施工现场安全隐患对策表

施工现场安全隐患对策表—•施工现场1正确戴好安全帽；坚持文明施工，现场边角废料及时清理，做到工完料尽场地清2现场的坑、沟、孔洞必须加设临时标准盖板行走时注意力集中，严禁跨越围栏机动车在施工现场行使，载货时车速不得大于5km/h,空车时车速不得超过15km/h现场专用机动车辆，应有专人驾驶，并有驾驶证现场行使的车辆，不得人货混载，3除驾驶室外，任何部位不得乘人运输超限及易燃、易爆等危险品时，必须办理安全作业票布置在施工现场的固定式起重机在启动前，先打警铃后再启动，必要时，地面设专人监护-1严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等非电气作业人员不得拆、接电气设备5各施工现场要制定外来人员的接待程序，进入施工现场要指定专人陪伴进入施工现场的外来人员，要遵守现场安全标示牌的提示和安全专业人员的提醒6现场使用、储存的氧气、乙块要符合安规的有关规定，使用时，要注意放火、防暴二高处作业及交叉作业7严禁在无防护设施的单梁上行走；平台、通道等应装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板8必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明9遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止作业10严禁指派患有不宜高处作业病症的人员上高作业11必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在牢固可靠处12衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧；扣子要扣牢，不得敞开13高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时，必须使用攀登自锁器14脚手架上堆放物料不得超过270kg/m2,施工用料做到随用随吊使用前，对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收；使用时，应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子15上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登16传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳传递工具17所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上1819作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息栏杆不得作为起吊工具生根处；不得作为上下吊拉物件的倚靠处20搬运小型物件应采用工具包，搬运较大物件时，应用绳子加以保险；严禁搬运时，人在梁上直立行走21切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方作好防坠设施切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理22屋面上行走或作业时，必须做好拉设扶手绳、速差器等防坠落措施；特别在有坡度的屋面上施工，在最低处，应设置阻挡板，或其它应急设施23在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警不牌，严禁非工作人员通过或逗留2425发生交叉作业时，各方应商定安全注意事项，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业；无法错开时，必须搭设严密、牢固的层间隔离设施严禁任意拆除或改动必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动工作结束后，及时恢复26不得在钢梁上或设备上直立行走，宜爬行；若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时，方可行走27三施工用电现场所有内部需接电的铁制工具箱均需接地及装置漏电保护器，施工组装平台必须接地，若组装平台较大应多点设置接地线；各类带电设备也均需有接地措施；接地电28阻不得大于4欧姆29电气设备接线时，做到绝缘良好；布线整齐，导电的裸露部份应用绝缘胶带保护或其它隔导电措施30导线剥头长度应根据实际接线要求，以接线后无导线裸露在绝缘体外为宜；操作部件位置不得有带电体明露严禁用单相三孔插座代替三相插座；严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用3132现场U0V以上的临时照明线路应相对固定；照明灯具的悬挂高度不低于

2.5m,且不得任意挪动；低于

2.5m的应设保护罩33采用非导电体物件作为支架，支架应稳固；若需采用金属支架时，需采取接地或接零保护，支架不得带电移动34电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；开关应布置在火线上；使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头的螺丝口上35各类用电电压达U0Y或220V及以上的设备、机械及照明用电必须装设漏电保护器；每次使用前，进行有效性检杳；定期进行灵敏性试验36行灯电压不得超过36V,金属容器、潮湿场所及管道内使用的行灯电压不得超过12v o且行灯须使用防护罩，电源线必须用软橡胶电缆各类带电体严禁与氧乙焕管道直接接触37配电室、开关柜及配电箱挂设警告标志并加锁38临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当，可能发生触电或火灾施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带39缠绕，做到防雨防潮40现场集中控制的开关柜，配电间堆放杂物，防雨、防潮不当，易发生触电配电间设置在平整、干燥处，配电间内不得放材料、工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水侵湿，保持地面干燥四防火11危险物品存放时需经安全部门批准并作好可靠措施，就近设置“严禁烟火”的明显标志；油类存放处10m内、氧乙烘库房30m处严禁动明火现场严禁吸烟；42重要部位动火必须办理动火工作票，并作好相应的安全应急措施后方可进行4344闪点在45c以下的桶装易燃液体严禁露天存放；部份易燃液体必须存放时，要做好防曝晒降温措施45焊接、切割5米范围内，清除易燃易爆品，并要有隔离或防范措施，必要时办理动火工作票，做好应急措施上方切割、焊接时，要对可能有火星溅落的孔洞、缝隙进行封堵，格栅上应垫设橡胶竺隔离措施，并配备灭火器，设立监护人46严禁用汽油进行设备清洗；清洗点10m内严禁焊接、切割等工作；清洗地点应设在上方无焊接，切割火星溅落可能的区域，并在规定的区域做好明显的警7J\初、志47o在电缆桥架上铺设足够挡火星面积的铁皮或防火物件，现场设立监护人，配备适量灭火器4849使用碘鸨灯时，距离竹、木架子不得低于1米，距离油布、编织布等不得小于

1.5m,并要固定牢固接头或皮线修补耍符合电工作业规范；皮线接头或破损处不得直接搁放在架子上，不得与乙快管道接触50内部照明必须使用行灯；不得一次性携带大量的清洗油；严禁带火种入内；在外部按防火规定要求设置隔离区；保持通风51五季节性施工52加强班前会“三查”，注意劳逸结合；工作期间加强工作人员间的互相监督、提醒53掌握中暑急救法；注意劳逸结合，隐蔽区域施工必须有二人以上54施工点要采取通风降温措施，外部设立监护人，定期与内部人员进行连络严格遵守容器内工作规定临抛设备进行防风加固，棱角保护符合要求，小型材料堆放在避风安全处；重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施；各类安全施工设施、电气设施作好55必要的加固；台汛过后，在施工前作一次仔细检查执行《防火、防爆安全管理制度》；严格执行动火工作票5657加强班前会的教育提醒；及时清理施工点的积水和建筑垃圾；高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好安全措施六工器具使用使用前仔细检查，发现机具已变形、破损、有故障的立即停止使用，及时返库维修5859使用前检查工具的接地情况；无接地措施的机工具，引入电源线必须经过二级及以上漏电保安器在运行中不得进行检修或调整；必须在切断电源待其在停止状态下方可进行检修或调整60加强技能方面的教育培训61连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保安器，金属外壳应接地；严禁•闸接多台设备；操作开关应设置于操作人员伸手可及的部位；当休62息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关操作人员必须持证上岗；操作场所贴有安全措作规程且司机必须熟悉；运行中出现异常时必须立即停机检修63七脚手架及梯子脚手架必须经验收合格并挂牌后方可使用脚手架的搭设、验收必须符合安规相关规定6465脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏，上杆离地高度

1.05—L2nb下杆离地高度

0.5—

0.6m并设18cm高的挡脚板66搭设脚手架必须搭设供人员上下的爬梯或斜道梯裆间距不得大于30cm若搭设斜道，必须符合安规的规定直立爬梯高度超过2m时，应使用攀登自锁器67脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，绑扎必须牢固脚手板的搭接长度不得小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆，且间距不得大于20cm长期停用的脚手架在恢复使用前，应经检查、鉴定合格后方可使用在大风、暴雨后以及解冻期要加强检查68使用中的脚手架不得随意拆卸若施工中必须要拆除时，必须申请专人拆除工作人员不得随意解除绑扎脚手板的铅丝69钢管脚手杆应用外径48~51mm,壁厚3~

3.5mm的钢管，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使70用木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20〜30cm为宜，长度不超过6匹板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢竹片脚手板的厚度不得小于5cm,螺栓孔不得大于10cm,螺栓必须拧紧，长度以

2.2~

2.3m、宽度以40cm为宜71悬吊式脚手架除立杆和横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件立杆两端伸出横杆的长度不得小于20cm72梯子使用时要搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜，梯脚应有可靠的防滑措施，顶端应与构筑物靠牢且在使用中，应遵守安规的相关规定八焊接切割、热处理73着装不符合劳动保护要求:焊接、切割时;操作人员应穿公司规定的劳保服、劳保鞋、手套等，衣着不得敞领卷袖电焊作业:在进行焊接工作时，焊工必须正确佩戴和使用电焊面罩，配合钳工应佩戴电焊护目眼镜在室内或容器内作业时，必须采取可靠的通风措施74焊接、切割工作结束后处理不妥:焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开75在狭小或潮湿场所进行焊接工作:应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人76焊接预热件时:焊接时，应集中注意力，严防手臂或脸部过于靠近或触碰预热件；采用石棉或挡板等隔热措施77高处进行焊接、切割工作除遵守高处作业通用规程外，不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作；工作开始前应消除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、78防护措施，并设专人监护；不得随身带着电焊导线或气割软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊在金属容器内进行焊接、切割工作:金属容器必须可靠接地，行灯变压器严禁带入；施工人员所穿的衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；在金属容器的入口处79应设专人监护并设焊机二次回路的切断开关，中断焊接工作时，应切断焊接电源在金属容器内进行焊接、切割工作:金属容器内不得同时进行焊接、切割工作；工作时，应设通风装置，内部温度不得超过40度；严禁用氧气作为通风风源严禁将漏80气的割炬和软管带入容器内，不得在容器内点火，工作间歇或工作完毕后，应及时将电焊，切割工具拉出容器；在封闭式的容器内工作时，工作人员应系安全绳，一端交由容器外的监护人拉住81交叉作业时:焊接作业前，先检查周围环境，尤其上方作业状况，避开垂直方向的作业点；在焊接作业点上方设置隔离措施高处焊接工作:焊接作业时，将焊接配备的工具放置于安全可靠处；保温筒配备安全绳，并系挂牢固处，筒盖要盖严；凿子应有工具包盛放；焊条头不得置放梁上、架82子上及设备上，应及回收于盛放筒内在平台格栅上进行切割:切割时，在格栅上垫以橡胶、石棉布或其它隔离物在下方有易燃物、电缆、精密设备等时，必须做好严实的隔离层；尽可能不在安全通道上83方进行切割工作在梁上或设备上进行小型工件的切割工作:切割螺栓、螺帽、吊耳等小工件，应在切割部位的下方设置隔离桶或隔离盘，以防坠落伤人或引起火灾84焊接、切割时误触临抛钢丝绳、葫芦及安全防护用品:拖拉焊接导线时不得触碰临抛的钢丝绳、葫芦及速差器等，导线各连接点、破损处应按用电要求连接或贴补；点85燃的割炬，不得进行较大范围的移动或拖拉；焊接和切割时，注意附近的安全带、速差器的状况86未按安全规范使用害肤巨:点燃割炬时，应先开乙焕阀，关闭时，应先关闭氧气阀；点燃或切割时，严禁将割嘴对人；严禁将点燃的割炬置放于工件或地面上直流焊机的启、关电焊机裸露的导电部位和转动部位必须装设防护罩；调节器摘下后，必须在机壳的孔洞上设防护罩；启、关焊机时，应加强对自身的保护87热处理、预热场所:进行热处理、预热前，应仔细检查周围环境，及时清除易燃、易爆品等，并在明显、方便处设置足够数量的灭火器材；工作时,经常性地进行巡查；88工作结束后，确认无起火危险后方可离开热处理工作时:热处理场所应设置隔离区域，拉设红白安全绳，并在明显处挂设“当心触电”安全标志牌；必要时，设立监护人进行监护89预热工作时:预热场所应设置隔离区域，拉设红白安全绳，并在明显处挂设“当心烫伤”安全标志牌预热导线不得裸露在保温层外90热处理工具箱内、外工具箱内各电源接点接线要规范，导线集中引出、引进，应处于人员行走路线之外；导线集中处应挂设明显的安全标志牌91热处理、预热与工作地点的线路布置线路以集中布置为原则，不得阻挡通道，应沿通道二侧栏杆挂设通过不得与钢丝绳、葫芦等接触破损处应按规范修补，经常92性地开展检查探伤或射线作业从事射线、探伤工作的人员必须经体检合格，持证上岗施工现场不得存放射源，应存放在专用的储藏室内，设专人管理，不得与易燃、易爆、有腐93蚀的物质一起存放在进行探伤作业时现场应圈出警戒范围并悬挂警告牌，非工作人员严禁入内；射源处于工作状态时，工作人员不得离开现场；Y射线应一人操作，一人监护，如发生卡源，应采取措施后方可处理九起重作业必须先办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工；规定重量达到起重机械额定负荷的95%；两台及两台以上起重机械抬吊同一物件；起94吊精密物件或不易吊装的大件，或在复杂场所进行大件吊装；起重.机械在输电线路下方或其附近工作物件起吊、松钩时起吊物应绑牢；吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；95吊物未固定时严禁松钩96千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不得超过120度起重作业区域内严禁无关人员停留或通过；机械吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留97吊起的重物不得在空中长时间停留；在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位98起吊大件、受风面积较大或不规则组件时指挥人员和操作人员应集中注意周边设备状态；在吊物上拴以牢固的溜绳99起重机械吊起重物进行跑动和转动及吊起重物进行加工时跑动或转动时，严禁从人头上越过，也不得通过精密设备、重要设备的上方；对吊起的重物进行加工时，应100采取可靠的支承措施并通知操作人员作好防止误操作的措施用一台起重机的主副钩抬吊同一重物时其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷；绑扎时，根据主、副钩的允许载荷分配负荷，受力后，主、副钩的钢丝绳尽量保持垂101直；升降时应保持同步严格遵守起重规定“十不吊”102易爆品、危险品不得起吊必需起吊时，必须采取可靠的安全措施，并经总工程师批准方可进行103104当工作地点风力达到5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到6级及以上时，不得进行起吊作业；遇有大雪、大雾、需雨等恶劣气候，严禁起重工作新装、大修后的起重机械未经试验使用必须召集机材、安全等相关部门进行试验验收合格后方可使用试验按《电力建设安全工作规程》第221条规定进行105106操作人员在每日工作前，应仔细检查起重机的制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置等，发现异常应在操作前排除下班前或突然停电时，先将所有控制手柄置于零位后，闭合主电源开关；露天的轨道式起重机，应在工作结束后将起重机锚定住，必要时，加设缆风绳固定107操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员；操作人员对任何人发出的危险信号均必须听108从起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同进操作两个动作起重机的主副钩换用时\在主、副钩达到相同高度后，只应操作一个动作，不得进行双109钩同进操作110行车、卷扬机等起重机械应各限位器限制的范围内操作；不得利用限位器的动作代替正规操作；必需使用时，必须采取有效的自由加速的措施，并经主工批准方可操作指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；应站在操作人员能看清指挥信号的位置；起吊前，指挥人员应确认绑扎无误后方可指挥起吊；开始起吊时，应先用微动信号111指挥，待离开地面10-20CM并稳定后，再有正常速度指挥各类运具不得超载；物件的重心与车厢的承重中心基本一致，重心过高或偏移过多加配重进行调整；运输管子、圆形设备等易滚动的物件，沿其滚动方向用楔子垫牢；112关好车厢板或二侧设置防滚立柱较高物件应用钢丝绳、葫芦等予以加固运输超长、超宽、超高物件时了解运输路线，拟定方案，开具工作票；运输途中应有专人领车，监护；设立明显的安全标志113设备拖运添放和调整滚杠工作添放滚杠时，人应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整；若要使滚杠向前（后）转动调整时，应用一个或二个手指插入滚杠端部孔内进行旋114转调整，不得手握滚杠端部进行调整装、卸物件工作时开始工作时，吊钩中心要确认物件重心成一线；所有人员不得处于物件可能晃动、撞击方向的附近或处于无处可退的死角115起吊的物件在上升、回转、就位过程中指挥要正确，加强全过程监护；在其它设备附近或将就位时，应放慢吊机动作速度，并不得同时指挥操作二个动作116在起吊的物件上或进行悬空起重作业时在作业点的上方设置速差器，每个作业人员必须使用；同时在作业点附近牢固处，严禁将速差器或安全带挂设在物件或吊机吊117钩上118在挂设软梯的同时，挂设速差器；上下时一，必须使用速差器；软梯上进行作业时，在系吊速差器的同时，将安全带挂设在软梯或其它牢固处119各吊机指挥人员加强全过程相互监护；作业前，约定各吊机动作范围和转动方向；指挥时，信号准确，不串频120设备、物件即将就位时作暂停，检查各人员的位置是否处于安全位置；就位时，不断相互招呼、提醒121有专用工具的按专用工具使用方法吊装；用钢丝绳直接吊装的，捆绑时至少绕2圈以上；就位后应确定吊杆固定牢固后方可脱钩严格执行既定翻身方案；设备翻转方向附近不得站人；设备重量接近机械起吊充许负荷时，翻转应缓慢或借助其它机械保证翻转速度平稳，不产生较大的冲击力；按要122求开具工作票123起吊、临抛垂直管子时，捆绑钢丝绳必须缠绕2圈及以上，吊点尽量设置在可防滑脱的阻挡件以下空中接钩时，必须使用速差器，且速差器应挂在固定设备物件上，不得挂设在起吊设备上或吊机吊钩上；传递物品时，利用麻绳或工具包124125钢丝绳在使用前应进行检查，严禁使用打结或扭曲的钢丝绳，并在吊装过程中应防止钢丝绳打结或扭曲在物体的棱角处垫以半圆管、橡皮、木板或其他柔软物126钢丝绳在使用过程中严禁与电源开关箱，配电柜等带电体接触127128钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，数量应不少于规范规定的要求129钢丝绳编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mmo130在机械运动中不得与物体发生摩擦131钢丝绳在使用前必须仔细地进行检查，严禁使用有锈蚀、磨损或断丝的钢丝绳132加强职工对钢丝绳承载的估算能力，并在施工中正确选用133在钢丝绳开始受力前认真检查，不得使卸卡横向受力134在使用前应认真检查，严禁将卸卡的销子扣在活动性较大的索具内135在使用过程中不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡加强对卸卡承载的估算能力，严禁超载使用136137在使用时应认真检查，确保销子的螺纹部分已拧紧138卷扬机应放置在平整坚实处，并应用钢丝绳和链条葫芦进行固定十有毒有害物139进行除锈工作施工人员戴口罩，防止粉尘通过呼吸道和消化系统进入人体140通球及吹扫

1、施工人员戴防尘口罩

2、站在管口侧面

3、轮流休息141保温工作

1、施工人员戴防尘口罩

2、配发毛巾

3、保证每天洗澡

4、穿连体棉工作服142使用磨光机等接触噪声

1、使用棉花或耳塞等进行防护

2、间歇休息143进行油漆作业

1、施工人员戴防毒口罩

2、不得用口吸方式抽稀释剂

3、在室外通风场地调制油漆

4、饭前进行彻底清洗144焊接过程接触焊接烟尘

1、施工人员站在上风向

2、在容器内作业保持强制通风

3、每年进行一次身体检查射线

1、尽可能减少照射时间

2、在保证效果的前提下，工作人员应尽量远离放射源

3、用铅、铁等比重较大的金属材料及混凝土、砖等作为屏蔽

4、正确使用射145线报警仪

5、不得在工分做场所饮食、吸烟

6、防止灰尘飞扬

7、不要让沾有放射性物质的物件划伤皮肤

8、配备工作服、帽子、橡胶手套以及口罩等

9、每年进行一次体检

9.建立使用、保管、运输管理制度。