为XX工艺，厂区内总占地面积XX平方米，其中建筑物占地面积XX平方米，绿地面积XX平方米，道路广场等占地XX平方米工程
一、层层分解贯彻安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划规定，编制周作业计划向班组下达，使班组明确工作目的
二、安装进度计划的计划调整，按工程建设指挥部，积极参与现场施工协调会,随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整、并对安装进度计划进行充实和完善
三、积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单完项竣工，尽量缩短收尾工程工期
四、组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、；忍俊不禁、文明施工的有关问题
五、搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供应，按施工进度规定,组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证第四章施工程序及重要施工方法第一节设备安装工程
1.泥解决工段
一、设备安装概况泥解决工段中解决的污泥来自氧化沟，采用重力浓缩后带式压榨脱水重要设备涉及浓缩池刮泥机和带式压榨过滤机序号设备名称型号规格单位数量备注1浓缩池刮泥机NG14A-4000N=
0.75KW@1400台带式压榨过滤2DYQ-2023B N=
2.2KW台机3带式输送机DS16带宽400mm L=12m台机架高300mm
二、设备安装方法A、浓缩池刮泥机
①基础检查复测绝对标高中心碎支柱、池底、池壁顶；复测同心度中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必须复测中心硅支柱基础中心（预留地脚螺栓孔）是否与池壁圆心重合以有拉力标志的钢卷尺或钢丝，在圆周（池壁）上分XX点复测到土建所定圆心的半径，并以同样方法复测池底同心度，同心度偏差应小于XXmmo土建可先在池底按i=XX%浇灌锥底基层
②设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备到货情况，外观质量，随机文献（涉及说明书、合格证等）采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到两个污泥浓缩池中安装程序吊装中心运转支座一组装两桁架刮泥臂一组装中心杵架一吊装刮泥臂一吊装人行钢桥一吊装传动机构一整机精度调整一试运转设备外观如图XX所示中心运转支座安装刮泥机中心运转支座的吊装可采用xxt汽车起重机完毕，如因池外总坪施工汽车起重机无法靠近，同时出于节约成本的考虑，可采用人工门字形钢制桅杆吊装,同时该桅杆在后序吊装刮泥桁架可继续使用中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后，进行二次灌浆，待浇灌碎强度在到XX%后拧紧螺母，复测支座安装水平度及垂直度，偏差均不大于XX/XX（用水平尺，磁力线垂、钢直尺测量）桁架臂、刮泥板安装两桁架设备安装图说明在池内组装，检查合格后移至中心柱两侧一直线上安装中心桁架及中心筒，再以门字桅杆吊起安装，初步调整后安装刮泥板等附件以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥，安装中心传动装置，安装方法及技术规定按设备说明书及总装图
③设备试运营及防腐协助土建池底抹面设备整机安装完毕，技术质量合格后，可手动盘车，保证各传动部件转动灵活在盘车过程中，土建方根据刮泥板底转动的轨迹制碎疤、抹面、保证刮板与池底间隙均匀，满足设计间隙规定试运转在润滑良好，无异常噪声，刮泥机与池体无刮擦，刮泥臂转动平面水平度达成规定，电机、减速常，满足设计规定期，须进行试车实验，试车时间为空载XX个小时，满负荷XX个小时防腐全套刮泥机除钢制桥外，涂刷H52环氧加强级煤沥青三遍，钢桥刷调和漆两遍或按设计规定防腐
2.氧化沟
一、设备安装概况XX是XX区污水解决厂污水解决工艺核心，该工艺是活性污泥法和生物膜法的综合氧化沟共计XX条单沟分为XX组，占地面积约XXm2,是最大的构筑物氧化沟重要设备如下序号设备名称型号规格单位数量备注01400mm,1曝气转蝶套28片，
1.57kg02/kw.h
7.5KW,
1.45kgO2/KW.2Aire-02充氧机套hGMZ中心驱动带轨道等3GM25000套刮渣机附属设备4溢流槽及齿形堰板m带浮渣挡板
二、设备安装方法
1、曝气转蝶
①基础检查安装位置和标高应符合设计规定，平面座标位置偏差小于±XXmm,标高偏差不大于土XXmm且XX条氧化沟的基础相对位置应保证安装后曝气转蝶在同一直线上,且相对标高偏差小于XXmmo预留孔按设计和设备说明书上求检查基位置，规格及深度曝气转蝶安装在碎牛腿基础上，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫铁放置平筝，位置准确，接触良好，并电焊点牢
②曝气转蝶安装螺气转蝶每台长XXm,61400转蝶XX片如出厂时转轴上可整体吊装，如需现场组装，则需另行安排组装场地及临时库房，制作简易支架，按设备说明书规定进行组装曝气转蝶安装用XXt汽车起重机吊装，吊装前设备必须有安全的保护，防止转蝶受形曝气转蝶共XX台，由于总坪施工的限制，转蝶必须在池顶间水平转运转运用人工拖支，以10#工字钢制作临时轨道，以XX角钢制作设备底拖排，以手拉葫芦为动力转运到位通过调整曝气转蝶两端的轴承座的位置、标高及同心度来调整机安装精度安装质量标准按设备说明书规定
③设备试运转及防腐设备安装合格后可进行试运转，手动盘车，无载试车均应转动灵活，无卡阻、突跳现象两端轴承，减速箱应注入适量润滑油，无渗漏负荷试运转二小时，应运转平稳，无异常振动两端轴承温度不大于XXC设备试运转前应作防腐解决，涂刷二道H52不环氧煤沥青面漆或按设计规定
2、GMZ中心驱动刮渣机该刮渣机为双轨往返式工作，两轨间距XXmm,设备及轨道安装应满足供货厂家技术说明，同时JBJ31-96《起重设备安装工程施工验收规范》中轨道安装规定，其施工程序、方法为
①基础检查清理土建预埋钢板，检查是否埋设稳固用不准仪复测土建池壁轨道基础，检测点为土建预埋钢板的标高、水平位置、水平度及平行度
②设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文献（说明书、合格证等）安装刮渣机轨道，该轨道为XXkg/m钢轨，下垫XXmm厚钢板，钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现垫铁放置平稳，调整好后用电焊地焊牢，焊接连接螺栓，按规范安装钢轨，以压板压牢，安装车档以XXt汽车起重机和XXt卡车转运，吊装刮渣机，刮泥机在池顶的转运可依照曝气转蝶的方法设备组装及技术规定按厂家提供的设备总装图及说明安装
③设备试运转、防腐设备安装合格后可进行试运转,检查刮泥机限位装置、电机及变速箱润滑是否正常手动盘车、无载试车均应转动灵活，行画平衡负荷试运转正常，无异常振动，变速箱、轴承温升正常设备防腐涂刷二道H52环氧煤沥青面漆或按设计规定
3、溢流槽及齿形堰板溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长XXm,西贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的质量关键是齿形堰板齿低水平度，集水XX%的坡度的保证堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，保证其工艺质量规定
3.预解决工段
一、设备安装概况预解决工段是本污水解决厂污不解决的寝工段，涉及粗格栅间、污水泵房、细格栅间、巴氏流量槽及钟式沉砂池等建筑物本工段的污水解决工艺为城市污水经DN1600钢管进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提高泵提高送至细格栅间，再经细格栅后流入钟氏沉砂池沉砂，砂水分离，解决后的污水至氧化沟配水井预解决工段重要设备一览表序设备名称型号规格单位数量备注号、粗格栅间GLGS1580B=15801高链式格栅套组合件、成套供货H=8100-75N=l.1KWSFZB1400X1400铸方闸门N=
2.2KW2套（配套电动启用机）（启用QDA-90启用机）WLS260X9X00）-Z3无轴螺旋输送机套组合件、成套供货N=
0.37KW
二、污水泵房污水提高泵KRTK300-400/806X11台组合件、成套供货（潜水泵）Q=1000m3/h N=
5.5KWCD3-120T=3t2电动葫芦单轨机台H=12mN=
4.5KW•~细格栅间巴氏流量槽
二、XGS1500B=15001旋转式细格栅套组合件、成套供货H=4450-75N=L5KW2无轴螺旋输送机L=10m台组合件、成套供货铸铁方闸门SF21300X20233个（配套启闭机）N=
2.2KW4玻璃钢巴氏流量槽Qmax=5000m3/h台成套供货
四、钟式沉砂池ZXS300Q=3000m3/h1钟式沉砂池吸砂机套组合件、成套供货D=4870Nl.1KWQ-
2.61m3/hPg=
58.8Kna2罗茨鼓风机台厂家配套N=
5.5KWLSSF260Q=-12L/S3螺旋砂水分离器台成套供货N=
0.37KW铸铁方闸门PGZ
2.0X
1.244套（配套启闭机）N=
2.2KW铸铁方闸门PGZ
2.0X
1.245套（配套启闭机）N=L5KW铸铁圆闸门SYZB10006套（配套启闭机）N=l.1KW铸铁圆闸门SYZB14007套（配套启闭机）N=
2.2KW
二、重点设备安装方法
1、通用设备安装A、电动葫芦及工字钢轨道安装电动葫芦及工字轨道的安装应满足JBJ31-96《起重设备安装工程施工验收规范》有关规定，其施工程序、方法为
①用水准仪复测土建梁底标高
②拉轨道实际中心与安装基准的重合度，允许偏差XXmm
③工字钢连接板，采用矩形钢板，3=XXmm,XXXXXmm四方倒角保证工字顶面底面平整，隙不大于XXmm
④工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应拧紧工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊装就位施工图、地质勘测已所有完毕施工用水、用电，施工排水，施工场地、道路基本具有开工条件第二节工程设计概况XX污水解决厂所解决的污水XX%是工业污水，XX%是生活污水针对其水质特点，设计上采用了XX工艺施工图设计范围为该污水解决厂围墙以内的污水解决与污泥解决及与之相关的附属设施XX污水解决厂设计规模XXm3/d,进水水质PH=XX,COD=XXmg/l,B0D5=XXmg/l；SS=XXmg/l；NH3-N=XXmg/l；出水水质PH=XX,COD^XXmg/1,B0D5^XXmg/l,NH3-NWXXmg/1该污水解决工艺流程见附录十一《XX工艺流程方框图》安装工程重要工段涉及预解决工段（粗格栅、污水提高泵房、细格栅、钟式沉砂池等），XX,接触滤池、鼓风机房，泥解决工段（污泥浓缩池、污泥脱水间等）及综合楼、机修间等附属设施安装工程涉及工艺设备、工艺管道及给排水、强电、仪表及自控等分部的安装及调试运营第三节施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范
1.公司标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》
⑤检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计规定，技术文献是否安全，涉及电动葫芦的使用说明书，合格证
⑥电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的C,应符合设备技术文献的规定无规定，可接下表规定执行项次起重量（吨）单边间隙（毫米）
10.25—
0.
51.5—321—22—433一
52.5—5B、污水提高泵（潜水泵）及其它泵类安装泵安装应满足川J29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定，其安装要点为
①定位泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文献规定），如无规定，可按下表规定执行多台排列安装的泵应保证位置、标高一致项次项目允许偏差检查方法1与泵站建筑轴线距离±20用钢卷尺检查2平面位置±10安装基准线用水准和钢尺检查3标高±20
②地脚螺栓和垫铁:地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致垫铁与设备底面应接触紧密
③设备安装与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管采用XX XX吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置,安装好〜后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于XX/XX检查方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查检查电机与泵轴同心度，保证符合规范规定联轴器同心度其径向符合下表规定，轴后间隙为XX XXmm〜两轴同轴度允许偏差联轴形直径D毫米径向偏差轴向偏差105—
1700.
050.2/1000190—
2600.
050.2/1000260—
3500.
100.2/1000410—
5000.
100.2/1000泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，小于XXmm并作好安装记录出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸
④设备试运转检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量规定试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查实验电机，电机实验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通逐台开车连续XX小时运转，必须达成规定a）运转参数达成设计及产品说明书规定，涉及扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动；b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高；c）电动机电流值不应超过规定值（注意波动电流的测定）；d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；e）采用表面测定滚动轴承的最高得大于XX℃,滑动轴承的最高温度不得大于XX℃,运转温升应在XX℃以下填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文献的规定，无规定期，应符合下表规定设计流量（nf/h〈50）50-100100-300300-10001000泄漏量nl/nin1520304060将试运转测定的数据，填入转记录备查污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水,注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内水源可从所抽地下降水引来，污水泵提高的水可作为后续池设备负荷试运转用设备安装完毕后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护
2、专用设备安装方法A、铸铁闸门（涉及方、园闸门及启用机）
①基础检查检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况其安装位置，方向规定，闸门安装,必须达成设计标高规定，应大于土XXmm,并按对的水压方向安装门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于XX/XX门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于XX/XX中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦用塞尺和钢板尺检查
②启闭器与安装与甲方、监理共同开箱验收闸门到货品件及设备技术文献（说明书、合格证等）和设计图是否符合，采用XX吨汽车起重机配合安装启闭器底板与平台表面有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出XX扣螺纹并拧紧下部用垫铁填实后进行二次灌浆启闭器用黄油润滑、螺杆外露部分并涂黄油
③调试速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常声响启闭针，限位器与闸门上下位置相符全行程上下四次
④防腐平台下部，涉及速闭闸门，中间丝杆座（闸门接触面外）涂H70二环氧富科底漆一道，H52-60环氧煤沥青面漆二道平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道防腐或按设计规定关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约XXm,压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增长两组癖闭导向支架B、粗、细格栅机安装
①安装准备粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完毕池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至XXm,细格栅间修至XXm待设备安装就位后再建上部
②基础检查安装位置和标高应符合设计规定，座标位置的小于±XXmm,标高大于土XXmm用钢卷尺检查重点复测建筑池待尺寸，涉及池体宽度，垂直度、表面平整度，必须达成规范及设备说明规定，保证设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达成规定格栅与基础预埋件连接牢固格栅机安装在碎平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢
③格栅安装与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量,随机技术文献（说明书、合格证等）按随机说明书规定现场组对，XX吨汽车起重机配合，组装精度必须达成规定粗格栅外规尺寸约为XXXXXXXXmni,设备重量约XXt在指定场地组装后，分别以XXt加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台吊装采用机械吊装为主，非机械牵引XXt汽车起重机定位在格栅间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位,格栅机近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底平面成XX的对的角度位置就位调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范规定；调校格栅间为XXmm；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明书规定，按说明书，设计规定对的安装过载保护装置电气部分及机械部分，保证其安全可靠格栅机的调试及试运营方案根据说明书及厂家规定，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象
④防腐在设备安装完毕及调试运营后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计规定防腐C、无轴螺旋输送机安装
①基础检查螺旋输送机无另浇筑的碎基础，其反架直接安装在碎板上，板面规定平整，预埋钢板（或预留孔）位置对的，平面位置偏差±XXmmm,标高偏差±XXmm
②设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文献（说明书、合格证等）无轴螺旋输送机为组装件，长XXmm,前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差不应大于XX/XX设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓检查联轴器同心度
③试车检查用手盘车灵活，无异常现象无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦；设备无载、有载试运营应平衡、无抖动、阻卡等现象
④防腐在设备安装完毕及调试运营后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计规定防腐关于设备的建议，根据以往同类污水解决厂运营情况，城市污水中具有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅机同样这种杂物很也许经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使其无法正常工作D、钟氏沉砂池吸砂机安装位置和标高应符合设计规定，顶部预留孔，中部锥形，低部锥形都应在同一轴线上平面位置偏差不应大于±XXmni与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文献（说明书、合格证等）用XX吨汽车起重机配合吊装该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平，叶轮与碎结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书规定达成以上规定吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标高必须精确，水平度符合规定通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙E、螺旋砂水分离器检查基础与设备的定位尺寸是否重合，偏差不大于土XXmni与甲方、厂家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件是否齐全，外观质量，随机技术文献（说明书、合格证等）XX吨汽车吊配合安装第二节强电安装工程
1.施工要点及措
一、低压配电柜安装
1、低压配电柜应固定在基础槽钢上
2、低压配电柜应固定牢固，其垂直偏差不大于XXmm
3、低压配电柜应分别设立接零和接地保护
4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号，按统一弧度接至接线端子，并绑扎牢固
二、照明配电箱
1、照明配电箱均为嵌墙暗设
2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地
3、箱体暗埋应平整，其垂直偏差度不大于XXnini
三、电气配管
1、明配钢管采用螺纹连接，螺纹长度不应小于管头长度的XX/XX,连接后其螺纹宜外露XX—XX扣丝，螺纹表面应光滑无缺损
2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接
3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，螺纹宜外露XX—XX扣丝，并做好接地连接
4、暗配钢管埋设深度应管面上最终有XXmm的砂浆伯启动并应将管子固定不变位
5、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装规定；如不能直接进入，应符合下列规定
①在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应馀严密
②在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备
③管口距地面高度一般不宜低于XXmmo
四、管内穿线
1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理清除干净
2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒（箱）内
3、导线穿入钢管时，管口处应安装套保护导线
4、不同回路，不同电压等级和导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内
五、电缆敷设
1、电缆敷设前应按下列规定进行检查
①电缆支架制安装完毕并经检查合格
②电缆型号、电压等级、规格符合设计规定
③电缆外观无损伤，绝缘良好，当有怀疑时应进行测试
④敷设前按设计和实际根电缆长度，合理安排电缆，减少电缆接头
2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度电缆两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起终端
3、电缆接头采用热缩头保护
4、电缆布置应符合下列规定
①并列电缆其接头处的位置宜互相错开
②电缆接头处应用托板固定
③直埋电缆与各种设施平行或交叉的最小间距应符合施工验收规范规定《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》
2.施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
④电缆的弯曲得小于电缆外径的XX倍
六、绝缘测试配电线路安装结束后，应分支路进行绝缘电阻测试，并做好记录
1、XXV至XXV的电气设备或回咱，使用XXV或XXV兆欧表
2、XXV以下电力线路，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于XXM
3、二次回路的每一支路和断路器，隔离开头，操作机构的电源回咱均应不小于XXMQ
④测量电力线路绝缘电阻时，应将断路器，用电设备，电器和仪表断开
七、灯具、开头安装
1、吸顶灯安装时应与天花板平整，排列整齐
2、连接灯具的相引应接至中心触点的端子上，零线接在螺端子上
3、灯具的外壳应与专用接地线相连可靠
4、开头、插座安装紧靠墙面，同一室内的开头、插座应在相应的同一高度
八、防雷接地安装
1、综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置这测接地电阻不得大于XX Q,接地装置与PE线相连接形成共同接地体
2、本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统XXKV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路接地系统旱季实测接地电阻不得大于XX Q
3、配电线进入建筑物前，应进行反复接地，引入配电分出N线和PE线，接地电阴不得大于XX，不得运用其它导线体代替N线和PE线
4、接地体的焊接严格按规范的搭接倍数焊缝严密，饱满
2.施工程序及重要方法施工顺序
3.工程设计概况电气工程涉及电力系统、直流系统、照明系统、防雷接地系统
一、电力系统，高压XXKV在变电所内经变压后，通过电缆由地沟至预解决、氧化沟、接触池、鼓风机、污泥解决、综合楼等工段动力柜，控制各工段用电设备变电所XXKV系统采用变电站综合自动化系统DVP-600系列装置，该保护装置为分散式控制，可完毕对系统的监视，测量、控制、保护信号及事故记录，并通过CAN总线通讯网，与控制室DVPS-600综合自动化系统联网
二、直流系统直流系统电压采PGD2-VI-38-220型整流装置，合闸回路XX条，操作回路XX条；DVP-601微机中央信号监控装置及其附属元件（电铃、电笛、按钮等）一并装于直流屏上
三、照明系统有室内照明、应急照明、厂区照明、电压等级为XXV室内照明采用混合照明，按不同的光环境选择不同的光源和不同的照明应急照明电源由直流系统供应，控制设备安装在直流屏上厂区照明主干道采用花灯,其余地区沿道路设双飘型或单飘型高压钠灯，厂区照明集中在室控制
四、防雷接地系统综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置，三层及二层屋面沿女儿墙敷园钢612或扁钢XXXXX的避雷带，运用柱内两根主筋作引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地体（郑梁）焊接，接地体应为封闭的环形导电体本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统10KV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路配电线进入建筑物前，进行反复接地，设计中考虑了防止直接接触或间接接触带电体的保护措施第三节弱电安装工程
1.污水解决厂自控系统调试方案
一、调试目的满足XX污水解决厂工艺流程的需要，并符合设计和规范的规定
二、场地规定自控系统仪表安装现场
1、工作间和（露天）工作场工作间规定门窗严密，光线充足，房顶不漏雨，地面平坦工作场位于工作间旁，规定地面平坦，不积水；昼选择合适方位，少受日晒，风吹等影响在工作间和工作场的范围内一般有下列设施
①具有容量为XX—XX千瓦的XX/XX伏三相四线制电源
②具有清洁无腐蚀性的水源；水源处应设有水槽及排水沟道
③引接有氧气、乙烘管道
④设有能满足施工规定的钳工桌、台钻、砂轮机、弯管机、切割机、剪冲机、电焊机和小型组合平台等
2、实验室实验室可在厂房内或靠近工作间规定门窗严密，光线充中，地面平坦不扬土,屋内干燥，房顶不漏雨，冬季有干净的取暖装置，不应有振动或较大磁场干扰等影响，保持室内温度在XX—XX摄氏度，温度水大于XX%实验室内设有合适的电源和水源，电源电压应不受施工用电荷波动的影响，除备有必要的校验仪器外，还应设立货架存放表计等作房、保管间以及实验室应尽量靠近现场，与现场运送公路间应能通行小推车的道路（如有条件，应能通行电瓶车）
三、调试程序方法（以泥解决工段为例）
1、系统配置
2、A2ASCPU的性能简介（略）
3、自控仪表调试程序及方法（以泥解决工段为宜）单体校验自控仪表检查的一般规定A、自控仪表检查前的检查a）仪表的外观应完整无损，铭牌、端子、接头、固定附件等齐全；b）电气部分绝缘应符合规定；c）校验的连接线路、对的可靠；d）电源和与被校仪表规定相符；e）差压仪表的受压部分应进行XX位工作压力的严密性实验，应无渗漏现象B、自控仪表校验后的检查a）基本误差不应超过该仪表的精度等级；b）变差不应超过该仪表的精度等级值的一半；c）应保证始点对的，偏移值不超过基本误差的一半；d）指针在整个行程中应无抖动、磨擦、跳跃等现象；e）电位调节螺丝等可调装置，在调校后应留有余地；f）仪表附有电气接点装置时，其控制接点动作应对的C、自控仪表安装完毕,主机试动前,还须在现场对各个系统作一次调整实验或试动作自控仪表投入前，应先对整个系统进行如下检查a）各热工仪表的标牌、编号应对的、清楚、齐全；b）各熔断熔丝容量应符合仪表或设备的规定，并检查其通断情况；c）各电源在“断开”位；d）仪表的电气接线对的具有线路调整电阻的测量系统应按规定配装完；e）自控仪表在送电前，庆检查其线路及设备的绝缘，一般不小于XX兆欧，用兆欧表检查绝缘时，应把有晶体管元件设备上端子接线拆下；f）当双回路供电旱，并列前应核对电源的相序是否对的（使用万用表电压档测量同相两导线间应无电压）；g）投入各种电源装置（如变压器、稳压器、整流器等）后，检查其电压，应符合各使用设备的规定h）仪表、阀门、管件和管路接头处的扩建圈应合适无缺，接头牢固有隔离容器的，应加好隔离溶液所有
一、二次阀门均处在关闭位置（差压仪表的蹭平衡门应处在启动位置）指示仪表单体调校质量标准和检查方法工检查项目性质质量标准检查方法序规格型号重要符合设计规定核对设计外观一般完整无损观测核对调校记录，必要时作灵活，有足够的调节调零一般检幅度调零检查核对调校记录，必要时用兆查欧表测量绝缘电阻重要符合产品说明（半导体、集成电路元件除外）严密性（气动管路）重要无渗漏观测或用肥皂水试漏液柱修正值一般对的核对调校记录用信号发生器输入气或电信指示值改变不应大于号，在谬工、70%分度线上，可动部分平衡一般允许基本误差绝对值前后左右倾30度检查核对调校记录，必要时用信基本误差值重要符合产品说明号发生器输入信号检查核对调校记录，必要时用信回差值重要符合产品说明号发生器输入信号检查平衡，无跳动或卡涩调指针移动一般观测现象校信核对调校记录，必要时用信号报警偏差值重要灵活可靠发生器输入信号检查动作值号动给定指针动作重要正常观测作笔迹清楚数据准确接点通断重要用万用表检查项目齐全责任明确调校记录重要观测记录仪表单体调校质量标准和检查和方法（略）变送器的单体调校质量标准和检查方法（略）调节阀、执行机构和电磁阀单体调校质量标准和检查方法（略）报警装置单体调校质量标准和检查方法（略）运算和辅助单元单体调校质量标准和检查方法（略）分析仪表单体调校质量标准和检查方法（略）D、自控仪表线路检查管道试压的排气口应设在实验管网的最高点，不能用自动排气阀作灌水时的排气口排气，管道试压的排水口应设在实验等网的最低点，不能运用与管网连通的设备或容口排水试压时应重点检查管道焊口、法兰接口、丝扣接口、管路上的阀门、仪表口、取样口等有无变形或汇漏同时检查膨胀节变形情况及支架、支座受力情况试压水能进入仪表管、减压阀、自动调节阀、压力平衡及设备对石棉水泥捻口及柔性胶卷承接口试压，必须作好管道转弯点，端部盲板支撑背力的核算，镂负荷架加固支座或支架E、检测系统的调试（略）
2.水解决厂自控系统设计概况本工程涉及（综合楼工段、预解决工程、氧化沟工段、接触滤池、鼓风机房工段、泥解决工段的）自控系统和一套全厂闭路监控系统
一、自控系统由综合楼工段中央控制室两台工控机通过以太网个工段及厂变配电临近站进行监控及管理
1、综合楼工段中央控制室设两台工业对全厂生产工况进行实时监控，同时设模拟屏使生产管理人员可以更加方便直观地监视，管理整个工厂在厂区的几个关键部位设闭路摄像头，在中央控制室设监视成全厂闭路监控系统以保证生产的正常稳定进行在中央控制室设报表、报警打印机、通过以太网上位机实时将各PLC子站的数据采集上来，实现自动报表输出和数据管理
2、预解决工段现场仪表主上设立有一体化温度变送器、双金属温度计、在线PH、SS分析仪、超声波液位计、超声波格栅液位差计及超声波明量计等仪表，以对界区内污水的温度、水质、液位、流量等参数进行监测和控制以保证装置的正常运营在本工段仪表控制室内设有1#PLC子站以对现场采集的各种参数进行显示、越限报警及自动控制，同时本工段的各种工艺参数还可通过计算机网络送到中央控制室进行集中显示和解决，以较低的成本实现了DCS系统“分散控制，集中管理”的功能
3、氧化沟工段根据工艺规定，在每条氧化沟中设有温度、酸度、氧化还原电位、浊度检测对每条氧化沟的二台曝气转蝶频调速，通过ORP参数信号采用PID调节方式以保证物对氧需要的变化，ORP的控制范围是XXORPXXmvo
4、接触滤池、鼓风机房工段接触滤池部分共设有XX台电动蝶阀它们分为XX组每XX台分别相应XX个滤池这些蝶阀同风机连动PLC程序控制其启、闭以实现滤池正常工作与滤池清洗之间的自动切换过程由于电动蝶阀的选型由工艺专业负责因此蝶阀及其电动执行机构以及与电动执行机构配套的BFA电动控制部分设备及相关材料均不体现在自控专业设备表中仪表专业所需阀开、闭状态反馈触点信号及风机启、停的控制及状态反馈触点信号均须由设备供货方提供，在设备定货时应向厂家提出这些规定
5、泥解决工段现场仪表主上设立有压力变送、压力表、超声波液位计、电磁流量，以对界区内解决介质的压力、泥位、流量等参数进行监测和控制以保证装置的正常运营
二、在本工段仪表控制室内有3#PLC子站以对现场采及格的各种进行显示、越限报自动控制，同时本工段的各种工艺参数还可通过计算机风格送到中央控制室进行显示和解决，以较低的成本实现的DCS系统“分散控制，集中管理”的功能
1、监控系统有XX台摄像头对氧化沟控制室、预解决控制室、粗隔栅、细隔栅、泥解决控制室、脱水机房进行监控，有两台变向变焦旋转式摄像头对氧化沟
1、氧化沟2进行监控
2、电源方式有电气专业引至中央控制室，电源箱安装在闭路监控盘的下部，开关由厂家成套
3、接地方式由保护接地和信号接地构成，通过电缆引入中央控制室接地铀板上各子站接地干线通过电缆引到接地铀板上保护接地电阻小于XX欧姆；信号接地电阻小于XX欧姆中央控制室由临近机房及自控主机房构成，位于综合楼工段GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》
3.质量检查评估标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检查评估统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检查评估标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检查评估标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检查评估标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评估标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按实验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检查评估标准》GB50252-94《工业安装工程质量评估标准》
4.施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城乡燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》第二章施工组织部署第一节项目施工说明XX污水解决厂工程是国家重点建设项目之一，上级领导及建设单位规定施工单位实行“精品”工程战略，必须按“优良”标准施工在承担XX污水解决厂安装后，我公司将积极与各参建单位协作，认真组织好安装勤务员施工工作，高质量，高速度完毕工程建设任务
1.文明施工目的加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场
2.安全目的以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率〈XX%
3.质量目的按照国家工程质量验收规范规定必须达成优良工程；争创“XX杯”、“XX奖”
4.工期目的根据上级领导、建设单位规定及按安装工程量工期定额计算，工期目的预定为XX个月（XX天），XX年XX月XX日至XX年XX月XX日第二节项目施工组织部署公司设XX污水解决厂安装工程施工领导小组，由公司经理任组长，主管生产的副经理作任副组长，总工程师为技术总负责人，有公司技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管理职能部门负责人参与领导小组负责工程施工的组织协调,并负责从各专业管理上为XX污水解决厂安装工程顺利施工提供保证领导小组成员情况，见附录一《XX污水解决厂安装工程施工领导小组体系表》公司对XX污水解决厂安装工程按项目法施工实行项目法管理，拟由具有数年施工经验，并曾获得XX优秀项目经理的同志为该工程项目经理，以原参与过类似工程建设的人员为主体，再从分公司抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组成该工程项目经理部，负责XX污水解决厂安装工程的组织和管理，经理部成员基李情况见附录二《XX污消息安装工程施工管理机构图》第三节施工管理体系XX污水解决厂安装工程项目经理部按业务系统管理设工艺施工组，质安监督组,预算成本组，后勤供应组，政工保卫组，其相关关系及人员组成见附录三《XX污水解决厂安装工程项目部体系表》各专业组的重要工作职责是
1.政工保卫组负责现场职工思想政治教育工作的组织，组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动
2.后勤供应组负责材料、施工机具供应及进场验收入库和现场管理，执行限额发料，指导班组对的使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理（含民工管理）
3.预算成本组负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，对的核算工程成本，搞好工程成本控制
4.质安监督组负责施工过程的质量安全监督，工序质量抽检，质量安全教育，分部分项工程质量等级核定，参与隐蔽勤务员及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理
5.工艺施工组负责XX污水解决厂工程工艺部分安装工作的技术、计划、质量管理，制定和实行有关施工调试方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量质量问题整改，办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证，及时解决施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项分部工程质量评估，绘制工程竣工图等第三章工期主总进度安排第一节安装进度计划XX污水解决厂安装施工施工进度计划见附录XX《XX污水解决厂安装工程施工进度计划表》，附录XX《XX污水解决厂安装工程施工进度网络图》第二节开工竣工日期及施工总工期根据《XX污水解决厂工程施工招标文书》的说明及工程总体进度计划的安排计划于XX年XX月XX日开工，计划XX年XX月XX日竣工，总工期为XX天（暂估）第三节进度保证措施。
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