dk22+203.7框架涵施工方案

框架涵DK22+000l-

7.0m施工方案铁建公司XX年月日X XX.认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严4肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上.对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁6野外用火，用火地区采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制易燃物和助燃物的贮放、施工人员横过线路，严格执行“一站、二看、三同过”制度

7、夜间施工必须设置足够的照明设备，工作灯使用安全电压

8、桥涵施工时，搭设的平台9必须牢固可靠，使用的脚手架必须用钢管或钢筋压实，用号铁丝上面连接牢固，8并在平台周围要挂设安全网凡施工人员进入工地必须戴安全帽，米以上（含米）22作业时必须系安全带穿防滑鞋、碎灌注前应搭设灌注平10台，上下扶梯及运料通道等设施严禁进行架空作业,脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物，应根据具体使用符合要求的脚手架、脚手板，临空处应设置栏杆或安全网等安全措施公司Xx年月日x xx框架涵施工方案DK22+000l-

7.0m

一、工程概况本涵为铁路黄万线新建工程立交而设，桥上线路位于XX i=4%的上坡直线上，为单线地段，施工里程为框架DK22+

203.7-

7.0m涵，桥涵中线与线路法线正交，地震基本列度为度，最大冻结深度为

70.6mo

二、工程数量表部位名称规格及说明单位数量桥长横延米

6.00框构面积m

272.2框身框身混凝土C30混凝土m

3115.4（包框身钢筋级II t

16.7括保护层水泥砂浆钢丝网mC3O

272.2悬臂流水坡M10水泥砂浆m

30.5板）防水层TQF-I/TQF-II m

272.2/

99.63框身基础混凝土垫层C

155.0nr出入口翼墙基础混凝土C

15783.43翼墙出入口翼墙墙身混凝土C

15103.23出入口翼墙帽石C15混凝土m

33.6挖基挖基土方3m以内有水m

3227.7基坑抽水弱水流m3/基坑回填

114.23

①60cm水泥搅拌桩水泥含量15%m/m3900/

254.2地基

①60cm水泥搅拌桩空钻单延米/加固砂垫层m

338.943出入口铺砌M5浆砌片/碎石垫层

41.8/

9.2nr电缆槽镀锌钢板（双侧）m

28.6人行道栏杆混凝土（单侧）C20m

17.2附属框顶排水

①管lOOmmPVC m

16.0工程公路路面C25混凝土凿除/恢复m

322.4弃土外运m

3113.5FYT1胶乳木板m

217.4沉降FYT1胶乳麻筋2mz

2.8缝水泥砂浆塞缝2mz

11.5防水层带mz

228.4

三、施工安排.工期安排1年月日——年月日

200412252005520.劳力安排2本桥涵施工计划投入劳力人

40.机械设备3挖掘机台电焊机台污水泵台发电机台1111振捣棒个钢筋弯曲机拉直机各台打桩机台411项目经理XX书记XX副经理总工XX XX物设技安财资备术质务主主主检主管管管管李XX XX XX XX瑞江验现试外部工场验协计技员调价术XXXXXX

四、组织机构图组织机构图XX

五、施工准备.修建临时便道

1.平整场地、物资设备进场

2.挖探沟探测电缆、管道等3

六、施工方法

（一）、工艺流程施工工艺流程图

二、施工操作工艺要求.水泥搅拌桩1搞好场地的三通一平，清除场地内的障碍物，挖土至设计桩顶标高1并平整好施工场地，查清场地内地下管线的位置以及架空电线的位置高度保证桩的垂直度，设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾2斜、移动要特别注意机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于

1.5%水泥掺入比为土体质量的水泥浆不得离析，停滞时间不得超315%,过小时2桩基桩位必须对中，对中仿差不得大于42cm严格控制喷浆量，输浆阶段应保证足够的输浆压力，连续供浆5严格控制搅拌时的下沉和提升速度，提升或下沉速度不得超过6l.Om/mino搅拌桩复合地基需按照《建筑地基处理技术规范》的7J GJ79-91规定进行检测，符合设计要求后方可施工桥涵结构搅拌桩与涵洞基础间需铺设厚砂垫层，需夯实后方可施工桥830cm涵结构.挖基2采用机械挖基，人工配合，无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边不小于，对有水土质基坑地面应满足四周排水与汇水井位50cm置，每边宽不小于用泵抽水、排水80cm,.基础灌注碎3应在基底无水情况下施工，水下基础坊工终凝后方可停止抽水.钢筋绑扎、支模4钢筋应具备制造厂的质量证明书，技术要求复核《钢筋混凝土用钢筋》有关规定，钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大处，模板应具有足够的强度、刚度、稳定性和正确的结构尺寸.灌注碎5灌注箱体断面混凝土，应根据设计要求办理当再次灌注时，各段的施工缝适当错开，混凝土配合比，振捣方法严格按施工工艺操作要求进行.养护、拆模6混凝土宜采用自然养护，拆模时间应根据设计要求和施工进度安排确定、防水层7防水材料符合设计要求涤刷时应满涂均匀，薄厚一致，不得有翘边皱折鼓泡等现象

七、质量要求严格按规范施工，质检人员监督施工，在保证质量的前提下，提高操作速度，特别要注意施工安全对操作人员和施工人员反复进行操作规程、工艺流程、质量标准、贯彻强化群体意识，同时明确分工、定项目、定范围、定办法做到施工井井有条，不浪费时间.认真熟悉、复核设计文件，并做出复核记录；认真组织测量放线，1坚持施工测量复核制，保证测量、施工放线准确无误严把材料质量关物资材料的采购和供应由物资部按采购程序控

2.制，严禁不合格品进入施工现场；对实验不合格的坚决退回分供方坚持施工过程中的试验制度混凝土浇筑现场对每批混凝土皆进

3.行坍落度试验和强度试验，并记入施工记录；混凝土强度试验的频数试件组数须达到规定要求对混凝土强度不符合规范、设计要求的必须进行返工重做.钢筋工程严格按设计要求的钢筋规格和几何尺寸弯制；焊接达4标，绑扎牢固，间距、位置准确；钢筋绑扎成形轮廓尺寸准确，固定牢固，保护层符合设计要求、模板工程符合设计几何尺寸，保证模内平整、严密不漏浆并具有足5够的强度和刚度；模板不得与脚手架联结以保证位置准确，内涂脱模剂确保实体外观光洁混凝土工程原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等原材料关，坚决

6.做到不合格材料不验收、不使用混凝土工程不使用有侵蚀性的水,根据对水源酸碱和有害物质的检测结果调整水泥品种严格按配合比认真计量下料，严格混凝土搅拌时间以保证和易性混凝土振捣要求混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的作业间距，不超过振动器作用半径的倍,并与

1.5侧模保持当出现下列情况时，表明混凝土已振捣完成:5—10cm

①混凝土表面停止沉落，或沉落不显著;

②振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；

③混凝土表面呈平坦、无气泡；

④混凝土已将模板边角部位填满充实；

⑤加强对混凝土浇注后的养护，重要部位利用塑料薄膜养护工艺，少量采用覆盖草袋洒水养、严格按设计要求做好桥涵工程的基底检查，若基底承载能力达不7到设计要求，必须进行地基处理后，方可进行下步施工、涵洞防水层材料检验合格，铺设宽度、搭接长度符合设计和规范要求，8粘接牢固，沉降缝填塞密实麻布、麻筋和木板须沥青浸制后方可使用、做好隐蔽工程检查，认真填写《隐蔽工程检查证》，经检查及监理工9程师确认签字合格后，方可进行下一步的施工

八、安全保证措施深化安全教育，强化安全意识施工人员上岗前必须进行安全教

1.育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗.推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工易燃2易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确施工现场紧张有序，施工工序有条不紊，文明施工，安全生产.加强班组建设选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”3安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。