焊工高级技能评分记录表

总成绩表一号配分试题名称得分备注（权重）钢板形坡口对接仰位手工电弧焊140#V60钢管形坡口对接水平固定手工电弧焊2Q235-A V40ir合100统分人年月日扣得考核检测结*测评要点配分评分标准内容果分分序号前劳保着装及工具准备齐全，工具及劳保着装不符合规定，参数设立备1准参数设立、设备调试对的并5及工具每缺一项或不符合标准一项扣1焊符合规定分焊接操试件固定的空间位置符合试件固定的空间位置超过规定范围不得210作规定分两面焊缝表面不允许有焊有任何一项缺陷不得分10瘤、气孔、烧穿等缺陷咬边深度

1.W

0.5mm焊缝咬边深度两侧⑴累计长度每扣分W

0.5mm,5mm1咬边总长度不超过焊缝有8⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不效长度的15%得分.咬边深度＞不得分

20.5mm未焊透深度且《W

159651.5未焊透深度且累计长

1.W15%8,WL5mmmm总长度不超过焊缝有效长8度超过焊缝有效长度的10%不得分度的10%（僦弧焊打底的试

2.未焊透深度超标不得分焊缝外3件不允许未焊透）观背面凹坑深度且

1.W25/6,时背面凹坑长度每扣分,扣满分5nlm14背面凹坑深度且W25%64为止背面凹坑深度＞时不得分

2.1mm双面焊缝余高

1.0〜3nmi

2.焊缝宽度比坡口每侧增宽每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为

100.5〜

2.5mm止.焊缝宽度误差3W3mm错边超差不得分W10%35焊后角角变形误差超差不得分W35焊缝内级片不扣分，级片扣分，级片I II15III4部质量X射线探伤30不得分设备、工具复位，试件摆放整齐、场地5其他安全文明生产5清理干净，有一处不符合规定扣1分定额操作时间每超分钟从总分中扣分612合计100否认项、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷、焊接操作时任意更改试件焊接位置、焊缝原始表面破坏

123、焊接时间超过定额的虬450考核内检测结测评要点配分评分标准序号容果扣分得分劳保着装及工具准备齐全，参劳保着装不符合规定，参数设立及焊前准1数设立、设备调试对的并符5工具每缺一项或不符合标准各扣1备合规定分焊接操试件固定的空间位置符合规试件固定的空间位置超过规定范210作定围不得分两面焊缝表面不允许有焊瘤、有任何一项缺陷不得分10气孔、烧穿等缺陷咬边深度

1.WO.5nmi焊缝咬边深度W

0.5nim,两侧⑴累计长度每5mm扣1分咬边总长度不超过焊缝有效10⑵累计长度超过焊缝有效长度焊缝外3长度的10%的10%不得分观

2.咬边深度＞

0.5mm不得分未焊透深度W15/6且W

1.5mm

1.未焊透深度W15966,且W

1.5mm总长度不超过焊缝有效长度累计长度超过焊缝有效长度的10的（氤弧焊打底的试件10%不得分10%不允许未焊透）咬边深度超标不得分

2.背面凹坑深度《且W

1.20%32mm背面凹坑深度且WW2O966⑴背面凹坑长度每扣分⑵5nlm12mm背面凹坑总长度不超过5背面凹坑总长度超过焊缝有效长焊缝有效长度的10%度的不得分10%焊缝外

2.背面凹坑深度＞2mm时不得分3观双面焊缝余高

1.0〜3mm

2.焊缝宽度比坡口每侧增宽每种尺寸超差一处扣2分，扣满1010分为止

0.5〜

2.5mm焊缝宽度误差

3.错边超差不得分W10%55级片不扣分，级片扣分，I II15III4焊缝内X射线探伤30级片不得分部质量设备、工具复位，试件摆放整齐、5其他安全文明生产5场地清理干净，有一处不符合规定扣分1定额操作时间每超分钟从总分中扣分612合计100否认项、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷、焊接操作时任意更改试件焊接位置、焊缝原始表面破坏

123、焊接时间超过定额的45096。