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文本内容:
按照施工总体部署,工期安排为2023年5月1日至2023年6月10日,共40个日历天
四、施工方法
1.施工部署先施工埋置最深的污水管,再施工雨水管,管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装
2.排水工程的施工顺序降水一施工放样f管沟开挖槽壁支护一垫层、基础施工一管道安装一管座及接口施工一排水检查井浇筑一管道闭水实验一管沟回填
3.1降水措施
2.
1.1本工程污水管道埋置较深,无足够距离放坡,槽底处在粉质粘土层,含水量大,地下水位高,故采用井点降水,边坡支护采用钢板桩支护本井点降水工作在沟槽回填达成地下水位线以上1m以后方可结束
2.
1.2井点设立1涌水量计算根据扬中奥体中心地勘报告可知,地下土层
③层为弱透水性淤泥质粉质粘土夹砂,故涌水量可按完整井,根据下列公式计算Q=l.366K2H-SS/lgl+R/r0式中Q——基坑涌水量;K一一土壤的渗透系数;根据扬中奥体中心地勘报告,层
4.27E-04cm/s,即
0.366m/dH——潜水含水层厚度;由扬中奥体中心地勘报告和现场实测可知,层层厚
0.5—
0.9m,层层厚
1.4—
2.5米,偏保守计算,H取
0.9+
2.5=
3.4米基坑水位降深;S=
2.1--
0.4基.5米降水影响半径;R=2SVKH=2x
2.5x V
0.366x
3.4=
5.3米rO——基坑等效半径;基坑非圆形时,对矩形基坑的等效半径按下式计算:r=O.29a+bo式中a、b——分别为基坑的长、短边a=
1.4,b=100r=O.
291.4+100=
29.41米oQ=l.366x
0.366x2x
2.5x
2.5/lg1+
5.3/
29.42=
67.3m7d2井点数量计算1管井的出水能力q=120nr l3VKs式中r——滤管半径;取
0.125s1——滤管进水部分长度;取1米K一一含水层的渗透系数;取
0.366m/dq=120x nx
0.125x I3x Vo366=
27.057m3/d2井点数量的拟定n=l.IQ/q式中n——井点数量;Q一一基坑总涌水量;q——设计的单个井点出水能力n=
1.1x
67.3/
27.057=
2.74故n取
32.2施工放样
2.
1.1精确测量放线,做好装点固定保护
2.
1.2根据排水管道基础的宽度,保证足够施工位置,每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩,并用白灰洒出边线
2.3管沟开挖、沟槽壁支护措施
2.
1.1管沟开挖由专人指挥、看护
2.
1.2土方开挖后,应在设计槽底高程以上保存一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整地面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,修整好地面,立即进行基础施工
2.
1.3挖槽时,堆土高度不宜超过
1.5m,且距槽口边不宜小于
0.8m
2.
1.4污水管道开挖深度较大,土质条件差,且没有足够的放坡距离,故污水管道沟槽壁采用钢板桩支护根据地质情况及施工实际情况,本工程钢板采用25#a型槽钢,腿宽78mm,腰厚7mm,理论重量
27.41kg/mo考虑到本工程地质情况的需要,拟采用长度为6米的槽型钢通港路污水管为路两侧布置,每100米为一个施工段
2.
3.5槽钢用量钢板桩围堰周长计算100x4=400米槽钢根数计算400/
0.25=1600根槽钢重量计算
27.41x6x1600=
263.136吨沟槽形成后,在槽底面上铺20cm砂垫层,并用机械振动夯实,密实度达90%以上
2.
4.2在沟槽中每10m放出管道中线桩,并按设计坡度上升
2.5管道安装
2.
5.1管道施工前应检查管材是否有质量缺陷
2.
5.2管材的起吊宜采用两点起吊,严禁用绳贯穿或梁端起吊,严禁抛落
2.
5.3管道基础验收合格后,方可进行管道施工,管道安装前,应虚铺5-10cm的砂层,以保证腋部充填饱满,管道安装应在厂方技术人员的指导下完毕管道安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装宜由下游往上游进行
2.
5.5管道如受外因局部损坏,当损坏部位长度或宽度不超过管周长的1/2时,可采用修复措施,具体办法由供应商提供,如损坏超过此范围,应换管重新铺设
2.6检查井浇筑
2.
6.1本工程检查井为圆形收口式检查井
2.
6.2管道高度水平直径以上发病券高125mm管道检查并衔接采用中介层做法施工前在管道与检查井相接部位,预先用与管材相同的塑料粘胶剂和粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的内壁中介层的做法先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,即形成表面粗糙的中介层中介层的长度与检查井厚度相同流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,流槽面以M10砂浆抹光滑流槽顶与1/2大管管径相平
2.7管道闭水实验对于污水管道,按照市政施工规程规定,必须再回填前做闭水实验闭水实验前,施工现场应具有以下条件1)管道及检查井的外观质量及“量测”检查均已合格;2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设立放水管和截门,管堵经核算可以承受压力;3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;4)选好排放水的位置,不得影响周边环境
2.
7.2实验程序在具有了闭水条件后,即可进行管道闭水实验实验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段实验以节约用水实验各阶段说明如下1)注水浸泡闭水实验的水位,应为实验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上由井口高度注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井1〜2天进行闭水实验;2)闭水实验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定期间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格3)实验渗水量计算渗水量实验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q二(48q)*(1000/L),式中Q-—每km管道每d的渗水量q-一闭水管道30分钟的渗水量L----闭水管段长度当Q〈允许渗水量时,实验即为合格
2.8管沟回填
2.
8.1管道安装合格后应尽快回填,管区各部分回填密实度规定见下图,回填时应注意:1)管道安装回填应分区对称进行,严禁单侧回填,两侧填土填筑高差不得超过30cm;2)管腋部必须填塞届时;3)管区及灌顶以上50cm范围内都应用机械振动夯实,严禁压实机械直接作用在管道上;4)沟槽回填完毕后,应尽早回填到路床底,防止地下水的浮力对管道的破坏5)重型机械必须在管道外顶部以上1m以上的范围外才可以压实沟槽回填土分区密实度规定部位密实(%)土质超挖部分=95素土夯实1基础管底以下〉二80~90砂砾石2腋角管底2a+90范围〉二9095中、粗砂3胸腔管道两侧〉二90~95管道两侧=90砂砾石4管顶管道上部=805覆土管顶以上=80素土夯实
五、质量保证措施
1.严格贯彻四公局有关质量管理制度,坚持自检、互检与专检制度
2.加强施工组织管理,加强对各工序施工之间的协调
3.对施工人员进行专业培训和上岗教育,使其对本工地的质量规定、现场情况等得到良好的了解,树立对的的质量观
4.坚持全过程的质量控制
5.对原材料进行严格检查
6.管材的对方规定平坦,不得有锋利硬物,不得长时间日光暴晒,并远离明火、热源,不得与油类或有害化工原料接触
六、安全保证措施
1.认真贯彻贯彻安全保证体系,贯彻安全生产责任制
2.严格遵守国家、交通部颁布的各项劳动法规、安全法规,安全技术规则及公司有关施工安全管理办法和各项安全措施
3.认真执行安全操作规程,做到不违法指挥、不违反操作、不伤害自己、不伤害别人,不被别人伤害,保证自身和别人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力
4.进行全面的针对性的安全技术交底,要交底者履行签字手续
8.机械操作人员必须听从施工人员的对的指挥,精心操作但对施工人员违反操作规程和也许引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映
9.夜间施工时,要保证施工现场有充足的照明,在危险处必须设有明显的安全防护标志牌。
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