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文本内容:
编制根据《建筑安装工程安全技术规程》
2.1《高层建筑工程钢管脚手架安全技术暂行规定》
2.2《赤水市建筑施工现场安全防护基本原则》
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》
2.4JGJ80—91《建筑施工脚手架实用手册》
2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2.6J84-2023o
二、工程概况序号项目内容1工程名称五洲国际商贸城一期工程2工程地址赤水市经济技术开发区内建设单位赤水市中南投资置业管理有限企业34设计单位贵洲省建筑设计研究院监理单位5赤水市建设工程监理有限企业8施工总承包单位江苏省南通三建集团有限企业协议承包范围土建、水电安装等工程11
三、施工准备结构连墙杆、扣件.脚手板的铺设5其最底一层水平杆应满铺脚手板，以保证脚手架底层有足够日勺横向水平刚度，同步也防止物件从空中掉落作业层脚手板沿纵向应满铺，铺稳，离开墙面作业层120~150nlm下面需要留一层脚手板作为防护层，施工时作业层升高一层，则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层日勺脚手板，两层交错上升自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12nl满铺一层脚手板作业层端部脚手板探头长度应取脚手板采用对接形式,即对头150nlm铺设脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应取至，130150mm小横杆应放正、绑牢板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应不不大于其伸出横向水平杆日勺长度不应不不不大于200mm,100mm.o.脚手架的水平及立面防护作法6脚手架水平防护每步架高处绑一根防护栏杆，外侧满挂密眼塑料安全网，安全网
1.2m与大横杆绑牢作业层加设高挡脚板脚手架水平防护非作业层垂直距离不超180mm过拉一道水平网，上另铺密眼网，脚手架与墙之间日勺空隙也铺设安全网，网要拉10m紧盖严固定牢固第一道水平网设在第二步脚手架上、防护棚搭设规定7门防护棚上面铺双层厚木板上下间隔搭设宽度为不不大于洞口向外各5050cm1m,长度为两侧设两道防护栏杆，立挂密目安全网6m、搭设质量规定8脚手架日勺立杆垂直度（最终验收）容许偏差搭设中立杆容许偏差高度±100mm,H=2时为高度时为高度时为高度时为m±7mm,H=10m±20mm,H=20m±40mm,H=30m±60mm,高度时为高度时为步距容许偏差为纵距容许偏H=40m±80mm,H50m±100mm±20mm,o差为横距容许偏差为纵向水平杆高差一根杆日勺两端士同跨内±50mm,±20mm20mm,o两根纵向水平杆高差横向水平杆外伸（外伸）长度偏差一±10mm500mm50mnio扣件安装主节点处各扣件中心点互相距离同步立杆上两个相隔对接扣件的高差aW150mm a2500o立杆上日勺对接扣件至主节点的距离纵向水平杆上日勺对接扣件至主节点时mm aWh/3o距离.扣件螺栓拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地面的倾角为脚手aWla/340〜65N.m45°〜60°o板外伸长度对接搭接安装后的扣件螺a=130~l50nm1,K300mm；aNlOOmm,l2200mm栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样措施应按随机分布原则进行抽样检查数目与质量鉴定原则，应按下表日勺规定确定不合格日勺必须重新拧紧，直至合格为止扣件拧紧抽样检查数目及质量鉴定原则容许时不项安装扣件数量抽检数量检查项目次（个）（个）合格数（个）51-905091-15081连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑时扣151-2801311件；接长立杆、纵向281-500202水平杆或男刀撑的扣501-1200323件1201-320050551-905191-15082连接横向水平杆与纵151-2801332向水平杆日勺扣件281-500205（非主节点处）501-12003271201-32005010
八、脚手架拆除措施.拆除时设围禁区，设置明显标识，派专人负责警戒
1.拆除前应将架子上日勺存留材料、杂物等清理洁净
2.应全面检查脚手架日勺扣件连接、连墙件、支撑体系与否符合构造规定
3.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底
4.脚手架的拆除次序，自上而下进行，严禁上、下同步进行
5.脚手架拆除时做到一步一清，连墙件必须与脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整6层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于步，如高差不不大于22步，应增设连墙件加固、当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固7后，再拆除连墙件、当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定规定设8置连墙件和横向斜撑加固、拆下日勺杆件和零配件，严禁向下抛掷
9、运至地面日勺构配件应按有关规定规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格10随时码堆寄存、拆除脚手架时一定要注意做好成品保护工作，应严格防止损坏外墙涂料、花岗岩11及门窗玻璃，同步操作人员严禁用手触摸墙面
九、安全管理.脚手架搭设人员必须是经按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》1考核合格日勺专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可持证上岗GB
5036.搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等
2.脚手架的构配件质量必须按规定规定进行检查，合格后方准使用
3、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，合格后方可使用4基础竣工后及脚手架搭设前
5..操作层上施加荷载前
6、抵达设计高度后
7、遇有六级大风和大雨后
8、停用超过一种月9脚手架使用中应定期检查下列项目.杆件日勺设置和连接，连墙件和支撑，门洞木行架等日勺构造与否符合规定
1、底座与否松动，立杆与否悬空2扣件螺栓与否松动
3..立杆日勺垂直度偏差与否符合规定
4.安全防护措施与否符合规定5与否超载
6.、质量规定检查内容详见
75.
5、六级、六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上8架操作应有防滑措施，并扫除积雪、在脚手架有效期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横向扫地杆,连9墙杆件要拆除任一杆件均应采用措施，并报主管部门同意、若需在脚手架下作业，要经安所有门同意，并在脚手架的最下一步除铺设安全网10外，另满铺脚手板在脚手架上进行电气焊时，要有防火措施和专人看守
11..不得将模板支架、缆风绳、泵送柱和砂浆日勺输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂12起重设备、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内
13、作业层上的施工荷载应符合规定，不得超载本脚手架构造及装修施工时作业层为14一层，施工荷载不得超过
2.7KN/m2
十、落地式钢管脚手架计算书设计资料层采用落地式双排双立杆钢管扣件式脚手架，最大搭设高度米外侧立面采用1T
041.1目密目塑料安全网封闭用于构造作业时为一层作业设计荷载取用于2023nl=l,3KN/m2,装修时为二层作业计算荷载取基本风压值0=
0.35nl=2,2KN/m2G KN/m2o初选脚手架设计参数为立杆纵距米，立杆横距米，横杆步距米，小横杆间距米，连墙La=l.5lb=l.3h=l.
801.0件为步跨设置，脚手板为厚脚手板2350mm其他计算参数脚手钢管f=205Mpa脚手架钢管为脚手钢管448X
3.5外径小壁厚截面积惯性矩截面模量回转半径每米长质量t AI wrmm mmcm2cm4cm3cm Kg/m
483.
54.
8912.
195.
081.
583.84卸荷采用号钢丝绳卸荷时考虑每次卸荷结点以上所有荷载6166*37+1,1700Mpa,均由斜拉钢丝绳承担，卸荷脚手架米计算卸荷.吊环采用园钢，锚固于构造内锚20616固长度焊接或绑扎钩住构造主筋30d,荷载计算.脚手架恒载原则值1架体构造自重N=
51.3X
0.1491KN/m=
7.648KNG1K作业面层材料自重（木脚手板+栏板、挡板）
0.35+
0.14=
0.49KN/mNG2k2XL5X
0.49/2=
0.735KN整体拉结和防护自重
0.0768KN/m2N=
1.5X
1.4X
0.K0768/2=
0.08064KNG
3.脚手架施工荷载原则值2构造施工阶段:QK=nLqwl xi.5X
2.25=
3.375KN装修施工阶段:QK=nLqk=2X
1.5X L5=
4.5KN按装修阶段进行验算Q=
4.K5KN.风荷载原则值34k=
0.7u uos k0o=
0.35KN/m20以二（背靠日勺建筑物为敞开）
1.36=
0.139=
0.1,离地米离地米Uz=
0.
800.8u=l.7225z3k=
0.7553o=O.7X
1.3X
0.8或
1.72X
0.35=
0.02548或
0.05478KN/m2W=
1.5X
1.4X
0.02548或
0.05478=
0.05351或
0.1150KN/m2K荷载组合值计算
5.义N+N2+N3+
1.QN=
1.2G K G KG K4K=
16.456】考虑风荷载作用的立杆整体稳定验算立杆计算长度L0=l.555X
1.6X
1.4=
3.4832风荷载作用下弯矩底部M=
0.85X
1.4X
0.05351X
3.4832/8=
0.09675KN/mw立杆长细比:入=L0/r=
348.32/
1.58=
220.4557查表得立杆稳定系数2=
0.15立杆整体稳定验算杆中应力MPa=N/3A+M/W=
250.327w钢管容许应力f=205MPa可见，当搭设高度时，需对脚手架采用卸荷措施.卸荷采用钢丝绳分段卸荷.为保证
51.3建筑构造安全，当架子超过米，且基座位于构造表面时，亦采用钢丝绳分段卸荷20脚手架容许搭设最大高度Hmax寺N+N H=Af-
1.2X K+
0.85+
1.4X Q+WAM/W/
1.2gks G2KG3k w=
0.15X
4.89X
20.5-
1.2X
0.735+
0.08064+
0.85X
1.
44.5+
0.15X
4.89X
0.09657/
5.08/
1.2X
0.1491米=
48.
54941.1按调整后得H=HS/l+
0.01XHmax米H=
46.301ma连墙件计算
6.风荷载作用下产生日勺连墙件轴向力设计值N=
1.4Xo XA=
1.4X
0.02548X
1.4X2+
1.5X3=
0.44947KNk wLW连墙件约束脚手架变形所产生的轴向力双排架No=5KN连墙件轴向力设计值N=N+不不不大于一种扣件时容许承载力No=O.44947+5=
5.4497KN6KNL LW,立杆地基承载力计算7地基承载力调整系数:混凝土KC=
1.0地基承载力设计值=K Xf=
1.0X0,9=
0.9MPac gK立杆作用于地基上的面积:A=0,1X
1.5=
0.15m2立杆基础底面平均压力P=N/A=
16.456/
0.15=
0.1097MPa通过计算能满足地基承载力规定、卸荷钢丝绳验算7采用斜拉钢丝绳分段卸荷日勺措施，每两跨设置一种吊点卸荷时考虑每次卸荷结点以上所有荷载均由斜拉钢丝绳来承担，按吊点以上架高米进行计算.20N=
10.848KN考虑钢丝绳不均匀系数,取限=
1.5P2NK=2L XX
10.848X
1.5=
32.544KN立杆吊点处共需个扣件6/T AO=P Ix V
5.42+l.802/
5.4=
34.30KNT=-P X
1.8/
5.I4AB=-
32.544X
1.8/
5.4=-
10.848KN.材料准备1钢管所有脚手架用钢管均选用日勺钢管，每根钢管日勺最大质148X
3.5量不应不不大于脚手架钢管采用现行国家《直缝电焊钢管》25kgo GB/T1373中规定的号一般钢管，3其质量必须符合现行国标《碳素构造钢》中级钢日勺规定新钢管应有GB/T700Q235-A产品质量合格证及质量检查汇报，钢管材质检查措施应符合现行国标《金属拉伸试验措施》日勺有关原则新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬GB/T228弯、毛刺、压痕和深日勺划道新钢管外径及壁厚偏差均不得不不不大于钢管两
0.5mm,端面切斜偏差不得不不大于旧钢管表面锈蚀深度应端部弯曲
1.7mm WO.5nlln,LW
1.5m时应立杆弯曲时应、时应W水平杆、W5mm,3mLW4m W12mm4mL
6.5m20mm,斜杆弯曲时应旧钢管使用前应按上述规定严格检查，符合规定后才能LW
6.5m W30mm,使用钢管必须涂有防锈漆扣件采用玛钢扣件，符合的规定.扣件表面不应有裂纹起孔砂眼或其他影响2JGJ22-85使用性能日勺铸造缺陷，并有出厂合格证螺栓拧紧矩达时不发生破坏为合格新65N.m扣件应有生产许可证、法定检测单位日勺测试汇报和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时，应按有关规定抽样检测旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁T BO=P Ix T
5.42+
0.52/
5.4=
32.683KNT=-P XO.4+T=-
13.BC I5/
5.AB861外立杆连墙杆内侧需个扣件加个2i1内立杆连墙杆内侧需个扣件不用另加1钢丝绳安全系数K=
3.5取T,T T=max AO=
34.3KNBO钢丝绳不均匀系数ci=
0.82P=KP/a=
3.5X
34.3/
0.82=
146.40KNX可选用号钢丝绳
17.56X37+l,700MPaP=
146.
4155.9KN o采用号卡环，安全荷生
2.727KN
15.98KN吊环采用级钢弯制，I f=210MPaA=T/f=34300/210=
163.33mm2选用钢筋制作吊环618q,、大小横杆日勺计算——小横杆计算8小横杆强度计算▼V▼V V▼M x=qb78▼maq=
1.2GkC+gk+L4K Cm脚手板自重G=
0.30KN/m21300800k小横杆间距C=l.0m钢管部位长度自重gk=38N/m施工活荷载不均匀系数K=l.2施工荷载原则值Q=2023N/m2Kq=
1.2GkC+gk+L4K Cra=
1.2X300XO.75X+38+
1.4X
1.2X2023X
0.75=2836N/mM=qb2/8=2836Xl.32/8=
599.UN•MIIia6二M/w=
599.11X1075078=
117.98N/mm2f=205N/mm2max n因此小横杆强度是足够日勺变形验算o=5qb3/384EI=5X2863X1053义-3/84X
2.06X105X121900103（满足规定）=
0.00131/150大横杆计算V V V VVV大横杆强度计算O OCJFl=bq/2+a q=
1.3X2836/2+
0.5X2836=
3261.4N115001500—11500M=
0.213F1Imax=
0.213X
3261.4X
1.5=
1042.01N•M6=M/w=
1042.01X1075078=
199.29N/mm2f=205N/nim2max因此大横杆强度是足够的变形验算）=
1.605F1I2/（100EI）G二
1.605X
3261.4X15007（100X
2.06X105X121900）（满足规定）=
0.0045681/150
十一、上料平台计算上料平台搭设参数（未述及参数同脚手架）规格米，最大搭设高度米;
5.4X
2.
646.6立杆间距长跨明短跨横杆间距步距:
1.5L1m；
1.8m；平台板厚木板.50本工程为了上下运送以便，搭设一下料平台，主梁采用、槽钢，次梁采用20#16#10#槽钢;主梁长度挑出主梁长度沿周围布置;次梁长20#L=5400mm,4200mm；16#L=4000mm,度间距L=3500mm,1000mmo吊索为中钢丝绳20上料平台计算书已知条件1-截面系数；-惯性矩；弹性模量；截面面积W IE-A-槽钢20#W=178X103mm3；1=1780X104mm3；E=
2.lX105N/mm；A=2883mm2；G=
0.23KN/mo槽钢16#W=
108.3X103mm3；1=
866.2X104mm3；E=
2.1X105N/mm；A=2195mm2；G=
0.17KN/mo槽钢10#W=
39.3X103mm3；1=
196.5X104mm3；E=
2.1X105N/mm；A=1275mm2；G=
0.09KN/mo荷载取值、施工荷载:
221.5KN/m
2、厚木板自重、槽钢自重:350mlli
0.4KN/m2410#
0.09KN/m、槽钢自重520#
0.23KN/m槽钢自重:16#
0.17KN/m其中施工荷载取分项系数为厚木板、槽钢、槽钢取分项系数
1.4；50mm20#16#
1.2槽钢次梁计算310#荷载计算单根槽钢110#q=
1.2X
0.4X1+
0.09+
1.4X
1.5X1=
2.688KN/m
2.69KN/m钢梁验算
2、抗弯验算a q=
2.69KN/M/ZA~~~~~~~~zS9M=l/8XqXL=l/8X
2.69X
3.5=
4.12KN.nin r6=M/W=
4.12X
10739.3X10=
104.8N/mm2
[6]=210N/mm
23500、抗剪验算bR=RV=AV BV=1/2XqX L=
0.5X
2.69X
3.5=
4.71KNT=V/A=
4.71X1071275=
3.69N/mm2[T]=125N/mm2c、挠度验算Wmax=5Ql4/384EI=5X
2.69X35007384X
2.1X1O5X
196.5X10=
12.74mm[W]=L/250=3500/250=14mm因此，槽钢次梁满足规定10#槽钢主梁计算416#荷载计算单根槽钢316#q=
1.2X
0.17KN/mXl.8=
0.4KN/mP=
4.71KNp=R=
4.71KN/mAq=
0.4KN/M钢梁验算
4、抗弯验算a1000100010001000Mq=l/8XqX L=l/8X
0.4X16=
0.8KN.mMp=l/2XpXL=
0.5X
4.71X4=
9.42KN.mMmax=
0.8+
9.42=
10.22KN.ni6=Mmax/W=
10.22X
107108.3X10=
94.37N/mm2
[6]=210N/mm2b、抗剪验算Vq=l/2XqX L=
0.5X
0.4X4=
0.8KNVq=
2.5Xq=
2.5X
4.71=
11.78KNVmax=O.8+
11.78=
12.58KNT二Vmax/A=12・58X1072195=
5.73N/mm2[T]=125N/mm
2、挠度验算cWq=5Ql4/384EI=5X
0.4X40007384X
2.1X1O5X
866.2X10=
0.73mmWp=19PL3/384EI=19X
4.71X40007384X
2.1X1O5X
866.2X10=
8.2mmWmax=Wq+Wp=
0.73+
8.2=
8.93mm[W]=L/250=16mm因此槽钢主梁满足规定，16#520a槽钢主梁验算Pl=
2.83KN P2=
4.99KNq=
0.5KN/m\\\荷载计算单根槽钢20#q=
1.2X
0.23KN/mXl.8=
0.5KN/m25001000100010001000Pl=R-qXX
0.7=
2.83KNAR+
0.P2=A4X
0.7=
4.71+
0.28=
4.€、抗弯验算aMq=
0.5X
6.5XMP1=
2.83X4X
4.5=
50.94KN.m-MP2=
4.99X
3.2+
5.8=-
44.91KN.mMmax=Mq+Mpl-MP2=
10.56+
50.94-
44.91=
16.59KN.m5二Mmax/W=16・59X106/178X10=
93.20N/mm2
[6]=210N/mm
2、抗剪验算bVq=qXL=
0.5X
6.5=
3.25KNVP=5XP1=5X
2.83=
14.15KNVmax=
3.25+
14.15=
17.4KNT=Vmax/A=
17.4X1072883=
6.04N/mm2[T]=125N/mm
2、挠度验算cWq=5Ql4/384EI=5X
0.5X65007384X2,1X105X1780X10=
3.HmmWp=19PL7384EI=19X
2.83X65003/384X
2.IX105X1780X10=
9.2mmWmax=Wq+Wp=
3.11+
9.2=
12.31mm[W]=L/250=16mm因此，槽钢主梁满足规定20#吊索验算5B\RA-RB-Vmax=
17.4KNT B=RB/sina=
17.4/
0.778=
22.37KN a=51°72Oof A\BT A=RA/sinb=
17.4/
0.856=
20.33KN b=59°A5300查得直径、钢绳破断拉力为206X19PG=
151.24X1700N=
257.1KN01320A1换算系数a=
0.855800安全系数K=8Tmax=a XPG/K=O.85X
257.1/8=
27.32KNT=
22.BB37KNTmax=
27.32KNT=
20.AA33KNTmax=
27.32KN因此，吊索满足规定焊缝计算6主梁加长先将两段槽钢对焊，规定无加渣咬肉等缺陷，然后再用厚拼接板进8mm行连接，上下拼接板宽中间拼接板宽板长均为要周围满焊，不80mm,170mm,650mm,得有气孔、咬边、加渣、表面裂缝、焊瘤、未溶合、烧穿等缺陷焊角尺寸取有效高度hf=6mm,h=
0.7X6=
0.42mm角焊缝长274mmo5=M/Ww=6X M/he XLw2=6X
31.16/
0.0042X
2.742f=
44514.3KN/mm=
44.51N/mm2Bi Xf「=l.OX190N/mm2=190N/mm26f使用，出现滑丝的螺栓必须更换）脚手板采用木质脚手板，其材质符合国家现行原则中对级木材的规定.宽3GBJ5-88n度不不不不大于厚度不不不不大于松木作脚手板，规定不得有斜纹丝、开200nm1,50mm裂、腐朽，脚手板日勺两端采用镀锌铁丝绑两道箍.10#）立网采用目密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳直径、42023网眼尺寸、承载能力应符合国标《安全网》（GB5725-97及GB16909-97）日勺规定重要材料计划表2品种十字扣件转角扣件接头扣件脚手板钢管（T）安全网铁丝Kg（单位）（个）（个）（个）（块）（张）数量
5000392025002023357.625546810施工组织3）架子施工作业人员名，并须经特种作业培训合格后方可上岗作业18）技术准备现场指挥人员，作业带班人员，须先熟悉脚手架施工方案，组织好材料供2应，做好技术和安全交底）组织管理机构3生产经理董伯明I:架子工长张建质量监督:邱德俊全监督:挑先材料:杨水平4g
四、施工脚手架设计方案布署.综合楼地下二层按双排单立杆搭设至负标高，待地下二层主体完毕，外墙防水层
15.5m做完，拆除外架进行回填土整体从标高至标高沿建筑平面进行采用双排单-
5.5m
41.1m立管搭设（其中在轴外墙处西立面，此处架子为错台，其立杆移立在标高位置）
716.5m果园山、、、楼外原则上按原已搭完日勺一楼同样，采用双排单立管26#28#30#32#113#架子，两个山墙有楼梯日勺外架要避开楼梯，对伸出建筑物处围曰勺雨蓬其立管立在雨蓬日勺楼板上.倒料平台2为保证楼层内周转材料日勺垂直运送，工程设计倒料平台台分别放在东立面的、
32、、层楼面468
五、外墙施工脚手架搭设方案及技术措施落地式钢管脚手架设计施工方案及技术措施本脚手架随构造施工同步进行搭设既作为构造施工用脚手架，又作为装修施工用脚手架本脚手架施工布署总高度为搭设为步，步距（其中在轴外
46.6m25h=1800mm,7墙处即西立面，在标高位置处架子为错台）
16.5m）、架体构造双排单立杆；为了脚手架外观美观，本脚手架外立杆纵向呈直线搭设1）、外脚手架基础本工程建筑呈形沿建筑物外围搭设，外脚手架日勺地基为石硬碎土，2为了保证地基承载力抵达脚手架对地基日勺规定，在米标高位置再用混凝土浇-
5.5CIO筑厚杜，进行地面硬化，并且保证脚手架底基础排水畅通70mm）、脚手架搭设次序首先在架体日勺纵向位置铺垫厚，宽长度应不得不不350mm200mm不大于架体跨日勺木板放置于内外排立杆之下，垫板上面应加垫架管专用铁墩或垫通长2槽钢放置纵向扫地杆f立柱f横向扫地杆f第一步纵向水平杆f第一步横向水平杆一临时抛撑一剪刀撑一脚手板、挡脚板一明挂密目式安全网封闭脚手板按整体脚手架每三层铺设一层下层铺设首层与层间上层随构造施工作业面铺设，随落上翻，脚手板须满2铺，铺严严禁有探头，飞挑式重叠，架子每搭完一步必须随时张挂好外立安全网拉接点按步跨设置，设置的位置靠近立杆及大横杆节点位置拉接点部位须在框架柱位置23设置，用钢管与框架柱抱住，保证整体架子稳定，牢固）、架体的设置立杆纵距］＞步距立杆横距内立杆距建41500mm,h=1800mm b=800mni,筑外墙柱350mm）、脚手架立杆和纵向水平杆时接头时，按相邻日勺两根立杆和水平杆日勺接头应错开两5步或两跨，同一步脚手架内和上下相邻日勺两根水平杆日勺接头应错开.剪刀撑按步跨设35置搭设，剪刀撑相接处应错开不得不不不大于米，不得少于个旋转扣件，斜杆与外立13杆紧紧围绕，剪刀撑夹角度为宜45-60）、脚手架垂直偏差不得不不大于大横杆每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不6100mm得不不大于该架纵长的且不不不大于l/300mm,50mmo）、脚手架四角应设有防雷击装置，将架体与建筑物预留避雷装置通过镀锌扁铁焊接成一7体接地电阻不不不大于并且有测记录4Q,）、卸荷因考虑整体脚手架的自身荷载，风荷载，活荷载，为了保证整体的安全性,稳8固性，在建筑物与架体间增设卸荷卸荷点位置在层顶板底处，外梁预埋2200nlm
①16钢筋环，钢筋环外落用
①钢丝绳从层外架子纵向水平杆与立杆节点处100mm,
12.5mni1扣牢，用倒链葫芦将铜丝绳拉紧，铜丝绳两端用每端不少于个绳卡，扣紧.间距不312#得不不大于绳卡一顺扣法，把架体日勺荷载卸荷到建筑物上往上每隔三层用同200mm样措施进行卸荷处理，卸荷时纵向距离不得不不大于卸荷用斜拉钢丝绳，做到所有6mo钢丝绳拉紧程度基本一致，防止钢丝绳受力不均匀吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆日勺交点处，钢丝绳必须由大横杆的底部兜紧吊点处应设置双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根端头与建筑物顶紧，承受斜拉引起日勺水平力为防止吊点处大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，节点处设置抗滑扣件吊环日勺埋置吊环采用圆钢，锚固于框架梁内锚固长度并应绑扎钩住构造主筋1630d,
六、倒料平台架设计施工方案及技术措施为加紧施工进度、保证周转材料日勺运送，故搭设悬挑式倒料平台个倒料平台宽为1）3挑出外墙面主梁采用、次梁为吊索选用
①钢丝绳
2.6m,
4.2m,20a[16[,10[,20mm）倒料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距上满铺厚木板周围三21000mm,50面设置米高护身栏，护栏
①立杆与主次梁焊牢护身栏下设高挡脚板护
0.5248180nlm栏外侧绷挂密目安全网，内附一层竹脚板，以防小件材料高空堕落.）倒料平台每根主梁采用两根钢丝绳与构造栓接牢固，并保证外侧比内侧高325mm10cm使用中光圆钢筋做吊钩，吊钩与钢梁满焊，焊缝长度不不不不大于—15cm2020cm钢丝绳每连接点不得少于个骑马式夹头，最终一种夹头后处再安一种夹4Y8—25500mm头，并将钢丝绳放出一种“安全弯”当“安全弯”被拉直时，应立即对钢丝绳重新打结加固吊索与构造拉接点为平台所在楼层日勺上两层日勺洞口下层穿墙螺栓孔钢丝绳与平台夹角不得不不不大于度50）平台上操作人员和物料总重，严禁超过设计容许荷载值倒料平台上的容许荷载不4得超过吨，均布荷载规定不不不大于并应在平台明显位置标明各类材料
22.5KN/m2,规格、数量材料堆放应分散，严禁集中于一侧堆放堆放材料应立即吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜）当混凝土抵达后方可吊挂钢丝绳平台吊装，需待横梁支撑点于窗台位置固定5100%牢固，接好钢丝绳，调整完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊环）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应6及时修复）在倒台平台位置，每层楼板上钢筋距外墙公分，预埋中吊环个，用
①钢73018220丝绳拉结支于窗台上［号槽钢20
七、重要分项部位搭设规定、纵向水平杆搭设规定
1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不合适不不不大于跨接长采用对接扣件连接3采用对接扣件应交错布置两根相邻纵向水平杆日勺接头不合适设置在同步或同跨内；不同样步或不同样跨两个相邻接头在水平方向错开时距离不应不不不大于各接头500mm；中心至主节点时距离不合适不不大于步距时使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向1/3水平杆日勺支座，用直角扣件固定在立杆上.横向水平杆搭设规定主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆2除主节点处两个直角扣件时中心距不应不不大于作业层上非主节点的横向水150mm平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应不不大于纵距的使用木脚手板，横向水平杆两1/2端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.剪刀撑与横向斜撑3双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面设置剪刀撑剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性搭设宽度为根立杆，6〜7自下而上循序持续搭设，剪刀撑斜杆与水平面的夹角为，剪刀撑应在脚手架外45°〜60侧立面整个长度和高度上持续设置剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应不不不大于旋转扣件固定不少于个，端部扣件的盖板边缘至杆端距离不应不不不大于1m,2100mmo剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆时伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点日勺距离不合适不不大于横向支撑除拐角应设置外，中间应每隔150mm6跨设置一道横向支撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字形持续布置，斜撑日勺固定宜采用旋转扣件固定在与之相交日勺横向水平杆时伸出端上，旋转扣件中心线至主节点日勺距离不合适不不大于150mmo连墙杆日勺设置
4.连墙杆水平间距不不不大于竖向为每二步（即每
4.5m,楼层）拉结，连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置墙杆与脚手架内外立杆或大横杆相连接，与构造框架柱拉结，以增强脚手架的整体稳定性，拉结措施见下图连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点日勺距离不应不不大于300mmo。
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