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宝舜科技股份有限企业吨/年中间相炭微球项目500消防设计专篇工程号HS140078X济宁市化工设计院东部油田林南高速承东启西，在安阳交叉形成高速公路枢纽站目前，正积极筹建长治至兖州铁路，与京广、京
九、京沪铁路接轨，直达沿海日照港市区公路纵横交错，公交线路四通八达，已形成市内联网、市外联线的三纵三横交通网络工程地质、抗震烈度安阳西依太行与山西接壤，北傍漳河与河北相望，东与濮阳毗邻，南和鹤（壁）新（乡）相连全市地势西高东低，呈阶梯状分布，西部峰峦叠嶂，丘陵起伏，属于太行山东麓，最高处海拔1667米；东部沃野坦荡，一马平川，是华北平原的I一部分，最低处海拔仅50米，从属于河南省全市面积为7413万平方公里，其中市辖区面积
543.6平方公里有山丘面积449万亩，平原地带的沙地面积210万亩,宜林面积
188.6万亩根据《建筑抗震设计规范》GB50010-2023附录A的规定安阳县的抗震设防烈度为8度，设计基当地震加速度值为
0.20go设计地震分组第一组水文气候条件安阳县河流分属黄河水系和海河流域卫河水系水资源总量
17.10亿立方米，另有可运用的过境水
10.82亿立方米，水资源重要由地表水和地下水构成,数年平均地表水资源量为
8.67亿立方米,地下水资源量
8.43亿立方米安阳地处暖温带,属大陆性季风气候区,并有山地向平原过渡的I地方特性,气候温和、日照充足、雨量集中、四季分明，高温期和多雨期一致根据安阳县气象站观测数据,其重要气象特性参数见表
2.1表安阳县重要气象特性参数
2.1序号项目单位数值历年平均气温1℃
13.6极端最高气温2℃
41.7极端最低气温3℃-
21.7最热月平均温度4℃
26.9最冷月平均温度5℃-
1.8最热月月平均相对湿度678%最冷月月平均相对湿度761%平均年总降水量8mm
606.1年最大降雨量9mm
1182.22日最大降雨量10mm
180.5最大积雪深度11mm230基本风压12kPa
0.45基本雪压13kPa
0.40最大冻土深度14cm45年平均大气压力15hPa
1007.5夏季平均大气压力16hPa
995.9冬季平均大气压力17hPa
1017.3整年平均风速18m/s
2.5冬季室外风速19m/s
2.4夏季室外风速20m/s
2.4年一遇最大风速2130m/s
23.7最高洪水位（防洪标高）（京汉铁路高程系）22m
77.4冬季最多风向及频率23S28%N13%夏季最多风向及频率24S26%N14%年最多风向及频率25S25%N14%年雷暴日
2628.6消防设施现实状况
2.3宝舜科技股份有限企业吨/年中间相炭微球项目建设于河南省安阳市铜冶煤化工500园区宝舜科技股份有限企业厂区内本项目距安阳市公安消防支队约公里,安阳25市公安消防支队可在分钟内抵达并给于救援本装置区周围，现厂区配置有消防30给水管道、室外消火栓及建筑灭火器等消防器材,可供本装置区使用；本项目区建成同步也会配置消火栓、灭火器等多种自救设施宝舜科技股份有限企业吨/年中500间相炭微球项目消防资源充足,可满足消防需要建设项目的生产性质、生产规模3建设项目的性质、本设计所承担的任务及范宝舜科技股份有限企业吨/年
2.1500中间相炭微球项目为新建项目，本设计范为该项目消防设施的设计建设项目的构成
2.2该项目装置位于整个厂区的中部，项目装置区域内西部布置有溶剂回收塔1座和管式加热炉2台一备一用以及氮气储罐1台；该项目配电室设置在炭微球主厂房内，位于一层东南部，与主体厂房采用防爆墙隔开布置；该项目控制室设置在改质沥青装置1#西南侧的配电室内并与配电室采用实体墙隔开；装置储罐区设置在炭微球主厂房的南侧；引风机位于炭微球主厂房南侧1装置储罐区布置该项目装置储罐运用原洗油加工项目装置储罐区的部分储罐，并设置隔堤与原洗油加工项目日勺装置储罐隔开该项目装置储罐区内设置25m3溶剂回收中间槽1个，25m3洗油中间槽1个，25m3洗油回收槽1个,20m3二甲苯中间槽1个，15m3二甲苯回收槽各1个,30m3混合槽2个，20m3水槽1个，25m3闪蒸油槽2个，罐区设置围堰，并在罐区南北两方位分别设置踏步；二甲苯计量泵和混合槽抽出泵位于罐区西侧各储罐的相对位置详见附图-总平面布置图炭微球主厂房内设备布置厂房内一层北部由西往东依次布置有袋式2除尘器和分级系统、盘式干燥机、双锥干燥机、中间槽以及中间槽泵，南部由西往东依次布置有副产沥青泵、洗油泵、二甲苯回流泵、二甲苯泵；厂房内二层北部由西往东依次布置有盘式干燥机料仓、离心机，南部由西往东依次布置有侧线油换热器、副产沥青换热器；厂房内三层北部由西往东依次布置有换热器、二甲苯计量槽、盘干真空泵和双锥真空泵、盘干冷凝器、双锥滤袋器，南部由西往东依次布置有换热器、安全罐、反应釜闪蒸油冷凝冷却器、反应釜、洗油计量槽；沥青计量槽和二甲苯冷凝冷却器位于厂房屋面以上该项目装置控制室设置在改质沥青装置南侧的配电室内并与配电31#室之间采用实体墙隔开；本项目装置配电室设置在炭微球主厂房一层东南部,采用防爆墙与主体厂房隔开,配电室内设置台配电柜5各设备布置安装在满足生产和工艺规定的前提下，严格遵守防火防爆、消防安全及运送等有关规范的规定，做到合理布置、工艺路线短捷顺直建设项目的装置规模
2.3生产规模t/a备注设计规模产品种类中间相炭微球500*口沥青2025可［宓口田广口口
3.
3.2建设项目波及日勺重要原辅材料和品种名称、数量、存储规模该建设项目多种原辅料见下表表重要原、辅材料消耗定额表37序号名称单位数量储存形式来源及运送--产品1中间相炭微球t/a500桶装该项目自产、汽车运送2沥青（副产）t/a2025储罐储存该项目自产、保温槽车运送*重要原辅材料企业煤焦油加工线的中间产品、1煤焦沥青t/a2500储罐储存管道输送企业煤焦油加工线的产品、管道2洗油t/a
1.0储罐储存输送来自洗油加工生产线南侧的二中3二甲苯t/a
0.3储罐储存苯零位罐、管道输送至该项目储槽中4t/a25袋装外购、汽车运送催化剂（硫代硫酸钠）工艺流程简介
3.4生产工艺简述中间相炭微球日勺生产工艺过程重要由反应、压滤、干燥、分级包装等工序构成，根据生产需要，还设置有二甲苯回收和洗油回收工序本项目重要的I工艺流程简述如下
（1）炭微球生产该项目所用原料煤焦沥青来自改制沥青装置2#煤焦沥青槽,通过架空保温管道（管道采用导热油伴热外加保温材料保温）将190℃日勺煤焦沥青输送至该项目煤焦沥青计量槽中，然后在常压条件下，采用导热油加热方式将煤焦沥青计量槽中日勺煤焦沥青加热至230℃,通过计量后，将煤焦沥青加入反应釜中,采用电加热方式在搅拌条件下将反应釜温度升至450℃,在催化剂的作用下进行共缩聚反应反应过程中产生的轻组分自釜顶经管道输送至反应釜闪蒸油冷凝冷却器冷却后进入闪蒸油槽（闪蒸油槽温度保持在80-90℃,采用蒸汽加热并外加保温材料）中,作为改制沥青系统的添加剂使用待反应结束后釜内物料与来自洗油回收槽（开车时使用新鲜洗油）中欧I回收洗油于混合槽（混合槽保持温度在120℃左右、采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中混合均匀后经泵打入离心机中进行一次离心，液体自流至溶剂回收槽（溶剂回收槽保持温度在80-90C、采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中，固体放料至中间槽后加入新鲜洗油，再打到离心机中进行二次离心,液体自流至洗油回收槽（洗油回收槽保持温度在80-90℃＞采用蒸汽伴热外加保温材料保温）中循环使用；然后向离心机中加入常温的二甲苯进行三次过滤，液体自流至二甲苯回收槽中，固体放料至料仓后加入双锥干燥机，在80℃条件下进行减压干燥，然后经盘式干燥机在280℃条件下进行常压干燥；干燥过程中物料所夹带日勺二甲苯经干燥机日勺溶剂回收系统冷凝冷却后储存于二甲苯中间槽中回用于炭微球生产中来自干燥工序的炭微球生球经一级分级机、二级分级机分级后进行搜集称重后包装入库分级过程中产生的粉尘经旋风分离器、除尘器处理达标后由引风机引出排放
（2）溶剂回收来自溶剂回收槽中日勺洗油、煤焦沥青的混合液通过保温管道（管道采用蒸汽伴热外加保温材料）经溶剂回收塔进料泵输送至侧线油换热冷却器和副产沥青换热冷却器换热至172℃进入溶剂回收塔；同步二甲苯回收槽中的二甲苯经管道输送至溶剂回收塔进料口与换热后的洗油、煤焦沥青混合液混合后进入溶剂回收塔（塔釜操作条件为33O℃.120kPa；塔顶148℃、UOkPa）内进行精储，溶剂回收塔底物料由塔底循环泵经管式加热炉在120kPa条件下加热至330℃后循环至塔底管式加热炉加热采用来自企业公用工程管网的焦炉煤气进行燃烧加热塔顶蒸气经管道输送至二甲苯冷凝冷却器冷却后进入回流槽，其重要成分为二甲苯及进料中所夹带日勺少许水分，其中水分自回流槽下部排出，二甲苯经二甲苯回流泵一部分回流至塔顶打回流，一部分打入二甲苯中间槽中塔中部采出的洗油，经侧线油换热器与原料换热冷却后输送至洗油中间槽中,回用于炭微球生产中塔釜产品重要构成为沥青，经副产沥青换热冷却器冷却后由副产沥青输送泵送至炭微球主厂房北侧的改质沥青装置2#中日勺副产沥青槽（沥青槽保温于190C左右，采用导热油伴热外加保温材料）中，作为产品发售中间相炭微球工艺流程简图如下:催化剂悬讣改质沥青系统二二缩聚反应醵洗油混合新鲜诜油二次离心T油回收槽一回用-溶剂回收槽干燥二甲斜间槽回用-二甲米回收槽图中间相炭微球生产工艺流程简图3-1二林瞧沥青重要生产装置设备本建设项目波及的重要设备见下表:表重要设备一览表3-2序号设备名称数量规格材质备注原设备名称Q=10m3/h,H=30nl1沥青进料泵2304一备一用、利旧沥青进料泵Q=10m3/h,H=40nl2洗油泵2304一备一用、新购Q=10m3/h,H=40m3二甲苯泵2304一备一用、新购Q=10m3/h,H=40m4二甲苯回流泵2304一备一用、新购Q=6m3/h,H=30m5溶剂回收塔进料泵2304一备一用、新购Q=10m3/h,H=30m6混合槽抽出泵2304一备一用、新购Q=25m3/h,H=40m7副产沥青泵2304一备一用、新购Q=10m3/h,H=30m8产品中间槽抽出泵2304一备一用、新购1台利旧、1台新购，焦油管式加热一备一用9管式加热炉250万kcal/h304炉反应釜闪蒸油冷凝冷却101F=6m2304新购器11二甲苯冷凝冷却器1F=30m2304新购12侧线油换热冷却器1F=21m2304新购13副产沥青换热冷却器1F=
8.5m2304新购14溶剂回收塔1
①1200*23000304利旧焦油精微塔15双锥冷凝器2F=25m2304新购16真空泵2SK-3-
5.5KW304新购17产品中间槽102200X3700Q235B新购18混合槽213600X2600304新购19沥青计量槽1d1800X3150304新购20反应釜1*1800X3150304新购21离心机1PGZ1250304新购22干燥前料仓1v-
2.5m3304新购23盘干前料仓1v=
2.5m3304新购24干燥后料仓1v=
2.5m3304新购二一四年九月025双锥干燥机1v=2000L304新购26真空缓冲罐
10.5m3304立式、新购27盘式干燥机112500X5700Q235B新购
①500*1500,倒置圆锥形28一级分级机1Q235B/304新购
①500*1500,倒置圆锥形29二级分级机1Q235B/304新购
①500*1500,倒置圆锥形30旋风分离器1Q235B/304新购
①1000*1500,倒置圆Q235B/锥形31布袋除尘器1新购30432引风机122kW碳钢新购33二甲苯计量槽102300X2100Q235B利旧废水槽34洗油计量槽202300X2100304利旧粗酚分离器35回流槽1
①1100*4000Q235B利旧油水分离器36煤焦沥青槽1500m3Q235B利旧煤焦沥青槽37副产沥青槽1500m3Q235B利旧沥青产品槽38洗油中间槽125m3304立式、利旧轻油槽1#39二甲苯中间槽125m3304立式、利旧轻油槽2#40洗油回收槽125m3Q235B立式、利旧酚油槽1#工业祭回流槽41二甲苯回收槽225m3304立式、利旧42二甲苯槽125m3304立式、利旧洗涤器43溶剂回收槽1500m3304立式、利旧煤焦沥青槽44溶剂回收中间槽125m3304立式、利旧酚油槽2#45硝烟装置1/Q235B立式、共用硝烟装置46水槽120m3立式、利旧水槽立式、一备一用、利47闪蒸油槽225m3304意油槽1日48酚水槽1/304地下槽、利旧酚水槽49氮气储罐13m3Q235B立式、利旧氮气储罐50煤焦沥青槽1500m3304立式、共用煤焦沥青槽51副产煤焦沥青槽1500m3304立式、共用煤焦沥青槽本项目的特种设备重要是压力容器，详细状况见表3-3:表3-3特种设备一览表最高工作压序号设备名称设备、管道规格设备材质数量备注力1氮气储罐3m3Q235B
10.8MPa I类压力容器2反应釜8m
330411.OMPa I类压力容器3蒸汽管道DN
100、DN3220#
0.6MPa GC34氮气管道DN
100、DN5020#
0.8MPa GC35压缩空气管道DN
100、DN5020#
0.8MPa GC36二甲苯管道DN
200、DN5020#
0.4MPa GC2DN
65.DN507导热油管道20#
0.4MPa GC2火灾危险分析及对消防的规定
3.5《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）中所称危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品根据《危险化学品名目》（国家安全生产监督管理局公告［2023］第1号），宝舜科技股份有限企业500吨/年中间相炭微球项目波及到的危险化学品重要是煤焦沥青、二甲苯、洗油、焦炉煤气等重要危险物质及危险有害特性宝舜科技股份有限企业500吨/年中间相炭微球项目波及到日勺危险化学品重要是煤焦沥青、二甲苯、洗油、焦炉煤气、氮［压缩时］等根据《危险化学品名目（2023版）》，煤焦沥青为第
6.1项毒害品，二甲苯为第
3.3项高闪点液体，洗油为第
3.2项中闪点液体，煤气为第
2.3项有毒气体，氮［压缩时］第
2.2项不燃气体本建设项目所用原（辅）材料和产品，不属于《易制毒化学品管理条例》（中华人民共和国务院令第445号）中的易制毒化学品；未列入《剧毒化学品目录》（2023年版）在生产过程中危险有害物质重要有煤焦沥青、二甲苯、洗油、焦炉煤气、氮［压缩时］等其安全信息如下
1.煤焦沥青
（1）性状黑色液体，半固体或固体相对密度（水二1）
1.15-
1.25,沸点＜470℃,闪点/℃:
204.4,引燃温度/℃:485,爆炸下限30g/m3,不溶于水，不溶于丙酮、乙酸、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等危险特性本品可燃，具刺激性遇明火、高热可燃燃烧时放出有毒的刺激性烟雾2灭火措施消防人员必须佩戴过滤式防毒面具全面罩或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火尽量将容器从火场移至空旷处喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土3人体危害沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用我国三种重要沥青的毒性煤焦沥青〉页岩沥青〉石油沥青,前两者有致癌性沥青的重要皮肤损害有光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黑变病，皮损常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐一深褐一褐黑色；职业性座疮；疣状赘生物及事故引起的热烧伤止匕外，尚有头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状急救措施皮肤接触时立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，就医眼睛接触后提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医吸入后迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难,给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸就医误服者饮足量温水，催吐，洗胃，导泄就医4泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入切断火源提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服尽量切断泄漏源若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间小量泄漏用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泵转移至槽车或专用搜集器内，回收或运至废物处理场所处置若是固体，用洁净的铲子搜集于干燥、洁净、有盖的容器中若大量泄漏，搜集回收或运至废物处理场所处置5储运储存于阴凉、通风的库房远离火种、热源应与氧化剂分开寄存，切忌混储配置对应品种和数量的消防器材储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
2.二甲苯1本品为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯日勺混合物称混合二甲苯,以间二甲苯含量较多无色透明液体，有类似甲苯日勺气味相对密度约
0.86；沸点137〜140℃；闪点29℃；易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%〜7%体积微毒不溶于水，可混溶于乙醇、乙醛、氯仿等多数有机溶剂2健康危害二甲苯具有中等毒性经皮肤吸取后，对健康的影响远比苯小二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用急救措施皮肤接触脱去被污染日勺衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道畅通如呼吸困难，给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸就医食入饮足量水，催吐就医3危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸与氧化剂能发生强烈反应流速过快，轻易产生和积聚静电其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相称远的地方，遇明火会引着回燃灭火措施喷水冷却容器，也许的话将容器从火场移至空旷处灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土4泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离,严格限制出入切断火源提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服尽量切断泄漏源防止流入下水道、排洪沟等限制性空间小量泄漏用活性炭或其他惰性材料吸取也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖，克制蒸发用防爆泵转移至槽车或专用搜集器内，回收或运至废物处理场所处置
3、洗油1相对密度水=1:；沸点℃:230-300；闪点℃:110-115；黑色粘稠液体，具有特殊臭味微溶于水，溶于苯、乙醇、乙酸、氯仿、丙酮等多数有机溶剂2危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸与氧化剂接触剧烈反应若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的I危险灭火措施消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火尽量将容器从火场移至空旷处喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
（3）健康危害作用于皮肤，引起皮炎、座疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿可引起鼻中隔损伤防护措施呼吸系统防护空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）紧急事态急救或撤离时，应当佩戴空气呼吸器眼睛防护呼吸系统防护中已作防护身体防护穿胶布防毒衣手防护戴橡胶耐油手套其他防护工作现场严禁吸烟工作完毕，淋浴更衣注意个人清洁卫生急救措施皮肤接触脱去污染日勺衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗就医吸入脱离现场至空气新鲜处如呼吸困难，给输氧就医食入尽快彻底洗胃就医4泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离,严格限制出入切断火源提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服尽量切断泄漏源防止流入下水道、排洪沟等限制性空间小量泄漏用砂土或其他不燃材料吸附或吸取大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖，减少蒸气灾害用泵转移至槽车或专用搜集器内，回收或运至废物处理场所处置5储存注意事项储存于阴凉、通风的I库房远离火种、热源应与氧化剂分开寄存，切忌混储采用防爆型照明、通风设施严禁使用易产生火花的机械设备和工具储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料运送注意事项可用油罐车运送洗油，在车子日勺油罐上要有明显的标示，诸如油品名次及牌号；生产厂名称、毛重、净重；并注明易燃品，严禁烟火运送时所用的槽罐车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电运送时运送车辆应配置对应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备焦炉煤气
4.1焦炉煤气是易燃气体，属甲类火灾危险性气体，具有燃爆性，爆炸浓度极限范围
4.72〜
37.59%V%,自燃点560℃,燃烧热17900kJ/m3焦炉煤气中所含的氢气、甲烷、一氧化碳、烧类物质等多数属于易燃气体一氧化碳属于有毒气体危险特性煤气危险特性为易燃易爆，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险燃烧产物二氧化碳、水2健康危害本焦炉煤气重要成分为CO、CH
4、H2,为无色气体,略有微臭味煤气中毒的路过重要为吸入，急性中毒患者开始头重、头疼、眩晕、耳鸣，继而夺汗、烦躁、面颊前部及大腿内侧出现樱桃红色,出现昏迷，严重者窒息而死，低浓度的长期接触或反复发生轻度急性中毒,可引起神经机能时减少，如判断力障碍，记忆力减退，无力等症状、氮气51氮气在常况下是一种无色无味的气体，且一般无毒氮气占空气总量的
78.12%体积分数，在原则状况下的I气体密度是
1.25g/L,氮气难溶于水，在常温常压下，1体积水中大概只溶解
0.02体积日勺氮气氮气是难液化的气体氮气在极低温下会液化成无色液体，深入减少温度时,更会形成白色晶状固体在生产中，一般采用黑色钢瓶盛放氮气危险特性若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险；氮气浓度过高时，有使人中毒窒息的危险灭火措施本品不燃尽量将容器从火场移至空旷处喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束用雾状水保持火场中容器冷却可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，但不可使用水枪射至液氮2健康危害空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡
（3）操作注意事项密闭操作密闭操作，提供良好的自然通风条件操作人员必须通过专门培训，严格遵守操作规程防止气体泄漏到工作场所空气中搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损配置泄漏应急处理设备储存注意事项储存于阴凉、通风日勺库房远离火种、热源库温不适宜超过30℃储区应备有泄漏应急处理设备
6.闪蒸油
（1）相对密度（水=1）
1.12—
1.13；沸点（℃）280〜360；闪点（℃）115-120℃；黄绿色油状液体，室温下有结晶析出，结晶为黄色、有蓝色荧光,能溶于乙醇和乙醛,不溶于水,有强烈刺激性
（2）危险特性遇明火、高热可燃与强氧化剂接触可发生化学反应；灭火措施消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火灭火剂干粉、二氧化碳、砂土3）健康危害由于本品蒸汽压很低，故经吸入中毒也许性很小，对皮肤、粘膜有刺激性；易引起光感性皮炎宝舜科技股份有限企业吨/年中间相炭微球项目500消防设计专篇工程号HS140078X设计单位济宁市化工设计院设计单位法定代表人郭平设计单位联络人贾宪洪设计单位联络防护措施空气中粉尘浓度超标时，提议佩带自吸过滤式防尘口罩眼睛防护工作场所严禁吸烟、进食和饮水，饭前要洗手工作完毕，淋浴更衣保持良好的卫生习惯身体防护穿一般作业工作服尽量减少直接接触手防护戴一般作业防护手套其他防护一般不需要特殊防护，但提议特殊状况下，戴化学安全防护眼镜急救措施皮肤接触脱去污染时衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼镜接触提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗，就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医食入饮足量温水，催吐，就医4泄露应急处理隔离泄露污染区，限制出入切断火源，提议应急处理人员戴防尘面具全面罩，穿一般作业工作服不要直接接触泄漏物小量泄露防止扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所大量泄露搜集回收或运送至废物处理场所处置5储存注意事项储存于阴凉、通风的库房远离火种、热源应与氧化剂分开寄存，切忌混储采用防爆型照明、通风设施严禁使用易产生火花日勺机械设备和工具储区应备有泄露应急处理设备和合适日勺收容材料6运送注意事项可用油罐车运送闪蒸油，在车子的I油罐上要有明显的标示，诸如油品名次及牌号；生产厂名称、毛重、净重；并注明易燃品,严禁烟火运送时所用的槽车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电运送时运送车辆应配置对应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备生产过程中的重要危险、有害原因分析
1.火灾、爆炸建设项目生产所使用的原料重要属于甲类火灾危险物质，分布较广，贯穿整个工艺的生产过程，任一环节出现问题均有也许导致火灾爆炸事故建设项目发生火灾、爆炸时重要危险原因有1本项目中的二甲苯、洗油、焦炉煤气均为易燃或可燃化学品，可与空气形成爆炸性混合物,危害部位波及工艺生产装置中的存在工艺物料的设备及管道,储罐、泵、管道、阀门等处物料溢出或泄露后，接触高热、明火或与空气混合形成爆炸性气体；或空气进入设备、管道内部氧含量到达一定浓度形成爆炸性混合气时,遇激发能源即可发生火灾或爆炸,导致设备、管道损坏和人员人身伤亡2氮气储罐等压力容器也许因设备缺陷、安全附件失灵或操作失误超压发生爆炸或爆裂，也轻易导致设备、管道损坏和人身伤亡3配电间动力及照明线路，电气设备因产品质量不良,施工不妥或绝缘破灭，过期过负荷绝缘老化或因外部影响,也许引起电气设备、电线、电缆过热而发生火灾；电气设备、输配电线路、电气原件等过流或故障时也许引起火灾，电缆沟、电缆夹层因绝缘不良也许发生火灾4操作失误、违反规程、管理不妥及其他非正常生产的状况或意外事故状态下也许导致火灾、爆炸发生5多种机械设备、维修机具所使用的润滑油、液压油等也存在火灾的潜在危险
2.中毒窒息该项目生产中所使用的煤焦沥青为第
6.1类毒害品，煤焦沥青及其在高温加热状态下产生的烟气均对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用；二甲苯为IV级轻度危害物质，对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用；管式加热炉及管道中存在的焦炉煤气CO含量为7%,CO气体由于其无色、无臭、无味，人不易察觉，进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡；但由于CO比空气轻,在室外能在空气中稳定地上升,逐渐扩散，不易在地面积聚，此外焦炉煤气有明显臭味，比较轻易让人察觉,因此布置在室外的管式加热炉中的煤气泄漏时中毒危险性相对较小，虽然出现小量泄漏也会很快飘散，不会导致汇集，因此也不轻易到达人日勺最高接触限值
3.灼烫生产过程中灼烫包括化学灼伤和高温烫伤两方面的内容本项目中的灼烫重要是指高温灼烫，高温烫伤一般是由高温蒸汽、高温料液及高温设备导致本项目生产过程中使用的蒸汽和工艺物料等均为高温物料，所用的高温设备有管式炉、反应釜等，假如高温设备、管道保温不好，操作人员防护用品局限性,或高温物料泄漏,就也许导致高温烫伤
4.触电生产过程中多种电气设备设施运行中如出现漏电等异常状况时，可引起人身触电事故配电室、电力、照明、控制电器设备、电缆设备等，因故障、无接地、误操作、短路、过负荷、老化失修、雷击等原因，不仅自身有也许发生火灾爆炸等危险，并且也许引起人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险电气设备外壳接地接零不符合规定、人员误操作、误入带电间隔、作业时安全距离不够、使用不合格的安全工器具、配电系统未安装漏电保护装置等，易导致人身触电伤亡事故电器设备接线盒若封堵不严，灰尘、潮气、水极易进入并累积，老化漏电导致接地电弧，也许引起触电事故发生绝缘工具无标识，或寄存不妥、受潮进水、损伤或过期，一旦操作人员使用操作，有也许引起电击和电伤设备维修过程中也轻易发生触电事故
5.机械伤害机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起时碰撞、夹击、砸伤、绞伤等导致机械伤害事故的原因有人、机械、管理三方面的原因，本项目在生产过程中使用着多种具有相对旋转或相对往复运动的机械设备（如电机、泵、风机）等，由于操作者的不安全行为导致操作失误、或因防护不良、机械设备日勺不安全状态、警示信号不灵等原因，有也许使人遭受打击、挤压、绞卷、碾压、割刺等伤害，导致人员伤亡,影响生产正常进行
6.噪声与振动生产性噪声指在生产过程中产生日勺对职工健康和工作有阻碍日勺声音本项目生产过程中使用时为各类输送泵、真空泵、分级风机及工艺设备电机等，也许会产生较高的噪声、振动噪声会对现场工作人员带来健康危害,长时期在高强度噪声、振动环境中作业，会对人的听觉系统导致损伤，甚至导致不可逆性噪声性耳聋或成为发生事故的诱因止匕外，噪声对人日勺心血管系统、消化系统等均有一定日勺负面影响，可导致人体内分泌、血液、免疫等方面的I变化生产性噪声易损坏职工听力,影响信息传递交流,诱发事故振动的设备、管道可导致人体中枢神经、植物神经紊乱、血压升高，同步振动可导致设备、部件损坏、高处坠落与物体打击7凡2m以上各类高空作业点位，其梯、台、道、护栏等常规性防护设施不符合规范规定或损坏，作业人员去巡查、操作或检修时.，稍不慎会发生高处坠落事故物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体导致人身危害事故设备零部件脱落，吊送电石、高空作业或设备检修，运送物体或检修工具因防护不妥、护栏缺乏挡板而坠落，易产生物体打击事故人力搬运物料或工件时，由于搬运方式不妥或注意不够，多人配合不协调或用力不妥亦会导致物体坠落导致物体打击事故、车辆伤害8产品中间相炭微球等靠汽车运送，运送车辆若在行驶中因超速驾驶，忽然刹车，碰撞障碍物，在不适的路面或支撑条件下运行等引起日勺翻车；超过车辆的最大载荷；与建筑物、堆积物及其他车辆之间的碰撞；车辆驾驶人员无操作资质、违章行驶、违章载人等原因，均也许导致车辆伤害，使人遭受撞击、碾压、坠落、挤压等伤害装置生产对消防的规定根据装置生产中原料及产品的性质，结合本项目生产工艺的特点，在项目设计时遵照国家及有关部门日勺防火规范，从全局出发，树立防火观念，针对不一样建构筑物的火灾危险性等级和操作特性，采用对应的消防措施，防止火灾日勺发生和蔓延，认真贯彻“安全第
一、防止为主”的方针，做到防患于未然，以切实保护工人生命和工厂财产安全根据工艺专业提供的危险场所划分表，按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2023及《建筑设计防火规范》GB50016-2023的I规定，装置区、储罐区周围按距离不不小于60米配置室外消火栓，在炭微球主厂房内、配电室及储罐区、生产操作区等火灾危险性较大的部位设置有建筑灭火器等消防器材
1.消火栓系统本项目区周围西南部酸碱罐组附近、东北部沥青槽附近，本项目周围原厂区内设置有2座室外消火栓，可认为本项目提供保护；此外在炭微球主厂房西侧6米处及储罐区西侧新增设2座地上式室外消火栓,装置区、储罐区周围室外消火栓间距不不小于60米，使项目区每处均处在室外消火栓的保护范围内消火栓附近配置消火栓箱，消火栓箱内放置
①19消防水枪一支，25米长衬胶消防水带2盘炭微球主厂房内，每层设置2座室内消火栓，使厂房内任意点均在两座室内消火栓保护范围内；消火栓箱内配置25米长衬胶水带一条
2.灭火器系统针对本项目危险场所划分派置，炭微球主厂房配置14具8Kg手提式干粉灭火器，每层设置4具，楼顶设2具；溶剂回收槽、沥青槽及消烟罐处各设置2具8Kg手提式干粉灭火器；配电室、控制室各设置2具7Kg手提式二氧化碳灭火器；溶剂回收塔及管式炉周围设置4具8Kg手提式干粉灭火器；储罐区周围设置6具8Kg手提式干粉灭火器，增设4具50Kg推车式干粉灭火器装置区每个位置点均处在灭火器的保护范围内，当发生火灾隐患时，能及时有效地消灭火灾隐患
3.其他措施储存和输送原辅材料的管道、反应釜、储罐及多种泵等设备中具有煤气、洗油、二甲苯、氮气等易挥发泄漏的有害物品存在，为防止泄漏，装置及管道做好严密性试验,在焊缝、接口等易发生泄漏位置定期做好泄漏探测,发现问题及时处理；各装置、反应釜、输料管道及钢平台外表面涂抹防火漆；厂房选用轻质屋面和易于泄压的门窗；炭微球主厂房、储罐区等危险性较大的场所设置永久性且醒目的安全警示标志；根据岗位工作特点,按照《劳动保护用品配置规则》的规定,为从业人员配置劳动防护用品,并规定其工作期间对的佩戴；储罐区进入防火堤处、车间生产岗位入口处设置人体静电消除仪建设项目防火措施4本工程在设计过程中，根据装置生产工艺过程和火灾危险性的特点，贯彻“安全第
一、防止为主”的方针，采用了许多有效的防火设施和措施；在总图布置中严格执行《建筑设计防火规范》及《石油化工GB50016-2023企业设计防火规范》时规定，各建筑物满足防火间距规GB50160-2023定；建筑构造设计满足《建筑设计防火规范》规定；电GB50016-2023气设计中，满足防爆、防腐、防雷、防静电的规定整个设计过程中，力争使火灾危险性减少到最低程度
4.1总图1功能分区该项目装置区位于整个厂区的中部，分为生产装置区、储罐区及控制室生产装置区域包括炭微球主厂房及其西侧的溶剂回收塔1座和管式加热炉2台，一备一用以及氮气储罐1台，该项目配电室设置在炭微球主厂房内，位于一层东南部，与主体厂房采用防爆墙隔开布置；该项目控制室设置在改质沥青装置1#西南侧的配电室内并与配电室采用实体墙隔开储罐区设置在炭微球主厂房的南侧，运用原洗油加工项目装置储罐区的部分储罐，并设置隔堤与原洗油加工项目的装置储罐隔开储罐区内设置有溶剂回收中间槽1个、洗油中间槽1个、洗油回收槽1个、二甲苯中间槽1个、二甲苯回收槽1个、混合槽2个、水槽1个、闪蒸油槽2个，罐区设置围堰，并在罐区南北两方位分别设置踏步；二甲苯计量泵和混合槽抽出泵位于罐区西侧该项目装置控制室设置在改质沥青装置1#南侧日勺配电室内并与配电室之间采用实体墙隔开各设备布置安装在满足生产和工艺规定的前提下，严格遵守防火防爆、消防安全及运送等有关规范的规定，做到合理布置、工艺路线短捷顺直2）总平面布置该项目装置位于整个厂区的I中部，厂房以及储罐区周围道路呈环形布置，分别为12米、
8.5米的道路，为全混凝土路面，能满足转弯半径为9〜12n规定，供消防车1通行的道路的净宽度和净空高度均不不不小于
5.0m,能同步满足运送、消防、检修等规定同步，逃生和避难的安全疏散通道保持畅通、无障碍，并设置合适时应急照明灯具和疏散指示标志总平面布置要根据生产工艺流程的特点，结合厂区地形、地貌，合理布置，满足生产工艺流程的I规定，同步要保证给排水的走向比较合理，厂区内外道路较为畅通，便于原料及产品的I出入等此外要考虑工程地质和环境影响原因，遵守现行各项技术规范、原则，紧凑布置，节省用地，尽量节省工程投资本项目总平面布置根据《建筑设计防火规范》GB50016-2023《石油化济宁市化工设计院四年九月工企业设计防火规范》GB50160-2023的规定及本工程设计内容，结合现场地形条件，合理布置各装置3防火间距根据《建筑设计防火规范》GB50016-
2023.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2023日勺规定，本项目车间与厂区内原有各设施满足防火间距规定；装置区内部结合该生产装置工艺流程，在满足各装置疏散规定日勺前提下，合理布置其各生产设施表重要装置、建筑物的防火间距一览表47总平面布置原则规定的防建筑设施方位相邻建筑或设施的防火间距原则根据符合火间距mm洗油加工厂房丙GB50016-2023东防火墙隔开防火墙隔开符合类注释3西管式加热炉
1515.5符合炭微球主厂房丙类耐火等级二级南装置储罐区
7.511符合GB50160-2023改质沥青储槽北1013符合500m3西厂区道路————管式加热炉南装置储罐区1516符合北厂区道路————装置储罐区甲类洗油加工厂房的1装南1010GB50160-2023符合耐火等级二级置储罐区注按照建规表的注释第条，两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限已建的洗油加工厂房火灾危险性3分类为丙类,其外墙为防火墙
4.2建筑.本项目波及的重要建构筑物为炭微球主厂房和储罐区，炭微球主厂房火灾危险性为1丙类,建筑占地面积层数为三层；耐火等级为二级,采用轻质屋面板，轻质墙体312m\和易于泄压的门、窗；罐区内设置有溶剂回收中间槽、洗油中间槽、二次洗油中间槽、二甲苯中间槽、二次二甲苯中间槽及混合槽等,火灾危险性为甲类、根据《建筑抗震设计规范》该地区抗震设防烈度为度，设计基2GB5001L2023,8当地震加速度值为设计地震分组第一组根据《建筑工程抗震
0.20g,GB50223-2023设防分类原则》第条、条和条的规定，建设项目的主厂房、露天设备等抗震设防类别为重点设防类，按高于区设当地抗震防烈度一度的规定加强其抗震措施
4.3电气、自控用电负荷等级及供电规定本项目设备运行容量
1027.2kW,根据本项目生产工艺状况计算得出其计算负荷为
873.1kW生产装置重要用电负荷等级为三级，消防用电负荷为二级,自动化控制系统、0火灾报警系统用电配有不间断电源UPS供电，UPS持续供电时间不少于30min电源及供配电系统本项目供电由厂区变电所其中一台变压器供应，该变压器2023kVA位于厂区办公楼北侧主控楼的一层，余量为lOOOkVA,通过架空电缆引入车间配电室,低压系统采用TN-S系统配电方式,供电能力可以满足项目需求爆炸危险区域划分
1.设计根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2023o
2.界区内易燃易爆物质重要有:二甲苯、焦炉煤气甲烷、氢气等，管式炉使用，二甲苯重于空气，煤气轻于空气
3、界区内释放源为第二级释放源，重要为使用煤气的管式炉、二甲苯泵、二甲苯槽、二甲苯泵储罐及有关的阀门密封处、法兰连接处等
4.爆炸危险区域划分请见附图,2区内地坪下的坑、沟划为1区
5、管式炉区域虽有释放源，但有明火燃烧，按规范GB50058-2023第条3款，划为非爆炸危险区域
6、炭微球主厂房爆炸危险区域内电气设备的保护级别EPL为Gb,电气设备类别为HB、温度组别为T4防雷防静电接地
5.
3.
41.根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2023有关规定，炭微球主厂房按第二类防雷设防
2.设计根据规范《建筑物防雷设计规范》GB50057-
2023.《石油化工装置防雷设计规范》GB50650-
2023.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-
2023.《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990o
3.二类防雷建筑物屋顶明敷设010热镀锌圆钢构成10mxi0m或12mx8m接闪网格，三类防雷建筑物屋顶明敷设热镀锌圆钢构成20mx20m或24mxi6m接闪网格，屋面上所有突出屋面的金属物体（含设备、管道等）均应与屋面防雷装置可靠连接运用所有构造柱柱内主筋（16及以上）做引下线，运用建筑基础内钢筋网做自然接地装置；引下线上端、接闪带、接闪网、屋顶钢筋网之间互相连接，引下线下端与基础接地装置连接
4.界区内露天布置的储罐、塔、容器等，当顶板、侧板厚度等于或不小于4mm时,不设避雷针保护,必须设防雷接地
5.管道防感应雷措施:平行敷设的管道、构架等长金属物,其净距不不小于100mm时应用金属线跨接，跨接点日勺间距不不小于30m,交叉点净距不不小于100mm时，其交叉点应用金属线跨接管道始端、末端、分支处以及管架、框架等均与接地装置相连接
6、管道防静电接地焦炉煤气、二甲苯金属管道法兰连接处除螺栓紧固连接外，再增设跨接线，在腐蚀性条件下，应保证至少两个螺栓或卡子间有良好的接触面金属配管中的非导体管段，金属管应分别与接地干线相连或用不不不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地
7、除所述外，正常时不带电的金属设备、金属构架、电缆金属皮、爬梯等均应可靠接地,管线、建筑钢筋、构件等做等电位连接
8、接地极选用L50x50x5,L=
2.5m热镀锌角钢，垂直埋设，埋深-
0.8m,成组埋设日勺接地极间距为5m；接地线选用-40x4热镀锌扁钢，接地线埋深》一
0.8m
9、防雷接地、防静电接地、保护接地、仪表接地共用接地装置，接地电阻不应不小于1欧
10、储罐区进入防火堤处、车间生产岗位入口处设置人体静电消除仪火灾自动报警系统
4351.设计根据《建筑设计防火规范》GB50016-
2023.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-
2023.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2023o
2.火灾报警线路引自控制室火灾报警控制器设备
3.设备安装高度防爆手动报警按钮报警按钮底边距地
1.3m,防爆声光报警器底边距地
2.5m
4、火灾报警系统的室外线路均采用铠装电缆埋地敷设至现场各设备，过路穿DN32镀锌钢管进行保护
5、火灾报警系统可靠接地，接地电阻不不小于1欧姆可燃及有毒气体检测报警系统
1.设计根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2023o
2、可燃有毒气体检测报警仪布置如图设置检测一氧化碳的有毒气体检测器1个；检测二甲苯日勺可燃气体检测器共7个,防爆等级为dIIBT
403.监控室设报警器1个
4.检测器安装的地点与周围管线或设备之间应留有不不不小于0・5米的净空和出入通道、详细施工时应根据设备位置及管道布置合适调整检测器位置,使之位于5设备及管道等易泄漏的位置附近如有未保护到的危险区域,应增设检测器消防设施的构成5消防用水量
5.1消防用水量按同一时间内的火灾处数和对应处的一次灭火用水量确定按照《建筑设计防火规范》GB50016-2023第
8.2节日勺规定本项目装置区日勺同一时间内日勺火灾处数为1处根据《石油化工企业设计防火规范》的I规定，本厂区为中型石油化工企业，整个厂区消防用水量按180L/S设计，火灾延续时间按3h计，总消防用水量为1944m3o吨/年中间相炭微球项目装置区以炭微球主厂房为最大着火点，其室外消500火栓用水量为室内消火栓用水量合计火灾延续时间按251/s,101/s,351/s,3h计算,一次灭火消防水总用水量378m3综上,厂区消防用水量应为1944m3o消防水源
5.2原厂区消防水池总有效容积分两座设置；泵房内设置消防水泵与2400m3,消防稳压泵各2台,开一备；消防水泵供水压力
1.20MPa,流量540-720稳压泵供水压力、流量本项目装置区消防用水由m3/h,
0.8MPa54m3/h原厂区环状消防管网接入,原厂区消防设施可满足本项目需求消防供电
5.3厂区消防用电采用一级负荷,满足本项目需求炭微球主厂房及配电室设消防应急照明，照明采用智能化消防两用应急电源装置作备用电源,其持续供电时间不少于分钟HYS30消防通道
5.4装置区周围设置宽度分别为米、米的道路，作为厂区道路并兼做消
128.5防通道，道路的净空高度米5消火栓设置
5.5项目装置区周围现厂区设置有座室外消火栓，本项目此外新增地上式室外2消火栓型座室外消火栓及有冻结危险的管道采用保温防冻措施,防止消火SS1002栓及管道冻结（室外消火栓的详细位置详见附图）消防灭火器配置
5.6根据《建筑设计防火规范》GB50016-2023和《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2023时有关规定，本项目装置区共设置MF/ABC8型手提式干粉灭火器30具，罐区设MFT/ABC50型推车式干粉灭火器计4具,配电室、控制室设置MT7型手提式非金属喷筒二氧化碳灭火器计各2具灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散对有视线障碍的灭火器设置点，要设置指示其位置的发光标志灭火器的摆放要稳固，铭牌朝外手提式灭火器设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不不小于L5米，底部离地面高度不不不小于
0.08米，灭火器箱不得上锁管式炉、主厂房及储罐区等危险性较大的场所设置永久性且醒目的I警表消防器材配置表
5.1序号名称规格位置数量1地上式室外消火栓SS100本项目界区新增22手提式干粉灭火器MF/ABC8炭微球主厂房143手提式干粉灭火器MF/ABC8溶剂回收塔24手提式干粉灭火器MF/ABC8管式炉、氮气罐25手提式干粉灭火器MF/ABC8储罐区66推车式干粉灭火器MFT/ABC50储罐区47手提式二氧化碳灭火器MT7配电室28手提式二氧化碳灭火器MT7控制室29手提式干粉灭火器MF/ABC8溶剂回收槽210手提式干粉灭火器MF/ABC8沥青槽211手提式干粉灭火器MF/ABC8消烟罐2宝舜科技股份有限企业吨/年中间相炭微球项目500消防设计工作人员构成人员姓名专业名称签字备注项目负责人胡德昆胡德昆工艺林晓辉总图王长浩给排水及消防杜镇电气Ml侯宪学自控编制人刘瑞莲设备李文南暖通夏华土建何晨晨概预算审核人郭保君审定人黄汝秋预期效果及提议6预期效果
6.1本工程在消防设计中强调“防止为主、防消结合，减少火灾损失，保障人身和财产安全”的消防原则，采用了许多有效的防火措施，使火灾的危险程度减少到最低程度,设计在正常生产时,按照安全操作规程来操作，不会出现火灾隐患虽然因事故引起火灾，只要采用本设计中的各项消防安全措施，将能有效扑灭初始火势,控制火灾和火势,使事故的损失减少到最低程度提议
1.
11.《中华人民共和国消防法》全国人大常委会2008年10月28日
2.《建设工程消防监督管理规定》中华人民共和国公安部令第106号
3.宝舜科技股份有限企业与济宁市化工设计院共同签订的《宝舜科技股份有限企业500吨/年中间相炭微球项目建设工程设计协议》及附件
4、宝舜科技股份有限企业提供的基础资料1地理气象资料2厂区地勘汇报3厂区规划图设计原则、规范和规定
1.
21.《建筑设计防火规范》GB50016-
20232.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-
20233.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-
20234.《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-
20235.《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-
19906.《建筑物防雷设计规范》GB50057-
20237.《建筑抗震设计规范》GB50011-
20238.《消防安全标志设置规定》GB15630-
19959.《工业企业总平面设计规范》GB50187-2023《防止静电事故通用导则》
10.GB12518-1990《供配电系统设计规范》
11.GB50052-2023《石油化工企业设计防火规范》
12.GB50160-2023工程概况2工程简介
2.1项目名称:宝舜科技股份有限企业吨/年中间相炭微球项目500项目建设单位:宝舜科技股份有限企业建设地点:河南省安阳市铜冶煤化工园区工程地理位置简介
2.2地理位置本项目建设于河南省安阳市铜冶煤化工园区宝舜科技股份有限企业厂区内安阳市位于河南省的最北部，地处山西、河北、河南三省交汇点，西倚巍峨险峻的太行山，东联一望无际的华北平原位于东经113°37,至114°58,、北纬3512至36°22之间安阳市地理位置优越，交通便利中国南北交通大动脉京广铁路、京港高铁高速客运专线纵贯市区，京港澳高速公路、
106.107国道贯穿南北安林、汤濮铁路支线通往西部矿区和。
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